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未经____同意，不得____。联系____，立即通知____组织人员机具____以外。

作业完毕后，根据____指示、清点核对____，确认____、____撤离限界以外，通知两端防护员____或____相应的防护标志。

一日作业结束后，参加班组总结会，向____汇报当日防护作业情况。

检查各类防护备品及资料（包括通讯设备充电、各类备品准备。G网手机、录音对讲机、红黄色信号旗或信号灯、喇叭或哨子、防护员通话记录本、____、____，需要时携带有线电话机、POC手持对讲机）。

参加前一日班前交底会，掌握次日作业项目、里程、防护设置位置、具体行别、____、____及防护安全注意事项。

实施____制度。作业出发前试通话，到达作业地点后试通话。与作业负责人、工地电话员、驻站联络员、两端防护人员进行试通话。

天窗作业，根据批复计划时间提前____到达作业现场。

横越线路执行“____、____、____”标准。

根据作业现场地形条件、____运行特点、作业人员和机具布置等情况确定____及____，做好____。

作业地点防护员掌握作业区间____运行情况，卡控现场作业人员____，防护员按照____，设置____。

作业地点防护员将作业人员____及所在____向驻站联络员（工地电话员）通报。两端防护员按标准____用语，向____通报防护设置信息，听取复诵并进行____。

站线线路施工移动减速信号防护设置作业标准及流程（《技规》普速铁路部分）（BH） (缺图)

站线道岔上施工移动减速信号防护设置作业标准及流程（《技规》普速铁路部分）（BH） (缺图)

小型打磨机打磨钢轨肥边作业标准及流程（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH）一、准备工作：每错误一项扣2分。 1.检查机械性能是否良好，紧固件是否松动。 2.检查手套、护目镜、护靴、灭火器是否作用良好。 3.检查电气开关是否良好，并试运转3-5min有无异常，并备足油料。 4.打磨机砂轮罩、砂轮片和各零部件是否紧固完好。 5.轨距尺是否效验合格，1m钢平尺、塞尺、钢板尺等工具是否齐全。二、作业程序：每错误一项扣5分。 1.确定打磨工作量和打磨处所：按规定穿戴好防护用品，启动打磨机，对准打磨（缺陷）部位，一人先调整打磨机在钢轨内侧砂轮片进给量，使砂轮向轨面移动，控制打磨机的平衡，使砂轮能磨及钢轨的肥边部位。至接触待打磨轨顶面打出火花。 2.另一人负责操纵旋转螺杆控制打磨砂轮片的垂直和水平移动。 3.打磨时砂轮片应对准钢轨肥边部位，要控制一定的打磨量，应先少后多，由厚到薄，要防止打磨过量。 4.打磨检查：①检查。打磨中用塞尺经常检查轨面状态，防止打磨过量。②粗打磨过程结束后，对不符合规定的应进行整治和精细打磨。 5.打磨工作完毕后，关闭打磨机，将所有量、机具撤出限界以外。 6.作业前中后记录测量轨温。三、技术标准：使用道岔打磨机将角度盘指针调整为0°，垂直切割式打磨消除作用边肥边，根据肥边程度，多次清磨，直至肥边打磨彻底。四、安全事项：每错误一项扣5分。 1.口述打磨作业过程中的安全事项。 2.按规定设置驻站和现场防护。 3.上道前执行手比、眼看、口呼制度。 4.电气化安全和自动闭塞安全注意事项。 5.工完料净场地清、作业人员安全返回驻地。 (缺图)【缺少答案，请补充】

轨距精改作业标准及流程（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH）一、作业准备：错误每项扣2分。 1.量具：轨检仪、电子道尺、轨温计。 2.工具：铁锹、方枕器、撬棍、套筒、扭力扳手、钢刷、毛刷等。 3.机具：拨道器、改道器、螺栓机、方枕器。 4.材料：石蜡、联结零件、长效油脂等。 5.按规定正确使用工具和设备。二、操作程序：错误每项扣5分。 1.调查工作量。应提前使用轨道检查仪或电子道尺逐枕测量轨距，现场标记在轨枕面上，并做好记录，同时调查胶垫歪斜、压溃，联结零件失效、缺失，轨距挡板、挡板座高缝，道岔框架尺寸，尖轨密贴、高缝等情况。 2.确定轨距基准值。根据工作量调查，本着工作量最小的原则，在允许偏差范围内确定合适的轨距基准值。 3.选择基准股。根据现场情况，合理选择基准股。 4.整正基准股。（1）工作量复核确认、在基准股一侧划撬。（2）根据现场标记松卸扣件、轨距杆。（3）整治歪斜、压溃胶垫，清理承轨槽、挡板座后积尘和遗留的锚固料浆片。（4）调整轨距挡板、消除高缝，同时标记紧固螺栓顺序。（5）按照标记顺序紧固螺栓。（6）逐枕测量轨距，并将改后轨距写在每根轨枕上，轨距变化率超限的，在另一股重新划撬。 (缺图)【缺少答案，请补充】

轨距精改作业标准及流程（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH） (缺图)

P60-12#提速道岔检查步骤及流程（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH） (缺图)

更换夹板作业流程及作业质量卡控（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH）一、准备工作： 1.材料、工具备：接头螺栓、夹板1副、加力杆、扳手、道钉锤、扁铲、钢丝刷、油刷、油料，改道工具，木枕地段还应携带______。每漏一件扣2分。 2.操作时间20分钟，每超1分钟扣1分，超10分钟以上失格。二、作业程序： 1.设置防护（口述）。未设置防护扣10分。 2.松卸螺栓顺序：混凝土枕地段先卸掉接头处2根轨枕扣件，再卸掉接头螺栓，每错一项扣3分。 3.卸夹板：用扳手尖端撬出夹板，放在______的位置。每错一项扣3分。 4.除锈检查：注意检查轨腹、轨端有无伤损。然后，用扁铲和钢丝刷除去夹板、钢轨端部和螺栓上的锈迹和油污。每错一项扣3分。 5.涂油：在夹板和钢轨两者接触面上、接头螺栓均匀涂油，并将新夹板扣入。每错一项扣3分。 6.上接头螺栓：用扳手尖端串入夹板螺孔和钢轨螺孔内使其对齐对正，然后穿入全部螺栓，拧紧。紧固螺栓时，直线上钢轨接头6孔螺栓，先上紧最外______两个螺栓，再上紧中间两个螺栓，剩下两个最后上紧。在曲线上，则先紧最外两个螺栓，再上紧次外两个螺栓，最后上紧中间两个螺栓。全部螺栓上紧后应______一遍，每错一项扣3分 7.上扣件。每错一项扣3分三、作业质量 1.换入的接头夹板应与钢轨类型一致，技术状态良好。每错一项扣5分 2.接头轨面及内侧错牙，正线、到发线不大于______mm，其他站线不大于______mm。每错一项扣5分 3.接头螺栓应齐全，作用良好，缺损时应及时补齐和______。夹板联结严密，普通线路接头螺栓扭力矩应达到规定值，并保持______，垫圈开口向下。每错一项扣5分四、安全事项：每缺、漏或错误一项扣5分。 1.按规定穿戴标志服、正确使用劳动保护用品。未按要求着装、未正确使用劳动保护用品扣5分。 2.安装夹板和螺栓时，严禁______穿入螺栓孔内和轨缝内，以免夹伤手指。每错一项扣5分。 3.作业中工具有无相互碰撞伤人，碰撞伤人扣10分。 4.作业完毕：做到工完料尽场地清，撤除防护。每漏一工具扣2分；未撤防护扣10分。 (缺图)

胶接、冻结夹板安装作业标准及流程（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH）一、准备工作：工具、材料每缺少一个影响作业扣2分。 1.材料：夹板、螺栓、绝缘端板、绝缘套管、安装胶等。 2.工机具：发电机、勾缝器、角磨机、活动扳手、扭矩扳手、大锤、塞尺、1m钢平尺、倒棱器、轨温计、护目镜、记录本。二、作业过程：每缺、漏或错误一项扣4分。 1.检查内高及与夹板密贴程度（使用标准夹板切片核查）。 2.轨端打磨、倒棱倒角：(1)钢轨：轨端垂直及水平偏差不超过______mm，气温低于0℃严禁现场胶结绝缘接头。接头两侧各450mm除锈打磨清洁处理干净；露出金属光泽。(2)绝缘端片应密贴，不得高出轨面。对螺栓孔按(0.8～1.5)mm×45°倒棱，轨头断面全部倒棱。 3.对轨：(1)绝缘接头绝缘端板与两侧轨端顶死；非绝缘接头零轨缝。(2)轨端1米范围内，轨顶面及轨头侧面必须平直。 4.试安装：放置夹板和螺栓，检验螺栓孔位置正确。 5.安装：(1)胶接夹板安装：①按工艺要求搅拌、涂抹安装胶；②绝缘接头孔内放入绝缘套管；③夹板与钢轨组装；④按“一正一反”顺序安装螺栓。(2)冻结夹板安装：①夹板与钢轨组装；②按“一正一反”顺序安装螺栓穿入螺栓。(3)紧螺栓：紧螺栓序为3、4、2、5、1、6位，用专用扭矩扳手进行复紧。 6.上扣件。 7.电务配合测试胶接绝缘接头性能。 8.拆除连接线，恢复轨道电路。 9.整理胶接、冻结记录归档。三、质量要求：未达到要求一项扣5分。 1.钢轨状态完好，接头无伤损、掉块、肥边及大于______mm波浪形磨耗。 2.用1m钢平尺测量待装夹板工作面凹凸不平顺小于______mm，侧面弯曲矢度小于______mm，同时检查内高及与夹板密贴程度（使用标准夹板切片核查）。 3.轨端打磨、倒棱倒角：(1)钢轨轨种、炉号等凸出字样打磨平。(3)螺栓孔倒棱倒角：倒棱0.8～1.5mm，倒角45°。 4.对轨：(1)轨缝：绝缘接头绝缘端板不得高出轨面。(2)接头错牙小于______mm。 5.安装：接头扭矩1100～1400N·m。 6.上扣件：(1)扣件不得靠贴夹板、钢轨，弹条中部前端下颚与轨距挡板离缝小于______mm。 7.胶接绝缘接头性能：(1)干燥状态电阻大于20Ω；(2)潮湿状态电阻大于1000Ω。四、安全事项：每缺、漏或错误一项扣5分。 1.安全防护：必须在天窗内作业，按规定设置防护，执行四项作业纪律。 2.未按规定使用劳动保护用品，发生人身伤害或操作不当损坏工具材料。 3.未执行无缝线路作业轨温条件。 4.电务未在现场配合。 5.电气化安全和自动闭塞安全注意事项。 6.工完料尽场地清、作业人员安全返回驻地。 (缺图)

接头病害检查与整治措施（工线函〔2022〕24号关于公布工务系统作业指导书的通知）（BH） (缺图)