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巡回检查考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 棉纱 | | 适量 | | （2）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 模拟作业施工现场 | | 1套 | | （3）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 中性笔 | | 1个 | | | 2 | 岗位检查表 | | 10张 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分。（2）考核时限 a）准备时间：5min（不计入考核时间）； b）操作时间：15min； c）在规定时间内完成，到时停止答卷。（在规定时间内完成；每超过时限1min，从总分中扣除5分，超过3min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）进行岗位巡回检查； d）资料的填写； e）清理场地； f）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 人员伤害 | 根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险：上下工作台面必须走扶梯，禁止跳上跳下，防止跌落受伤；正确使用工具，平稳作业。轻拿轻放，防止砸伤、挤伤；机械设备运转时，应保持一定的安全距离。 | | 设备损坏 | 按规范操作，防止设备损坏；启动设备前，检查周围无障碍物或人员方可启动。 | 配分与评分标准： | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大步检测扣分 | 结果得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 人身伤害：根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险：上下工作台面必须走扶梯，禁止跳上跳下，防止跌落受伤；正确使用工具，平稳作业。轻拿轻放，防止砸伤、挤伤；机械设备运转时，应保持一定的安全距离 | 3 | 一项不符合要求扣1分。 | 3 | 1 | | | | 设备损坏：按规范操作，防止设备损坏；启动设备前，检查周围无障碍物或人员方可启动 | 2 | 一项不符合要求扣1分。 | 2 | 1 | | 2 | 准备工作 | 工具、用具准备齐全。 | 5 | 缺1项扣1分，最多扣5分。 | 5 | 1 | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分。 | 95 | 95 | | 3 | 进行岗位巡回检查 | 针对如三岗，持相关检查表（卡）进行岗位巡回检查； | 25 | 考前设置5个不符合项，未发现1个不符合项，扣5分， | 25 | 5 | | | | 知道施工中可能存在的风险，以及风险削减和预防措施； | 25 | 针对三岗，未识别出1条风险，扣5分，未提出1条与之对应的风险削减和预防措施，扣5分；未识别出风险或未提出风险削减和预防措施，扣25分； | 25 | 5 | | | | 发现有问题的项点，应及时整改合格。 | 25 | 未发现或未整改合格，扣25分，每少整改1个不符合项，扣5分， | 25 | 5 | | 4 | 资料填写 | 检查表应使用中性笔填写，字迹工整，页面清洁，资料摆放整洁，不能缺页和随意涂改。 | 10 | 检查表不用中性笔填写扣2分；字迹不工整扣2分；页面不清洁扣2分；资料摆放不整洁扣2分；资料缺页、随意涂改扣2分 | 10 | 2 | | 5 | 清理场地 | 1）整理场地；2）清理回收工具材料。 | 5 | 操作完毕，整理操作现场；收拾工具、用具，一项不符合要求扣1分。 | 5 | 1 | | 6 | 安全文明生产 | 1）遵守岗位巡回检查操作及相关安全操作规程；2）在规定时间内完成。 | 95 | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 15 | 5 | | | 合计 | | 100 | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】

防喷演习小修作业现场检查表 | 岗位名称 | 属地责任区 | 序号 | 检查内容 | | ---- | ---- | ---- | ---- | | 班长 | 吊装与拉运指挥 | 1.1 | 在吊车的旋转范围内，有无电线和其它障碍物； | | | | 1.2 | 吊装前检查吊车垫木是否垫好，吊装钢丝绳或吊带有无断丝或破损，是否在允许吊装范围内； | | | | 1.3 | 吊装作业时停止其他施工作业，不得交叉作业； | | | | 1.4 | 吊装时必须使用引绳进行吊物的牵引； | | | | 1.5 | 与吊装无关人员不得在吊装区域走动； | | | | 1.6 | 拖运值班房前检查各连接销子牢固，螺丝无松动、无损坏，轮胎不欠气； | | | | 1.7 | 拖运值班房前应关好门窗，固定好各种电器设施； | | | | 1.8 | 与拖车连接好后，检查各行车指示灯工作情况； | | | | 1.9 | 拖运时，拖钩保险销牢靠，值班房内严禁载人。 | | | 抽油机交接 | 2.1 | 按照《修井交接书》内容，逐项进行检查、填写与采方人员进行交接； | | | | 2.2 | 抽油机制车，配电箱切断总电源，曲柄下不能有人； | | | | 2.3 | 遇有自动启抽系统的抽油机，要求采方人员进行拆电。 | | | 配合车辆摆放及人员的交底 | 3.1 | 进出井场通道是否畅通； | | | | 3.2 | 配合施工车辆人员是否按规定穿戴劳动保护用品； | | | | 3.3 | 进口罐摆放上风方向，出口罐摆放下风方向，并砸好接地桩； | | | | 3.4 | | | | 井口 | 4.1 | 井口无杂物和小件物品； | | | | 4.2 | 井口周围地面平整，无油污、无污水保持干燥； | | | | 4.3 | 压力表（自动化传感器）、手轮、井口螺丝、卫生情况、设备完好性； | | | | 4.4 | 井口各闸门开关状态正确，需要进行挂牌标识的要有标识牌。 | | | 防喷器 | 5.1 | 防喷器整体是否清洁、干净，使用时必须安装防碰盘； | | | | 5.2 | 整体安装情况，闸板尺寸是否与所封管柱一致，胶皮有无老化，有向上箭头标识； | | | | 5.3 | 闸板开关是否灵活、试开关一次； | | | | 5.4 | 手柄是否完好齐全（现场至少配两个手柄）； | | | | 5.5 | 防喷器安装平正，各控制闸门、压力表灵活、可靠，螺栓齐全，井口各闸门开关状态正确，按井控细则做好状态标识。 | | | | 5.6 | 钢圈槽是否有损伤； | | | | 5.7 | 丝杠压盖是否上紧； | | | | 5.8 | 内部是否清洁、润滑； | | | | 5.9 | 井口应备有相应规格型号的旋塞阀，旋塞阀开关灵活。现场 | (缺图)

识别常用工具考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 碳素笔 | | 1支 | | | 2 | 记录单 | | 1张 | | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 油管钳 | Φ73mm | 1把 | | | 2 | 扳手 | 150 mm | 1把 | | | 3 | 螺丝刀 | | 1套 | 一字或十字 | | 4 | 冲砂弯头 | | 1个 | | | 5 | 活动弯头 | Φ51 mm | 1个 | | | 6 | 抽油杆吊钩 | | 1个 | | | 7 | 抽油杆吊卡 | Φ19 mm | 1个 | | | 8 | 方卡子 | Φ25 mm | 1个 | | | 9 | 油壬 | Φ51 mm | 1个 | | | 10 | 吊卡 | Φ73mm | 1个 | | | 11 | 变扣接头 | Φ51mm×62 mm | 1个 | | | 12 | 内径规 | Φ59mm×600mm | 1个 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分。（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）操作时间：10min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s扣5分，超过1min停止操作）（3）操作程序说明(抽取五件工具) a) 风险防范； b) 准备工作； c) 识别工用具； d) 填写记录； e) 清理场地； f) 安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 机械伤害（工具、掉下砸伤碰伤） | 工具识别时摆放整齐、平稳、牢靠；不经允许不能动工具；操作时轻拿轻放。 | 配分与评分标准： | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 机械伤害（工具、掉下砸伤碰伤）:工具识别时摆放整齐、平稳、牢靠；不经允许不能动工具；操作时轻拿轻放。 | 5 | 一项不符合要求扣1分。 | 5 | 1 | | | | | 2 | 准备工作 | 工具、用具准备齐全。 | 5 | 缺1项扣1分，最多扣5分。 | 5 | 1 | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分。 | 95 | 95 | | | | | 3 | 识别工具用具 | 说明工具、用具的名称 | 15 | 未按编号填写不得分；名称识别错误一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | 说明工具、用具的结构、技术规范 | 15 | 错误一项扣5分；未说明一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | 说明工具、用具的用途 | 15 | 用途说明错误一项扣5分；不全面一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | 说明工具、用具的使用方法 | 15 | 使用方法错误一项扣5分；不全面一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | 说明工具、用具的注意事项 | 15 | 注意事项错误一项扣5分；不全面一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | 4 | 填写记录 | 填写记录清楚、规范 | 10 | 记录涂改一项扣2分；有错别字每个扣1分 | 10 | 1 | | | | | 4 | 清理场地 | 1）整理场地；2）清理回收工具材料。 | 5 | 操作完毕，整理操作现场；收拾工具、用具，一项不符合要求扣1分。 | 5 | 1 | | | | | 5 | 安全文明生产 | 1）遵守相关安全操作规程；2）在规定时间内完成。 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 95 | 5 | | | | | | | | | 在规定时间内完成；每超过时限20s扣5分，超过1min停止操作 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】

拆装井口压力表考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 压力表 | 1 MPa、2.5 MPa、25MPa | 各1块 | 另备坏表1块 | | 2 | 采油树 | 250型 | 1套 | | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 丝扣胶带 | | 1卷 | | | 2 | 密封垫 | | 若干 | | | 3 | 开口扳手 | | 1把 | 考核现场定 | | 4 | 活动扳手 | 200mm | 1把 | | | 5 | 铁丝 | | 1根 | 考核现场定 | | 6 | 钢丝刷 | | 1把 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分。（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：10min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）拆卸压力表； d）选择、检查压力表； e）安装压力表； f）清理场地； g）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 人身伤害 | 根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险。 | | 仪表损毁 | 按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择量程，防止仪表损坏。 | 配分与评分标准： | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 人身伤害：根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险。 | 2 | 一项不符合要求扣1分。 | 2 | 1 | | | | | | | 仪表损毁：按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择量程，防止仪表损坏。 | 2 | 一项不符合要求扣1分。 | 2 | 1 | | | | | 2 | 准备工作 | 检查工具、材料 | 5 | 每少一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95 | 95 | 95 | | | | | 3 | 拆卸压力表 | 关闭压力表控制阀门，打开放空阀门，并确认完全放压 | 18 | 未泄压就卸压力表此项不得分；未开放空阀门就卸压力表扣6分；卸压力表使用工具不对扣3分；放压时站位错误扣3分；未放净压力扣3分。 | 18 | 3 | | | | | | | 卸掉压力表 | 6 | 旋向错误一次扣3分；站位错误扣1分；用手按表盘扣1分。 | 6 | 1 | | | | | 4 | 选择检查压力表 | 选择合适的合格压力表，使套管（油管）压力在压力表量程的1/3～2/3范围内 | 15 | 井口压力应在所选择压力表量程的1/3～2/3之间，选择错误扣6分；未检查压力表是否完好扣3分；是否在有效使用期内，扣3分；未检查压力表有无堵塞，扣3分；未检查压力表有无错封，扣3分。 | 15 | 3 | | | | | 4 | 安装压力表 | 清理丝扣，缠上密封丝扣胶带 | 12 | 未清理丝扣一处扣4分；未通阀门出孔扣4分；未缠绕密封胶带或缠错方向扣4分。 | 12 | 4 | | | | | | | 安装压力表 | 15 | 站位错误扣3分；旋向错误扣3分；用手按表盘扣3分；未完全上紧扣3分；表盘方向错误扣3分。 | 15 | 3 | | | | | | | 关闭放空阀门，缓慢打开压力表控制阀门 | 20 | 开闸门时违规操作不得分；未开放空阀门扣5分；未开闸门扣5分；未观察压力扣5分；压力表方向不对扣5分；压力表接头漏气返工一次扣5分（最多扣10分）。 | 20 | 5 | | | | | 5 | 清理场地 | 收工具、清理现场 | 5 | 少收工具一件扣1分；未清理现场扣3分。 | 5 | 1 | | | | | 6 | 安全文明生产 | 1）安全文明操作；2）在规定时间内完成。 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 95 | 5 | | | | | | | | | 每超20s从总分中扣5分，超1 min停止操作。 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)

丈量计算油管累计长度考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 油管桥墩 | | 3组 | | （2）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 油管 | Φ73mm | 50根 | | （3）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 钢卷尺 | 15m | 1把 | | | 2 | 记录单 | | 1张 | | | 3 | 计算器 | | 1个 | | | 4 | 碳素笔 | | 1支 | | | 5 | 钢丝刷 | | 1 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：10min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）丈量油管； d）填写记录； e）计算油管累计长度； f）清理场地； g）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 仪表损毁 | 按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择档位与量程，防止仪表烧毁。 | (缺图)

使用工具上卸油管考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 油管 | Φ73mm | 2根 | 带接箍 | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 管钳 | 600mm | 2把 | | | 2 | 管钳 | 900mm | 2把 | | | 3 | 钢丝刷 | | 2把 | | | 4 | 润滑脂 | | 若干 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分。（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：7min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）检查油管； d）上油管； e）卸油管； f）清理现场； g）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 人身伤害 | 根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险；上、卸油管作业时，必须遵守安全操作规程；正确使用工具，平稳操作；轻拿轻放，防止砸伤、挤伤；防止人身伤害。 | 配分与评分标准： | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 人身伤害：根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险；上、卸油管作业时，必须遵守安全操作规程；正确使用工具，平稳操作；轻拿轻放，防止砸伤、挤伤；防止人身伤害。 | 5 | 一项不符合要求扣1分。 | 5 | 1 | | | | | 2 | 准备工作 | 准备工具、材料 | 4 | 少选、选错每件扣1分 | 4 | 1 | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | 3 | 检查油管 | 检查、清理丝扣，涂丝扣油。 | 15 | 未清理丝扣一处扣5分；未检查丝扣一处扣5分；未涂丝扣油5分。 | 15 | 5 | | | | | 4 | 上油管短节 | 打背钳 | 10 | 未正确打背钳不得分；操作错误一次扣5分。 | 10 | 5 | | | | | | | 上油管 | 25 | 未完成操作不得分；方向错误扣5分；出现偏扣一次扣5分；返工一次扣5分；未完全上紧扣5分；未正确使用管钳扣10分。 | 25 | 5 | | | | | 5 | 卸油管短节 | 打背钳 | 16 | 未正确打背钳不得分；操作错误扣4分；方向错误一次扣4分。 | 16 | 4 | | | | | | | 卸油管 | 20 | 未完成操作不得分；方向错误扣10分；未彻底卸扣出现掰扣现象扣5分；未正确使用管钳扣10分。 | 20 | 5 | | | | | 6 | 清理现场 | 收工具、清理现场 | 5 | 少收工具一件扣1分；未清理现场扣5分。 | 5 | 1 | | | | | 7 | 安全文明生产 | 1）安全文明操作；2）在规定时间内完成。 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 95 | 5 | | | | | | | | | 在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)

检查保养油管吊卡考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 棉纱 | 普通 | 1块 | | | 2 | 润滑脂 | | 0.02千克 | | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 油管吊卡 | Φ73mm（月牙式） | 1只 | | | 2 | 钢丝刷 | | 1把 | | | 3 | 一字螺丝刀 | 300mm | 1把 | | | 4 | 锉刀 | 150mm | 1把 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分。（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）操作时间：8min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s扣5分，超过1min停止操作）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）拆卸； d）检查； e）组装； f）验证； g）清理场地； h）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 人身伤害 | 装卸零件时防止打滑或掉落伤人, | | 工具损坏 | 在拆卸工具时,用力不要过猛,防止零件损坏,工具正确使用,平稳操作,严禁抛扔 | 配分与评分标准： | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | | | | | | | | | | | (缺图)

佩带正压式呼吸器考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 正压式呼吸器 | C900 | 5台 | 备用气瓶2个 | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 湿巾 | | 适量 | | | 2 | 抹布 | | 若干 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分。（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：8min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（提前完成操作不加分，在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）各部件检查； d）佩带操作； e）放掉余气； f）清理场地； g）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 人身伤害 | 根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险。 | | 设备损毁 | 按规范操作，防止设备损伤。 | 配分与评分标准： 1. 风险防范：配分3分，评分标准：人身伤害：根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险；一项不符合要求扣1分。配分3分，评分标准：设备损毁：按规范操作，防止设备损伤；一项不符合要求扣1分。 2. 准备工作：配分4分，评分标准：检查工具、材料；每少一件扣1分。否定项：不会操作扣95分。 3. 检查正压式呼吸器各部件：配分30分，评分标准：检查面罩、背带、气瓶连接、压力表、气瓶压力、呼吸阀、报警装置；未检查面罩密封性扣3分；未关闭呼吸阀开关扣3分；未检查背带是否完好扣3分；未检查气瓶与背板接口是否连接紧密扣3分；未检查气瓶是否固定牢靠扣3分；未观察压力表是否工作正常扣3分；未检查气瓶内空气压力是否达到标准要求扣3分；未读取压力扣3分；未检查呼吸阀是否工作正常扣3分；未检查报警哨是否报警正常扣3分。 4. 佩带正压式呼吸器：配分40分，评分标准：关闭呼吸阀开关，打开气瓶阀门，将正压式呼吸器主体背起，调节好肩带、腰带并系紧，摘下安全帽，挂好呼吸器面罩颈带，戴上面罩，按上、中、下顺序收紧面罩的5个系带，调节好松紧度，戴上安全帽，将安全帽下颚带锁紧，做2～3次深呼吸，看压力表。（佩带时间不超过1分钟）；未关呼吸阀开关或未打开气瓶阀门此项不得分；佩带时间超过1分钟不得分；一项未做扣5分。 5. 脱下正压式呼吸器：配分15分，评分标准：拔下供气阀，摘下安全帽，放松面罩系带，摘下面罩，摘下面罩颈带，带上安全帽，松开腰带、肩带，将呼吸器卸下，关闭气瓶阀门。打开供气阀开关，排除供气管路中的余气，用消毒纸巾清洁呼吸器面罩及呼吸阀；一项未做扣3分。 6. 清理场地：配分5分，评分标准：收工具、清理现场；少收工具一件扣1分；未清理现场扣3分。 7. 安全文明生产：配分95分，评分标准：1）安全文明操作；2）在规定时间内完成；每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。配分15分，评分标准：提前完成操作不加分；每超20s从总分中扣5分，超1min停止操作。合计分值100分。 (缺图)

使用硫化氢检测仪(使用便携式气体检测报警器) 考场准备: （1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 书写笔 | | 1只 | | | 2 | 纸张 | A4 | 适量 | | （2）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 便携式气体检测报警器 | ToxRAE 3 PGM-1700 | 2台 | 1台备用 | 考生准备按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容（1）本题分值：100分（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：5min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超20s从总分中扣5分，超1 min停止操作。）（3）操作程序说明 a) 风险防范； b) 准备工作； c) 硫化氢检测仪基本数据； d) 使用硫化氢检测仪； e) 清理场地； f) 安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 人身伤害 | 根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险。 | | 仪表损毁 | 按规范操作，防止仪器损伤。 | 配分与评分标准 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 人身伤害：根据操作要求，检查作业环境，正确评估安全风险。 | 2 | 一项不符合要求扣1分。 | 2 | 1 | | | | | | | 仪器仪表损毁：按规范操作，防止仪器损伤。 | 4 | 一项不符合要求扣2分。 | 4 | 2 | | | | | 2 | 准备工作 | 检查工具、材料 | 4 | 每少一件扣2分。 | 4 | 2 | | | | | | | 否定项 | | 不会计算或操作扣95分。 | 95 | 95 | | | | | 3 | 硫化氢检测仪基本数据 | 外观描述：1.蜂鸣器；2.红色LED报警灯；3.LCD显示屏；4.模式键；5.YES/+键；6.红外通信端口；7.鳄鱼夹；8.传感器 | 16 | 一项描述错误扣2分。 | 16 | 2 | | | | | | | 检测范围0-100ppm；低报警值10ppm；高报警值20ppm | 9 | 一项不清楚扣3分。 | 9 | 3 | | | | | 4 | 使用硫化氢检测仪 | 打开检测仪：按住“MODE”，发出嘟声后松开。 | 10 | 不会开机扣10分。 | 10 | 10 | | | | | | | | | 不熟练或反复操作扣5分。 | 5 | 5 | | | | | | | 检测：1.正确读数；2.不同报警声的含义（传感器失效、超量程、高报警、低报警）3.检测要求：上风口、距离检测口0.5m左右） | 10 | 不会正确读数的扣10分。 | 10 | 10 | | | | | | | | | 不清楚报警声含义的一项扣4分。 | 16 | 4 | | | | | | | | | 未在上风口检测扣10分。 | 10 | 10 | | | | | | | | | 距离检测口位置不合适扣4分。 | 4 | 4 | | | | | | | 关机：按住“MODE”，5秒倒计时结束后，检测仪关机。 | 10 | 不会关机扣10分。 | 10 | 10 | | | | | | | | | 不熟练或反复操作扣5分。 | 5 | 5 | | | | | 5 | 清理场地 | 1.桌椅归位；2.清理材料、场地。 | 5 | 操作完毕，整理桌椅；材料、场地清理干净。一项不符合要求扣1分。 | 5 | 1 | | | | | 6 | 安全文明生产 | 1.安全文明操作；2.在规定时间内完成。 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 95 | 5 | | | | | | | | | 每超20s从总分中扣5分，超1min停止操作。 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)

使用游标卡尺测量工件考场准备: （1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 擦布 | | 少许 | | | 2 | 记录单 | | 1张 | | | 3 | 碳素笔 | | 1只 | | （2）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 游标卡尺 | 250mm | 1把 | | | 2 | 被测工件 | | 1个 | 圆柱带孔 | 考生准备按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容（1）本题分值：100分（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：10min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 1) 风险防范； 2) 准备工作； 3) 验尺； 4) 测量工件； 5) 读取数据； 6) 清理场地； 7) 安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 仪器损毁 | 按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择档位与量程，防止仪器损坏。 | 配分与评分标准 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 仪器损毁：按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择档位与量程，防止仪器损坏。 | 2 | 一项不符合要求扣1分 | 2 | 1 | | | | | 2 | 准备工作 | 检查工具、材料 | 5 | 每少一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | 否定项 | | 不会计算或操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | 3 | 验尺 | 一手拿住游标卡尺主标尺，另一手拧松固定螺钉，试调游标卡尺在主标尺上灵活用后，再调主标尺与游标卡尺的刻度对准情况，符合质量标准即可 | 10 | 未验游标卡尺扣10分；未拧螺钉或拧掉螺钉扣2分；少一项步骤扣2分 | 10 | 2 | | | | | 4 | 测量工件 | 擦净被测工件；擦净卡尺卡脚表面及尺身刻度 | 15 | 未擦拭被测工件扣5分；未擦拭卡尺一处扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | 检查尺的精度等级；测量时要轻拿轻放，避免用力过猛 | 10 | 未检查卡尺精度等级扣5分；测量时用力过猛扣5分 | 10 | 5 | | | | | | | 用轻微的压力使活动卡脚靠紧工件，并锁紧固定螺钉 | 15 | 未锁紧固定螺钉一次扣3分；外径、内径、深度少测一项扣3分；卡尺卡工件位置不对一处扣3分；不会测量此项不得分 | 15 | 3 | | | | | 5 | 读取数据 | 读取主尺零线位置数据 | 10 | 少读取一项数据扣4分；误差大于±0.5mm每个扣4分；测量数据不以毫米为单位每个扣2分；不会读数此项不得分 | 10 | 2 | | | | | | | 读取副尺零线所指主尺刻线的位置读数，单位mm | 18 | 少读取一项数据扣4分；误差大于±该尺精度mm每个扣4分；测量数据不以mm为单位每个扣2分 | 18 | 2 | | | | | | | 收拢卡脚，擦净卡尺；将卡尺平放装入盒中 | 10 | 未收拢卡脚，未擦卡尺每项扣4分；未将卡尺平放装入盒中扣2分 | 10 | 2 | | | | | 6 | 清理场地 | 1）桌椅归位；2）清理材料、场地。 | 5 | 操作完毕，整理桌椅；材料、场地清理干净。一项不符合要求扣1分 | 5 | 1 | | | | | 7 | 安全文明生产 | 1）安全文明操作；2）在规定时间内完成。 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 95 | 5 | | | | | | | | | 每超20s从总分中扣5分，超1min停止操作。 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】

测压井液密度考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 压井液 | | 5 L | | | 2 | 清水 | | 10 L | | | 3 | 铅粒 | | 少许 | | | 4 | 棉纱 | | 2块 | | （2）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 密度计 | | 1套 | | | 2 | 水桶 | | 3个 | | （3）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 螺丝刀 | 150mm | 1把 | 平口 | | 2 | 量杯 | 500mL | 1只 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：10min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）检查密度计； d）校正密度计； e）测定压井液密度； f）清洗密度计； g）清理现场； h）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 仪器损毁 | 按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择档位与量程，防止仪器损坏。 | 配分与评分标准： | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险防范 | 仪器损毁：按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择档位与量程，防止仪器损坏。 | 5 | 一项不符合要求扣1分 | 5 | 1 | | | | | 2 | 准备工作 | 检查工具、材料 | 5 | 每少一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | 否定项 | | 不会计算或操作扣95 | 95 | 95 | | | | | 3 | 检查密度计 | 检查密度计内外表面是否变形或残缺 | 5 | 未检查扣5分；少检查一处扣1分 | 5 | 1 | | | | | 4 | 校正密度计 | 将密度计灌满清水，盖上杯盖，擦去杯盖周围溢出的水，将密度计放在支架上 | 15 | 清水未灌满扣6分；密度计支架未放平扣3分；未正确盖密度计杯盖扣3分；量杯外清水未擦扣3分；未擦净扣3分 | 15 | 3 | | | | | | | 移动游码放到刻度“1”的位置，看气泡是否在中间，若气泡向量杯方向偏移，减少铅粒，反之增加铅粒，直至气泡处于水平中间 | 20 | 未校正扣20分；移动游码刻度未在1的位置扣8分；加减铅粒方法错误扣4分；气泡未在水平中间扣8分 | 20 | 4 | | | | | 5 | 测定压井液密度 | 校正合格后，倒掉清水，装上待检验压井液，慢慢盖好杯盖，擦掉量杯外溢的液体，放在支架上 | 20 | 压井液未灌满扣8分；密度计支架未放平扣4分；未正确盖密度计杯盖扣4分；量杯外压井液未擦扣4分；未擦净扣2分 | 20 | 2 | | | | | | | 移动并调整游码，使气泡在中间时，读出内侧所示刻度值即为压井液密度 | 20 | 不会测量压井液密度扣20分；气泡未在中间读数扣4分；测量3次误差大于1%小于2%扣4分；大于2%扣8分；未正确测量出压井液密度扣8分。 | 20 | 4 | | | | | 6 | 清洗密度计 | 用清水清洗干净密度计、量杯 | 5 | 未清洗一件扣2分；清洗不干净一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | 7 | 清理现场 | 1）桌椅归位；2）清理材料、场地。 | 5 | 操作完毕，整理桌椅；材料、场地清理干净。一项不符合要求扣1分 | 5 | 1 | | | | | 8 | 安全文明生产 | 1）安全文明操作；2）在规定时间内完成。 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分；严重违规者停止操作。 | 95 | 5 | | | | | | | | | 每超20s从总分中扣5分，超1min停止操作。 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)

测压井液粘度考场准备：（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 压井液 | | 5 L | | | 2 | 清水 | | 10 L | | | 3 | 棉纱 | | 2块 | | （2）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 粘度计 | 946ml | 1套 | 马氏漏斗 | （3）工具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 秒表 | | 1个 | | | 2 | 量杯 | 500mL | 1只 | | | 3 | 水桶 | | 3个 | | 考生准备：按照要求穿戴劳动保护用品。考核内容：（1）本题分值：100分（2）考核时限 a）准备时间：1min（不计入考核时间）； b）正式操作时间：10min； c）在规定时间内完成，到时停止操作。（在规定时间内完成；每超过时限20s，从总分中扣除5分，超过1min停止作业）（3）操作程序说明 a）风险防范； b）准备工作； c）检查粘度计； d）校正粘度计； e）测定压井液粘度； f）清洗粘度计； g）清理现场； h）安全文明生产。（4）风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 仪器损毁 | 按规范操作，防止仪表损伤；正确估算，合理选择档位与量程，防止仪器损坏。 | (缺图)

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