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行业：电力工程工种：光伏/风电发电运行维护员等级：中/高考核时间：60min 题型：操作题题分：50分试题正文：用交流接触器控制三相异步电动机的接线操作需要说明的问题和要求： 1. 绘出交流接触器控制三相异步电动机原理接线图，并照图安装 2. 应能够通过通电试验工具、材料设备、场地： 1. 三相异步电动机 2. 交流接触器 3. 控制开关、按钮 4. 电工常用工具 5. 导线、固定螺丝若干操作步骤： 1. 绘交流接触器控制三相异步电动机电气原理接线图 2. 按图进行安装接线 3. 通电试验评分标准： 1. 交流接触器控制三相异步电动机电气原理接线草图，电气关系正确 2. 设备选择及安装正确；主回路、控制回路、自保持回路接线正确且符合工艺要求、各部分设备安装质量高，线路布置美观 3. 通电试验一次成功 4. 安全文明生产得分或扣分： 1. 原理接线图每处错误，扣2分；不会画电气原理接线图，扣10分 2. 安装时，每错一处扣5分(不会画电气接线图者可提供电气原理接线图) 3. 通电试验一次不成功，每重复一次，扣5分 4. 每超过10min,扣5分 5. 造成人身触电或设备损坏事件，该项目不得分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏/风电发电运行维护员等级：中/高考核时间：60min 题型：操作题题分：50分试题正文：交流接触器的拆装及检修其它需要说明的问题和要求： 1. 拆卸装配交流接触器 2. 对拆卸下来的损坏部件作修复处理或更换 3. 对装配好的接触器作通电校验工具、材料设备、场地： 1. 电工常用工具 2. 交流接触器及配件 3. 组合开关 4. 按钮、万用表、导线、三相交流电源等操作步骤： 1. 拆卸 2. 检修 3. 组装 4. 通电试验评分标准： 1. 拆装方法正确，无零件损坏、丢失 2. 检修方法正确，动、静铁心端面平整、无污垢，弹簧无疲劳变形且有足够弹力；动、静触点无烧伤痕迹，对烧伤严重触点以及不能使用的弹簧已更换；短路环检查、线圈检修或更换 3. 组装方法正确，无零件损坏、丢失、漏装 4. 通电检查1min内连续10次分、合试验成功为合格 5. 安全文明生产得分或扣分： 1. 拆卸方法不正确或不会拆装，扣2分；损坏、丢失或漏装零部件，每件扣1分 2. 动、静铁心端面不平整或有污垢，扣1分；弹簧是否疲劳变形或弹力不够，不能使用，扣2分；动、静触点烧伤痕迹，未清除，扣1分；烧伤严重的触点未更换，扣2分 3. 不会组装，扣5分，组装方法或步骤不正确，扣2-5分；损坏、丢失或漏装零部件，每件扣1分 4. 不能进行通电试验，扣5分；通电后有振动、噪声扣2分；10次通电中每一次不成功，扣1分 5. 造成人身触电或设备损坏事件，该项目不得分；其他情况，视情节轻重酌情扣分；每超过5min,扣3分 (缺图)【缺少答案，请补充】

行业：电力工程工种：光伏/风电发电运行维护员等级：中/高考核时间：30min 题型：操作题题分：50分试题正文：高压断路器(真空式)投运前的验收检查其它需要说明的问题和要求： 1. 独立进行，检查10个项目 2. 现场进行，设专人监护，不准触及带电设备 3. 遇有事故停止考核工具、材料设备、场地： 1. 高压断路器 2. 现场使用的安全用具操作步骤： 1. 检查断路器各侧引线 2. 检查设备标识 3. 检查断路器各部位连接螺栓、底架等 4. 检查断路器操动机构 5. 检查断路器操作电源正常 6. 检查断路器分合闸指示 7. 断路器现场手动、电动分合闸 8. 检查传动部分固定螺丝是否紧固，开口销子是否齐全 9. 检查断路器及其机构有无异物 10. 检查断路器机构箱、端子箱密封 11. 检查断路器接地和防误装置 12. 检查断路器试验数据全部合格，记录齐全评分标准： 1. 断路器各侧引线应无松脱、断股现象，接线柱头接触良好，螺丝应紧固 2. 设备标识标志清晰 3. 断路器各部位连接螺栓紧固，底架等金属部分油漆良好，无严重锈蚀 4. 断路器操动机构联动应正常，无卡阻现象；储能回路工作正常 5. 断路器分合闸指示正确 6. 断路器现场手动、电动分合闸应正常 7. 断路器传动部分固定螺丝应紧固，开口销子齐全 8. 断路器及其机构应无异物 9. 断路器机构箱、端子箱密封良好、现场清洁无杂物 10. 断路器接地部分接地良好，防误装置应完好 11. 各项检修试验数据全部合格，记录齐全，有可投运的结论及其他得分或扣分： 1. 检查项目每少1项，扣3分 2. 检查项目未做记录，扣2分 3. 未进行现场手动、电动分合闸试验，扣5分 4. 检查时未使用相应的安全用具或使用不正确，扣5分 5. 验收检查时发生设备或人身伤害事件，本次考核不得分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：高考核时间：180min 题型：操作题题分：50分试题正文：35kV户内冷缩终端电缆头制作其它需要说明的问题和要求： 1. 制作前对电缆进行绝缘测试(2000V及以上绝缘测试仪) 2. 制作过程中不得损坏电缆绝缘和附件 3. 制作完成后进行绝缘测试、相序测试等，测试结果应合格 4. 制作环境应清洁干净，并做防护，恶劣天气情况下不允许在户外制作工具、材料设备、场地： 1. 35kV电缆及配套的终端附件 2. 常用电工工具 3. 锯弓、剪线钳、压线钳、高压绝缘带、相色带、酒精、白布等操作步骤： 1. 对电缆进行绝缘测试合格 2. 剥除电缆外护套、钢铠、内护套 3. 剥除电缆铜屏蔽层并做相序标记 4. 安装钢铠及铜屏蔽层接地线 5. 三义分支处填充胶填充 6. 安装附件内三义分支保护套 7. 剥除半导电层，安装主绝缘护套 8. 剥除主绝缘层，线鼻子压接，安装应力锥护套及相序罩帽 9. 以上各安装步骤及尺寸严格按照终端附件内的安装说明书执行评分标准： 1. 使用电工刀、锯弓等工具时不得损坏电缆绝缘 2. 钢铠和铜屏蔽层边沿平整无毛刺，铜屏蔽断口处用半导电胶带包绕2层，搭接在半导电层上5mm 3. 钢铠、铜屏蔽层和半导电层预留尺寸符合要求 4. 接地线安装前应打磨接触面，安装牢固，接触可靠，钢铠接地线和铜屏蔽层接地线之间应绝缘 5. 半导电层断口处应打磨出45度倒角，剥除半导电层时不应损伤主绝缘 6. 主绝缘断口处应削成铅笔头形状，线鼻子压接完成后将线鼻子与主绝缘之间的空隙用填充胶或高压绝缘胶带填平 7. 按照附件内安装说明书要求的步骤及尺寸依次安装三义分支护套、主绝缘护套、应力锥护套、相序罩帽，每个安装步骤前应清洁电缆和附件护套 8. 安全文明生产得分或扣分： 1. 剥除外护套，剥除11.2米，尺寸不合格或损伤电缆钢铠扣5分 2. 剥除钢铠，外护套断口处预留钢铠3厘米，尺寸不合格或损伤内护套扣5分，未对钢铠边沿进行砂纸打磨有毛刺扣2分； 3. 剥除内护套，钢铠断口处预留内护套1厘米，剥除完毕后应对照色标将顶端的铜屏蔽层用相应的相色带缠好，尺寸不合格或伤及电缆铜屏蔽扣5分 4. 铜屏蔽层及钢铠接地线安装。接地线必须用应力弹簧压接在钢铠处，铜屏蔽层处的接地线应等分成6股，两股一组结实缠绕在每根电缆上；未打磨接地线与钢铠和铜屏蔽层的接触面扣2分，两根接地线不绝缘扣2分，安装不牢固扣2分 5. 填充胶的填充，填充胶必须结实地面填充在电缆间隙及电缆中间，留有间隙扣3分，三义分支护套安装不到位、有间隙、不美观扣5分 6. 铜屏蔽层的处理。尺寸不合格或伤及半导电层扣5分，铜屏蔽层表面有毛刺、灰尘和污渍扣5分 7. 剥除主绝缘半导电层。铜屏蔽与半导电层处必须用半导电胶带缠绕，未缠绕或用错胶带扣10分，伤及电缆主绝缘扣10分；未削倒角扣5分，主绝缘表面应光滑无杂质，主绝缘表面有半导电黑点或凹凸不平扣10分 8. 安装终端，将主绝缘护套根部搭接至三义分支护套4厘米处，应力锥护套安装在铜屏蔽层和半导电层的断口处，尺寸或位置不合格扣10分，安装前未清洁电缆主绝缘扣10分 9. 压接接线端子及铅笔头的制作。锯除主绝缘时伤及电缆导电芯线扣10分；未制作铅笔头扣5分，压接的线鼻与主绝缘处的间隙较大，未用高压胶带缠绕扣5分 10. 未套相色罩帽扣5分 11. 相序测试，相序错误扣10分，绝缘测试不合格，本次考核不得分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏/风电发电运行维护员等级：中/高考核时间：30min 题型：操作题题分：50分试题正文：万用表的使用其它需要说明的问题和要求： 1. 严格执行有关规程、规范 2. 现场进行，设专人监护，防止发生不安全事件 3. 用指针式或数字式万用表考核均可工具、材料设备、场地： 1. 配电盘或配电箱 2. 常用电工工具、万用表操作步骤： 1. 测量直流电压 2. 测量交流电压 3. 测量电阻 4. 测量直流电流评分标准： 1. 测量直流电压，估计被测量电压数值，转换开关转向“V”处适当档位，红表笔插入“+”孔内，黑表笔插入“—”孔内，红表笔触及直流电源正极，黑表笔触及直流电源负极 2. 测量交流电压，估计被测量电压数值，转换开关转向“v”处适当档位，红表笔触及交流电源火线，黑表笔触及交流电源零线 3. 测量电阻，估计被测量数值，确认被测设备不带电，转换开关转向“Ω”处适当档位，两表笔短接，旋动调节按钮进行调零，指针应调至“0”位；红表笔触及被测设备一端，黑表笔触及被测设备另一端 4. 测量直流电流，估计被测量数值，转换开关转向“mA”或“uA”处适当档位，万用表串入电路，红表笔接断开点的正极性端，黑表笔接断开点另一端 5. 测量、读数，数值测量准确 6. 测量中不得转换档位 7. 测量完毕，档位转换开关旋钮放在交流电压最大档位，并将万用表开关放在“OFF”档位(关闭电源) 得分或扣分： 1. 转换开关选择档位不正确，扣5分 2. 未区分红、黑表笔，扣2分 3. 测量数值不准确，扣2分 4. 测量中转换档位，扣2分 5. 测量完毕，档位转换开关旋钮未放在交流电压最大档位或开关未放在“OFF”,扣1分 6. 测量直流电流，串入电路错误，扣2分 7. 测量电阻，未确认被测设备是否带电，扣2分 8. 测量电阻，指针未调零，扣1分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏/风电发电运行维护员等级：中/高考核时间：30min 题型：实操题题分：50分试题正文：万用表的使用其它需要说明的问题和要求： 1.严格执行有关规程、规范 2.现场进行，设专人监护，防止发生不安全事件 3.用指针式或数字式万用表考核均可工具、材料设备、场地： 1.配电盘或配电箱 2.常用电工工具、万用表操作步骤： 1.测量直流电压 2.测量交流电压 3.测量电阻 4.测量直流电流评分标准： 1.测量直流电压，估计被测量电压数值，转换开关转向“V”处适当档位，红表笔插入“+”孔内，黑表笔插入“—”孔内，红表笔触及直流电源正极，黑表笔触及直流电源负极 2.测量交流电压，估计被测量电压数值，转换开关转向“v”处适当档位，红表笔触及交流电源火线，黑表笔触及交流电源零线 3.测量电阻，估计被测量数值，确认被测设备不带电，转换开关转向“Ω”处适当档位，两表笔短接，旋动调节按钮进行调零，指针应调至“0”位；红表笔触及被测设备一端，黑表笔触及被测设备另一端 4.测量直流电流，估计被测量数值，转换开关转向“mA”或“uA”处适当档位，万用表串入电路，红表笔接断开点的正极性端，黑表笔接断开点另一端 5.测量、读数，数值测量准确 6.测量中不得转换档位 7.测量完毕，档位转换开关旋钮放在交流电压最大档位，并将万用表开关放在“OFF”档位(关闭电源) 得分或扣分： 1.转换开关选择档位不正确，扣5分 2.未区分红、黑表笔，扣2分 3.测量数值不准确，扣2分 4.测量中转换档位，扣2分 5.测量完毕，档位转换开关旋钮未放在交流电压最大档位或开关未放在“OFF”，扣1分 6.测量直流电流，串入电路错误，扣2分 7.测量电阻，未确认被测设备是否带电，扣2分 8.测量电阻，指针未调零，扣1分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：中/高考核时间：30min 题型：实操题题分：50分试题正文：更换电池组件MC4插头其它需要说明的问题和要求： 1.现场进行，设专人监护，按电站规定作安全措施，防止触及带电设备 2.遇有事故停止考核工具、材料设备、场地： 1.电工刀、剥线钳、液压钳、保险钳、斜口钳、绝缘胶带 2.数字万用表、钳形电流表 3.MC4插头、直流电缆、绑扎线 4.在现场选取需要更换MC4插头的电池组件操作步骤： 1.测量需更换MC4插头的电池组件确无电压 2.剪除已损坏的MC4插头 3.对该插头线缆绝缘皮进行剥除 4.压接MC4插头线芯 5.将MC4插头外壳与线芯插接 6.测量该组件的开路电压 7.插接与之连接的MC4插头 8.测量该组串的开路电压 9.插接该组串的MC4插头 10.给上该组串熔断器，在带负荷后测量该组串的直流电流评分标准： 1.剪除损坏的MC4插头时预留电缆不可过短 2.剥除线缆绝缘时应逐层剥除，剥除长度适当 3.MC4插头线芯与电缆线芯压接必须牢固、正确 4.线芯与外壳插接必须到位、牢固 5.与相邻组件MC4插头插接时，保证线芯接触良好，外壳到位 6.该组件的开路电压与铭牌额定电压相符 7.连接MC4插头前检查该组串回路接线 8.该组串的直流电流与相邻支路直流电流相同 9.插接好的MC4插头线芯要处于插头正中间 10.MC4插头端部螺丝必须拧紧 11.插头与插头插接时必须全部插接紧固，防止雨水涌进插头； 12.插头端部缠绕绝缘胶带得分或扣分： 1.未确认该电池组件无电压，扣1分 2.剪除MC4插头时预留电缆过短，扣1分 3.剥除线缆绝缘长度过长或过短，扣1分 4.压接MC4插头线芯有松动现象，扣1分 5.外壳与线芯插接不到位，扣2分 6.该组件的开路电压为零，扣2分 7.未检查MC4插头前检查该组串回路接线，扣2分 8.插接与之相邻组件的MC4插头时未插紧，扣2分 9.插头端部未缠绕绝缘胶带，扣2分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：中/高考核时间：60min 题型：实操题题分：30分试题正文：更换直流汇流箱断路器其它需要说明的问题和要求： 1.现场进行，设专人监护，按电站规定作安全措施，防止触及带电设备 2.遇有事故停止考核工具、材料设备、场地： 1.常用电工工具、内六角扳手、开口扳手、压线钳、斜口钳、砂纸、绝缘胶带 2.数字万用表、钳形电流表 3.断路器、直流电缆 4.在现场选取需要更换断路器的直流汇流箱操作步骤： 1.断开该直流汇流箱内断路器 2.断开对应的逆变器室直流配电柜断路器 3.拔开该直流汇流箱各支路对应电池组串正负极MC4插头 4.取下该直流汇流箱内各支路正、负极保险(或打开保险盒) 5.测量该直流汇流箱内断路器上、下端及各熔断器下端，确认无电压 6.将该断路器上下两侧电缆、母排断开，并做标记 7.将该断路器固定在汇流箱体上的螺栓拧下 8.将汇流箱母排与断路器连接处的接触面氧化层进行打磨 9.检查电源出线侧电缆线鼻子是否完好并打磨接触面氧化层 10.将合适的新断路器固定在直流汇流箱原断路器位置 11.将汇流箱母排连接到断路器进线侧 12.将汇流箱电源出线线缆连接至断路器电源出线侧评分标准： 1.安装的断路器在汇流箱内必须横平竖直 2.安装的断路器各部位螺栓旋紧不得松动摇晃 3.正负极导线必须平直平行且之间距离不得小于3cm 4.正负极导线除螺栓连接处外其余部分必须绝缘处理 5.安装断路器完毕后清扫汇流箱内部得分或扣分： 1.未确认该直流汇流箱无电压，扣5分 2.拧下的螺栓、垫片、弹垫未集中摆放造成丢失，扣2分 3.未检查和打磨母排、电缆线鼻子接触面，扣2分 4.对拆下的母排、电缆未做标记，扣2分 5.安装的断路器不牢固或在汇流箱内不是横平竖直，扣2分 6.汇流箱母排与断路器连接不牢固或正负极错误，扣5分 7.汇流箱出线电缆与断路器连接不牢固或正负极错误，扣5分 8.未将汇流箱内部进行清扫除尘，扣2分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：高考核时间：120min 题型：实操题题分：50分试题正文：更换组串式逆变器其它需要说明的问题和要求： 1.现场进行，设专人监护，按电站规定作安全措施，防止触及带电设备 2.遇有事故停止考核工具、材料设备、场地： 1.常用电工工具、内六角扳手、开口扳手、压线钳、斜口钳 2.数字万用表、钳形电流表 3.组串式逆变器、直流电缆、MC4插头、黄绿红色0.6KVPVC自粘绝缘胶带、铜线鼻子 4.在现场选取需要更换的组串式逆变器操作步骤： 1.断开该组串逆变器交、直流侧开关 2.断开对应的交流汇流箱内断路器 3.拔开该组串逆变器各支路对应电池组串正负极MC4插头 4.拔开该组串逆变器下部各支路正、负极MC4插头，并做支路标记 5.测量该组串逆变器内交、直流侧，确认无电压 6.断开该组串逆变器交流侧电缆，并做相序标记 7.将该组串逆变器固定在支架上的螺栓拧下，并打开接地线 8.将组串逆变器交流断路器连接处的接触面氧化层进行打磨 9.检查交流侧电缆线鼻子是否完好并打磨接触面氧化层 10.将相同型号的新组串逆变器固定在支架上，恢复接地 11.按相序记录将交流侧电缆连接到组串逆变器交流出线侧 12.按支路标记连接组串逆变器下部各支路正、负极MC4插头 13.设置逆变器通讯地址评分标准： 1.安装的组串逆变器必须横平竖直，高度合适 2.安装的组串逆变器各部位螺栓旋紧不得松动摇晃 3.交流电缆接引相序必须正确 4.组串逆变器下部MC4插头支路号必须对应正确，连接到位牢固 5.安装组串逆变器完毕后通电并网必须一次成功，数据上传正常 6.工作完成后清理打扫工作现场得分或扣分： 1.未确认该组串逆变器无电压，扣5分 2.拆下的螺栓、垫片等零配件未集中摆放造成丢失或损坏，扣2分 3.电缆接引前未检查和打磨电缆线鼻子接触面，扣2分 4.对拆下的电缆、拔开的MC4插头未做标记，扣2分 5.安装的组串逆变器不牢固或不是横平竖直，扣2分 6.组串逆变器交流电缆接引相序不对或不紧固，扣5分 7.组串逆变器MC4插头连接不牢固或正负极错误，扣5分 8.组串逆变器通电并网一次不成功，扣5分 9.组串逆变器通讯地址未设置或通讯不通，扣5分 10.工作完成后未清理打扫工作现场，扣2分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏/风电发电运行维护员等级：中/高考核时间：120min 题型：实操题题分：50分试题正文：补充箱式变压器绝缘油其它需要说明的问题和要求： 1.现场进行，设专人监护，按电站规定作安全措施 2.出现异常现象，停止考核，退出现场工具、材料设备、场地： 1.常用电工工具、活动扳手、开口扳手 2.油管、手动油泵 3.绝缘油、注油管、棉纱、白布、无毛纸 4.在现场选取需要补油的箱式变压器操作步骤： 1.取下注油阀的防尘罩，并使用无毛纸将注油阀口擦拭干净，防止杂物灰尘进入油箱 2.轻轻拧动螺栓，气体完全放出后将注油盖打开，拧动螺栓时动作要轻，以防损坏设备 3.将清洁干净的油管插入注油口内 4.将油管另一端插入绝缘油桶内，使用油泵对箱变进行注油，注油过程不要太快，以防注油过多 5.注油期间观察箱变油位计，油位计指针到达正常油位停止注油 6.拔出注油管，将注油口周边的油渍使用无毛纸擦拭干净 7.封闭注油口，并将防尘罩安装牢固 8.将箱变排气阀缓缓拉开，进行排气确认箱体压力正常 9.进行全面检查，各部位螺丝紧固牢靠评分标准： 1.变压器注油必须在良好的的天气下进行，应避开大风雷雨等恶劣天气 2.注油管必须清洁 3.箱变注油阀口必须干净无杂物 4.绝缘油试验合格 5.若需混油，则必须做混油试验且结果合格 6.补油后箱变油位正常 7.补油工作完成后工作现场清理打扫干净得分或扣分： 1.未确认变压器绝缘油试验是否合格，扣5分 2.现场工器具、材料及拆下的零配件摆放不整齐，扣2分 3.补油现场未做防护，扣2分 4.补油过多、过少，扣5分 5.油管、油泵、注油口等部位未清洁，扣5分 6.补油后气体未排空，扣5分 7.补油后各部位阀门、螺栓未恢复紧固，扣5分 8.工作完成后未清理打扫工作现场，扣2分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：中/高考核时间：60min 题分：50分试题正文：厂用10kV系统接地故障处理其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.现场模拟操作演示时，由考评员给出故障现象，被考人依据现场规程判断处理、进行模拟演示，不得触摸运行设备，并做好监护 3.若现场出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.现场考核，应选在备用设备进行演示，以免影响其他运行设备 2.无备用设备，应做好安全防范措施 3.现场考核时，应准备好必要的操作工具和绝缘用具，穿好工作服评分标准：操作步骤： 1. “10kV母线接地”监控报警 2.母线绝缘监视表指示，一相电压降低或零，其他两相电压升高成等于线电压 3.根据灯光和表计指示判明10kV系统接地及接地母线 4.询问其他岗位是否启动高压电动机，如有则应停电进行检查 5.如接地同时伴有设备跳闸，禁止再次投入，应立即查明原因 6.按上述方法无效时，按次要负荷到主要负荷顺序瞬停选择方式查找接地点，事前与相关专责联系协调好 7.切换厂用电源方式判断是否工作电源电缆接地 8.经上述选择仍未查出故障点，则证明母线或电压互感器接地，汇报班长、值长，停电处理 9.故障排除后恢复正常运行方式质量要求： 1.判断接地母线正确 2.按运行规程选择接地操作程序正确 3.必要的联系工作准确，无漏项，接地时间不准超过2h(实际) 得分或扣分： 1.判断接地母线失误，本次考核不得分 2.查找接地操作顺序每错一处，扣4分 4.联系工作有误或漏项一处，扣2分 5.查找接地超时，扣10分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：中/高考核时间：60min 题分：50分试题正文：变压器重瓦斯保护动作故障处理其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.要求在现场实际设备进行演示，由考评员给出故障现象，被考人按规程要求判断处理，只许模拟操作，不得触及运行设备，并做好监护工作 3.若现场出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.应在备用变进行演示。无备用设备时，做好安全防范措施 2.备好必要的操作工具和绝缘用具评分标准：操作步骤： 1. “重瓦斯保护动作”监控报警，变压器各侧开关跳闸 2.检查变压器外壳有无变形、有无喷油、着火及严重漏油等明显故障，变压器油枕油面是否正常 3.检查变压器油温油温有无明显上升 4.检查变压器本体无明显异常，应测量变压器绝缘 5.及时收集瓦斯气体进行鉴别，判断故障性质，如确属变压器内部故障，应将变压器停止运行 6.若变压器本体及外部检查无异常、气体鉴别为无色不可燃气体(空气)或变压器跳闸系统未有冲击，且测量变压器绝缘正常，应对气体继电器本身或二次回路检查 7.变压器绝缘正常，二次回路无异常，可经主管生产领导同意，将重瓦斯保护改投信号试送电(差动保护不准退出)一次 8.若变压器着火，应断开变压器一、二次电源，进行灭火。质量要求： 1.分析判断正确 2.检查不漏项，处理正确 3.正确收集气体，故障性质判断准确 4.依据规程处理正确得分或扣分： 1.判断错误不得分 2.检查每漏一项扣4分 3.未收集气体扣5分 4.故障性判断错误扣5分 5.处理错误不得分，经提示完成扣5分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：高考核时间：60min 题分：50分试题正文：弹簧储能式断路器操作中无法分闸如何处理其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.要求现场模拟演示，由考评员结合现场实际，给出具体的断路器。被考人按现场实际系统及规程进行处理，不得触及运行设备，并做好监护工作 3.若现场出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.现场实际设备及现场一次系统图 2.备好、操作工具和绝缘用具、穿好工作服、戴好安全帽评分标准：操作步骤： 1.紧急情况下断路器无法分闸时，应手动分断路器；若不成功可分上一级断路器，使故障与系统隔离 2.一般情况下可采取如下措施 (1)检查操作熔断器(开关)是否熔断(跳闸) (2)控制回路是否断线 (3)跳闸继电器回路触点是否良好 (4)跳闸线圈是否烧坏 (5)铁芯是否卡涩 (6)储能机构是否正常 (7)检查断路器是否有其他闭锁条件 3.若经上述检查无问题时，应手动断开断路器，检查处理 4.手动分断路器不成功时，应进行如下处理 (1)用旁路或母联断路器旁代或串代停下处理 (2)用上级断路器停电，隔离该断路器进行检查 (3)如断路器有闭锁情况需查明原因，禁止手动分断路器质量要求： 1.处理果断正确 2.检查程序正确无漏项 3.处理正确 4.依据现场规程和实际运行方式处理正确得分或扣分： 1.延误时间扣5分 2.检查每漏一项扣1分 3.判断故障不正确0分 4.处理错误不得分，每漏一项扣3分，经提示完成扣10分 (缺图)

行业：电力工程工种：光伏发电运行维护员等级：中/高考核时间：60min 题分：50分试题正文：35kV断路器柜补充SF₆气体其它需要说明的问题和要求： 1.设专人监护，按电站规定作安全措施 2.由考评员结合现场实际，给出具体的断路器。被考人按现场实际及规程进行，不得触及运行设备，并做好监护工作 3.若现场出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.内六角、开口活动扳手、减压阀、充气嘴、无毛纸 2.SF₆气体回收车、SF₆检测仪 3.高压断路器柜在检修状态，隔离开关均在分闸状态，空气湿度小于80%的情况进行评分标准：操作步骤： 1.将减压阀连接在SF₆气体回收车 2.打开SF₆气体回收车阀门 3.使用真空泵对整个管路和压力容器进行抽真空至<1mbar,关闭真空泵 4.将SF₆断路器气室连接到SF₆气体回收装置接头上，打开储气罐球阀开关 5.补气完毕后，将气体回收车开关切换至气体注入，打开储气罐球阀开关 6.将减压阀调节到充气正常压力下 7.补气至额定压力值以上0.02MPa,静置观察5到10分钟后压力无变化即可停止补气作业 8.先取下充气嘴后关闭SF₆气体回收车阀门，拆除管道检查清理补气嘴后旋紧外盖 9.补气工作结束使用SF₆检测仪进行漏气检测质量要求： 1.所使用的工具必须干净，干燥； 2.补气时注意密封及压力控制 3.SF₆气体微水含量应小于68ppm(体积比) 4.回收装置的减压阀最大压力不得超过10Mpa 5.在停用回收装置时，储气罐球阀开关必须处于关闭状态 6.补气操作过程正确无误 7.补气完成后，回装好各拆卸件处得分或扣分： 1.气体回收车操作不当或不会操作，扣5分 2.补气未补到额定值以上0.02MPa,扣2分 3.未对管路、工具、阀门清洁，扣2分 4.经其他人员提示完成，扣10分 5.因误操作造成设备损坏或人员伤害事件，本次考核不得分 (缺图)

变压器保护装置整组检验其它需要说明的问题和要求： 1.需他人协助进行操作试验 2.现场就地操作演示，不得触动运行设备 3.注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》要求 4.盘上单继电器已整定检验完毕工具、材料设备、场地： 1.继电保护试验装置、兆欧表 2.常用电工工具 3.变压器参数：容量15MW·A,电压等级35/6.6kV或由考评员现场给定 4.主要保护配备：①差动保护；②复合电压过流保护；③重瓦斯；④轻瓦斯保护；⑤温度过高保护 5.相关资料评分标准：操作步骤： 1.外观及接线检查 (1)检查保护装置的硬件配置，标注及接线符合图纸要求。 (2)保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量良好，所有插件插紧，型号正确。 (3)检查保护装置的背板接线无断线，短路，焊接不良等现象。 (4)检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。 (5)保护装置的端子排连接应可靠，且标号清晰正确。 (6)保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外型端正，无明显损坏或变形。 2.二次回路的绝缘电阻测试在保护屏端子排处对所有的电流电压及直流回路的电缆进行绝缘电阻检查，检验前将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。 3.开关量输入检查从各被检验设备本体短接开关量接点，检查保护装置开关量反映正确，包括高、低压侧断路器分、合闸位置辅助触点，变压器轻、重瓦斯继电器接点，温度过高接点，主变中性点接地刀闸辅助接点等。 4.定值检验：按定值单检验保护装置版本号、校验码、装置控制字、跳闸矩阵和定值情况。 5.零漂检查：将保护装置电流回路开路，电压回路短路。在装置上查看各通道零漂并记录。 6.模拟量精度：装置处于运行状态，从端子排逐个输入模拟量，检查装置显示的模拟量数值并记录。 7.整组检验 (1)手动合闸，检查变压器高、低压侧合闸回路完好性；手动跳闸，检查变压器高、低压侧跳闸回路完好性； (2)通电模拟差动保护动作情况，分别模拟高压侧、低压侧差动动作电流动作情况； (3)通电模拟复合电压过电流保护动作情况 (4)模拟重瓦斯保护动作情况(采用短时短接重瓦斯继电器触点的方法) (5)模拟轻瓦斯保护动作情况(采用短接轻瓦斯继电器触点的方法) (6)模拟温度过高保护动作情况(采用短接温度计触点的方法) 8.将被检验保护装置接线恢复到检验前状态质量要求： 1.继电保护校验装置，兆欧表等仪器仪表使用方法正确； 2.外观及接线检查全面不漏项； 3.二次回路绝缘测试方法正确； 4.开关量输入检查正确全面； 5.定值检验准确全面； 6.零漂检查正确，记录全面； 7.模拟量精度检查全面，记录准确； 8.操作顺序正确； 9.故障电流调整迅速准确，各保护装置、断路器动作及信号动作顺序正确； 10.恢复措施正确，全面。得分或扣分： 1.仪器仪表使用不正确不得分 2.外观检查不正确不全面扣5分 3.二次回路绝缘测试方法不正确扣5分 4.开关量、模拟量输入检查不正确全面扣5分 5.定值检验、零漂检查不准确全面扣5分 6.操作不正确扣3分，操作不熟练扣2分 7.经提示完成操作扣50分值，调整不正确扣2分 8.恢复措施不正确，全面扣5分 (缺图)

太阳能电池组件更换其它需要说明的问题和要求： 1.设专人监护，按电站规定作安全措施； 2.由考评员结合现场实际，给出具体支路，被考人按现场实际及规程进行，不得触及相邻运行设备，并做好监护工作； 3.若现场出现异常情况，停止考核退出现场。工具、材料设备、场地： 1.内六角、成套扳手、螺丝刀、梯子、保险钳、汇流箱钥匙； 2.万用表、钳型电流表； 3、电池组件备品。评分标准：操作步骤： 1.断开对应汇流箱内直流开关； 2.取下故障电池组件对应支路的正、负极保险及MC4插头； 3.拆下故障电池组件； 4.回装新电池组件，地线接引； 5.检查组串回路接线； 6.测试该电池组串的开路电压； 7.恢复支路正负极保险及汇流箱直流开关； 8测试组串回路工作电流，并与正常回路进行比较； 9.清洁工作现场。质量要求： 1.所使用的安全工具、仪表应合格有效。 2.断接引回路前应检测支路电流为零。 3.用以替换的电池板应与旧电池板参数匹配。 4.电池板固定螺栓、垫圈等配件应齐全配套，组件固定牢靠。 5.搬运电池板应两人进行，竖直搬运。 6.禁止攀爬组串支架和踩踏电池组件边框。 7.组件MC4插头连接可靠，绑扎规范。得分或扣分： 1.未检查所使用的安全工具、仪表，扣2分。 2.更换前未检查电池组件备品外观、开路电压等参数，扣2分。 3.断接引前未检测支路电流为零，扣3分 4.固定螺栓、垫圈等配件缺失，组件固定不牢靠，扣5分 5.搬运电池板不正确，扣3分 6.组件MC4插头、地线连接不可靠，绑扎不规范，扣3分 7.因误操作造成设备损坏或人员伤害事件，本次考核不得分。 (缺图)

直流系统蓄电池电压异常处理其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.考评员可根据实际设备情况，给出故障现象，被考人按规程规定判断处理，找出故障点 3.现场考核，只能进行模拟演示，不准触及设备，并做好监护工作 4.若出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.现场实际设备 2.带好必要的操作工器具和绝缘用具，穿好工作服评分标准：现象：监控上位机报出直流系统蓄电池电压异常信息，现地直流系统集控单元告警，并有蓄电池电压异常信息。处理： 1.通过直流系统集控单元查看每一块蓄电池的电压值，确认电压异常的蓄电池编号，并记录； 2.用万用表测量直流系统集控单元显示电压异常的蓄电池，为确保测量正确期间，要对每一块蓄电池进行电压测量，并记录。避免因集控装置显示编号与实际编号不一致的问题； 3.对所查处的电压异常(正常情况下电压不高于2.4V、不低于1.87V)的蓄电池进行更换。如无蓄电池及时更换，但电压明显超出允许范围的单块电池可以采用短接方式处理(先拆除电压异常的电池),避免因其性能下降导致整个蓄电池组的受损，或者导致因直流系统交流电失电后蓄电池组的带负荷时间大大缩短； 4.如实际测量的蓄电池电压与集控单元的不一致，均在正常范围之内，则要检查每一块蓄电池电压检测的二次线是否脱落，发现松动或脱落的要及时处理； 5.进一步检查蓄电池巡检装置有无告警，工作是否正常，如工作异常，则进行更换。质量要求：按规程规定快速、准确找出直流系统蓄电池电压异常升高故障点且操作顺序正确无误得分或扣分： 1.不进行测量扣2分 2.操作有误一处扣2分 3.查找方式有误，扣3分 (缺图)

子阵箱变低压侧电压缺相处理其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.考评员可根据实际设备情况，给出故障现象，被考人按规程规定判断处理，找出故障点 3.现场考核，只能进行模拟演示，不准触及设备，并做好监护工作 4.若出现异常情况，停止考核，退出现场工具、材料设备、场地： 1.现场实际设备 2.带好必要的操作工器具和绝缘用具，穿好工作服评分标准：现象： 1.集控系统告警信息为：逆变器脱网，低压侧一相电压降低，此台箱变的功率和电压显示异常，汇集站保护装置无告警信息 2.现地检查箱变低压侧三相电压表，其中有一相的电压降低处理： 1.现地检查箱变本体正常，无异常 2.测量箱变低压侧三相电压(用万用表)确认电压降低的相别 3.拉开箱变低压侧开关 4.拉开箱变高压侧负荷开关 5.联系拉开该箱变支路的开关，做好安全措施 6.测量箱变高压侧绕组对地绝缘正常 7.测量箱变高、低压侧绕组直阻正常 8.检查箱变内控制变压器绝缘和直阻正常 9.检查箱变低压侧防雷装置正常，无击穿现象 10.拔出箱变高压侧三相插入式熔断器 11.用万用表分别对三相熔断器进行导通测试，判断高压侧熔断器某项熔断 12.更换以熔断的插入式熔断器 13.箱变送电正常，逆变器并网正常质量要求： 1.分析判断正确 2.检查不漏项、处理正确 3.正确使用工器具 4.依据规程处理正确得分或扣分： 1.判断错误否决全项 2.检查每漏一项扣4分 3.处理错误不得分，经提示完成扣5分 (缺图)

子阵逆变器通讯中断其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.考评员可根据实际设备情况，给出故障现象，被考人按规程规定判断处理，找出故障点 3.现场考核，只能进行模拟演示，不准触及设备，并做好监护工作 4.若出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.现场实际设备 2.带好必要的操作工器具和绝缘用具，穿好工作服评分标准：现象：子阵逆变器通讯中断，监控系统和生产管理系统逆变器数据显示异常，汇流箱数据显示正常。处理： 1.现地检查逆变器通讯模块网线接口无松动 2.检查逆变器室数据采集柜各装置工作电源正常 3.检查数据采集柜通讯模块的网口，两台逆变器网口指示灯无闪烁，汇流箱网口4.指示灯闪烁正常 5.检查通讯光缆是否断线 6.判断是数据采集柜通讯模块逆变器网口烧损，更换通讯模块后，监控系统逆变器数据上传正常质量要求：按规程规定处理正确得分或扣分： 1.不检查逆变器通讯模块网线接口扣3分 2.不检查逆变器室数据采集柜各装置工作电源扣3分 3.不检查数据采集柜通讯模块的网口指示灯扣2分 4.不检查通讯光缆扣2分 (缺图)

光功率预测系统气象数据采集中断处理其它需要说明的问题和要求： 1.要求被考人单独进行故障处理 2.考评员可根据实际设备情况，给出故障现象，被考人按规程规定判断处理，找出故障点 3.现场考核，只能进行模拟演示，不准触及设备，并做好监护工作 4.若出现异常情况，停止考核退出现场工具、材料设备、场地： 1.现场实际设备 2.带好必要的操作工器具和绝缘用具，穿好工作服评分标准：现象：光功率预测系统短期、超短期预测曲线异常，显示值为零，实时采集数据中断处理： 1.检查光功率预测服务器工作是否正常，有无死机或异常告警信息 2.检查光功率预测服务器至实时气象数据采集服务器的接口网线是否松动，网口指示灯有无闪烁，反向隔离装置是否工作正常 3.检查Ⅲ区防火墙是否工作正常 4.现地检查气象采集装置工作电源是否正常，各装置柜工作信号灯是否正常 5.检查现地气象采集装置各采集装置有无损坏和掉落问题质量要求：按规程规定处理正确得分或扣分： 1.不检查光功率预测服务器扣3分 2.不检查气象数据采集装置的接口扣3分 3.不检查气象采集装置工作电源扣2分 (缺图)

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