应知应会-车站与区间信号设备维修0210 (1)_在线真题试卷与模拟练习_应知应会-车站与区间信号设备维修0210 (1)_考试宝

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ZD道岔标准化检修实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：按照作业指导书完成相关作业内容（供参考，具体按最新作业指导书调整）二、考核内容：ZD道岔标准化检修三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 作业前 | 1.工具、仪表准备、清点。（1分）<br>2.通信工具联络试验。（1分）<br>3.入网申请，入网前确认最后一趟车通过时间。（2分）<br>4.入网后确认行别。（5分）<br>5.到达作业位置后扳动道岔确认正确。（1分） | 10 | | | | | 道岔外部检修 | 1.设备名称及定位标志清晰正确。（2分）<br>2.基础硬面整洁无杂物；箱盒无破损，蛇管、防护罩及各部无意外缺损，加锁装置良好。（3分）<br>3.箱盒基础无裂纹、倾斜度、箱盒底距地面距离符合规定，排水良好，电缆无外漏。（5分）<br>4.三杆不碰轨枕，三杆下无异物。（5分）<br>5.定位、反位密贴良好，尖轨基本轨间无异物，无耸边无吊板无翘头，开程、游间检查符合标准。（5分）<br>6.安装装置绝缘完整作用良好、螺栓不松动、开口销齐全。（5分）<br>7.滑床板、各部螺丝清扫注油，清扫前必须加木楔防护。（5分） | 30 | | | | | 转辙机内部检修 | 1.转辙机内部外观及配线检查，机件安装牢固，完整、无裂纹，机内防水、防尘良好，内部螺丝紧固。（5分）<br>2.安全接点接触良好，断开后不能自动恢复。（5分）<br>3.手摇道岔对内部检修，电机换向器及动静接点擦拭，检查动接点打入静接点深度符合标准；挤切销检查良好，压帽紧固，不高于齿条块；移位接触器试验良好。（5分）<br>4.扳动道岔减速器无异响；自动开闭器动作正常；速动爪的滚轮落下时与启动片缺口底部不相碰，触摸滚轮转动灵活。（5分）<br>5.对压力、缺口进行检查符合标准。（5分）<br>6.机内清扫注油。（5分）<br>7.原理图图物相符。（5分） | 35 | | | | | 箱盒内部检修 | 1.内部清洁，防尘、防潮设施良好，铭牌齐全正确，字迹清楚。（2分）<br>2.内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮混线。（2分）<br>3.电缆配线图核对，图物相符。（4分）<br>4.整流盒安装牢固、无过热。（2分） | 10 | | | | | I级测试 | 按照I级测试记录卡逐项进行测试并填写测试记录。（10分） | 10 | | | | | 作业后 | 扳动试验、清点工具、确认开通条件、销记。（5分） | 5 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人：______ 年月日（含图）

ZY道岔标准化检修实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：按照作业指导书完成相关作业内容（供参考，具体按最新作业指导书调整）二、考核内容：ZY系列道岔标准化检修三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 作业前 | 1.工具、仪表准备、清点。（1分）<br>2.通信工具联络试验。（1分）<br>3.入网申请，入网前确认最后一趟车通过时间。（2分）<br>4.入网后确认行别。（5分）<br>5.到达作业位置后扳动道岔确认正确。（1分）。 | 10 | | | | | 道岔外部检修 | 1.设备名称及定位标志清晰正确。（1分）<br>2.基础硬面整洁无杂物；箱盒无破损，蛇管、防护罩及各部无意外缺损，加锁装置良好。（2分）<br>3.箱盒基础无裂纹、倾斜度、箱盒底距地面距离符合规定，排水良好，电缆无外漏。（2分）<br>4.三杆不碰轨枕，三杆下无异物。（2分）<br>5.定位、反位密贴良好，尖轨基本轨间无异物，无耸边无吊板无翘头。（2分）<br>6.安装装置绝缘完整作用良好、螺栓不松动、开口销齐全。（3分）<br>7.滑床板、各部螺丝清扫注油，清扫前必须加木楔防护。（3分）<br>8.锁钩、锁闭杆及锁闭铁清洁、油润、无锈蚀磨耗，动作灵活无别卡。（5分）<br>9.外部油管防护良好，各密封部无渗漏现象。（3分）<br>10.缺口检查、转辙机两表示杆状态检查。（3分）<br>11.道岔开程、锁闭量测量，滑床板、各部螺丝清扫注油。（4分） | 30 | | | | | 转辙机内部检修 | 1.转辙机内部外观及配线检查，机件安装牢固，完整、无裂纹，机内防水、防尘良好，内部螺丝紧固。（4分）<br>2.安全接点接触良好，断开后不能自动恢复。（2分）<br>3.动静接点擦拭，检查动接点打入静接点深度符合标准（5分）<br>4.对缺口进行检查符合标准。（5分）<br>5.油路系统各密封检查；油箱内的油量应保持在油标尺上、下标记之间。（5分）<br>6.扳动道岔机内无异响；惯性轮、自动开闭器动作正常；滚轮落下时与启动片缺口底部不相碰，触摸滚轮转动灵活。（5分）<br>7.滑动或转动部分检查。（2分）<br>8.转辙机及转换锁闭器机内清扫注油。（2分）<br>9.原理图图物相符。（5分） | 35 | | | | | 箱盒内部检修 | 1.内部清洁，防尘、防潮设施良好，铭牌齐全正确，字迹清楚。（2分）<br>2.内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮混线。（2分）<br>3.电缆配线图核对，图物相符。（4分）<br>4.整流盒安装牢固、无过热。（2分） | 10 | | | | | I级测试 | 按照I级测试记录卡逐项进行测试并填写测试记录。（10分） | 10 | | | | | 作业后 | 扳动试验、清点工具、确认开通条件、销记。（5分） | 5 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人：______ 年月日（含图）

3.1轨道电路（25Hz相敏/3V化轨道电路）标准化检修实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：按照作业指导书完成相关作业内容（供参考，具体按最新作业指导书调整）二、考核内容：轨道电路（25Hz相敏/3V化轨道电路）标准化检修三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 作业前 | 1.工具、仪表准备、清点。（1分）<br>2.通信工具联络试验。（1分）<br>3.入网申请，入网前确认最后一趟车通过时间。（2分）<br>4.入网后确认行别。（5分）<br>5.到达作业位置后确认区段名称正确。（1分） | 10 | | | | | 送（受）电端箱盒外部检修 | 1.箱盒外观及各部螺丝检查。（2分）<br>2.扼流变压器引接线检查。（3分）<br>3.中心连接板（线）、回流线、吸上线连接紧固，防混良好。（5分） | 10 | | | | | 轨道电路通道检修 | 1.钢轨绝缘标准化检查。（5分）<br>2.接续线及跳线标准化检查。（5分）<br>3.补偿电容、轨距杆、地锚拉杆外观检查，安装良好。（5分） | 15 | | | | | 送（受）电端箱盒内部检修 | 1.箱盒内部螺丝、配线、器材外观检查（5分）各部螺丝紧固，接线端子连接良好，防尘、防潮良好，铭牌齐全。（5分）<br>2.限流电阻、变压器变比、熔断器、防雷元件、地线检查良好，无超期、无过热。（10分）<br>3.扼流变压器内部检查。各部螺丝紧固，接线端子连接良好，防尘、防潮良好，铭牌齐全。（15分）<br>4.原理图、电缆配线图核对，图物相符。（15分） | 50 | | | | | I级测试 | 按照I级测试记录卡逐项进行测试并填写测试记录。（10分） | 10 | | | | | 作业后 | 确认曲线良好、清点工具、具备开通条件、销记。（5分） | 5 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人：______ 年月日（含图）

轨道电路（高压脉冲轨道电路）标准化检修实作项目考核单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：按照作业指导书完成相关作业内容（供参考，具体按最新作业指导书调整）二、考核内容：轨道电路（高压脉冲轨道电路）标准化检修三、考核要求： 1. 作业前：（1）工具、仪表准备、清点。（1分）（2）通信工具联络试验。（1分）（3）入网申请，入网前确认最后一趟车通过时间。（1分）（4）入网后确认行别。（1分）（5）到达作业位置后确认区段名称正确。（1分） 2. 送（受）电端箱盒外部检修：（1）箱盒外观及各部螺丝检查。（5分）（2）扼流变压器引接线检查。（5分）（3）中心连接板（线）、回流线、吸上线连接紧固，防混良好。（5分） 3. 轨道电路通道检修：（1）钢轨绝缘标准化检查。（5分）（2）接续线及跳线标准化检查。（5分）（3）轨距杆、地锚拉杆外观检查，安装良好。（5分） 4. 送、受电端箱盒内部检修：（1）箱盒内部螺丝、配线、器材外观检查。（5分）各部螺丝紧固，接线端子连接良好，防尘、防潮良好，铭牌齐全。（5分）（2）限流电阻、变压器变比、熔断器、防雷元件、地线检查。（10分）（3）扼流变压器内部检查，各部螺丝紧固，接线端子连接良好，防尘、防潮良好，铭牌齐全。（10分）（4）原理图、电缆配线图核对，图物相符。（10分） 5. Ⅰ级测试：按照Ⅰ级测试记录卡逐项进行测试并填写测试记录。（10分） 6. 作业后：确认曲线良好、清点工具、具备开通条件、销记。（5分）总分：100分 (缺图)

区间ZPW-2000轨道电路标准化检修实作项目考核单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：按照作业指导书完成相关作业内容（供参考，具体按最新作业指导书调整）二、考核内容：区间ZPW-2000轨道电路标准化检修三、考核要求： 1. 作业前：（1）工具、仪表准备、清点。（1分）（2）通信工具联络试验。（1分）（3）入网申请，入网前确认最后一趟车通过时间。（2分）（4）入网后确认行别。（5分）（5）到达作业位置后确认区段名称正确。（1分） 2. 调谐区箱盒外部检修：（1）设备外观、禁停标及各部螺丝检查。（2分）（2）送（受）电端引接线检查。（3分）（3）限界测量。（5分） 3. 轨道电路通道检修：（1）补偿电容、空扼流变压器外观检查。（10分）（2）轨距杆、地锚拉杆绝缘外观、护轮轨绝缘检查。（10分） 4. 调谐区箱盒内部检修：（1）箱盒内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能。（10分）（2）器材类型正确，防雷元件无过热现象，安装牢固。（10分）（3）横向连接线、地线连接良好。（10分）（4）原理图、电缆配线图核对，图物相符。（15分） 5. Ⅰ级测试：按照Ⅰ级测试记录卡逐项进行测试并填写测试记录。（10分） 6. 作业后：确认曲线良好、清点工具、具备开通条件、销记。（5分）总分：100分 (缺图)

信号机标准化检修作业实作项目考核单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：按照作业指导书完成相关作业内容（供参考，具体按最新作业指导书调整）二、考核内容：信号机标准化检修作业三、考核要求： 1. 作业前：（1）工具、仪表准备、清点。（1分）（2）通信工具联络试验。（1分）（3）入网申请，入网前确认最后一趟车通过时间。（2分）（4）入网后确认行别。（5分）（5）到达作业位置后确认信号机名称正确。（1分） 2. 信号机箱盒外部检修：（1）基础、机柱、梯子、机构、托盘外观检查。（2分）（2）设备名称标示、信号机外玻璃：显示达标。（3分）（3）限界标识清晰；梯子地线连接牢固，测试良好。（5分）（4）箱盒、蛇管、开口销、各部螺丝以及加锁装置检查。（5分） 3. 信号机箱盒内部检修：（1）信号机及箱盒内部清洁、防尘良好、引线口密封防水良好；配线整齐，绑扎牢固无破皮老化，防混、防挤压装置作用良好。铭牌齐全、正确。（10分）（2）各部螺丝紧固，螺帽垫片齐全；器材类型正确不超期，固定良好。（10分）（3）透镜安装牢固，且无裂纹、破损、漏水。（10分）（4）灯座、灯口安装牢固不活动，灯泡不发黑，灯丝不变形，弹片压力适当，接触良好。转换装置、辅助线作用良好。（15分）（5）原理图、电缆配线图核对，图物相符。（15分） 4. Ⅰ级测试：按照Ⅰ级测试记录卡逐项进行测试并填写测试记录。（20分） 5. 作业后：确认曲线良好、清点工具、具备开通条件、销记。（5分）总分：100分 (缺图)

道岔（ZD6）基本故障处理（无法锁闭故障）实作项目考核单位：______ 车间：______ 班组：______ 姓名：______ 一、考核项目：应急处置二、考核内容：ZD6道岔故障处理（无法锁闭故障）三、考核要求： 1. 作业前：（1）携带道岔应急处置工具包、仪表。（1分）（2）通信工具联络试验。（1分）（3）打开4G记录仪，并与指挥中心联通。（1分）（4）入网申请，确认行别。（10分）（5）到达作业位置后确认道岔名称正确，扳动确认道岔。（3分） 2. 道岔无法锁闭故障处理：（1）检查尖轨与基本轨间是否夹异物。（5分）（2）检查尖轨底与滑床板间、机内齿条块周围有无异物。（5分）（3）测试故障电流。如果小，应调整至标准范围内。（10分）（4）断开安全接点，手摇道岔判断压力。（一般是密贴后三圈半锁闭视为正常）。（10分）如果密贴力太大，检查密贴力大的原因，是否为顶铁顶死、开口过小等等。（10分）如果没有外界原因，就调整道岔密贴力标准：4mm不锁闭，2mm锁闭（10分），调整道岔缺口。（10分）（5）当压力、故障电流均好，尖轨密贴良好，检查自动开闭器动接点、检查柱是否卡阻。（20分） 3. 作业后：扳动试验、确认开通条件、经指挥中心同意后销记。（4分）总分：100分 (缺图)

道岔（ZD6四线制）故障处理（定位向反位不启动）一、考核项目：应急处置二、考核内容：ZD6四线制道岔故障处理（定位向反位不启动）三、考核要求： 1. 作业前：（1）携带道岔应急处置工具包、仪表。（2）通信工具联络试验。（3）打开4G记录仪，并与指挥中心联通。（4）入网申请。（5）入网后确认行别。（6）到达作业位置后确认道岔名称正确，扳动确认道岔。 2. 处理过程（供参考，故障判断也可采取其他方式）：（1）确认道岔在定位状态（此时，室内2DQJ吸起状态）。（2）打开转辙机盖，再次扳动道岔确认故障现象为不启动（电机不转）。（3）通知室内把道岔放在定位单锁，防止室内误动道岔造成人身伤害，也防止烧坏电表。（4）打开电缆盒，核对电缆盒X2（2#端子）、X4（5#端子）图实一致性。（5）测试无交直流电压，再确认端子正确性（此时应该无电）。（6）测试X2（2#端子）、X4（5#端子）间环线电阻。分别是二种情况：（1）如果无穷大则转辙机内断线或蛇管线把内断线；（2）如阻值正常（10.5Ω左右）则可判断室内至该电缆盒间断线。（7）查找故障点：对于“(1)”：一端表笔接电缆盒5#端子，另一端沿启动电路安全接点、“41-42”、电机3-4测试判断，环阻突变点（无穷大变10.5Ω）就是开路点。对于“(2)”：找出备用线，并以此为母线，和信号楼分线盘X2、X4分别进行环阻测试，不通的是断线，立即把备用线倒接上去。倒线必须进行联锁试验。（不试验不及格） 3. 作业后：扳动试验（联锁试验）、确认开通条件、经指挥中心同意后销记。 (缺图)【缺少答案，请补充】

道岔（ZD6）基本故障处理（定位无表示）一、考核项目：应急处置二、考核内容：ZD6道岔故障处理（定位无表示）三、考核要求： 1. 作业前：（1）携带道岔应急处置工具包、仪表。（2）通信工具联络试验。（3）打开4G记录仪，并与指挥中心联通。（4）入网申请。（5）入网后确认行别。（6）到达作业位置后确认道岔名称正确。 2. 处理过程（供参考，故障判断也可采取其他方式）：（1）扳动确认道岔正确后，把道岔放在定位状态（2DQJ吸起状态）。（2）打开电缆盒，核对电缆盒X1（1#端子）、X3（3#端子）图实一致性正确。（3）在室外道岔电缆盒内测试X1（1#端子，“+”）、X3（3#端子，“-”）交流电压：（1）有交流110V，则至分线盘电缆良好；（2）无电压则分线盘至电缆盒电缆断线。（4）结合道岔扳动情况进一步判断：如定反位均能扳动、没有表示则X3断；反位有表示，向定位扳不动也无表示则X1断。（5）查找开路点：对于“(1)”：使用万用表交流250V档，一根表笔接电缆盒X3（3#端子），另一表笔沿X1逐点查找，电压从有到无处则为断线点。对于“(2)”：找出备用线，并以此为母线，和信号楼测试X1、X3分别（室内甩开电缆线）进行环阻测试，不通的是断线，立即把备用线倒接上去。倒线必须进行联锁试验。（不试验不及格） 3. 作业后：扳动试验、确认开通条件、经指挥中心同意后销记。 (缺图)

25HZ轨道电路红光带基本故障处理一、考核项目：故障处理二、考核内容：25HZ轨道电路红光带故障处理三、考核要求： 1. 作业前：（1）携带轨道电路应急处置工具包、仪表。（2）通信工具联络试验。（3）打开4G记录仪，并与指挥中心联通。（4）入网申请。（5）入网后确认行别。（6）到达作业位置后确认轨道区段名称正确。 2. 处理过程（供参考，故障判断也可采取其他方式）：（1）使用仪表前对仪表进行检查，校表。（2）判断故障性质（短路、开路）：（1）送电端电阻电压等于变压器二次侧电压，回路中无电流，则是电阻内部开路故障。（2）送电端电阻电压为零，则是送电端轨道变压器II次侧或I次侧开路。（3）送电端电阻电压比正常值高很多且回路电流高，则是短路故障，电阻电压越接近变压器二次侧电压，说明短路点距电阻越近。（3）若为开路故障，按照图纸用移频表电压档顺序进行测试，电压从有到无的变化点即为故障点。（4）若为短路故障：（1）轨面使用“轨道电路故障测试仪”沿送电端向受电端匀速移动，电流突变（骤降）处为故障点；（2）箱盒内使用移频表卡钳进行测试，电流突变（骤降）处为故障点。 3. 作业后：确认曲线良好、开通条件、经指挥中心同意后销记。 (缺图)【缺少答案，请补充】

信号机灭灯基本故障处理一、考核项目：故障处理二、考核内容：信号机灭灯故障处理三、考核要求： 1. 作业前：（1）携带信号机应急处置工具包、仪表。（2）通信工具联络试验。（3）打开4G记录仪，并与指挥中心联通。（4）入网申请。（5）入网后确认行别。（6）到达作业位置后确认信号机名称正确。 2. 处理过程（供参考，故障判断也可采取其他方式）：（1）使用仪表前对仪表进行检查，校表。（2）观察XB箱、信号机机构是否存在异常（烧灼、焦糊味，器材发烫、灯泡发黑等）。如有，立即报告指挥中心并更换异常器材。如无，继续排查。（3）通知室内挂应急灯泡（确保220V电压能送到室外），测试点灯单元I次、II次电压，进行判断：（1）如I次无电，则检查电缆和I次侧配线有无断线。（2）如I次有电、II次无电，一般都是点灯单元故障或点灯电路短路。（3）I次有电、II次有电，则是二次点灯电路开路。查找故障点：对于“(1)”：找出备用线，并以此为母线，和信号楼甩开的两个点灯电缆线分别进行环阻测试，不通的是断线，立即把备用线倒接上去。倒线必须进行联锁试验。（不试验不及格）对于“(2)”：甩开II次侧配线，仍无输出是点灯单元故障。有输出是负载短路，甩开原有线，拉临时线接通点灯电路。对于“(3)”：使用万用表25V档，往灯端逐段查找，电压从有到无处则为断线点。如电已送至灯座端子，则重点检查簧片是否氧化、接触不良、电气端子螺丝松动或整体更换灯座。 3. 作业后：复查试验、确认开通条件、经指挥中心同意后销记。 (缺图)【缺少答案，请补充】

信号机灭灯基本故障处理单位：________车间：________ 班组：________ 姓名：________ 一、考核项目：故障处理二、考核内容：信号机灭灯故障处理三、考核表： |项目|考核内容及评分标准|分值|扣分原因|扣分|得分| |---|---|---|---|---|---| |作业前|1.携带信号机应急处置工具包、仪表。（1分）<br>2.通信工具联络试验。（1分）<br>3.打开4G记录仪，并与指挥中心联通。（1分）<br>4.入网申请。（3分）入网后确认行别。（7分）<br>6.到达作业位置后确认信号机名称正确。（3分）|16| | | | |处理过程（供参考，故障判断也可采取其他方式）|1.使用仪表前对仪表进行检查，校表。（5分）<br>2.观察XB箱、信号机机构是否存在异常（烧灼、焦糊味，器材发烫、灯泡发黑等）。如有，立即报告指挥中心并更换异常器材。如无，继续排查。<br>3.通知室内挂应急灯泡(确保220V电压能送到室外)(15分)，测试点灯单元I次、II次电压，进行判断：<br>（1）：如I次无电，则检查电缆和I次侧配线有无断线。（20分）<br>（2）如I次有电、II次无电，一般都是点灯单元故障或点灯电路短路。（20分）<br>（3）I次有电、II次有电，则是二次点灯电路开路。（20分）<br>查找故障点：<br>对于“(1)”：找出备用线，并以此为母线，和信号楼甩开的两个点灯电缆线分别进行环阻测试，不通的是断线，立即把备用线倒接上去。倒线必须进行联锁试验。（不试验不及格）<br>对于“(2)”：甩开II次侧配线，仍无输出是点灯单元故障。有输出是负载短路，甩开原有线，拉临时线接通点灯电路。<br>对于“(3)”：使用万用表25V档，往灯端逐段查找，电压从有到无处则为断线点。如电已送至灯座端子，则重点检查簧片是否氧化、接触不良、电气端子螺丝松动或整体更换灯座。|35| | | | |作业后|复查试验、确认开通条件、经指挥中心同意后销记。（4分）|4| | | | |合计|100| | | | | 考评人：________ 年月日 (缺图)

电缆应急接续盘、速接端子使用单位：________车间：________ 班组：________ 姓名：________ 一、考核项目：业务操作技能二、考核内容：电缆应急接续盘、速接端子使用三、考核表： |项目|考核内容及评分标准|分值|扣分原因|扣分|得分| |---|---|---|---|---|---| |作业前|1.工具、仪表准备、清点。（2分）<br>2.通信工具联络试验。（2分）|4| | | | |作业内容|1.口述“该电缆故障，现已停用，现在开始作业”。（2分）<br>2.对开剥后的故障电缆确认电缆A、B端。（10分）<br>3.芯组飘带绑扎于芯组根部,按照要求顺序标识。（15分）<br>4.电缆编号：每芯线组按照红、白、蓝、绿颜色，用朔料扎线进行编号。（25分）<br>5.绝缘测试：使用兆欧表对电缆线间、对地绝缘进行测试。（15分）<br>6.电缆接续：两端电缆与接续盘及速接端子分别固定良好，插入顺序正确，两根线确为同一根电缆。（25分）。<br>7.接续完毕进行校对。（10分）|90| | | | |作业后|检查设备良好，通知室内销记，恢复设备正常使用。（4分）|4| | | | |合计|100| | | | | 考评人：________ 年月日 (缺图)

ZD系列转辙机小电机更换单位：________车间：________ 班组：________ 姓名：________ 一、考核项目：业务操作技能二、考核内容：ZD系列转辙机小电机更换三、考核表： |项目|考核内容及评分标准|分值|扣分原因|扣分|得分| |---|---|---|---|---|---| |作业前|1.工具、仪表准备、清点。（2分）<br>2.通信工具联络试验。（2分）|4| | | | |作业内容|1.口述“天窗已给点，现在开始作业”。（2分）<br>2.扳动道岔，室内外核对道岔位置。（2分）<br>3.顺序拆卸小电机防护罩、小电机配线并对拆卸下来的各器材进行检查。（20分）<br>4.核对新电机型号是否正确，检查外观及配线是否良好。（20分）<br>5.顺序安装小电机配线（按照配线颜色一一对应进行安装）、固定螺栓、小电机防护罩，确保各部螺丝紧固、配线良好，并进行检查。（30分）<br>6.更换完毕，扳动道岔，对控制台道岔表示灯和动作曲线进行调看，符合标准。（20分）|94| | | | |作业后|检查设备良好、确认开通条件，通知室内销记，恢复设备正常使用。（2分）|2| | | | |合计|100| | | | | 考评人：________ 年月日 (缺图)

点灯单元器材更换单位：________车间：________ 班组：________ 姓名：________ 一、考核项目：业务操作技能二、考核内容：点灯单元器材更换三、考核表： |项目|考核内容及评分标准|分值|扣分原因|扣分|得分| |---|---|---|---|---|---| |作业前|1.工具、仪表准备、清点。（2分）<br>2.通信工具联络试验。（2分）|4| | | | |作业内容|1.口述“天窗已给点，现在开始作业”。（2分）<br>2.开盖后确认待更换的点灯单元位置，确认型号一致，对待更换的点灯单元配线进行标识。（10分）<br>3.对新的点灯单元进行正确编码。（10分）<br>4.卸下旧的点灯单元，更换上新的点灯单元。（15分）<br>5.对该灯位开放信号试验，同时进行灯丝转换试验。（15分）<br>6.室内外确认灯丝报警信息正确。（10分）<br>7.使用仪表对该灯位进行I级测试，联系室内确认灯丝电流达标。（12分）<br>8.使用兆欧表对变压器II测进行绝缘测试。（10分）<br>9.填写I级测试卡片、联锁试验表。（10分）|94| | | | |作业后|检查设备良好后销记，恢复设备正常使用。（2分）|2| | | | |合计|100| | | | | 考评人：________ 年月日 (缺图)

扼流变压器引接线更换单位：________车间：________ 班组：________ 姓名：________ 一、考核项目：业务操作技能二、考核内容：扼流变压器引接线更换三、考核表： |项目|考核内容及评分标准|分值|扣分原因|扣分|得分| |---|---|---|---|---|---| |作业前|1.工具、仪表准备、清点。（2分）<br>2.通信工具联络试验。（2分）|4| | | | |作业内容|1.口述“天窗已给点，现在开始作业”（必须确认安装的“两横一纵”回流线连接良好，带吸上线的扼流变压器作业人员需穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，并经电务室内人员确认轨道电压后，方可开始作业）。（4分）<br>2.测量引接线上的电流值。（10分）<br>3.安装“两横一纵”连接线，室内外核对确认安装良好。（20分）<br>4.顺序拆下扼流变压器引接线连接螺帽、钢轨连接塞钉，拆除引接线固定装置。（20分）<br>5.顺序安装新的引接线、引接线固定装置，并检查确认。（20分）<br>6.拆除“两横一纵”连接线。（10分）<br>7.测试新换引接线电流，与更换前进行比较，通知室内核对更换前后继电器端电压。（10分）|94| | | | |作业后|检查设备良好、确认开通条件，通知室内销记。（2分）|2| | | | |合计|100| | | | | 考评人：________ 年月日 (缺图)

完成以下作业内容，按评分标准执行：一、作业前 1. 工具、仪表准备、清点。 2. 通信工具联络试验。二、作业内容 1. 口述“天窗已给点，现在开始作业”（必须确认安装的“两横一纵”回流线连接良好，带吸上线的扼流变压器作业人员需穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，并经电务室内人员确认轨道电压后，方可开始作业）。 2. 测量引接线上的电流值。 3. 安装“两横一纵”连接线，室内外核对确认安装良好。 4. 顺序拆下扼流变压器引接线连接螺帽、钢轨连接塞钉，拆除引接线固定装置。 5. 顺序安装新的引接线、引接线固定装置，并检查确认。 6. 拆除“两横一纵”连接线。 7. 测试新换引接线电流，与更换前进行比较，通知室内核对更换前后继电器端电压。三、作业后检查设备良好、确认开通条件，通知室内销记。【缺少答案，请补充】（含图）

完成以下液压转辙机应急扳手使用作业，按评分标准执行：一、作业前 1. 工具、仪表准备、清点。 2. 通信工具联络试验。二、液压转辙机应急扳手操作 1. 根据电液转辙机型号选用相应的应急扳手。 2. 使用时首先断开安全接点，然后松开两侧溢流阀。 3. 将应急手板装置穿过油缸油管，让拉钩钩住油缸钢套。 4. 用专用棘轮扳手套在应急手板装置上扳动即可。 5. 使用完毕，将应急扳手恢复到初始状态。 6. 应急扳手视同转辙机手摇把管理；应急扳手使用时应避免油缸上油杯损坏。三、作业后使用完毕，收纳好应急扳手。（含图）

完成以下轨道电路标准分路电阻线使用作业，按评分标准执行：一、作业前 1. 工具、仪表准备、清点。 2. 通信工具联络试验。二、轨道电路标准分路电阻线操作 1. 对标准分路电阻线进行检查，确认状态良好。 2. 使用前，对标准分路电阻线进行核对。（根据轨道电路制式使用0.06欧、0.15欧、0.5欧） 3. 在使用的过程中，双臂用力按压标准分路电阻线，确保测试端与钢轨接触良好。 4. 测试过程中，与室内联系，调看微机监测电压，并记录。三、作业后使用完毕，收纳好分路线。（含图）

完成以下安全带使用作业，按评分标准执行：一、作业前 1. 工具、仪表准备、清点。 2. 通信工具联络试验。二、安全带操作 1. 使用前检查安全带在使用期。 2. 安全带佩戴正确、联接良好、锁扣牢固。 3. 安全带搭挂位置正确。三、作业后使用完毕，收纳好安全带。（含图）

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