初级采气工技能操作试题2020.5.9_在线真题试卷与模拟练习_初级采气工技能操作试题2020.5.9_考试宝

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高压集气井开井操作，完成以下考核内容：一、设备工具准备： 1.设备准备：采气树KQ65-70 1套 2.工具准备：F扳手1把、防爆对讲机1台、四合一可燃气体检测仪2台、采气日报表1本、钢笔1支、计算器1台、验漏壶1个二、考核内容： 1.准备工作 ①工服穿戴正规 ②材料、设备准备完善 2.操作过程 ①对讲机报告集气站内准备开井，确认进站阀组区关闭，取得站内开井许可 ②检查井口流程，确认紧急切断阀高低压保护处于投运状态，确保采气树及地面流程各阀门关闭，确认压力表投运 ③由内向外依次打开采气树1#、4#、9#阀门，验漏 ④依次打开地面各阀门（最后一道阀门除外），验漏，并记录井口油压 ⑤打开套压流程，并记录井口套压 ⑥对讲机报告站内加热炉温度是否达到50度以上，注醇泵是否开泵 ⑦观察注醇压力与井口压力平衡，导通注醇流程，正常注入 ⑧对讲机报告站内是否可以供气 ⑨打开最后一道采气阀门，记录开井时间、油套压、温度等数据，开井完成 3.使用工具 ①正确选取所需工具 ②按照规范使用工具 4.安全及其它 ①开井前必须做好个人防护 ②采气树各闸阀应全开，严禁阀门半开半关 ③严禁井口节流，防止节流阀处形成水合物堵塞 ④现场仪器仪表状态良好 ⑤开关阀门操作规范标准 ⑥确保各动、静密封点无渗漏【缺少答案，请补充】

高压集气井关井操作，完成以下考核内容：一、设备工具准备： 1.设备准备：采气树1套 2.工具准备：F扳手1把、防爆对讲机1台、四合一可燃气体检测仪2台、采气日报表1本、钢笔1支、计算器1台二、考核内容： 1.准备工作 ①工服穿戴正规 ②材料、设备准备完善 2.操作过程 ①报告站内，准备关井，确认站内进站阀门已关闭后，取得站内同意关井，报告站内正式开始关井 ②由外向内依次关地面流程、11#、9#（记录关井油压、套压） ③报告站内停注甲醇，取得联系确认停泵后，由外向内关闭注醇管线阀门、10#、8#阀门 ④关闭4#、1#阀门，观察井口无泄漏 ⑤关闭紧急切断阀 ⑥记录关井时间、关井油套压等数据 ⑦报告站内井口全部关闭完成 3.使用工具 ①正确选取所需工具 ②按照规范使用工具【缺少答案，请补充】

试题名称：AAA002 5 高压集气井关井操作考核内容： 1.准备工作。 ①工服穿戴正规。 ②材料、设备准备完善。 2.操作过程。 ①报告站内，准备关井，确认站内进站阀门已关闭后，取得站内同意关井，报告站内正式开始关井。 ②由外向内依次关地面流程、11#、9#（记录关井油压、套压）。 ③报告站内停注甲醇，取得联系确认停泵后，由外向内关闭注醇管线阀门、10#、8#阀门。 ④关闭4#、1#阀门，观察井口无泄漏。 ⑤关闭紧急切断阀。 ⑥记录关井时间、关井油套压等数据。 ⑦报告站内井口全部关闭完成。 3.使用工具。 ①正确选取所需工具。 ②按照规范使用工具。准备要求：（1）设备准备：采气树1套（2）工具准备：F扳手1把、防爆对讲机1台、四合一可燃气体检测仪2台、采气日报表1本、钢笔1支、计算器1台考核时限： 1.准备工作5min。 2.正式操作30min。 3.记时从正式操作开始，至操作完毕。 4.超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5.采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。考核评分： 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，满分为100分。 3.考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4.考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5.各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6.评分方法：按单项扣分、得分。评分标准： 1.准备工作： - 穿戴劳保用品：配分5，未穿戴整齐扣5分 - 工具、用具准备：配分5，工具选择不正确，一项扣1分 2.关井操作： - 报告联系：配分20，（1）未报告站内中控室扣5分；（2）未与站内中控室确认扣5分；（3）未取得站内中控室同意关井扣10分 - 井口装置操作：配分60，（1）井口装置未按“由内到外”关闭顺序扣10分；（2）生产闸阀未全关扣10分；（3）关阀操作不规范扣10分；(4)未关闭紧急切断阀扣10分；（5）未关闭注醇流程扣10分；（6）未报告开井完成扣10分 3.资料录取： - 作好相应记录：配分5，未作相应工作记录扣5分 4.使用工具： - 正确使用工具：配分2，工具使用不正确扣2分 - 正确维护工具：配分3，工具乱摆乱放扣3分 5.安全及其它： - 按国家法规或企业规定：违规一次总分扣5分，严重违规停止操作 - 在规定时间内完成操作：超时1min总分扣5分，超时3min停止操作【缺少答案，请补充】（含图）

试题名称：AAA003 5 站场放空操作考核要求：（1）操作程序 1）准备工作。 2）记录进站压力。 3）确认放空分液罐已完全排液。 4）确认进站放空管线闸阀、截止阀已完全关闭。 5）关闭进站闸阀。 6）利用对讲机，通知中控室打开火炬电磁阀点火。 7）待火炬小火燃烧时，打开单井进站放空闸阀。 8）打开进站放空管线闸阀。 9）缓慢打开放空管线截止阀，控制节流后压力在0.5Mpa以内。 10）待火炬由小火燃烧变成大火燃烧后，通知中控室关闭火炬电磁阀。 11)待进站压力降至0Mpa时,依次关闭进站放空管线截止阀、闸阀及单井进站放空闸阀。 12）排除放空分液罐内污水。（2）考核规定及说明：考核采用百分制。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生高压集气管线站内放空的操作技能。准备要求：（1）设备准备：放空分液罐1个、火炬1台（2）材料准备：记录单1张、记录笔1支（3）工具、用具、量具准备：F扳手1把、对讲机1部考核时限：（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）一人正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣10分，超时3min停止操作考核评分标准： 1.准备工作：配分5，1、未穿戴整齐扣5分；2、用具选择不正确扣5分 2.记录压力：配分5，未记录扣5分 3.确认工作：配分10，未确认一项，扣5分 4.操作程序-导通流程：配分20，1、阀门关闭或开启错误，一项扣10分；2、未通知点火或通知延迟，扣10分；3、阀门提前开启，扣10分 5.操作程序-管线放空：配分20，1、阀门开启过猛，扣10分；2、节流后压力超过0.5Mpa，扣20分；3、未通知关闭电磁阀或通知延迟，扣10分；4、未完全放空或未关闭阀门，扣20分 6.操作程序-排污：配分10，1、未排或未排尽，扣10分；2、未记录，扣5分 7.环境保护：配分10，工具、设备、场地清洁、未做一处扣5分 8.安全操作：配分10，1、操作安全：工具、用具使用过程中出现不安全因素一次扣5分；2、正确使用工具用具：工具、用具使用不当一次扣2分；3、严格按规章制度执行：出现严重违章操作或不听监考人员劝阻，取消本次考试资格 9.考核时限：在规定时间内完成，要求在30min内完成，每超时1min扣5分，超时10min停止操作，未完成步骤不得分【缺少答案，请补充】（含图）

完成高压集气管线站内放空操作，需按照以下流程及要求执行： 1. 准备工作：穿戴劳保用品、工具用具准备 2. 记录进站压力 3. 确认工作：确认放空分液罐已完全排液、确认进站放空管线闸阀、截止阀已完全关闭 4. 操作程序-导通流程：关闭单井进站闸阀、通知中控点火、打开单井进站放空阀门、打开进站放空管线闸阀 5. 操作程序-管线放空：缓慢打开单井进站放空截止阀、通知中控关闭电磁阀、放空完成后，关闭放空阀门 6. 操作程序-排污：排除放空分液罐污水、记录排液量 7. 环境保护：工具归位，清理场地 8. 安全操作：操作安全、正确使用工具用具、严格按规章制度执行 9. 在规定时间内完成操作 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成更换安全阀操作，需按照以下流程及要求执行：一、准备工作 1. 工服穿戴正规。 2. 材料、设备、工具准备完善。二、操作过程 1. 对所在的安全阀部位进行流程切换； 2. 关闭安全阀上游根部阀及下游出口阀门； 3. 拆卸安全阀上、下游法兰密封件，卸下安全阀； 4. 用棉纱清洁法兰密封面并检查密封面有无损伤； 5. 更换法兰密封件，将准备好的安全阀安装到位，对称紧固螺栓； 6. 打开安全阀上游根部阀及下游出口阀门并打铅封； 7. 对安全阀进口法兰进行试压、验漏，并做好记录。三、使用工具 1. 正确选取所需工具。 2. 按照规范使用工具。四、安全及其它 1. 操作时必须穿戴防护器具，且有专人监护； 2. 安全阀位置在2m以上，严格按照高空作业要求进行； 3. 如安全阀重量较大，则需借助其他起重工具并办理相关吊装作业票； 4. 酸气试压需达到安全阀整定压力的90%。五、考核时限 1. 准备时间：5min； 2. 正式操作：双人以上操作额定35min； 3. 在规定时间内完成，每超过时限1min，从总分中扣5分，超过时限5min停止操作，按所完成项目评分。【缺少答案，请补充】

完成以下安全阀相关操作： 1. 将准备好的安全阀安装到位，对称紧固螺栓（配分10分） 2. 打开安全阀上游根部阀及下游出口阀门并打铅封（配分10分） 3. 对安全阀进口法兰进行试压、验漏，并做好记录（配分10分） 4. 在拆卸安全阀时，需确认根部阀不漏后，方可进行下步操作（配分10分）

作好相关资料记录（配分5分）

正确使用并维护工具（配分5分）

完成准备工作：穿戴劳保用品，准备好工具、用具（配分5分）

完成采气树阀门保养操作流程（配分85分）

填写保养记录（配分5分）

按照给定操作程序完成清洗篮式过滤器滤网的操作，满分100分

完成AAB002 5 清洗篮式过滤器滤网的操作，相关要求如下：一、准备要求（1）设备准备：篮式过滤器1台（2）材料准备：2L塑料盆1个、2L清水、毛巾1块、毛刷1把（3）工、用、具准备：36mm活动扳手2把、手套1副、1L验漏壶1个二、考核要求（1）操作程序： 1) 准备工作 2) 开启篮式过滤器旁通阀门。 3) 关闭篮式过滤器前后闸阀。 4) 利用压力表放空口，对篮式过滤器进行放空泄压，直至压力降为0Mpa。 5) 卸下螺栓，打开篮式过滤器，取出滤网。 6) 用清水冲洗滤网。 7) 用毛刷清理附着物。 8) 毛刷清理完毕后，用干燥的毛巾擦去水渍。 9) 将清洗后的滤网放入篮式过滤器中，并拧紧螺栓。 10) 确认拧紧螺栓后，打开篮式过滤器前后闸阀。 11) 待压力稳定后，关闭旁通阀门。 12) 用验漏壶进行验漏，如有漏点，立即处理。（2）考核规定及说明：考核采用百分制。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生清洗篮式过滤器的操作技能。三、考核时限：（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）一人正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时10min停止操作考核。四、评分标准（百分制）： 1. 准备工作（5分）：未准备工用具、材料扣5分，错、漏一项扣1分 2. 倒换流程（20分）：1、阀门未开启或关闭，停止操作 2、阀门开启或关闭顺序错误，停止操作 3、阀门打开不全，扣5分 3. 放空泄压（10分）：1、未放空泄压，停止操作 2、未完全泄压，扣10分 4. 清洗滤网（20分）：1、取出过程中，滤网受损，扣20分 2、未取出滤网，停止操作 3、未用清水冲洗，扣10分 4、未用毛巾擦去水渍，扣10分 5. 装入滤网（10分）：1、放入过程中，滤网受损，扣10分 2、未拧紧螺栓，扣10分 6. 恢复流程（20分）：1、阀门未开启或关闭，停止操作。2、阀门开启或关闭顺序错误，停止操作。3、阀门打开不全，扣5分。4、阀门提前关闭，扣10分。5、未进行验漏，扣10分。6、未处理漏点，扣5分 7. 环境保护（5分）：工具归位，清理场地工具、设备、场地清洁、未做一处扣2分 8. 安全操作（10分）：1、操作安全 2、正确使用工具用具 3、严格按规章制度执行 1、工具、用具使用过程中出现不安全因素一次扣5分。2、工具、用具使用不当一次扣2分 3、出现严重违章操作或不听监考人员劝阻，取消本次考试资格 9. 考核时限：在规定时间内完成，要求在30min内完成，每超时1min扣5分，超时10min停止操作，未完成步骤不得分【缺少答案，请补充】（含图）（含图）

完成AAC003 5 更换压力表操作，相关要求如下：一、准备要求工具准备：压力表1块、活动扳手1套、生料带1卷、四合一可燃气体检测仪1个、验漏壶1个、记录单1本考试准备： 1.考试场地整洁规范，无干扰。 2.安全防护齐全，且符合标准。 3.根据考核情况确定工位。二、考核内容 1.准备工作。 ①工服穿戴正规。 ②材料、设备准备完善。 2.操作过程。 ①选定合格的压力表； ②卸下旧压力表； ③安装新压力表； ④验漏； ⑤清理现场； ⑥记录：新、旧压力表的编号、生产厂家、压力等级、规格、量程、有效日期、工作部位，更换时间。 3.使用工具。 ①正确选取所需工具。 ②按照规范使用工具。 4.安全及其它。 ①被测压力在所选压力表量程的1/3-2/3之间； ②所选压力表在检定有效期内； ③未泄完压力表内压力前不能拆旧表，拆卸压力表时应侧向操作； ④压力表表面朝下放置； ⑤不能用手直接抓住压力表表盘进行装、卸操作；三、考核时限 1.准备工作5min。 2.正式操作10min。 3.记时从正式操作开始，至操作完毕。 4.超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。 5.采用笔试或仿真等其他方式考核时，考评员可根据实际调整考核时间。四、考核评分 1.监考员负责考场事务。 2.采用百分制，满分为100分。 3.考评员应具有本工种的实际操作经验，评分公正准确。 4.考评员可根据考生所在装置的实际情况，对评分标准作适当调整。 5.各项配分依难易程度、精度高低和重要程度制定。 6.评分方法：按单项扣分、得分。五、评分标准（百分制）： 1. 准备工作（10分）： - 穿戴劳保用品（5分）：未穿戴整齐扣5分 - 工具、用具准备（5分）：工具选择不正确，一项扣1分 2. 拆卸旧压力表操作（40分）： - 选择压力表（10分）：压力表选择规格型号、准确度等级、外观、检验合格证，不符合要求一项扣5分 - 关闭压力表二阀组控制阀，利用泄压阀进行泄压（15分）：（1）未关闭压力表二阀组控制阀扣10分；（2）未进行泄压操作扣10分 - 拆卸压力表操作（15分）：（1）拆卸过程中未侧面操作扣10分；（2）拆卸压力表时操作过猛扣5分；（3）拆卸压力表时工具使用不当扣5分；（4）压力表落地、损坏扣10分 - 吹扫引压管，检查活接头、垫片（10分）：（1）未吹扫引压管扣5分；（2）未检查活接头、垫片扣5分 3. 安装新压力表操作（30分）： - 新压力表接头缠绕密封胶带（5分）：未在新压力表接头缠绕密封胶带扣5分 - 将新压力表装入接头内，调整好表盘方向并上紧（5分）：（1）新压力表未上紧扣5分；（2）未调整好表盘方向扣5分 - 关闭二阀组泄压阀，开启二阀组控制阀（10分）：（1）未关闭二阀组泄压阀扣10分；（2）未缓慢开启二阀组控制阀扣5分； - 读取压力值（5分）：（1）未读取压力值扣5分；（2）读取压力值错误扣2分 4. 资料录取（5分）：作好相应记录，未作相应记录扣5分 5. 使用工具（5分）： - 正确使用工具（2分）：工具使用不正确扣2分 - 正确维护工具（3分）：工具乱摆乱放扣3分 6. 安全及其它（10分）： - 按国家法规或企业规定（5分）：违规一次总分扣5分严重违规停止操作 - 操作（5分）：在规定时间内完成，超时1min总分扣5分超时3min停止操作【缺少答案，请补充】（含图）（含图）

更换压力表操作，需按以下考核要点完成操作： 1. 准备工作：穿戴劳保用品、工具用具准备 2. 拆卸旧压力表操作：选择压力表、关闭压力表二阀组控制阀并利用泄压阀泄压、拆卸压力表、吹扫引压管并检查活接头与垫片 3. 安装新压力表操作：在新压力表接头缠绕密封胶带、将新压力表装入接头并调整表盘方向上紧、关闭二阀组泄压阀并开启二阀组控制阀、读取压力值、验漏 4. 资料录取：作好相应记录 5. 使用工具：正确使用工具、正确维护工具 6. 安全及其他：按国家法规或企业规定操作、在规定时间内完成操作（含图）

录取气井、设备生产运行数据，需按以下要求完成：准备通知单：一、试题名称：ABA001 5 录取气井、设备生产运行数据二、准备要求：（1）设备、用具准备：写字笔及记录本1个、工作服1套三、考场准备：（1）考核场地整洁规范，无干扰。（2）安全防护齐全，且符合标准。试题正文：一、试题名称：ABA001 5 录取气井、设备生产运行数据二、考核内容：（1）准备工作 ① 填写好原始报表的时间和值班人姓名。 ②穿戴好工作防护用品。（2）操作过程 ①：录取生产井内容：录取套管压力、油管压力、井口温度、录取流量计瞬时流量、开关井时间。 ②：先检查流程及仪表状态，确保各仪表处于开启状态，未开启的仪表应打开根部阀及取压阀。 ③：对开启的仪表进行归零校验，关掉根部阀，看指针是否归到零。 ④：反复开关根部阀进行吹扫，确保取值准确。 ⑤：目光直视指针，不得仰视或俯视，读数时应参考机械仪表及自动仪表，确保读数准确，并根据仪表精度估读小数位。 ⑥：将录取的数值填在报表对应方格内，且不得涂画及字迹不清。（3）安全及其他在读数时不得站在仪表阀门及放空口正对位置。三、考核时限（1）准备工作5min。（2）正式操作10min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕。（4）超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。四、考核评分：按对应评分记录表执行【缺少答案，请补充】（含图）

取水样，需按以下要求完成：一、试题名称：ABA002 5 取水样二、准备要求：（1）材料准备：水样壶500ml、2500ml各1个，记录笔及标签1个（2）设备、用具准备：分离器1台，活动扳手或小管钳1个，工作服1套三、考场准备：（1）考核场地整洁规范，无干扰。（2）安全防护齐全，且符合标准。试题正文：一、试题名称：ABA002 5 取水样二、考核内容：（1）准备工作 ① 穿戴劳保用品。（2）操作过程 ①：取样前用欲取的水样将取样瓶清洗2~3次。 ②：在分离器排污口或特设的取样点直接取水样。 ③：分别取500ml及2500ml各一瓶，并盖好瓶盖。 ④：贴好标签并做好标记。（3）安全及其他：按相关规定执行【缺少答案，请补充】

完成取气样操作，考核内容及要求如下：一、考核内容（1）准备工作 ① 穿戴劳保用品。 ② 选取所需工具。（2）操作过程 ①：取样前应用所取气样将气样瓶进行置换。 ②：在井口或站内管线压力表接口或指定取样点直接取气样。 ③：取样完后关闭阀门并验漏。 ④：贴好标签并送检。（3）安全及其他取样时阀门应缓慢开启，站位不要正对阀门。二、考核时限（1）准备工作5min。（2）正式操作20min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕。（4）超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。三、考核评分标准 1. 准备工作 - 穿戴劳保用品：配分3，未穿戴整齐扣3分 - 工具、用具准备：配分2，用具选择不正确扣10分 2. 操作程序-取样前准备：配分40，未置换扣10分，未置换扣10分，未在指定地点取样扣20分 3. 操作程序-取样：配分40，取样接口漏气扣10分，取样阀开启太快扣10分，取样压力不足扣10分，取样瓶阀门未完全关闭扣10分 4. 使用工具 - 贴标签：配分2，未贴标签扣5分，标签内容填漏一个扣5分，字迹潦草扣2分 - 正确维护工具：配分3，工具乱摆乱放扣3分 5. 安全及其他 - 按国家法规或企业规定：违规一次总分扣5分，严重违规停止操作 - 在规定时间内完成操作：超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100分【缺少答案，请补充】（含图）（含图）（含图）

完成取气样操作，需按照以下考核标准执行： 1. 准备工作：穿戴劳保用品、工具用具准备 2. 操作程序：取样前准备、取样 3. 使用工具：贴标签、正确维护工具 4. 安全及其他：遵守国家法规或企业规定、在规定时间内完成操作【缺少答案，请补充】（含图）

完成填写采气日报操作，具体要求如下：一、准备要求（1）材料准备：采气日报表1张、写字笔1个（2）设备、用具准备：计算器1个、工作服1套二、考核内容（1）技术要求 ① 油压、套压、井口温度、产气量，每天记录并计算一次。 ② 产水每班计算一次（一班为8小时）。（2）操作过程 ①：录取生产井内容：录取套压、油压、井口温度、产水量、流量计瞬时流量、生产时间、生产动态。 ②：录取时间点为6:55-7:00。 ③：采集单井所需要的录取资料。 ④：按规定填写在采气日报中相应位置。 ⑤：填写完成后进行检查核实，并签字确认。 ⑥：交于站长审核签字。三、考核时限（1）准备工作5min。（2）正式操作20min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕。（4）超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。（含图）

完成填写生产、设备运行记录操作，具体要求如下：一、准备要求（1）材料准备：采气日报表1张、写字笔1个（视现场而定）（2）设备、用具准备：计算器1个、工作服1套二、考核内容（1）技术要求 ① 进站压力、节流压力、温度、，每2小时记录一次。 ② 产水、产气每班计算一次（一班为8小时）。（2）操作过程 ①：每2小时采集一次系统运行参数。 ②：气井开关井，要及时记录原因、时间及相关参数。 ③：压力变化大时，应每15Min或30Min记录一次，避免因资料过少造成误差。 ④：填写完成后进行检查核实，并签字确认。 ⑤：交于站长审核签字。 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成单井站采气工艺流程图的绘制及相关标注，具体要求如下： 1. 绘图内容需包含：井口装置（采气树），进站阀组区，保温装置（水套炉），一级节流区，高、中压放空和安全阀，分离器，液体计量罐。 2. 按流程顺序，对阀件、设备、仪表等内容标注编号。 3. 将编号顺序整齐排列，填写于图纸的右下角标题框格内。 4. 将图列和说明标注于图纸右上角位置。考核时限：（1）考生提前15min进入考场。（2）正式操作30min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕。（4）超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。考核评分标准： ① 工艺流程图内容：按要求绘制出完整的工艺流程图，配分45。绘图内容每错或漏一处扣5分，流程图上各内容图示错误一处扣3分，图纸内容的排列及比例不当一处扣3分。 ② 内容标注及图例说明：按流程顺序标注编号、整理编号并填写、标注图例说明，配分45。内容标注编号每错漏一项扣3分，无型号、规格说明扣3分，图例每错漏一项扣5分，缺少说明一项扣3分。 ③ 绘图要求：保持图面整洁，字迹清晰、无错别字，配分10。图纸不整洁、布局凌乱一处扣1分，字迹潦草或错别字一处扣1分。

完成井身结构图的绘制及相关标注，具体要求如下：一、技术要求 ① 绘制井身结构图的各种数据，必须依据钻井工程、地质资料的真实数据，分别标注于结构图的两侧，用横线标注准确。 ②各层套管和油管用粗实线画出，固井水泥用密点，各种产层符号用地质惯用符号表示。 ③绘图应整洁、清晰、准确。 ④绘图字迹要求工整。二、操作过程及说明 ① 用透明粘胶带将已确定规格大小的图纸牢固地粘贴于绘图板上。 ② 根据钻井工程和地质资料相关的数据绘制成草图。 ③ 将修改准确的草图按套管大小顺序、层次画出正规的井身结构图。三、绘图内容 ① 钻井所用的各种不同规格的钻头和钻至井深。 ② 下入井内各层套管规格尺寸及深度。 ③ 各层套管间的水泥返至地面的高度。 ④ 下入井内的油管串规格尺寸、长度及下入井内深度。 ⑤ 油管鞋的结构、规格及长度。 ⑥ 井下的衬管位置、结构、规格及长度。 ⑦ 该井口的海拔高度及补心海拔高度。 ⑧ 完钻方式和完钻井深及层位名称。 ⑨ 各个产层的井深及名称。 ⑩ 主力产层井深及名称。四、标注要求在图纸的顶部写出某气田、构造、井号；在图纸的右下角标注绘图日期；在剖面图的两侧标注各种套管规格尺寸，油气显示的符号及层位和油管规格尺寸及长度、下入深度等数据。考核时限：（1）考生提前15min进入考场。（2）正式操作30min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕。（4）超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。考核评分标准： ① 井身结构图绘制：画底图，了解作图符号；图幅布局合理、对称、美观，线条粗细均匀；保持图面整洁、清晰，配分45。无底图扣5分，惯用符号表示不明一处扣1~2分；图幅布局不合理、不对称、不美观、线条粗细不均匀一处扣1分，绘图比例不当扣5分；图纸不整洁、不清晰一处扣1分，字迹潦草、凌乱一处扣1分，错别字一字扣1分。 ② 标注：完成指定内容的标注，配分55。图上各种数据标注有错误、缺项、漏项一处扣5分；钻头和钻至井深、套管、油管排列顺序错误一处扣10分。【缺少答案，请补充】

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