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墙面返碱处理 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:30min (3)操作程序说明: 1.材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 消碱一号A组 | 桶 | 1 | | | 2 | 消碱一号B组 | 桶 | 1 | | 2.工具、量具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 钢丝刷 | | 1 | | | 2 | 漆刷 | | 1 | | | 3 | 铲刀 | | 1 | | | 4 | 塑料刮板 | | 1 | | | 5 | 手套 | | 1 | | 3.操作程序规定及说明 a、准备工作:(笔试) 准备工具、原材料 b、(笔试)操作 1、清洁: 使用铲刀对泛碱墙面进行基础层清理 清理基面不能有尘土、返潮脱层、空鼓 2、打磨: 用钢丝刷打磨墙体表面,确保墙体表面没有尘土、碱垢、空鼓 3、搅拌批刮: 打开消碱一AB组,将AB组搅拌均匀,搅拌时应顺时针搅拌,严禁左右搅拌 用塑料刮板,将搅拌料均匀地涂刮在处理后的墙面,涂刮时不能有流淌,刮痕 c、清理现场: 操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 准备使用工具:钢丝刷、漆刷、铲刀、塑料刮板、手套:消碱一号A组、消碱一号B组 | 10 | 未准备扣5分<br>少准备一件扣2分 | 5 | 5 | | | | | 2 | 清洁 | 使用铲刀对泛碱墙面进行基础层清理,清理基面不能有尘土、返潮脱层 | 30 | 基面有尘土未清洁扣5分<br>基面有泛碱面一处未清洁扣2分<br>基面有返潮脱层一处未清洁扣5分 | 10 | 5 | | | | | 3 | 打磨 | 使用钢丝刷打磨墙面,确保墙面没有碱垢、空鼓 | 25 | 墙面未用钢丝刷打磨扣5分<br>墙面碱垢一处未清理扣2分<br>墙面空鼓一处未处理扣5分 | 10 | 5 | | | | | 4 | 搅拌批刮 | 打开消碱一AB组,将AB组搅拌均匀用塑料刮板,将搅拌料均匀地涂刮在处理后的墙面 | 25 | 搅拌不均匀扣2分<br>满刮批有流淌、刮痕扣3分 | 10 | 2 | | | | | 5 | 清理现场 | 清理现场回收工具 | 10 | 落地灰未清理扣5分<br>未清理使用工具扣1分<br>工具少回收一件扣1分 | 5 | 5 | | | | | 6 | 安全生产及其他 | 安全作业、文明生产 | -1 | 未穿戴劳保用品从总分中扣20分<br>劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分<br>违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作 | 20 | 20 | | | | | | | 在规定时间内完成操作 | | 每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)
屋面做砂浆找平层 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:50min (3)操作程序说明: 1.材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 砂 | 中砂 | 50KG | | | 2 | 水泥 | #425 | 1袋 | | 2.工具、量具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 铁锹 | | 1 | | | 2 | 铁抹子 | | 1 | | | 3 | 水平尺 | | 1 | | | 4 | 水平刮杠 | | 1 | | | 5 | 木抹子 | | 1 | | | 6 | 手套 | | 1 | | | 7 | 扫把 | | 1 | | 3.操作程序规定及说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、(笔试)操作 : 1、清理基层: 将屋面找坡层上垃圾、灰尘、杂物、凸出基层的砂浆、灰渣清理干净 2、贴标高: 根据平屋面坡度为20%拉线、找坡,按1-1.5m贴点标高灰饼 3、搅拌、铺水泥砂浆面: 按1:3:1.5水灰比搅拌砂浆 涂刷水泥浆后铺水泥砂浆,用水平刮杠按灰饼高度刮平,灰饼干硬后敲出灰饼添铺水泥砂浆 刮平后用木抹子由内而外搓平 用铁抹子按标准分一、二、三遍压光 c、清理现场: 操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 铁锹、铁抹子、水平尺、水平刮杠、木抹子、手套、扫把、干粉灭火器、砂、425水泥 | 10 | 未准备工具扣5分<br>少准备一项扣1分 | 5 | 5 | | | | | 2 | 清理基层 | 将屋面找坡层上垃圾、灰尘、杂物、凸出基层的砂浆、灰渣清理干净 | 20 | 基面有尘土一处扣2分<br>基面有垃圾一处扣2分<br>基面有凸出砂浆、灰渣扣5分 | 5 | 2 | | | | | 3 | 贴标高 | 根据平屋面坡度为20%找平拉线、找坡,按1-1.5m贴点标高灰饼 | 30 | 未按坡度20%找平扣5分<br>未拉线、找坡扣5分<br>未按1-1.5m贴点标高灰饼扣5分 | 10 | 5 | | | | | 4 | 搅拌、铺水泥砂浆面 | 按1:3:1.5水灰比搅拌砂浆<br>涂刷水泥浆后铺水泥砂浆,用水平刮杠按灰饼高度刮平,灰饼干硬后敲出灰饼添铺水泥砂浆,刮平后用木抹子由内而外搓平,用铁抹子按标准分一、二、三遍压光 | 30 | 未按1:3:1.5水灰比搅拌砂浆扣5分<br>未用水平刮杠按灰饼高度刮平扣2分<br>未用木抹子由内而外搓平,未用铁抹子按标准分一、二、三遍压光扣5分 | 5 | 5 | | | | | 5 | 清理现场 | 清理现场回收工具 | 10 | 落地灰未清理扣5分<br>工具不回收扣3分<br>未清理使用工具扣1分 | 5 | 5 | | | | | 6 | 安全生产及其他 | 劳保穿戴 | -1 | 未穿戴劳保用品从总分中扣20分<br>劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分<br>违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作 | 20 | 20 | | | | | | | 安全作业、文明生产 | | | 100 | 100 | | | | | | | 在规定时间内完成操作 | | 每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)
自粘SBS彩钢岩棉复合板防水(增) 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:60min (3)操作程序说明: 1.材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | CPS高分子自粘防水卷材 | 4型 | 1 | | | 2 | 水性沥青基层处理剂 | 桶 | 1 | | 2.工具、量具、用具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 吹扫机 | | 1 | | | 2 | 手持压辊 | | 1 | | | 3 | 手持压轮 | | 1 | | | 4 | 小平铲 | | 1 | | | 5 | 卷尺 | | 1 | | | 6 | 手套 | | 1 | | | 7 | 扫把 | | 1 | | | 8 | 剪刀 | | 1 | | | 9 | 腻刀子 | | 1 | | | 10 | 滚刷 | | 1 | | 3.操作程序规定及说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、检查: 检查手持式吹扫机、插头、电源线无松动裸露,枪口与送气口无堵塞 c、(笔试)操作 : 1、清理基层: 将彩钢岩棉复合板上垃圾、灰尘、吹扫清理干净 2、涂刷水性沥青基层处理剂: 涂刷基层处理剂,用长把滚刷把基层处理剂涂刷在干净干燥的基层表面,凸起龙骨部用漆涂刷,要求不露白,涂刷均匀,干燥至含水率不超过9%,方可进行下一道工序 3、卷材的铺设: 将规划、展铺好的卷材底部硅油隔离膜缓慢均匀的去除,采用压辊在卷材正面均匀施压使卷材与基层充分粘合 龙骨处粘合在平整处将卷材用剪刀裁剪好,展铺好卷材底部硅油隔离膜缓慢均匀的去除,用压辊碾压龙骨两侧 卷材搭接的宽度短边以100mm为准 d、清理现场: 操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 吹扫机、手持压辊、手持压轮、小平铲、卷尺、手套、扫把、剪刀、腻刀子、CPS高分子自粘防水卷材、水性沥青基层处理剂 | 10 | 未准备扣5分<br>少准备一件扣2分 | 5 | 5 | | | | | 2 | 检查 | 检查手持式吹扫机、插头、电源线无松动裸露、枪口与送气口无堵塞 | 10 | 未检查扣5分<br>漏检查一项扣2分 | 5 | 5 | | | | | 3 | 清理基层 | 将彩钢岩棉复合板上垃圾、灰尘、吹扫清理干净 | 20 | 基面有尘土一处扣2分<br>基面有垃圾一处扣5分 | 5 | 2 | | | | | 4 | 涂刷水性沥青基层处理剂 | 涂刷基层处理剂,用长把滚刷把基层处理剂涂刷在干净干燥的基层表面,凸起龙骨部用漆涂刷,要求不露白,涂刷均匀,干燥至含水率不超过9%,方可进行下一道工序 | 20 | 涂刷不均匀扣5分<br>漏白一处扣2分<br>未干燥就施工扣2分 | 10 | 5 | | | | | 5 | 卷材的铺设 | 将规划、展铺好的卷材底部硅油隔离膜缓慢均匀的去除,采用压辊在卷材正面均匀施压使卷材与基层充分粘合 龙骨处粘合在平整处将卷材用剪刀裁剪好,展铺好卷材底部硅油隔离膜缓慢均匀的去除,用压辊碾压龙骨两侧;卷材搭接的宽度与短边未到达要求以100mm为准 | 30 | 未规划展铺就将卷材底部硅油隔离膜去除,去除不均匀扣10分<br>压辊在卷材正面施压未使卷材与基层充分粘合扣5分<br>卷材搭接的宽度与短边未到达要求扣5分 | 10 | 10 | | | | | 6 | 清理现场 | 清理现场回收工具 | 10 | 现场垃圾未清理扣5分<br>工具少回收一件扣2分 | 5 | 5 | | | | | 7 | 安全生产及其他 | 安全作业、文明生产 | -1 | 未穿戴劳保用品从总分中扣20分<br>劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分<br>违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作 | 20 | 20 | | | | | | | 在规定时间内完成操作 | | 每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 | 15 | 5 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | (缺图)
室内地面铺瓷砖(增) 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:60min (3)操作程序说明: 1.材料准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|425#水泥|50Kg/袋|1袋| | |2|中砂|粒径0.8mm|1m³| | |3|325白水泥|50Kg/袋|1袋| | 2.工具、量具、用具准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|橡皮锤| |1| | |2|水平刮尺| |1| | |3|铲刀| |1| | |4|方尺| |1| | |5|卷尺| |1| | |6|手套| |1| | |7|扫把| |1| | |8|平头锹| |1| | |9|铁抹子| |1| | |10|橡胶盆| |1| | |11|手动推刀| |1| | 3.操作程序规定及说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、检查(笔试): 检查袋装水泥标号,生产日期,有无板结 c、(笔试)操作: 1、清理基层: 用铲刀铲除基层上杂物,露出原始砼面层无空鼓、松动、起砂、脱皮、表面应平整 2、找标高、弹线: 根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上 3、抹找平层砂浆、铺砖: 水泥砂浆按1:3-1:4配合比搅拌,基层用水喷洒湿润,平铺水泥砂浆铁抹子摊铺,水平刮尺刮平同时检查标高泛水坡度 4、铺砖先湿润后晾干无明水,砖背面涂刷水灰比(0.4-0.5)素水泥浆10mm-15mm,由内而外铺设 5、找平、找直用橡皮锤实拍砖面,铺设2-3行后对砖进行拔缝、修整做到角角相对、缝缝相直,砖缝间距1mm,勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。(白水泥白水泥配颜料进行擦缝处理) d、清理现场: 操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 配分与评分标准: |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备|橡皮锤、水平刮尺、铲刀、方尺、卷尺、手套、扫把、平头锹、铁抹子、橡胶盆、手动推刀、425水泥、中砂、325白水泥|10|未准备扣5分<br>少准备一件扣2分|5|5| | | | |2|检查|检查使用袋装425水泥、325白水泥标号,生产日期,有无板结|10|未检查扣5分<br>漏检查一项扣1分|5|5| | | | |3|清理基层|用铲刀铲除基层上杂物,露出原始砼面层无空鼓、松动、起砂、脱皮、表面应平整|10|基面有空鼓、松动扣5分<br>基面起砂、脱皮、不平整扣5分|5|5| | | | |4|找标高弹线|根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上|20|未设标高扣10分<br>未弹线扣10分|10|10| | | | |5|抹找平层砂浆铺砖|按水泥、砂1:3-1:4配合比搅拌成干硬性水泥砂浆,基层用水喷洒湿润,平铺水泥砂浆铁抹子摊铺,水平刮尺刮平同时检查标高泛水坡度,铺砖先湿润后晾干无明水,砖背面涂刷水灰比(0.4-0.5)素水泥浆10mm-15mm,由内而外铺设,找平、找直用橡皮锤实拍砖面,铺设2-3行后对砖进行拔缝、修整做到角角相对、缝缝相直,砖缝间距1mm,勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。白水泥白水泥配颜料进行擦缝处理|40|未按配合比搅拌水泥砂浆扣2分<br>基层未用水喷洒湿润扣2分<br>未用水平刮尺刮整扣2分<br>砖背面未按水灰比(0.4-0.5)涂刷素水泥浆扣5分<br>未使用橡皮锤拍实砖面扣2分<br>铺砖未由内而外铺设扣2分<br>砖缝未达到横平竖直每处扣2分<br>缝内砂浆不密实、不平整扣2分|5|2| | | | |6|清理现场|清理现场回收工具|10|工具少回收一件扣5分<br>现场垃圾未清理扣5分|5|5| | | | |7|安全生产及其他|安全作业、文明生产| -1|未穿戴劳保用品从总分中扣20分<br>劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分<br>违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作|20|20| | | | | | |在规定时间内完成| |每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作|15|5| | | | | |合计| |100| | | | | | | (缺图)
塑钢窗安玻璃(改) 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:40min (3)操作程序说明: 1、材料准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|玻璃|3mm厚|6-8块|尺寸对应塑钢窗| |2|橡胶压条|条|6| | 2、工具、量具、用具准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|毛刷| |1把| | |2|玻璃刀| |1个| | |3|棉纱| |5公斤| | |4|丁字尺| |1个| | |5|钢卷尺| |1个| | |6|铲刀| |1把| | |7|线手套| |1付| | 3、操作程序规定及说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、检查(笔试): 检查玻璃是否有裂痕、缺角 c、(笔试)操作: 1、工艺流程: 清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃。 2、按尺寸划玻璃: 去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通,核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,塑钢窗框扇是否平整、牢固。 3、玻璃安装: 将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎。 d、清理现场: 操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 4.考核要求 a、准备时间:10min; b、正式操作时间:30min; c、计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|玻璃、橡胶压条、毛刷、玻璃刀、棉纱、丁字尺、钢卷尺、铲刀、线手套|10|未准备扣5分<br>少准备一件扣2分|5|5| | | | |2|检查|检查玻璃是否有裂痕、缺角|10|未检查扣5分<br>漏检查一项扣2分|5|5| | | | |3|工艺流程|清理玻璃槽口污物、玻璃安装前的准备、玻璃安装就位、橡胶压条固定、检查压条位置、将玻璃固定好、擦玻璃。(是否和玻璃安装冲突)|20|玻璃槽口有污物扣1分<br>玻璃安装前准备不足扣2分<br>橡胶压条未固定、未检查扣2分<br>玻璃未固定好、未擦拭扣1分|5|2| | | | |4|按尺寸划玻璃|去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通,核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,塑钢窗框扇是否平整、牢固。|20|未去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜扣2分<br>未将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通扣1分<br>未核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,塑钢窗框扇是否平整、牢固扣5分|5|1| | | | | |合计| |100| | | | | | | (缺图)
完成玻璃安装操作,需按照以下要求执行: 一、准备工具与材料: 1. 玻璃刀 1个 2. 棉纱 5公斤 3. 丁字尺 1个 4. 钢卷尺 1个 5. 铲刀 1把 6. 线手套 1付 二、操作程序: 1. 准备工作:准备工具、原材料 2. 检查:检查玻璃是否有裂痕、缺角 3. 工艺流程: (1)清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃 (2)按尺寸划玻璃:去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜,并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通,核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,塑钢窗框扇是否平整、牢固 (3)玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎 (4)清理现场:操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 三、考核要求: 1. 准备时间:10min 2. 正式操作时间:30min 3. 计时从正式操作开始,至操作完毕结束 四、评分标准: 1. 准备工作(10分):玻璃、橡胶压条、毛刷、玻璃刀、棉纱、丁字尺、钢卷尺、铲刀、线手套,未准备扣5分,少准备一件扣2分 2. 检查(10分):检查玻璃是否有裂痕、缺角,未检查扣5分,漏检查一项扣2分 3. 工艺流程(20分): (1)清理玻璃槽口污物、玻璃安装前的准备、玻璃安装就位、橡胶压条固定、检查压条位置、将玻璃固定好、擦玻璃,玻璃槽口有污物扣1分,玻璃安装前准备不足扣2分,橡胶压条未固定、未检查扣2分,玻璃未固定好、未擦拭扣1分 (2)是否和玻璃安装冲突 4. 按尺寸划玻璃(20分):去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜,并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通,核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,塑钢窗框扇是否平整、牢固,未去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜扣2分,未将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通扣1分,未核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,塑钢窗框扇是否平整、牢固扣5分 5. 玻璃安装(30分):将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎,间隙大于或小于2mm扣5分,橡胶压条未固定、玻璃安装不紧密、扣5分,安装偏位,强行填入压条,产生裂缝。橡胶压条设置的位置不正确,堵塞排水通道和泄水孔。玻璃表面未清理。每项扣3分 6. 清理现场(10分):清理现场回收工具,安装后玻璃未擦拭扣5分,工具少回收一件扣2分 7. 安全生产及其他(-1分):安全作业、文明生产,在规定时限内完成操作,未穿戴劳保用品从总分中扣20分,劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分,违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作,每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 (缺图)【缺少答案,请补充】
天沟(檐沟)做SBS卷材防水,考核内容如下: 一、考核要求: 1. 本题分值:100分 2. 考核时限:40min 3. 操作程序说明: (1)材料准备: 1. 冷底子油 10kg/桶 2桶 2. 氯丁胶 液体 20kg 3. SBS卷材 四型 1卷 4. 密封油膏 桶装 5公斤/桶 5. 加热工具 1套,气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20米 6. 剪刀 中号 2把 7. 辊子 中号 2把 8. 扫帚 普通 2把 9. 棕刷 中号 2把 10. 弹线包 1个 11. 钢尺 5米 1把 12. 棉纱布 10kg 1块 13. 刮刀 中号 2把 14. 干粉灭火器 8kg 2具 15. 涂料桶 10kg 2个 16. 垃圾桶 中等 1个 17. 园木棍 长80cm 2根 18. 油勺 容量1升带长把 2把 19. 水泥钉 3-4cm 30个 20. 金属压条 宽3cm 10米 21. 小锤子 1把 22. 小铁抹子 园头 2只 (2)工具、量具、用具准备: 1. 加热工具 1套,气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20米 2. 剪刀 中号 2把 3. 辊子 中号 2把 4. 扫帚 普通 2把 5. 棕刷 中号 2把 6. 弹线包 1个 7. 钢尺 5米 1把 8. 棉纱布 10kg 1块 9. 刮刀 中号 2把 10. 干粉灭火器 8kg 2具 11. 涂料桶 中号 2个 12. 垃圾桶 中号 1个 13. 园木棍 80cm 2根 14. 油勺 容量1升带长把 2把 15. 水泥钉 3-4cm 30米 16. 金属压条 宽3cm 5米 17. 小锤子 1把 18. 小铁抹子 园头 2只 (3)操作程序: a. 准备工作(笔试):准备工具、原材料 b. 检查(笔试):检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c. 操作: 1. 清理基层:将屋面垃圾、灰尘、杂物清理干净,涂刷冷底子油,冷底子油必须做到少倒勤到严禁出现流淌 2. 刷氯丁胶 3. 细部节点附加层施工,天沟(檐沟)处附加层应粘贴牢固,屋面交接处做空铺宽度为200mm 4. 铺卷材剪裁卷材、加热铺贴,注意加热距离,火焰位置应准确,保持烘烤距离(距卷材0.4—0.5m,与基层夹角30°—50°),铺卷材时用辊子滚压卷材 5. 搭接压边、封边,注意搭接距离,长方向搭边距离7cm 6. 钉压边条、密封檐沟,密封油膏应嵌牢,不能有起翘、漏嵌,压条应钉牢稳固 d. 清理现场:操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 二、评分标准: 1. 准备工作(10分):剪刀、辊子、扫帚、棕刷、弹线包、钢尺、棉纱布、刮刀、干粉灭火器、涂料桶、垃圾桶、园木棍、油勺、水泥钉、金属压条、小锤子、小铁抹子、加热工具、冷底子油、氯丁胶、SBS卷材、密封油膏,未准备扣5分,少准备一件扣1分 2. 检查(10分):检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕,未检查扣5分,漏检查一项扣2分 3. 清理基层(20分):将屋面垃圾、灰尘、杂物清理干净,涂刷冷底子油,基面有尘土扣2分,基面有垃圾扣2分,涂刷厚度不均匀,未刷满扣5分 4. 卷材附加层(20分):铺贴附加层,附加层与屋面铺贴,有不牢起鼓、翘边、起皱等每处扣2分,附加层与屋面应空铺、不做空铺扣5分 5. 铺贴卷材收头(30分):加热铺卷材、搭接塔边、钉压条、檐沟密封,火焰位置不准确,烘烤距离不对(距卷材0.4—0.5m,与基层夹角30°—50°),铺卷材时未用辊子滚压卷材扣15分,长方向搭边距离不足7cm一处,压边钉不牢靠一处扣5分,密封油膏应嵌牢,有起翘、漏嵌,压条钉不牢一处扣2分 6. 清理现场(10分):清理现场回收工具,现场未清理扣5分,工具少回收一件扣2分 7. 安全生产及其他(-1分):安全作业、文明生产,在规定时限内完成操作,未穿戴劳保用品从总分中扣20分,劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分,违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作,每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 (缺图)【缺少答案,请补充】
天沟、水落口做SBS卷材防水,考核内容如下: 一、考核要求: 1. 本题分值:100分 2. 考核时限:30min 3. 操作程序说明: (1)材料准备: 1. 冷底子油 10kg/桶 2桶 2. 氯丁胶 液体 20kg 3. SBS卷材 四型 1卷 4. 密封油膏 5公斤/桶 1桶 5. 加热工具 1套,气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20米 6. 剪刀 中号 2把 7. 辊子 中号 2把 8. 扫帚 普通 2把 9. 棕刷 中号 2把 10. 弹线包 1个 11. 钢尺 5米 1把 12. 棉纱布 10kg 1块 13. 刮刀 中号 2把 14. 干粉灭火器 8kg 2具 15. 涂料桶 中号 2个 16. 垃圾桶 中号 1个 17. 园木棍 80cm 2根 18. 油勺 容量1升带长把 2把 19. 水泥钉 3-4cm 30米 20. 金属压条 宽3cm 5米 21. 小锤子 1把 22. 小铁抹子 园头 2只 (2)工具、量具、用具准备: 1. 加热工具 1套,气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20米 2. 剪刀 中号 2把 3. 辊子 中号 2把 4. 扫帚 普通 2把 5. 棕刷 中号 2把 6. 弹线包 1个 7. 钢尺 5米 1把 8. 棉纱布 10kg 1块 9. 刮刀 中号 2把 10. 干粉灭火器 8kg 2具 11. 涂料桶 中号 2个 12. 垃圾桶 中号 1个 13. 园木棍 80cm 2根 14. 油勺 容量1升带长把 2把 15. 水泥钉 3-4cm 30米 16. 金属压条 宽3cm 5米 17. 小锤子 1把 18. 小铁抹子 园头 2只 (3)操作程序: a. 准备工作(笔试):准备工具、原材料 b. 检查(笔试):检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c. 操作: 1. 清理基层:将屋面垃圾、灰尘、杂物清理干净 2. 涂刷冷底子油,冷底子油必须做到少倒勤到严禁出现流淌 3. 刷氯丁胶 4. 细部节点加强层施工,天沟(檐沟)附加层按要求做好水落口周围附加层应贴紧、铺满,搭接长度大于8cm伸入口中5cm,附加层与屋面应空铺,不得有起鼓、翘边、起皱,空铺宽度应满足200mm 5. 铺卷材剪裁卷材、加热铺贴,注意加热距离火焰位置准确,火焰烘烤距离必须保持(距卷材0.4-0.5m与基层夹角30°—45°),铺卷材时应用辊子滚压卷材 6. 搭接压边、封边,注意搭接距离 7. 钉压边条、密封檐沟,压条必须牢固,密封油膏应嵌实、饱满,不能有起翘、漏嵌 d. 清理现场:操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 二、评分标准: 1. 准备工作(10分):剪刀、辊子、扫帚、棕刷、弹线包、钢尺、棉纱布、刮刀、干粉灭火器、涂料桶、垃圾桶、园木棍、油勺、水泥钉、金属压条、小锤子、小铁抹子、加热工具、冷底子油、氯丁胶、SBS卷材、密封油膏,未准备扣5分,少准备一件扣1分 2. 检查(10分):检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕,未检查扣5分,漏检查一项扣1分 3. 清理基层(20分):将屋面垃圾、灰尘、杂物清理干净,涂刷冷底子油,基面有尘土扣2分,基面有垃圾扣2分,涂刷厚度不均匀,漏刷一处扣2分 4. 天沟附加层(20分):铺贴附加层,附加层与屋面铺贴,有不牢起鼓、翘边、起皱等一处扣5分,附加层与屋面应空铺、不做空铺扣5分 (缺图)【缺少答案,请补充】
阴阳角做SBS卷材防水 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:40min (3)操作程序说明: 1、材料准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|冷底子油|10kg/桶|2桶|| |2|氯丁胶|液体|20kg|| |3|SBS卷材|四型|1卷|| |4|密封油膏|5公斤/桶|1桶|| 2、工具、量具、用具准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|加热工具||1|气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20米| |2|剪刀|中号|2把|| |3|辊子|中号|2把|| |4|扫帚|普通|2把|| |5|棕刷|中号|2|| |6|弹线包||1个|| |7|钢尺|5米|1|| |8|棉纱布||10 Kg|| |9|刮刀|中号|2把|| |10|干粉灭火器|8kg|2具|| |11|涂料桶|10kg|2个|| |12|垃圾桶|中号|1个|| |13|园木棍|长80cm|2根|| |14|油勺||2把|容量1升带长把| |15|水泥钉|3-4cm|30个|| |16|金属压条|宽3cm|5米|| |17|小锤子||1把|| |18|小铁抹子|园头|2只|| 4、操作程序规定说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、检查(笔试): 检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c、(笔试)操作 : 1、清理基层。将屋面垃圾、灰尘、杂物清理 2、涂刷冷底子油。涂刷冷底子油必须做到少倒勤到严禁出现流淌、弹线定位 3、刷氯丁胶一遍。 4、细部节点做附加层阴阳角,每边附加长度不小于30cm。火焰位置不准确,烘烤距离不准(距卷材0.4-0.5m,与基层夹角30° -45° ),铺卷材时未用辊子滚压卷材。长方向搭边距离7cm,压边牢靠。 5、铺面层钉压边条、密封。 6、清理现场。操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 4、考核要求: a、准备时间: 10min; b、正式操作时间:30min; c、计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|剪刀、辊子、扫帚、棕刷、弹线包、钢尺、棉纱布、刮刀、干粉灭火器、涂料桶、垃圾桶、园木棍、油勺、水泥钉、金属压条、小锤子、小铁抹子、加热工具、冷底子油、氯丁胶、SBS卷材、密封油膏|10|未准备扣5分<br>少准备一件扣1分|5|5|1| | | |2|检查|检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕|10|未检查扣5分<br>漏检查一项扣1分|5|5|1| | | (缺图)
挑檐做SBS卷材防水(无组织排水屋面) 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:40min (3)操作程序说明: 1、材料准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|冷底子油|10kg/桶|2桶|| |2|氯丁胶|液体|2kg|| |3|SBS卷材|四型|1卷|| |4|密封油膏|5公斤/桶|1桶|| 2、工具、量具、用具准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|加热工具||1|气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20米| |2|剪刀|中号|2把|| |3|辊子|中号|2把|| |4|扫帚|普通|2把|| |5|棕刷|中号|2|| |6|弹线包||1个|| |7|钢尺|5米|1|| |8|棉纱布||10 Kg|| |9|刮刀|中等|2把|| |10|干粉灭火器|8kg|2具|| |11|涂料桶|10kg|2个|| |12|垃圾桶|中号|1个|| |13|园木棍|80cm|2根|| |14|油勺||2把|容量1升带长把| |15|水泥钉|3-4cm||| |16|金属压条|宽3cm|5米|| |17|小锤子||1把|| |18|小铁抹子|园头|2只|| 3、操作程序规定说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、检查(笔试): 检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c、(笔试)操作 : 1、 清理基层。将屋面垃圾、灰尘、杂物清理干净 2、 涂刷冷底子油。涂刷冷底子油、弹线定位,涂刷冷底子油必须做到少倒勤到严禁出现流淌 3、 氯丁胶一遍。 4、 铺面层。火焰位置准确,烘烤距离(距卷材0.4-0.5m,与基层夹角30° -45° ),铺卷材时未用辊子滚压卷材。长方向搭边距离7cm 5、 密封边接头,钉压边条、密封边口。密封处位置正确无翘边、张口、起鼓 6、 清理现场,操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 4、考核要求: a、准备时间: 10min; b、正式操作时间:30min; c、计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|剪刀、辊子、扫帚、棕刷、弹线包、钢尺、棉纱布、刮刀、干粉灭火器、涂料桶、垃圾桶、园木棍、油勺、水泥钉、金属压条、小锤子、小铁抹子、加热工具、冷底子油、氯丁胶、SBS卷材、密封油膏|10|未准备扣5分<br>少准备一件扣1分|5|5| | | |2|检查|检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕|10|未检查扣5分<br>漏检查一项扣1分|5|5| | | |3|清理基层、弹线定位|将屋面垃圾、灰尘、杂物清理干净,涂刷冷底子油、弹线定位|20|基面清扫不干净有尘土、基面有垃圾扣5分<br>冷底子油涂刷厚度不均匀,未刷满扣2分<br>两道线之间尺寸不对齐,整体偏差超过3cm扣2分。|5|5| | | |4|铺面层|加热铺卷材、搭接熔边|30|火焰位置不准确,烘烤距离不准(距卷材0.4-0.5m,与基层夹角30° -45° ),铺卷材时未用辊子滚压卷材扣20分。<br>长方向搭边距离不足7cm,压边不牢靠各扣5分。|20|20| | | |5|密封边口|外槽口部压入槽内密封贴牢|20|密封不牢扣5分<br>翘边、张口、起鼓一处扣5分<br>密封处位置不正确扣5分|10|5| | | |6|清理现场|清理现场回收工具|10|现场未清理扣5分<br>工具少回收一件扣1分|5|5| | | |7|安全生产及其他|安全作业、文明生产<br>在规定时限内完成操作|-1|未穿戴劳保用品从总分中扣20分<br>劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分<br>违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作<br>每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作|20|20|100|100| (缺图)
变形缝做SBS卷材防水 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限:40min (3)操作程序说明: 1、材料准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|冷底子油|10kg/桶|2桶|| |2|氯丁胶|20kg/袋|1袋|| |3|SBS卷材|四型|1卷|| |4|密封油膏|5公斤/桶|1桶|| |5|衬垫材料||3公斤|| |6|沥青麻丝||5公斤|氯丁胶兑麻丝拌均| 2、工具、量具、用具准备 |序号|名称|规格|数量|备注| |---|---|---|---|---| |1|加热工具||1|气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20卷| |2|剪刀|中号|2把|| |3|辊子|中号|2把|| |4|扫帚|普通|2把|| |5|棕刷|中号|2|| |6|弹线包||1个|| |7|钢尺|5米|1|| |8|棉纱布||10 Kg|| |9|刮刀|中号|2把|| |10|干粉灭火器|8kg|2具|| |11|涂料桶|10kg|2个|| |12|垃圾桶|中号|1个|| |13|园木棍|80cm|2根|| |14|油勺||2把|容量1升带长把| |15|水泥钉|3-4cm||| |16|金属压条|宽3cm|5米|| |17|小锤子||1把|| |18|小铁抹子|园头|2把|| |19|小铲刀||1把|嵌麻丝、嵌衬垫| 3、操作程序规定说明 a、准备工作(笔试): 准备工具、原材料 b、检查(笔试): 检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c、(笔试)操作 : 1、清理基层。清理基层、无尘土、碎石 2、刷冷底子油。涂刷冷底子油、弹线定位,涂刷冷底子油必须做到少倒勤到严禁出现流淌 3、根部附加层和顶部封盖层(根部附加层宽20cm、立面对称粘贴)。卷材宽度比墙外边各宽出20cm)扣,粘贴切牢靠、无张口处,封顶上用钢筋砼盖板扣压牢。卷材宽度与墙同宽,按顺序分两部粘贴,粘贴牢固,先粘一侧中嵌入衬垫材料,再粘贴另一面,封盖前嵌沥青麻丝 3、细部节点加强层施工。附加层与屋面应空铺、不做空铺,空铺宽度应200mm。要求不能有起鼓、翘边、起皱。尺寸做到墙顶中心。 4、卷材剪裁卷材、加热铺贴,注意加热距离火焰位置准确,烘烤距离(距卷材0.4-0.5m,与基层夹角30° -45° ),铺卷材时未用辊子滚压卷材。长方向搭边距离7cm,变形缝先填沥青麻丝再做增强层。 5、 接压边、封边,注意搭接距离。 6、 水面积为一卷SBS从中间剪开分两道铺设。 7、清理现场,操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 4、考核要求: a、准备时间: 10min; b、正式操作时间:30min; c、计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|最大扣分|步长|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备|剪刀、辊子、扫帚、棕刷、弹线包|10|未准备扣5分|5|5| | | (缺图)
完成SBS卷材防水施工操作,考核内容如下: 1. 准备工具、量具、用具: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 加热工具 | | 1 | 气瓶(带气)、减压阀、喷枪各1个胶皮管20卷 | | 2 | 剪刀 | 中号 | 2把 | | | 3 | 辊子 | 中号 | 2把 | | | 4 | 扫帚 | 普通 | 2把 | | | 5 | 棕刷 | 中号 | 2 | | | 6 | 弹线包 | | 1个 | | | 7 | 钢尺 | 5米 | 1 | | | 8 | 棉纱布 | | 10 Kg | | | 9 | 刮刀 | 中号 | 2把 | | | 10 | 干粉灭火器 | 8kg | 2具 | | | 11 | 涂料桶 | 10kg | 2个 | | | 12 | 垃圾桶 | 中号 | 1个 | | | 13 | 园木棍 | 80cm | 2根 | | | 14 | 油勺 | | 2把 | 容量1升带长把 | | 15 | 水泥钉 | 3-4cm | | | | 16 | 金属压条 | 宽3cm | 5米 | | | 17 | 小锤子 | | 1把 | | | 18 | 小铁抹子 | 园头 | 2把 | | | 19 | 小铲刀 | | 1把 | 嵌麻丝、嵌衬垫 | 2. 操作程序规定说明: a. 准备工作(笔试):准备工具、原材料 b. 检查(笔试):检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c. (笔试)操作: 1. 清理基层。清理基层、无尘土、碎石 2. 刷冷底子油。涂刷冷底子油、弹线定位,涂刷冷底子油必须做到少倒勤到严禁出现流淌 3. 根部附加层和顶部封盖层(根部附加层宽20cm、立面对称粘贴)。卷材宽度比墙外边各宽出20cm)扣,粘贴切牢靠、无张口处,封顶上用钢筋砼盖板扣压牢。卷材宽度与墙同宽,按顺序分两部粘贴,粘贴牢固,先粘一侧中嵌入衬垫材料,再粘贴另一面,封盖前嵌沥青麻丝 3. 细部节点加强层施工。附加层与屋面应空铺、不做空铺,空铺宽度应200mm。要求不能有起鼓、翘边、起皱。尺寸做到墙顶中心。 4. 卷材剪裁卷材、加热铺贴,注意加热距离火焰位置准确,烘烤距离(距卷材0.4-0.5m,与基层夹角30°-45°),铺卷材时未用辊子滚压卷材。长方向搭边距离7cm,变形缝先填沥青麻丝再做增强层。 5. 接压边、封边,注意搭接距离。 6. 水面积为一卷SBS从中间剪开分两道铺设。 7. 清理现场,操作完成后清理现场回收工具,将工具放回指定地点 4. 考核要求: a. 准备时间:10min; b. 正式操作时间:30min; c. 计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备 | 剪刀、辊子、扫帚、棕刷、弹线包、钢尺、棉纱布、刮刀、干粉灭火器、涂料桶、垃圾桶、园木棍、油勺、水泥钉、金属压条、小锤子、小铁抹子、加热工具、冷底子油、氯丁胶、SBS卷材、密封油膏、衬垫材料、沥青麻丝 | 10 | 未准备扣5分;少准备一件扣2分 | 5 | 5 | | | | 2 | 检查 | 检查气瓶标识牌、气瓶检测日期、减压阀、喷枪枪头、枪管、密封橡胶皮管、干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 | 10 | 未检查扣5分;漏检查一项扣2分 | 5 | 5 | | | | 3 | 清理基层 | 清理基层、无尘土、碎石 | 10 | 基面有尘土扣2分;基面有碎石扣2分 | 5 | 2 | | | | 4 | 卷材附加层变形缝附加层 | 铺贴附加层、附加层与屋面铺贴、根部附加层、做SBS卷材防水 | 40 | 有不牢起鼓、翘边、起皱等一处扣5分;附加层与屋面应空铺、不做空铺,空铺宽度不准(200mm)扣10分;卷材宽度低于30cm,粘贴不平、翘边、起皱一处扣10分;有下列情况之一:起鼓、翘边、起皱等、尺寸未做到墙顶中心等扣5分 | 10 | 10 | | | | 5 | 封盖层 | 顶部封盖、最后覆盖 | 20 | 卷材宽度不符(与墙同宽),未按顺序分两部粘贴,粘贴不牢靠,先粘一侧中嵌入衬垫材料,再粘贴另一面少一部,封盖前未嵌沥青麻丝扣5分;卷材宽度不足(比墙外边各宽出20cm),粘贴切不牢、翘边、张口一处,答不出封顶最上用钢筋砼盖板扣压牢固扣2分 | 10 | 5 | | | | 6 | 清理现场 | 清理现场回收工具 | 10 | 现场未清理扣5分;工具少回收一件扣2分 | 5 | 5 | | | | 7 | 安全生产及其他 | 安全作业、文明生产 | -1 | 未穿戴劳保用品从总分中扣20分;劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分;违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作;每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 | 20 | 20 | 100 | 100 | | | | 在规定时限内完成操作 | | | 15 | 5 | | | (缺图)
完成钢窗刷漆(一底两面)操作,考核内容如下: 1. 材料准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 钢窗 | | 1扇 | 选房屋上安装好的 | | 2 | 防锈漆 | | 2公斤 | 小桶装 | | 3 | 调和漆 | | 2公斤 | 小桶装 | | 4 | 油腻子 | | 2公斤 | 小桶装 | 2. 工具、量具、用具准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 毛刷 | 2.5、2、1英寸 | 各2把 | | | 2 | 铲刀 | 小号 | 2把 | | | 3 | 木砂纸 | 1.5#、1# | 各4张 | | | 4 | 铁桶 | 中号 | 2个 | | | 5 | 手套 | 布 | 2付 | | | 6 | 木棍 | 长60cm | 2根 | | | 7 | 木托板 | 中号 | 1把 | | | 8 | 废报纸 | | 数张 | | | 9 | 棉纱 | | 5公斤 | | | 10 | 手持式角磨机 | | 1台 | 除锈 | | 11 | 汽油 | | 1公斤 | 瓶装 | | 12 | 钢丝刷 | | 1把 | | | 13 | 刮刀 | | 1把 | | | 14 | 干粉灭火器 | 8KG | 1个 | | 3. 程序规定说明: a. 准备工作(笔试):准备工具、原材料 b. 检查(笔试):检查手持式角磨机插头、电源线有无松动裸露,干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 c. (笔试)操作: 1. 除锈、清扫。清理面层、除锈打磨彻底、刷防锈漆,钢窗表面 无灰尘、油污、锈斑、鳞皮、焊渣毛刺。 2. 刷防锈漆。钢窗表面无漏刷应均匀无流淌,按次序涂刷 3. 刮腻子、磨光。腻子均匀磨光平整、油漆均匀饱满 4. 刷第一遍调和漆。面层均匀,无皱纹,流坠毛刺痕,按顺序刷漆。 5. 复补腻子、磨光。腻子均匀饱满、磨光平整、表面平整、光滑、均匀 6. 刷第二遍调和漆。面层均匀,无滴流,有折光 7. 清理现场,操作完成后清理现场回收工具,操作完成后将毛刷泡入容器内 4. 考核要求: a. 准备时间:10min; b. 正式操作时间:30min; c. 计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 毛刷、铲刀、木砂纸、铁通、手套、木棍、木托板、废报纸、棉纱、手持式角磨机、汽油、钢丝刷、刮刀、干粉灭火器、钢窗、防锈漆、调和漆、油腻子 | 10 | 未准备扣5分;少准备一件扣2分 | 5 | 5 | | | | 2 | 检查 | 检查手持式角磨机插头、电源线有无松动裸露,干粉灭火器标识、生产日期、瓶体有无锈蚀、压力在绿色区、压把、喷嘴、喷管有无裂痕 | 10 | 未检查扣5分;漏检查一项扣1分 | 5 | 5 | | | | 3 | 清理钢窗面层除锈刷防锈漆 | 清理面层、除锈打磨彻底、刷防锈漆 | 20 | 钢窗表面如有灰尘、油污、锈斑、鳞皮、焊渣毛刺扣2分;表面有漏刷、不匀、流淌,未按次序涂刷每项扣2分 | 10 | 2 | | | | 4 | 刮腻子刷第一遍油漆 | 腻子均匀磨光平整、油漆均匀饱满 | 30 | 刮伤防锈漆,腻子不均匀,磨光不平整扣5分;有漏刷、流淌,不按顺序涂刷每项扣5分 | 15 | 5 | | | | 5 | 补腻子磨光刷第二遍油漆 | 腻子均匀饱满、磨光平整、表面平整、光滑、均匀 | 20 | 有漏刮、漏补,补后未刷漆,磨伤油漆每处扣2分;面层不匀,有皱纹、流坠、毛刷痕,未按顺序刷漆每处扣2分 | 10 | 2 | | | | 6 | 清理现场 | 清理现场回收工具 | 10 | 现场未清理扣5分;工具少回收一件扣1分 | 5 | 5 | | | | 7 | 安全生产及其他 | 安全作业、文明生产 | -1 | 未穿戴劳保用品从总分中扣20分;劳保用品穿戴不齐从总分中扣10分;违反安全操作规程,或出现操作动作继续下去可能发生人身事故或设备损坏事故的停止操作;每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作 | 20 | 20 | 100 | 100 | | | | 在规定时限内完成操作 | | | 15 | 5 | | | (缺图)
完成天棚刷防瓷涂料操作,考核内容如下: 1. 材料准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 防瓷涂料 | 20公斤/袋 | 1袋 | | | 2 | 涂料腻子 | 10公斤/袋 | 1袋 | | | 3 | 107胶 | 10公斤/袋 | 1袋 | | 2. 工具、量具、用具准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 刮板 | 中号 | 2把 | | | 2 | 托板 | 中号 | 2把 | | | 3 | 塑料桶 | 中号 | 2把 | | | 4 | 砂纸 | 1号 | 4张 | | | 5 | 扫帚 | 小号 | 1把 | | | 6 | 铲刀 | 小号 | 2把 | | | 7 | 脚手架 | 简易 | 1套 | 两个高脚蹬子、两块挑板 | | 8 | 废报纸 | | 10张 | 接散落涂料用 | | 9 | 手套 | | 1副 | | 4. 操作程序规定说明: a. 准备工作(笔试):准备工具、原材料 b. 检查(笔试):检查脚手架插管、横叉管接头有无裂痕,破损,开缝处 c. (笔试)操作: 1. 墙面清扫,准备涂料腻子和防瓷涂料(按规定配制),墙面打磨、嵌批腻子。 2. 刷第一遍防瓷涂料。涂刷第一遍必须盖住原墙面底层 3. 打磨批嵌第二遍。用砂纸轻磨第一遍的刮痕 4. 刷第二遍防瓷涂料、压光、见亮。 5. 防瓷涂料为带过漆的天棚3—5 ㎡,刷到边角处多出墙面30 cm以上。 6. 清理现场,操作完成后清理现场回收工具 4. 考核要求: a. 准备时间:10min; b. 正式操作时间:30min; c. 计时从正式操作开始,至操作完毕结束 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 刮板、托板、塑料桶、砂纸、扫把、铲刀、脚手架、废报纸、手套、防瓷涂料、涂料腻子、107胶 | 10 | 未准备扣5分;少准备一件扣2分 | 5 | 5 | | | (缺图)
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