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【案例分析】2022年6月8日12时41分许,某石化公司化工分部芳烃车间中间罐区发生乙烯泄漏起火事故,造成2人死亡、1人重伤,直接经济损失925.55万元。涉事区域为中间罐区乙烯输送泵P-8000S所在位置。 经调查,该中间罐区主要用于储存乙烯、丙烯等液化烃,共有26个球罐,总库容46800m³,事发时储存液化烃约12253吨。2021年,某石化公司开展“有毒有害泵阀门隐患治理项目”,委托某设计公司设计、某机械公司供应气动马达并指导安装、某建安公司施工,对P-8000S等泵出口阀门加装气动马达以实现远程控制。2022年3月3日,在管道带料状态下,现场人员完成了P-8000S泵出口轨道球阀的气动马达加装。 6月8日上午,车间准备开启P-8000S泵外输乙烯。11时52分,泵开启后发现机封密封油接头轻微泄漏,随即停泵并切出准备检修。12时30分许,现场人员在未办理作业手续、未采取能量隔离措施的情况下,开始拆卸P-8000S泵出口轨道球阀上的气动马达紧固螺栓。12时41分03秒,大量乙烯从阀门处喷出并爆燃着火,造成正在作业的2名人员死亡、1名重伤。大火持续燃烧89小时,紧急疏散周边群众2800余人。 事故经过关键节点: 2021年3-8月:项目立项、设计、施工准备 2022年3月3日:在管道带料状态下完成气动马达加装 6月8日11时52分:P-8000S泵启动后因泄漏停泵 12时30分许:现场人员拆卸气动马达紧固螺栓 12时41分03秒:乙烯泄漏爆燃 下列选项中,哪一项是本次事故的直接原因?