250910全面质量管理(习题集)_在线真题试卷与模拟练习_250910全面质量管理(习题集)_考试宝

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六西格玛管理追求的是一种理念，并不要求为企业带来财务回报。

六西格玛管理的核心理念之一是基于数据和事实管理。

六西格玛管理是2〇世纪80年代中期由摩托罗拉公司创立的。

六西格玛方法论比较复杂，不利于促进员工职业发展。

六西格玛黄带只需参与项目工作，不需要掌握六西格玛基础工具。

六西格玛和精益管理两者目标一致、工具互补、管理模式可相互借鉴，两者的融合是必然趋势。

组织应建立奖励和认可制度，以促进六西格玛管理的推进。三、单项选择题

拉动是指严格按计划投人和产出，使顾客能及时得到他们需要的东西。

精益生产的两大支柱是JIT和TPM。

多能工是指那些能操作多种设备的生产作业人员。

精益管理中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。

七种浪费中的“不合格品”是指经返工返修后仍达不到要求的那些产品。

精益管理的五个基本原则是正确地确定价值、识别价值流、流动、拉动、尽善尽美。

精益管理的五个基本原则不仅适用于生产过程，也适用于管理过程、服务过程等。

消除浪费的过程是一个追求尽善尽美的持续改进过程。

准时化JIT的核心是流动和拉动，以单件流为目标，实现连续流生产。

自动化的核心理念是指充分运用自动控制技术排除人为因素干扰，以保证产品质量。三、单项选择题下述关于精益管理的陈述，不正确的是精益管理源自曰本丰田生产方式>pps 消除浪费并使顾客价值最大化是精益管理的核心理念实现看板拉动是精益管理的最终目标精益管理强调全员参与持续改进精益管理五个基本原则中“识别价值流“的含义是将从原材料到成品的生产过程绘制成流程图找出从原材料到成品的生产过程中最有价值的活动找出哪些是增值的活动，哪些是非增值的活动以上陈述均不正确浪费在日文中被称Mud 不论是Ⅰ型Muda还是Ⅱ型Mud 不论是Ⅰ型Muda还是Ⅱ型Muda都应想办法加以消除在精益改善中，首先要努力消除Ⅰ型Mud 均衡生产的前提王包造以下哪一个工装设备良好客户订单要均衡原材料供应准时 D_操作贝技术好、出勤率高以下准确表达准时化（JIT)含义的是只在必要的时间生产必要数量的必要产品按照客户需求的时间准时供货按照下达的生产计划，准时安排生产上工序必须准时开工，不能断流自动化是精益生产体系的两大支柱之一，以下关于自动化的陈述，不正确的是自动化的含义是要自律地控制异常情况自动化的主要理念是：及时在源头控制质量自动化的主要支持工具之一是防错自动化一词出自日文，其含义与自动化相同

企业推行 6S 管理活动，这比推行 5S 管理活动的层次要高一些。

5S管理中使用“红色标签”的方法是为了将使用频次低、完全不需要物品和防止位置不对、标识错误的常用物品贴上红色标签。

企业推行5S、TPM等现场管理活动，与目视化管理推进没有必然联系。