高级采气工技能操作试题-2020.5_在线真题试卷与模拟练习_高级采气工技能操作试题-2020.5_考试宝

更新时间：试题数量：购买人数：提供作者：

有效期：个月

章节介绍：共有个章节

收藏

我的练习

我的错题
(0道)

我的收藏
(0道)

我的斩题
(0道)

我的笔记
(0道)

专项练习

顺序练习 0 / 0

随机练习 自定义设置练习量

题型乱序 按导入顺序练习

模拟考试 仿真模拟

题型练习 按题型分类练习

易错题 精选高频易错题

学习资料 考试学习相关信息

搜索

题库预览

气井消泡操作准备通知单：一、试题名称： AAB001 3 气井消泡操作二、准备要求（1）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 站内注剂泵 | 6.3Mpa,600L/h | 1台 | | （2）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 记录笔 | | 1支 | | | 2 | 记录单 | | 1张 | | | 3 | 验漏壶 | | 1块 | | （3）工具、用具、量具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 护目镜 | | 1副 | | | 2 | 手套 | | 1副 | | | 3 | 秒表 | | 1块 | | | 4 | 计算器 | | 1台 | | 试题正文：一、试题名称： AAB001 3 气井消泡操作二、考核要求（1）操作程序 1）准备工作。 2）记录消泡剂罐内液位，记录生产分离器压力。 3）依次打开消泡剂罐出口阀门及泵消泡剂进口阀门。 4）打开泵标定管阀门进行管线排空，并将管内液位补至150ml以上后关闭。 5）打开泵消泡剂出口阀门并起泵，待泵压略大于生产分离器压力时，停泵。 6）打开消泡管线阀门，并进行验漏。 7）验漏合格后，起泵。 8）关闭泵消泡剂进口阀门，打开泵标定管阀门。 9）对消泡速度进行标定，直至达到要求值。 10）标定完毕后，关闭标定管阀门，打开泵消泡剂进口阀门。（2）考核规定及说明：考核采用百分制。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生高压集气管线站内放空的操作技能。三、考核时限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）一人正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，每超时5min从总分中扣10分，超时15min停止操作考核。四、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 工用具及材料准备 | 5 | 未准备工用具、材料扣5分，错、漏一项扣1分 | | | | | 2 | 记录压力 | 1、记录消泡剂罐内液位<br>2、记录生产分离器压力 | 10 | 未记录一项，扣5分 | | | | | 3 | 导通流程 | 1、依次打开消泡剂罐出口阀门及泵消泡剂进口阀门<br>2、打开泵标定管阀门进行管线排空，并将管内液位补至150ml以上后关闭 | 30 | 1、阀门开启错误，停止操作<br>2、未排管内空气，扣10分<br>3、标定管内液位未补至150ml以上，扣10分 | | | | | 4 | 消泡管线充压验漏 | 1、打开泵消泡剂出口阀门并起泵，待泵压略大于生产分离器压力时，停泵<br>2、打开消泡管线阀门，并验漏 | 20 | 1、泵压高于分离器压力过多（20%），扣10分<br>2、泵压超出6.3Mpa，停止操作<br>3、未打开阀门，停止操作<br>4、未验漏，扣10分 | | | | | 5 | 标定消泡速度 | 1、待泵出口压力平稳后，起泵<br>2、关闭泵消泡剂进口阀门，打开泵标定管阀门<br>3、对消泡速度进行标定，直至达到要求值<br>4、标定完毕后，关闭标定管阀门，打开泵消泡剂进口阀门 | 20 | 1、未进行标定，扣20分<br>2、标定误差超过20%，扣10分<br>3、标定结束后，未关闭标定管阀门及打开泵消泡剂进口阀门，扣20分 | | | | | 6 | 环境保护 | 工具归位，清理场地 | 5 | 工具、设备、场地清洁、未做一处扣2分 | | | | | 7 | 安全操作 | 1、操作安全<br>2、正确使用工具用具<br>3、严格按规章制度执行 | 10 | 1、工具、用具使用过程中出现不安全因素一次扣5分<br>2、工具、用具使用不当一次扣2分<br>3、出现严重违章操作或不听监考人员劝阻，取消本次考试资格 | | | | | 8 | 考核时限 | 在规定时间内完成 | | 要求在30min内完成，每超时5min扣10分，超时15min停止操作，未完成步骤不得分 | | | | | 合计 | | | 100 | | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】

清管阀发送清管器操作一、准备工作 1. 工服穿戴正规。 2. 材料、设备、工具准备完善。二、操作过程 1. 准备工作 (缺图)【缺少答案，请补充】

清管阀接收清管器操作一、试题名称 AAB003 3 清管阀接收清管器操作二、准备要求（1）材料准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 棉纱 | | 适量 | | | 2 | 润滑脂 | | 1袋 | | | 3 | 清洗液 | | 适量 | | （2）设备准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 收球装置 | | 1套 | 根据现场确定 | | 2 | 清管器 | | 1个 | 根据现场确定 | （3）工、用、量具准备 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 专用套筒扳手 | | 2把 | | | 2 | 活动扳手 | 375mm | 1把 | | | 3 | 活动扳手 | 450mm | 1把 | | | 4 | 撬棍 | 1500mm | 1根 | | | 5 | 平口起子 | 75mm | 1把 | | | 6 | 平口起子 | 300mm | 1把 | | | 7 | 油盆 | | 1个 | | | 8 | 清管记录 | 附件 | 1份 | | 三、考试准备 1.考试场地整洁规范，无干扰。 2.安全防护齐全，且符合标准。四、考核内容 1.准备工作。 ①工服穿戴正规。 (缺图)【缺少答案，请补充】

计量分离器向计量罐排液操作一、试题名称 AAC001 3 计量分离器向计量罐排液操作二、准备工作（1）设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 计量分离器 | | 1 | | | 2 | 计量罐 | | 1 | | （2）工具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | F扳手 | | 1 | | | 2 | 工作服 | | 1 | | | 3 | 安全帽 | | 1 | | | 4 | 笔记本 | | 1 | | | 5 | 中性笔 | | 1 | | | 6 | 计算器 | | 1 | | 三、考试准备 1.考试场地整洁规范，无干扰。 2.安全防护齐全，且符合标准。四、考核内容一、试题名称 AAC001 3 计量分离器向计量罐排液操作二、考核内容操作过程（1）确认计量罐无积液、进液阀门处于打开状态。（2）打开计量罐手动放空阀，关闭排污阀。（3）确认计量分离器进油水缓冲罐旁通阀处于关闭状态。（4）全开排污平板阀，直通自平衡调节阀开度合适。（5）缓慢开启排污阀，观察计量罐液位，确定其不超出放空管道所在位置。（6）观察分离器液位下降情况，当分离器液位下降到排污下限，听到排污管内流体声音突变，产生气流冲刷声，此时快速关闭排污阀及排污平板阀。（7）待计量罐液位计液位稳定后，读取排污后液位，计算排污量，并做好记录。三、考核时限 1.准备工作5min。 2.正式操作10min。 3.计时从正式操作开始，至操作完毕。 4.超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5.采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。 (缺图)

计量分离器向计量罐排液操作一、准备工作（1）设备准备： 1. 计量分离器 1台 2. 计量罐 1台（2）工具准备： 1. F扳手 1把 2. 工作服 1套 3. 安全帽 1顶 4. 笔记本 1本 5. 中性笔 1支 6. 计算器 1个二、考核内容操作过程：（1）确认计量罐无积液、进液阀门处于打开状态。（2）打开计量罐手动放空阀，关闭排污阀。（3）确认计量分离器进油水缓冲罐旁通阀处于关闭状态。（4）全开排污平板阀，直通自平衡调节阀开度合适。（5）缓慢开启排污阀，观察计量罐液位，确定其不超出放空管道所在位置。（6）观察分离器液位下降情况，当分离器液位下降到排污下限，听到排污管内流体声音突变，产生气流冲刷声，此时快速关闭排污阀及排污平板阀。（7）待计量罐液位计液位稳定后，读取排污后液位，计算排污量，并做好记录。三、考核时限 1. 准备工作5min。 2. 正式操作10min。 3. 计时从正式操作开始，至操作完毕。 4. 超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5. 采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。四、考核评分 1. 监考员负责考场事务。 2. 采用百分制，满分为100分。 3. 考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4. 考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5. 各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6. 评分方法：按单项扣分、得分。评分记录表： | 序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 穿戴劳保用品 | 3 | 未穿戴整齐扣3分 | | | | | | | | 工具、用具准备 | 2 | 工具选择不正确扣2分 | | | | | | 2 | 操作程序 | 确认计量罐无积液、进液阀门处于打开状态 | 10 | 未确认扣10分 | | | | | | 3 | | 打开计量罐手动放空阀，关闭排污阀 | 10 | 未打开计量罐手动放空阀，扣5分；未关闭排污阀，扣5分 | | | | | | 4 | | 确认计量分离器进油水缓冲罐旁通阀处于关闭状态 | 10 | 未确认扣10分 | | | | | | 5 | | 全开排污平板阀，直通自平衡调节阀开度合适 | 10 | 未完成，扣10分 | | | | | | 6 | | 缓慢开启排污阀，观察计量罐液位，确定其不超出放空管道所在位置 | 20 | 未开启排污阀，扣10分，排污超出放空管道所在位置，扣10分 | | | | | | 7 | | 观察分离器液位下降情况，当分离器液位下降到排污下限，听到排污管内流体声音突变，产生气流冲刷声，此时快速关闭排污阀及排污平板阀 | 10 | 关闭阀门不及时，导致超压扣10分 | | | | | | 8 | | 待计量罐液位计液位稳定后，读取排污后液位，计算排污量，并做好记录 | 10 | 读取液位错误，扣5分；排污量计算错误，扣5分 | | | | | | 9 | 使用工具 | 正确使用工具 | 2 | 工具使用不正确扣2分 | | | | | | | | 正确维护工具 | 3 | 工具乱摆乱放扣3分 | | | | | | 10 | 安全及其他 | 按国家法规或企业规定 | 5 | 违规一次总分扣5分，严重违规停止操作 | | | | | | | | 在规定时间内完成操作 | 5 | 超时1min总分扣5分，超时3min停止操作 | | | | | | 合计 | | | 100 | | | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】

燃气发电机的启停操作一、准备工作（1）设备准备： 1. 燃气发电机 1台（2）工具准备： 1. F扳手 1把 2. 工作服 1套 3. 安全帽 1顶二、考核内容 1. 准备工作（1）设备准备： 1. 燃气发电机 1台（2）工具准备： 1. F扳手 1把 2. 工作服 1套 3. 安全帽 1顶 2. 操作过程启动：第一步，检查水箱、机油液位及燃气压力并确保其正常（水箱液位在2/3以上，机油液位位于H-L之间，燃气压力在2-10kpa）；第二步，检查确定控制箱内所有保险在on（白色）位置；第三步，扭动控制箱电源钥匙，检查电瓶电压确保其正常（正常为25V以上）；第四步，将控制器显示屏切换为手动模式，按住按钮3秒进入启动程序，同时打开燃气球阀；第五步，发电机正常空载一段时间后合闸送电。停机：第一步，分闸断电；第二步，按住停机按钮3秒进入停机程序；第三步，待机组停机后关闭燃气球阀。三、考核时限 1. 准备工作5min。 2. 正式操作30min。 3. 计时从正式操作开始，至操作完毕。 4. 超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5. 采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。四、考核评分 1. 监考员负责考场事务。 2. 采用百分制，满分为100分。 3. 考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4. 考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5. 各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6. 评分方法：按单项扣分、得分。 (缺图)【缺少答案，请补充】

燃气发电机的启停操作一、考核内容 1.准备工作5min。 2.正式操作30min。 3.计时从正式操作开始，至操作完毕。 4.超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5.采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。二、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，满分为100分。 3.考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4.考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5.各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6.评分方法：按单项扣分、得分。 (缺图)

压力变送器解堵操作一、工具准备 1.压力表 1块 2.活接头 1个 3.活动扳手 2把 4.压力表接头垫片 2个 5.润滑剂 1瓶 6.毛刷 1把 7.验漏壶 1个 8.记录表 1本 9.钢笔 1支二、考试准备 1.考试场地整洁规范，无干扰。 2.安全防护齐全，且符合标准。三、考核内容 1.准备工作。 ①工服穿戴正规。 ②材料、设备准备完善。 2.操作过程。 ①准备工具、用具。 ②正确判断泄漏原因：（1）未装垫片；（2）垫片损坏；（3）压力表与活接头处松动；（4）螺纹损伤。 ③泄压、卸表：关压力表控制阀、泄压、卸表。 ④处理活接头泄漏：加垫片，更换垫片，紧固活接头与压力表连接处，更换活接头或压力表。 ⑤启表。 ⑥验漏。 ⑦填写相关记录。 3.使用工具。 ①正确选取所需工具。 ②按照规范使用工具。 4.安全及其它。 ①应根据泄漏原因选择合理的处理方式； ②未泄完压力表内压力前不能拆旧表，拆卸压力表时应侧向操作； ③操作时，防止压力表掉地； ④安装压力表时接头与活接头的螺纹必须对准，用手轻旋活接头上扣后，才能用扳手继续上紧，以避免损坏螺纹； ⑤启表时缓慢，严禁使压力表指针冲击式上升； ⑥安装时，严禁工具碰撞压力表；三、考核时限 1.准备工作5min。 2.正式操作30min。 3.计时从正式操作开始，至操作完毕。 4.超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5.采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。四、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，满分为100分。 3.考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4.考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5.各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6.评分方法：按单项扣分、得分。 (缺图)

压力表活接头泄漏处理操作一、准备工作 1.工服穿戴正规。 2.材料、设备准备完善。二、操作过程 1.准备工具、用具。 2.正确判断泄漏原因：（1）未装垫片；（2）垫片损坏；（3）压力表与活接头处松动；（4）螺纹损伤。 3.泄压、卸表：关压力表控制阀、泄压、卸表。 4.处理活接头泄漏：加垫片，更换垫片，紧固活接头与压力表连接处，更换活接头或压力表。 5.启表。 6.验漏。 7.填写相关记录。三、使用工具 1.正确选取所需工具。 2.按照规范使用工具。四、安全及其它 1.应根据泄漏原因选择合理的处理方式； 2.未泄完压力表内压力前不能拆旧表，拆卸压力表时应侧向操作； 3.操作时，防止压力表掉地； 4.安装压力表时接头与活接头的螺纹必须对准，用手轻旋活接头上扣后，才能用扳手继续上紧，以避免损坏螺纹； 5.启表时缓慢，严禁使压力表指针冲击式上升； 6.安装时，严禁工具碰撞压力表；三、考核时限 1.准备工作5min。 2.正式操作30min。 3.记时从正式操作开始，至操作完毕。 4.超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5.采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。四、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，满分为100分。 3.考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4.考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5.各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6.评分方法：按单项扣分、得分。 (缺图)

注醇泵进口过滤器堵塞处理一、准备工作 1.停注醇泵，关闭注醇管线进出口及旁通球阀； 2.卸开Y型过滤器堵头,取出并检查滤网； 3.清洗或更换滤网； 4.安装Y型过滤器堵头，恢复注醇管线流程。二、使用工具 1.逐一检查故障； 2.检修过程中切断甲醇，防止甲醇伤害。三、考核时限 1.准备工作5min。 2.正式操作20min。 (缺图)

发生人员伤害事故后的应急处置一、试题名称 ABA001 3 发生人员伤害事故后的应急处置二、准备要求设备、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 工作服 | | 1套 | | 三、考场准备（1）考核场地整洁规范，无干扰。（2）安全防护齐全，且符合标准。四、考核内容（1）准备工作 ① 穿戴劳保用品。（2）操作过程 ① 第一发现者立即大声呼叫报告班长，并着手进行抢救。 ② 班长（站长）落实情况后，立即对全体人员进行分工安排，安排专人联系采气大队应急指挥中心和各相关单位，传达指挥中心和各相关单位的指令，根据伤情迅速实施抢救方案。 ③ 采气大队应急指挥部在接到报警后，联系附近医院救护车到出事现场救护，并安排人员到入站岔口指挥救护车的行车路线。救护车到达现场后，站内人员配合医务人员进行救援。五、考核时限（1）准备工作5min。（2）正式操作20min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕。（4）超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。六、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，满分为100分。 3.考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4.考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5.各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6.评分方法：按单项扣分、得分。七、评分记录表 | 序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 准备工作 | 穿戴劳保用品 | 3 | 未穿戴整齐扣3分 | | | | | | | | 工具、用具准备 | 2 | 用具选择不正确扣2分 | | | | | | 2 | 操作程序 | 呼救 | 15 | 未报告扣5分，未进行抢救扣10分 | | | | | | | | 人员分工 | 35 | 未分工扣5分，未排专人联系采气大队应急中心扣10分，未传到命令扣10分，未进行施救扣10分 | | | | | | | | 配合医护人员 | 40 | 未派专人在岔路口接救护车扣20分，未配合医护人员施救扣20分 | | | | | | 3 | 使用工具 | 正确使用工具 | 2 | 工具使用不正确扣2分 | | | | | | | | 正确维护工具 | 3 | 工具乱摆乱放扣3分 | | | | | | 4 | 安全及其它 | 按国家法规或企业规定 | | 违规一次总分扣5分严重违规停止操作 | | | | | | | | 在规定时间内完成操作 | | 超时1min总分扣5分超时3min停止操作 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | (缺图)【缺少答案，请补充】

1

更多题库