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以下为设备参数报警跳闸值：汽机推力轴承金属温度---------------------------110℃打闸汽机支持轴承金属温度---------------------------130℃打闸发电机轴承金属温度-----------------------------110℃打闸发电机定冷水进口温度---------------------------50℃报警发电机定冷水出口温度---------------------------75℃报警 85℃跳闸发电机屏蔽蔽温度GRHTE101－103，GRHTE111－113---------150℃打闸发电机铁芯温度GRHTE501－506，GRHTE511－516-----------130℃打闸定冷线棒出口水温GRHTE301－336-----------------------85℃打闸定子气隙线棒出水温度GRHTE401－436-------------------85℃打闸连接部出口水温GRHTE201－206-------------------------85℃打闸发电机冷氢温度GRETE601－604-------------------------65℃打闸发电机热氢温度GRETE611－614-------------------------80℃打闸励磁机热空气温度GRHTE621---------------------------120℃打闸励磁机冷空气温度GRHTE631---------------------------65℃打闸给水泵各轴承金属温度及变速箱温度---------------------95℃跳闸给水泵机械密封水温度-------------------------------85℃跳闸给水泵电机线圈温度（SR469BTD温度）-------------------140℃报警 150℃跳闸磨煤机润滑油齿轮箱温度-----------------------------85℃跳闸磨煤机润滑油齿轮箱底部温度-------------------------70℃跳闸磨煤机润滑油温度-----------------------------------65℃报警 70℃跳闸引风机轴承金属温度---------------------------------110℃跳闸空预器轴承润滑油温度BATIO788A、BATIO789A-------------85℃打闸当上述参数达到或超过对应数值时，运行人员应果断手动打闸/停运相应设备。（含图）

19.6 闭式水系统改造（1）为避免冬季气温低，闭式水温度低，使给泵润滑油温度度，在A、B给水泵冷油器的闭式水回路上增设调节阀。（2）氢冷却器温度控制阀原由就地温度控制器控制，未进入DCS，现改造为由就地控制改为远方控制，实现后：1、控制量为发电机铁芯温度TE0605，撤销就地温度控制器及温度显示，直接将该温度测点接入DCS并在画面中显示；2、不改变原有控制量和控制逻辑。3、阀门控制该温度在30℃，温度高于30℃阀门开大即通过闭冷水流量变大达到冷却的目的。4、阀门组态画面位置根据异动方案为U1 UX DISPLAYS目录下CLOSED COOLING WATER（1WB001）画面右上角至GEN HYDROGEN COLLERS处；5、阀门控制方式有手动和自动两种模式。（3）1、2号机定冷水温控阀改造 (1) 逻辑变更交底 1、定冷水温度控制阀（2WGTCV0005）以定子冷却水入口温度（2GSTTE0004）为调节对像，监盘人员通过操作面板进行温度设定以达到需要的控制目标。 2、两台定冷水泵均未运行时，定冷水温控阀指令将自动变为 -5，定冷水温控阀切为手动且定冷水温控阀关闭。 3、当定冷水入口温度或定冷水温控阀输出指令返回值为坏质量时，定冷水温控阀自动切为手动，同时发出2级报警。报警描述为：STATOR WTR TEMP CTL VLV REJ TO MAN 4、定冷水在自动方式下根据设定点进行调节，在手动方式下根据运行人员输出指令进行调节。在手/自动切换点输出指令可以实现无扰。但在手动切自动后，请及时根据需要修改设定点以达到控制目标，否则设定点将保持在手自切换瞬间时的过程量（入口温度当时的实际值）。 (2) 操作变更交底 1、定子冷却水温度控制阀由原来的基地式调节阀改为远方DCS调节。 2、在定冷水画面上增加定冷水温控阀控制面板，运行人员可以根据实际要求设定温度，阀门会根据设定的温度自动调节定冷水温控阀，达到温度设定点，画面位置见图1所示； 5、定冷水温控阀温度设定值限制在25~50摄氏度之间，超过设定值范围时系统将以两个方向的上限或下限进行响应。 (3) 注意事项：紧急情况下，若定冷水温控阀失去控制，可到就地定冷水温控阀处关闭定冷水温控阀定位器仪用气隔离门，见图2红框所示。打开减压阀排汽口，使温控阀保持全开。提醒！在关闭仪用气隔离门前请确认清楚实际位置，防止误操作。【缺少答案，请补充】（含图）（含图）（含图）

2019年09月12日1B闭式水泵跳闸事件分析报告事件名称:2019年09月12日1B闭式水泵跳闸事件分析报告事件类别与级别:失误事发时间:2019年09月12日事件发生前运行状态: 2019年09月12日08点50分，1号机组负荷210MW，1A、1C浆液循环泵运行，B氧化风机运行，闭式水泵B运行。事件发生过程（必要时附图）: 1、2019年09月12日08点50分，环保专工王艺彬通知国能中电运行专工陈清进行1号机脱硫系统闭式水系统投入操作，将1A、1C浆液循环泵和B氧化风机由工艺水冷却切换为闭式水冷却。 2、2019年09月12日09点17分，陈清带领巡检人员林垚进行1号机脱硫闭式水系统投入。09点30分，操作结束，闭式水液位由71%下降至57%后恢复正常。 3、2019年09月12日11点13分（CRT时间，注：PI时间滞后CRT时间1:04），主控副值叶野监盘发现B氧化风机前后轴承温度上升明显，由80℃左右上升至92℃，停运B氧化风机，并通知就地巡检郭雪丽检查氧化风机B冷却系统，林垚反馈之前将冷却水由工艺水切换至闭式水，有可能系冷却量不足引起。 4、2019年09月12日11点18分，接到通知后，陈清进行B氧化风机冷却情况检查，并汇报王艺彬；通过分析曲线，发现氧化风机轴承温度上升在闭式水切换后，怀疑为闭式水流量不足；11点21分关闭1号机氧化风机房工艺水冷却回水排放手动阀，检查闭式水流量正常；11点19分，打开1号机氧化风机房工艺水冷却回水排放手动阀，闭式水液位由74%下降至48%后恢复正常。 5、2019年09月12日11点31分（CRT时间），叶野汇报王艺彬相关情况并咨询是否将1号脱硫系统闭式水退出；王艺彬指示将1号机氧化风机房闭式水切换为工艺水，浆液循环泵冷却水暂保持运行。叶野通知巡检郭雪丽将1号机氧化风机房闭式水切换为工艺水，由于在进行其他操作，郭雪丽联系林垚进行操作。 6、2019年09月12日11点37分（CRT时间），林垚开始进行B氧化风机冷却水由闭式水切换为工艺水操作。操作过程中，主控主值刘祖建发现闭式水液位开始下降，立即派林剑彬到就地打开#1机闭式水补水旁路阀增大补水量、提高凝结水输送泵变频，并通知脱硫监盘叶野检查脱硫系统闭式水是否异常。值长符黎明立即通知林彬雄到就地待命随时准备关闭#1机炉侧、机侧闭式水至#1炉脱硫区域进出口隔离总阀。同时组织程岩松、张益铭对#1机炉侧、机侧闭式水用户进行查漏。由于在线切换过程中为避免工艺水混入闭式水，每次切换时必须开启排空阀，导致闭式水部分排出系统，闭式水液位下降。就地林垚开启B氧化风机回水至地沟排空阀后，未立即关闭B氧化风机闭式水回水手动门，导致闭式水大量排入地沟，闭式水液位迅速下降至0%。 7、2019年09月12日11时42分1B闭式水泵跳闸，CRT先后报出励磁冷风温

2019年09月12日1B闭式水泵跳闸事件分析报告事件类别与级别：失误事发时间：2019年09月12日事件发生前运行状态： 2019年09月12日08点50分，1号机组负荷210MW，1A、1C浆液循环泵运行，B氧化风机运行，闭式水泵B运行。事件发生过程： 1. 2019年09月12日08点50分，环保专工王艺彬通知国能中电运行专工陈清进行1号机脱硫系统闭式水系统投入操作，将1A、1C浆液循环泵和B氧化风机由工艺水冷却切换为闭式水冷却。 2. 2019年09月12日09点17分，陈清带领巡检人员林垚进行1号机脱硫闭式水系统投入。09点30分，操作结束，闭式水液位由71%下降至57%后恢复正常。 3. 2019年09月12日11点13分（CRT时间，注：PI时间滞后CRT时间1:04），主控制值叶野监盘发现B氧化风机前后轴承温度上升明显，由80℃左右上升至92℃，停运B氧化风机，并通知就地巡检郭雪丽检查氧化风机B冷却系统，林垚反馈之前将冷却水由工艺水切换至闭式水，有可能系冷却量不足引起。 4. 2019年09月12日11点18分，接到通知后，陈清进行B氧化风机冷却情况检查，并汇报王艺彬；通过分析曲线，发现氧化风机轴承温度上升在闭式水切换后，怀疑为闭式水流量不足；11点21分关闭1号机氧化风机房工艺水冷却回水排放手动阀，检查闭式水流量正常；11点21分关1号机氧化风机房工艺水冷却回水排放手动阀，闭式水液位由74%下降至48%后恢复正常。 5. 2019年09月12日11点31分（CRT时间），叶野汇报王艺彬相关情况并咨询是否将1号脱硫系统闭式水退出；王艺彬指示将1号氧化风机房闭式水切换为工艺水，浆液循环泵冷却水保持运行。叶野通知巡检郭雪丽将1号氧化风机房闭式水切换为工艺水，由于在进行其他操作，郭雪丽联系林垚进行操作。 6. 2019年09月12日11点37分（CRT时间），林垚开始进行B氧化风机冷却水由闭式水切换为工艺水操作。操作过程中，主控制值刘祖建发现闭式水箱液位开始下降，立即派林剑彬到就地打开#1机闭式水箱补水旁路阀增大补水量、提高凝结水输送泵变频，并通知脱硫监盘叶野检查脱硫系统闭式水是否异常。值长符黎明立即通知林彬雄到就地待命随时准备关闭#1机炉侧、机闭式水至#1炉脱硫区域进出口隔离总阀。同时组织程岩松、张益铭对#1机炉侧、机闭式水用户进行查漏。由于在线切换过程中为避免工艺水混入闭式水，每次切换时必须开启排空阀，导致闭式水部分排出系统，闭式水箱液位下降。就地林垚开启B氧化风机回水至地沟排空阀后，未立即关闭B氧化风机闭式水回水手动门，导致闭式水大量排入地沟，闭式水箱液位迅速下降至0%。 7. 2019年09月12日11时42分1B闭式水泵跳闸，CRT先后报出励磁冷风温 8. 2019年09月12日11时43分，主控制值刘积坦告知林垚闭式水箱液位快速下降，要求林垚立即将浆液循环泵闭式水切换为工艺水。林垚联系就地陈清，两人同时将1A、1C浆液循环泵冷却水切换为工艺水。 9. 2019年09月12日11时45分，浆液循环泵冷却水切换完毕后，闭式水箱水位大于35%，启动闭式水泵A，闭式水系统恢复运行。 10. 2019年09月12日12时，在#1炉去脱硫的闭式水相关阀门上挂禁止操作牌，暂停1号机脱硫闭式水使用。现场处理情况及采取措施： 1. 发现闭式水箱水位下降，立即派人到闭式水箱处，开启闭式水补水旁路阀。 2. 通知就地切换冷却水源，减少闭式水用户。 3. 转移#1机组10MW负荷至#2机组。 4. 提高凝结水输送泵A频率，提高闭式水补水量。 5. 试启动凝结水输送泵B，启动失败。 6. 派人到400V电气室，防止闭式水泵启动失败，可及时复位开关。原因分析：直接原因: B氧化风机轴承温度异常后，在将切换闭式水切换为工艺水过程中，开启B氧化风机回水至地沟排空阀后，未立即关闭B氧化风机闭式水回水手动门，导致闭式水大量排入地沟。间接原因: 发电部危险点分析不足，在闭式水系统改造后，未能提前分析到闭式水系统在线切换过程中对闭式水箱液位的影响，导致留下隐患。存在问题: 1. #1号机闭式水系统至脱硫进、回水管接反，导致进水温度高于回水温度，B氧化风机切换后轴承温度异常升高。 2. 一期脱硫氧化风机轴承温度高无报警，95℃直接跳闸。 3. 由专工直接下达命令通知国能中电人员进行操作，不符合运行操作原则。【缺少答案，请补充】（含图）（含图）（含图）（含图）（含图）

定子水泵启动许可的条件为：____、____、____，以上三条均满足时，允许定子水泵启动。

定子水泵A自动启动逻辑为：____、____，以上任一条件满足时，定子水泵A自动启动。

简述定子水泵跳闸热保护的条件。

简述延时5s触发发电机跳闸的条件。

定子水泵运行中跳闸时，应如何处理？

发现定子水流量低低时，应如何处理？

定子水泵逻辑保护中跳发电机保护的动作顺序是什么？

定子水补水水源为____，补水阀为____，定子水正常水位应在____。

定子水冷却器及其滤网，正常情况下____在投入运行位置，____在退出位置（备用）。

简述离子交换器对定子水进行除盐处理的相关情况。

定子水箱安全装置的作用是什么？

漏氢监视器流量表前后的凝结水凝水管的作用是什么？凝结水水位在多少左右？

定子水功能组投入前，运行定子水泵应置于什么位置？为什么？

发电机气体压力降低至小于1.6 bar时，定子水系统必须停止，原因是什么？

定子水箱上部吹扫空气的作用是什么？空气的正常流量是多少？最大不能超过多少？

定子水回路漏氢量的正常范围是多少？当每天测量气体消耗量超过多少时会在DCS上发出报警？若该报警是由于定子水箱空气吹扫流量过大引起，应如何处理？若漏氢量大于10 Nm3/每天，或者如果定子出口温度测量偏差很大，应如何处理？

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