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锅炉热态冲洗流程：

锅炉正常运行时需要监视哪些参数

主汽温调整 1.正常运行中，机组负荷稳定时，过热蒸汽温度应维持在其额定值士3℃范围内。负荷变化时，过热蒸汽温度应维持在其额定值士8℃范围内。两侧蒸汽温度偏差小于17℃。 2.水煤比是调整主蒸汽温度的主调手段，中间点温度的变化能快速反应水煤比变化，维持该点温度稳定才能保证主蒸汽温度的稳定；中间点温度和机组负荷均偏高（偏低）时，优先降低（增加）燃料量；中间点温度偏高（偏低），而机组负荷低于（高于）目标负荷时，优先增加（降低）给水量 3.一、二级减温水是主蒸汽温度调节的辅助手段，锅炉低负荷运行时要尽量避免使用减温水，防止减温水不能及时蒸发造成受热面积水，若投用减温水，要注意减温后的温度必须保持20℃以上过热度；在45%～100%负荷范围内汽水分离器内蒸汽过热度保持在10～40℃，在一级过热器出口温度和主蒸汽温度在额定值的情况下，一、二级减温水调门开度在40～60%范围内 4.使用减温水时，减温水流量不可大幅度波动，防止汽温急剧波动，特别是低负荷更加注意 5.锅炉正常运行中汽水分离器内蒸汽温度达到饱和值是水煤比严重失调的现象，要立即针对形成异常的根源进行果断处理（增加燃料量或减水），如果是制粉系统运行方式或炉膛热负荷工况不正常引起，要对水煤比进行修正；如炉膛工况暂时难以更正，水煤比修正不能将分离器过热度调整至正常，要解除给水自动进行手动调整；贮水箱出现高水位要及时开启贮水箱至二级减温器调门排水，锅炉点火后任何时候严禁贮水箱满水 6锅炉运行中进行燃烧调整，增、减负荷，启、停磨煤机，启、停给水泵、风机，吹灰、事故排渣等操作，都将使主再热蒸汽温度发生变化，此时应加强监视并及时进行汽温的调整工作。 7高加投停时，要严密监视给水、省煤器出口温度变化情况；高加投、停在汽温调整稳定后注意适当减、增燃料来维持机组要求的负荷。 8调整主蒸汽温度过程中要加强受热面金属温度监视，以金属温度不超限为前提进行调整，必要时要适当降低蒸汽温度或降低机组负荷并查找原因进行处理。

正常运行中，机组负荷稳定时，过热蒸汽温度应维持在其额定值士3℃范围内。负荷变化时，过热蒸汽温度应维持在其额定值士8℃范围内。两侧蒸汽温度偏差小于17℃。

水煤比是调整主蒸汽温度的主调手段，中间点温度的变化能快速反应水煤比变化，维持该点温度稳定才能保证主蒸汽温度的稳定；中间点温度和机组负荷均偏高（偏低）时，优先降低（增加）燃料量；中间点温度偏高（偏低），而机组负荷低于（高于）目标负荷时，优先增加（降低）给水量。

一、二级减温水是主蒸汽温度调节的辅助手段，锅炉低负荷运行时要尽量避免使用减温水，防止减温水不能及时蒸发造成受热面积水，若投用减温水，要注意减温后的温度必须保持20℃以上过热度。

在45%～100%负荷范围内汽水分离器内蒸汽过热度保持在10～40℃，在一级过热器出口温度和主蒸汽温度在额定值的情况下，一、二级减温水调门开度在40～60%范围内。

使用减温水时，减温水流量不可大幅度波动，防止汽温急剧波动，特别是低负荷更加注意。

锅炉正常运行中汽水分离器内蒸汽温度达到饱和值是水煤比严重失调的现象，要立即针对形成异常的根源进行果断处理（增加燃料量或减水）。

贮水箱出现高水位要及时开启贮水箱至二级减温器调门排水，锅炉点火后任何时候严禁贮水箱满水。

锅炉运行中进行燃烧调整，增、减负荷，启、停磨煤机，启、停给水泵、风机，吹灰、事故排渣等操作，都将使主再热蒸汽温度发生变化，此时应加强监视并及时进行汽温的调整工作。

高加投停时，要严密监视给水、省煤器出口温度变化情况；高加投、停在汽温调整稳定后注意适当减、增燃料来维持机组要求的负荷。

调整主蒸汽温度过程中要加强受热面金属温度监视，以金属温度不超限为前提进行调整，必要时要适当降低蒸汽温度或降低机组负荷并查找原因进行处理。

再热汽温调整：锅炉正常运行中，机组负荷稳定时，再热蒸汽温度应维持在其额定值士4℃范围内。负荷变化时，再热蒸汽温度应维持在其额定值土10℃范围内。两侧蒸汽温度偏差小于17℃，烟气挡板开度应在40～60%范围内，事故减温水全关。

再热汽温的调整手段主要有烟气再循环，燃烧器摆角，烟气挡板，选择性吹灰，过量空气系数以及事故喷水等。

通过增加再循环烟气量可以提高一再和二再出口汽温，调节速率较迟缓。烟气再循环在机组负荷高于30%额定负荷时允许投运，当一次再热和二次再热汽温均低时，应增大再循环风机的变频出力；当一次再热和二次再热汽温均高时，应减小再循环风机的变频出力。

在低负荷阶段再循环风机变频转速一般控制较低，烟气再循环风量的调整以控制A磨火检正常为原则，当A磨不运行时应确保B磨火检均正常。

燃烧器摆角是调节再热汽温的有效方法。调节燃烧器摆角，即改变炉膛火焰中心高度和炉膛出口烟温，使炉膛辐射传热量和对流受热面传热量分配比例改变，使再热汽温变化。该方法调温幅度大、延迟小，调节灵敏，但是燃烧器摆角的改变，会直接影响炉内的燃烧工况，要求燃烧器四角角度相同、动作同步，调节燃烧器摆角速度应缓慢，每调整1-2%需要观察汽温和燃烧情况稳定才能继续操作，严禁大幅连续调节燃烧器摆角。

通过双烟道出口的烟气挡板调节，可以进行烟气流量分配来进行一次再热器和二次再热器之间的热量分配，调整一次再热汽温与二次再热汽温的偏差，可以保证在一定负荷范围内达到额定再热蒸汽温度。

手动方式调节一、二次再热蒸汽温度时，不要大幅开、关烟气挡板和烟气再循环风挡板，不要大幅度上下摆动燃烧器摆角，事故减温水的调节要注意减温器后蒸汽温度的变化，防止再热蒸汽温度大幅波动。

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