嘉善汽机运规（新）(1)_在线真题试卷与模拟练习_嘉善汽机运规（新）(1)_考试宝

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汽轮机允许频率超过50±0.5Hz情况下运行。（）

需根据____通知，启停给水泵。

简述泵出口控制集成块组件包含的部件及各部件作用。（含图）

简述泵出口高压过滤器更换的注意事项。

本系统中采用的冷却器是什么类型？其工作原理和优势是什么？

简述回油过滤器的安装位置、过滤精度、堵塞报警条件及滤芯更换方法和注意事项。

简述磁翻板液位变送器的安装位置、工作原理及信号输出和控制逻辑。

简述油箱温度控制回路的组成、温度控制范围及控制逻辑。

简述管路蓄能器站的组成、作用、充氮压力及检修注意事项。

简述控制阀门开度的原理。

汽轮机调速系统性能应符合哪些要求？

简述启动速关阀的操作步骤。

简述汽轮机运行监视和保护的相关内容。

速关组合装置上试验阀的作用是什么？如何判断速关阀有卡涩现象？

简述汽机主要保护项目及动作值。

请完成汽轮机启动的相关操作，执行以下步骤： 12 投入汽机总保护。 13 当自动主汽门前压力3.0MPa、温度达350℃（过热度达50℃以上），真空达到-0.080MPa，油温、油压正常，汇报值长具备冲转条件。 14 危机保安器挂闸。建立速关油压，开启自动主汽门（速关阀）。DEH画面“挂闸灯”亮，“主气门”开关亮，转速控制面板亮。机组进入待冲转状态。 15 投入汽机部分保护：速关油压力低停机 16 进入转速控制页面，首先退出“并网允许”指示，进入“高调门手动启动”模式，点击“进行”，进入转速设定，设定目标转速：1000rpm，进行低速暖机，设定升速率200r/min。暖机时间根据机组实际情况而定，测震动并记录。 17 转速过临界：给定转速从1000rpm升至2500rpm转时，为转速临界区，系统自动以400r/min以上的升速率冲过临界转速区。当接近临界转速1580r/min时，应快速、平稳地越过，注意机组振动不应超过0.1mm，否则应改为手动降低转速暖机。暖机时间根据机组实际情况而定，测震动并记录。 18 冲3000 r/min：给定转速从2500rpm升至3000rpm转，升速至2950 r/min时，升速率自动改为50 r/min，给定转速等于目标转速后，机组维持在目标转速3000 r/min。 19 检查汽机保护除发电机跳闸保护未投入，其余保护均已投入。 20 检查主油泵出口压力正常，缓慢关辅助油泵出口阀，停辅助油泵，缓慢开辅助油泵出口阀，检查油压正常，投入油泵连锁。 21 注意后汽缸温度不应超过100℃。 22 油温达到40℃，投入调整冷油器冷却水；发电机风温达到35℃，投入空冷器运行。 23 机组达到额定转速，全面检查正常后汇报值长准备发电机孤网运行，投入“并网允许”（根据情况决定是否进行动态实验）。 24 电气人员将1#发电机由热备用改为孤网运行，检查汽机各运行参数正常。 25 汇报值长，1#汽轮机运行正常，可与系统并网。 26 解除“孤网运行”“一次调频”。 27 待并网后，确认机组可正常带负荷，进入功率控制页面，默认阀位控制，根据锅炉燃烧工况调节阀位，出力稳定后，投入主汽压力控制运行。 28 投入发电机跳闸保护。 29 根据主汽参数情况，逐一关闭本体及管道所有疏水门。 31 通知化学化验凝结水水质，合格后方可送入除氧器。 31 对机组进行全面检查，发现异常情况应立即汇报。 32 操作完毕并汇报。

请完成汽轮机停机的相关操作，填写操作票： 1 接值长令，机组准备正常停机 2 配合锅炉缓慢降低负荷 3 当发电机负荷减到略高于厂用电时，通知电气解列1#发变组出口211开关，汽机自动转成孤网运行 4 检查汽机孤网运行各参数正常 5 在不停炉情况下，投用一级二级减温减压器，投用旁路凝汽器，伴随汽机负荷的减小，将多余的负荷转到旁路凝汽器 6 注意调整轴油封冒汽量 7 调整热井水位，必要时开启化补水门，维持热井水位 8 试启直流油泵运行正常，并维持直流油泵运行 9 配合锅炉停各重要及变频辅机后，通知电气可以切换厂用电，在电气切换厂用电时，盯住转速，到3270转时若保护未动作，立即打闸停机，并确认自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭，记录转子惰走时间____min 10 当油压降至0.65Mpa，检查辅助油泵应能自启，否则手动启动辅助油泵 11 必要时开启真空破坏门，维持真空下降速度，保证转速到0，真空到0 12 转速到0后，投入盘车装置 13 停止轴封供汽 14 停机半小时后，停止凝结水泵运行 15 当排汽温度降至50℃以下，停止循环水泵运行 16 油泵切换成事故交流润滑油泵，停用排烟风机 17 当汽缸壁温降至150℃以下，排汽温度小于50℃时，关闭循环水进出水门，改连续盘车为定时盘车。 18 若停机时间较长，关闭发电机空冷器进水阀 19 操作完毕并汇报。

请完成润滑油双联滤油器切换的相关操作，填写操作票： 1 检查润滑油双联滤油器运行侧正常 2 检查润滑油双联滤油器备用侧正常 3 打开滤油器备用侧排污阀，油污排尽后关闭排污阀 4 打开滤油器注油平衡阀向备用滤油器注油 5 打开滤油器备用侧排空阀，观察镜见油流正常 6 稍开切换手柄旋转15度加快向滤油器注油 7 备用滤油器内充满了油后，缓慢旋转切换阀切换滤油器，切换时随时注意油压波动情况 8 关闭滤油器排空阀 9 关闭滤油器注油平衡阀 10 切换后检查滤油器进出口油压正常 11 操作完毕，汇报并记录

请完成事故交流油泵试验的相关操作，填写操作票： 1 检查当前运行油压，油温正常 2 检查事故交流油泵电源正常 3 检查辅助油泵，直流油泵，事故交流油泵连锁投入 4 操作台按钮启动事故交流油泵 5 检查DCS及就地油压，油温正常 6 DCS上停运事故交流油泵 7 检查DCS及就地油压，油温正常 8 操作完毕，汇报并记录

请完成直流油泵试验的相关操作，填写操作票： 1 检查当前运行油压，油温正常 2 检查直流油泵电源正常 3 检查辅助油泵，直流油泵，事故交流油泵连锁投入 4 操作台按钮启动直流油泵 5 检查DCS及就地油压，油温正常 6 DCS上停运直流油泵 7 检查DCS及就地油压，油温正常 8 操作完毕，汇报并记录