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一、检查更换压力表操作 1. 压力表类型 1)压力表的种类很多,常用压力测量仪表有弹簧管式压力表、电接点压力表、远传压力表和传感式压力表; 2)压力测量范围广(0.1~100MPa),精度等级有1、1.5、2.5级,对震动较大的场所必须使用耐震型的。 2. 考核要求 1)必须穿戴劳动保护用品; 2)工用具准备齐全,正确使用; 3)操作规程符合安全文明操作; 4)按规定完成操作项目,质量达到技术要求; 5)操作完毕,做到工完、料净、场地清。 3. 准备要求 1)设备准备: |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|流程||1套|| 2)材料准备: |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|大布||1块|| |2|手套||1双|| |3|报表||1张|| |4|笔||1支|| |5|生料带||1卷|| 3)工用具准备: |序号|名称|规格|数量|备注| |----|----|----|----|----| |1|开口扳手|17~19|1把|| |2|压力表||1块|| |3|污油桶||1个|| |4|通针||1个|| |5|活动扳手|250mm|1把|| 4. 操作程序说明 1) 检查工用具 (1)检查新压力表量程符合要求,有合格证,在校验有效期内,表盘完好,刻度清晰,指针落零,铅封及外观完好; (2)检查工用具,须符合本次操作使用要求。 2) 更换压力表 (1)记录压力参数; (2)关闭压力表控制阀; (3)泄压; (4)拆卸压力表; (5)清洁压力表接头、导压孔; (6)新压力表缠绕生料带; (7)安装新压力表; (8)关泄压阀; (9)缓慢打开压力表控制阀; (10)读取压力; (11) 回收工具,清理现场。 3) 填写报表 (1)记录参数,填写报表。 5. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章(如人身伤害、环境污染、设备损坏等),将取消操作; 2) 考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3) 考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4) 考评技能说明:本项目主要测试考生对压力表的检查与更换操作技能掌握的熟练程度。 6. 考核时限 1) 准备工作:1min(不计入考核时间); 2) 正式操作时间:8min; 3) 提前完成操作不加分,到时终止操作。 (缺图)【缺少答案,请补充】
完成检查更换压力表的操作,需遵循以下流程及要求: 一、操作流程 1. 准备工作 (1) 穿戴好劳动保护用品; (2) 准备17~19开口扳手、压力表、污油桶、大布、手套、报表、笔、生料带、通针、活动扳手; (3) 检查新压力表量程符合要求,有合格证,在校验有效期内,表盘完好,刻度清晰,指针落零,铅封及外观完好。 2. 更换压力表操作 (1) 记录压力参数; (2) 关闭压力表控制阀; (3) 泄压; (4) 拆卸压力表; (5) 清洁压力表接头、导压孔; (6) 新压力表缠绕生料带; (7) 安装新压力表; (8) 关泄压阀; (9) 缓慢打开压力表控制阀; (10) 读取压力,要求三点一线读值:眼睛、指针、刻度线; (11) 回收工具,清理现场。 3. 填写报表 (1) 记录参数,填写报表。 二、考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章(如人身伤害、环境污染、设备损坏等),将取消操作; 2) 考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3) 考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4) 考评技能说明:本项目主要测试考生对压力表的检查与更换操作技能掌握的熟练程度。 三、考核时限 1) 准备工作:1min(不计入考核时间); 2) 正式操作时间:8min; 3) 提前完成操作不加分,到时终止操作。【缺少答案,请补充】(含图)
完成天然气取气样的操作,需遵循以下流程及要求: 一、操作流程 1. 准备及检查 (1) 穿戴好劳动保护用品; (2) 准备工具:四合一气体检测仪、正压式呼吸器(硫化氢井站)、笔、手套、大布、取样袋、取样标签、取样软管、污油桶(盆); 2. 取样前准备 (1) 选取取样点后按需要摆放工具、用具、及材料; (2) 选择正确的操作位置(室外:上风口,室内:提前半小时打开轴流风机通风); (3) 完整、准确、清晰的填写取样标签(填写内容:时间、地点、介质、取样人、分析项目); 3. 取样 (1) 选取取气样所需取样软管与取样口连接; (2) 缓慢开启取样阀门,放净杂质,关闭取样阀; (3) 打开气体取样袋上的直杆阀,并与取样软管连接; (4) 打开取样阀,向取样袋内充取适量的天然气后断开连接,重复(5-7)操作对气样袋进行置换3次; (5) 按按照分析项目(天然气全分析、硫化氢分析等)要求,取够足量气样(不超过取样袋容量的80%,防止爆袋),关闭取样袋上的直杆阀,关闭取样阀门,断开取样软管连接; (6) 关闭取样阀,拔掉取样软管,擦拭取样口; 4. 清理现场 (1) 收拾工具、用具,清洁现场; (2) 清除污油桶(盆)内的油污。 二、安全文明操作要求 1) 遵守国家或企业有关安全规定; 2) 操作过程中严格遵守“四不伤害”原则。 三、考核时限 操作时间:6分钟【缺少答案,请补充】(含图)
完成常用阀门识别操作,相关说明及要求如下: 公称压力说明:数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍。 阀体材料对应代号: |阀体材料|代号| |----|----| |钛及钛合金|A| |碳钢|C| |Cr13系不锈钢|H| |铬钼钢|I| |可锻铸铁|K| |铝合金|L| |18-8系不锈钢|P| |球墨铸铁|Q| |Mo2Ti系不锈钢|R| |塑料|S| |铜及铜合金|T| |铬钼钒钢|V| |灰铸铁|Z| 操作要求: 1. 工具准备:穿戴好劳动保护用品;准备纸、笔、钢卷尺、游标卡尺 2. 阀门识别操作:考评员指定2~3种类型的阀门,根据要求进行识别;使用量具,测取阀门两端间距及法兰规格大小等数据 3. 工具收回、作好记录:填写《常用阀门关键数据信息表》,描述所选阀门规格型号、公称压力、公称直径、孔数、两法兰之间的距离及用途等信息;收拾清洁工具 考核规定说明: 1)如操作违章,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3)考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4)考核技能说明:本项目主要测试考生对常用阀门识别掌握的熟练程度。 考核时限: 1)准备工作:1min(不计入考核时间); 2)正式操作时间:15min; 3)提前完成操作不加分,每超过1min从总分中扣2分,总超时5min停止工作,按完成项进行评分。 (缺图)【缺少答案,请补充】
完成常用阀门的日常维护保养操作(以中压闸板阀为例),相关要求及说明如下: 1. 考核要求: 1)必须穿戴劳动保护用品; 2)工用具准备齐全,正确使用; 3)操作规程符合安全文明操作; 4)按规定完成操作项目,质量达到技术要求; 5)操作完毕,做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求: 1)设备准备:阀门1个 2)材料准备:润滑脂1桶、大布2块、手套1双、盘根1卷、细砂纸1张、报表1张 3)工具、量具、用具准备:梅花扳手1套、300mm F扳手1把、平口起子1个、注脂枪1个、笔1支 3. 操作程序说明: 1)阀门的外观检查 (1)铭牌清晰完好,核对参数确保满足生产需要; (2)阀体、压盖无裂纹、砂眼; (3)手轮或手柄完好,开关灵活,丝杆无变形、清洁; (4)盘根压盖松紧合适,无渗漏; (5)连接法兰螺栓对称均匀、紧固,露头2~5扣,螺栓规格符合安全规范; (6)连接法兰处无渗漏,清洁; (7)黄油嘴完好,灵活好用。 2)阀门的日常维护保养 (1)清洁阀杆,确保无锈蚀,涂抹黄油并安装防尘套; (2)使用注脂枪注适量润滑脂; (3)调整填料压盖松紧度; (4)口述:对于填料处漏失严重且压盖已紧固到位的,必须重新彻底更换填料; (5)口述:对连接法兰处存在漏失进行适当紧固,若漏失严重且紧固无效的则必须拆除法兰垫片,重新更换新的法兰垫片,更换后必须进行试压,试压压力为设计压力的1.25倍; (6)对手轮进行清洁。 3)安全注意事项 (1)开关阀门过程遇卡时不得强开强关,应查明原因加以整改; (2)每季度注黄油一次,确保丝杆润滑良好,不常开阀门至少每月开关一次; (3)每开关一次阀门,必须对丝杆处进行清污,重新涂抹黄油; (4)运行压力不得超过设计压力; (5)闸板阀使用时必须全开或全关,不能用闸板调节流量。 4)填写报表、清理场地 (1)填写报表,确认无误后双方填写交接记录; (2)回收工用具,清理场地。 考核规定说明: 1)如操作违章,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3)考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4)考核技能说明:本项目主要测试考生对常用阀门的日常维护保养掌握的熟练程度。 考核时限: 1)准备工作:1min(不计入考核时间); 2)正式操作时间:10min; 3)提前完成操作不加分,每超过1min从总分中扣2分,总超时5min停止工作,按完成项进行评分。 (缺图)【缺少答案,请补充】
完成常用阀门的日常维护保养操作,相关要求如下: 1. 操作内容: (5)口述:对连接法兰处存在漏失进行适当紧固,若漏失严重且紧固无效的则必须拆除法兰垫片,重新更换新的法兰垫片,更换后必须进行试压,试压压力为设计压力的1.25倍; (6)对手轮进行清洁。 2. 安全注意事项: (1)开关阀门过程遇卡时不得强开强关,应查明原因加以整改; (2)每季度注黄油一次,确保丝杆润滑良好,不常开关阀门至少每月开关一次; (3)每开关一次阀门,必须对丝杆处进行清污,重新涂抹黄油; (4)运行压力不得超过设计压力; (5)闸板阀使用时必须全开或全关,不能用闸板调节流量。 3. 后续工作: (1)填写报表,确认无误后双方填写交接记录; (2)回收工具用具,清理场地。 4. 考核规定说明: 1)如操作违章,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3)考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4)考核技能说明:本项目主要测试考生对常用阀门的日常维护保养掌握的熟练程度。 5. 考核时限: 1)准备工作:1min(不计入考核时间); 2)正式操作时间:10min; 3)提前完成操作不加分,每超过1min从总分中扣2分,总超时5min停止工作,按完成项进行评分。 操作评分标准如下: |序号|考核内容|考核要求|评分要素|评分标准|配分|扣分|得分| |----|--------|--------|--------|--------|----|----|----| |1|工具准备|1.穿戴好劳动保护用品;2.阀门、黄油、大布、手套、石棉绳、砂纸、梅花扳手、F扳手、平口起子、注脂枪、笔、报表|工具准备|1.劳保穿戴不整齐扣5分;2.未准备工具扣5分,多、少一件扣1分|5| | | |2|阀门的外观检查|1.铭牌清晰完好,核对参数确保满足生产需要;2.阀体、压盖无裂纹、砂眼;3.手轮或手柄完好开关灵活,丝杆无变形、清洁;4.盘根压盖松紧合适,无渗漏;5.连接法兰螺栓对称均匀、紧固,露头2~5扣,螺栓规格符合安全规范;6.连接法兰处无渗漏,清洁;7.黄油嘴连接完好,灵活好用|规范检查|1.未检查铭牌扣5分;2.未检查阀体、压盖无裂纹、砂眼少一处扣5分;3.未检查手轮或手柄扣2分;4.未检查盘根压盖松紧程度扣5分;5.未检查螺栓是否对称均匀、紧固少一处扣5分,未检查丝扣和露头扣2分;6.未检查法兰连接密封情况扣5分;7.未检查黄油嘴扣5分|40| | | |3|阀门的日常维护保养|1.清洁阀杆,确保无锈蚀,涂抹黄油并安装防尘套;2.使用注脂枪注适量润滑脂;3.调整填料压盖松紧程度;4.口述:对于填料处漏失严重且压盖已紧固到位的,必须重新彻底更换填料;5.口述:对连接法兰处存在漏失进行适当紧固,若漏失严重且紧固无效的则必须拆除法兰垫片,重新更换新的法兰垫片,更换后必须进行试压,试压压力为设计压力的1.25倍;6.对手轮进行清洁|规范操作|1.未清洁丝杆扣5分,未涂抹黄油扣3分,未安装防尘套扣2分;2.未注脂扣5分;3.未调整填料松紧程度扣5分;4.口述:对于填料处漏失严重且压盖已紧固到位的,未更换填料的扣5分;5.口述:对连接法兰处存在漏失进行适当紧固,若漏失严重且紧固无效的则必须拆除法兰垫片,重新更换新的法兰垫片,未口述重新试压的扣5分,不知道试压标准的扣5分;6.未对手轮进行清洁扣2分|40| | | |4|安全注意事项|1.开关阀门过程遇卡时不得强开强关,应查明原因加以整改;2.每季度注黄油一次,确保丝杆润滑良好,不常开关阀门至少每月开关一次;3.每开关一次阀门,必须对丝杆处进行清污,重新涂抹黄油;4.运行压力不得超过设计压力;5.闸板阀使用时必须全开或全关,不能用闸板调节流量|安全规范|口述每少一项扣2分|10| | | |5|工具收回作好记录|1.填写报表,确认无误后双方填写交接记录;2.回收工具用具,清理场地|收拾工具、清理场地|1.填写报表,每少一项扣1分;2.不清洁工具用具扣2分,少收一件扣1分|5| | | |6|安全文明操作|1.遵守国家或企业有关安全规定;2.操作过程中严格遵守“四不伤害”原则|遵守国家或企业有关安全规定|1.每违反一项规定从总分中扣5分;2.严重违规取消考核;3.因操作不当造成人身伤害从总分中扣20分;4.工用具使用不当,每次扣2分,最多扣20分,从总分中扣除| | | | (含图)
完成8kg干粉灭火器的检查与操作,相关要求如下: 1. 干粉灭火器规格: 1)目前常用的干粉灭火器有8kg、35kg推车式; 2)主要适用于扑救石油及其制品、可燃液体、气体、固体及电气设备引发的初期火灾。 2. 考核要求: 1)必须穿戴劳动保护用品; 2)工用具准备齐全,正确使用; 3)操作规程符合安全文明操作; 4)按规定完成操作项目,质量达到技术要求; 5)操作完毕,做到工完、料净、场地清。 3. 准备要求: 1)设备准备:模拟火源1处 2)材料准备:手套1双、笔1支、使用记录卡1张 3)工用具准备:8kg干粉灭火器2具 4. 操作程序说明: 1) 操作前检查: (1)检查校验标签是否在有效期内; (2)检查压力是否合格; (3)检查铅封、筒体、导管及各连接部位是否完好。 2) 正确使用灭火器: (1)当发生险情时,手提灭火器上下晃动(防止干粉结块)跑向火场; (2)判断风向,选择上风口; (3)距离火源3~5m处,放下灭火器,拔下保险销; (4)一手握紧喷嘴,另一手压下压把,对准火焰根部左右扫射,直至火焰熄灭; (5)继续观察,防止复燃。 3) 后续工作: (1)回收工具,清理现场; (2)填写使用记录卡片。 5. 考核规定说明: 1)如发现操作过程中可能发生重大违章(如人身伤害、环境污染、设备损坏等),将取消操作; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3)考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4)考评技能说明:本项目主要测试考生对8kg干粉灭火器的检查与使用操作技能掌握的熟练程度。 6. 考核时限: 1)准备工作:1min(不计入考核时间); 2)正式操作时间:8min; 3)提前完成操作不加分,到时终止操作考核。 【缺少答案,请补充】(含图)
完成8kg干粉灭火器的检查与操作,需遵循以下要求: 1. 考核时限:准备工作1min(不计入考核时间);正式操作时间8min;提前完成操作不加分,到时终止操作考核。 2. 需完成准备、操作前检查、正确使用灭火器、清理现场填写卡片、安全文明操作等环节,具体要求如下: (1)准备:穿戴好劳动保护用品;准备笔、使用记录卡、手套、8kg干粉灭火器 (2)操作前检查:检查校验标签是否在有效期内;检查压力是否合格;检查铅封、筒体、导管及各连接部位是否完好 (3)正确使用灭火器:当发生险情时,手提灭火器上下晃动(防止干粉结块)跑向火场;判断风向,选择上风口;距离火源3~5m处,放下灭火器,拔下保险销;一手握紧喷嘴,另一手压下压把,对准火焰根部左右扫射,直至火焰熄灭;继续观察,防止复燃 (4)清理现场填写卡片:回收工具,清理现场;填写使用记录卡片 (5)安全文明操作:遵守国家或企业有关安全规定;操作过程中严格遵守“四不伤害”原则 考核采用百分制,各环节评分标准如下: - 准备(5分):劳保穿戴不整齐扣5分;未准备工具扣5分,多、少一件扣1分 - 操作前检查(30分):未检查校验标签扣10分;未检查压力扣10分;铅封、筒体、导管及各连接部位少检查一项扣2分 - 正确使用灭火器(60分):未上下晃动灭火器扣5分;未站在上风口扣20分;安全距离不符合要求扣5分,未拔下安全销按压把扣2分;操作过程不规范一次扣3分,未对准火焰根部扣10分;未确认灭火效果扣5分,出现复燃扣2分 - 清理现场填写卡片(5分):未回收工具和清理现场扣2分;未填写使用记录卡片扣3分 - 安全文明操作:每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核;因操作不当造成人身伤害从总分中扣20分;工用具使用不当,每次扣2分,最多扣20分,从总分中扣除 【缺少答案,请补充】(含图)
完成CO₂灭火器的使用操作,需遵循以下要求: 1. CO₂灭火器规格:有开关式和闸刀式两种;灭火不留痕迹,并具有一定的电绝缘性能,可适用于扑救600V以下电气设备、贵重设备、精密仪器、文件档案等场所的初期火灾,主要适用于室内电气着火。 2. 考核要求:必须穿戴劳动保护用品;工用具准备齐全,正确使用;操作规程符合安全文明操作;按规定完成操作项目,质量达到技术要求;操作完毕,做到工完、料净、场地清。 3. 准备要求: (1)设备准备:模拟火源1处 (2)材料准备:棉手套1双、笔1支、使用记录卡片1张 (3)工用具准备:8kg CO₂灭火器2具 4. 操作程序说明: (1)操作前检查:检查校验标签是否在有效期内;检查称重是否合格;检查铅封、筒体、导管及各连接部位是否完好。 (2)正确使用灭火器:当发生险情时,手提灭火器跑向火场;切断电源;选择合适位置;距离火源2~3m处放下灭火器,拔下保险销;一手握紧喷嘴,另一手压下压把,对准火焰喷射,直至火焰熄灭;灭火后迅速撤离,防止窒息。 (3)填写卡片、清理场地:待CO₂气体消散后,回收工具,清理现场;填写使用记录卡片。 5. 考核规定说明:如发现操作过程中可能发生重大违章(如人身伤害、环境污染、设备损坏等),将取消操作;考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算;考核方式为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分;主要测试考生对CO₂灭火器的检查与使用操作技能掌握的熟练程度。 6. 考核时限:准备工作1min(不计入考核时间);正式操作时间8min;提前完成操作不加分,到时终止操作考核。 考核采用百分制,各环节评分标准如下: - 准备(5分):劳保穿戴不整齐扣5分;未准备工具扣5分,多、少一件扣1分 - 操作前检查(30分):未检查校验标签扣10分;未称重扣10分;铅封、筒体、导管及各连接部位少检查一项扣2分 - 正确使用灭火器(60分):未切断电源扣20分;位置选择不合适扣10分;安全距离不符合要求扣5分,未拔下安全销按压把扣2分;操作过程不规范一处扣3分,未对准火焰喷射扣5分;未迅速撤离扣10分 - 清理现场填写卡片(5分):未确认待CO₂气体消散回收工具扣5分,未清理现场扣2分;未填写使用记录卡片扣3分 - 安全文明操作:每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核;因操作不当造成人身伤害从总分中扣20分;工用具使用不当,每次扣2分,最多扣20分,从总分中扣除 【缺少答案,请补充】(含图)
完成佩戴正压式空气呼吸器操作,相关要求如下: 一、考核要求 1)必须穿戴劳动保护用品; 2)工用具准备齐全,正确使用; 3)操作规程符合安全文明操作; 4)按规定完成操作项目,质量达到技术要求; 5)操作完毕,做到工完、料净、场地清。 二、准备要求 1) 设备准备:正压式空气呼吸器(德尔格PA94PLUSA)2套 2) 材料准备:计时器1块、气瓶2只(备用)、医用酒精1瓶(250ml)、医用镊子1个、清水500ml、药棉1包、污水桶1个 三、操作程序说明 1)准备:准备全工具、用具和材料。 2)检查准备操作: (1)检查气瓶、背架,核对合格证,效验标签,气瓶固定牢靠; (2)检查压力表在校验期之内,外观完好; (3)检查背带,腰带,连接是否完好,适当调节松紧; (4)检查面罩视窗,确保清洁、明亮、完好,口鼻罩完好,将头带调整至最大位置(检查后面罩视窗必须朝上存放); (5)检查减压阀、高、中压管路连接情况; (6)关供给阀,开供气阀,检查气瓶压力,压力为28~30MPa; (7)关供气阀,检查管路气密性,1分钟压降小于0.5MPa为合格; (8)开供给阀,检查报警哨是否灵敏可靠,报警压力值为5MPa,允许范围为±0.5MPa; (9)检查供气阀、供给阀开关是否灵敏可靠,连接口“O”型密封圈是否完好; (10)连接面罩,将面罩贴于面部,检查面罩气密性,确认气密性良好后拆除面罩与供给阀之间的连接,关供给阀。 3)呼吸器佩戴操作: (1)将正压式呼吸器背好,注意气瓶朝向(气瓶开关朝下); (2)调整肩带; (3)连接并调整腰带; (4)将面罩颈带挂于颈部; (5)自下而上佩戴面罩于面部,调整面罩头带; (6)检查面罩的气密性; (7)打开供气阀,连接面罩与供给阀,建立呼吸,举手示意佩戴结束。 4)解除佩戴,清洁、回收: (1)取下供给阀,关闭供气阀; (2)取下面罩; (3)开供给阀,释放残余气体; (4)调整腰带、肩带至合适位置,装箱存放; (5)使用消毒液对面罩进行消毒并用清水清洗,自然风干,面罩装箱时注意方向,防止磨损视窗; (6)收拾工具,清理现场。 四、考核规定说明 1)如操作违章,停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算; 3)考核方式说明:本项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分; 4)考核技能说明:本项目主要测试考生对佩戴正压式空气呼吸器操作掌握的熟练程度。 五、考核时限 1)准备阶段时间:4min(不计入考核时间) 2)正式佩戴使用时间:45s (1)佩戴时间在25s以内(含25s),满分65分; (2)佩戴时间在25~35s以内(含35s),满分60分; (3)佩戴时间在35~45s以内(含45s),满分55分; (4)佩戴时间大于45s,该项不得分; (5)提前完成操作不加分,每超过1min从总分中扣2分,总超时5min停止工作,按实际完成项进行评分。【缺少答案,请补充】(含图)