b类（砼、砂浆及配合比用材料）实操_在线真题试卷与模拟练习_b类（砼、砂浆及配合比用材料）实操_考试宝

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砂子的颗粒级配实操考试，完成以下考核内容： 1. 考核前准备： (1) 试验前是否检查设备及其运行状态 (2) 检测应注意的安全事项 2. 样品管理： (1) 砂石验收批 (2) 取样方法 3. 检验过程： (1) 检测方法是否正确 (2) 操作过程是否正确、熟练 (3) 检验过程中是否出现危险性或不符合规范的动作 (4) 是否及时填写原始记录 4. 数据处理与结果判断： (1) 计算过程及数据修约是否正确 (2) 结果判定是否正确 (缺图)

坍落度试验实操考试，完成以下考核内容： 1. 考核前准备： (1) 执行标准：《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2016 (2) 试验设备准备：坍落度仪应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定；应配备2把钢尺，钢尺的量程不应小于300mm，分度值不应大于1mm；底板应采用平面尺寸不小于1500mmX1500mm、厚度不小于3mm的钢板，其最大挠度不应大于3mm。 (3) 试验环境：相对湿度不宜小于50%，温度应保持在20±5℃。 (4) 此项试验中存在安全风险：穿戴防护用品，仪器设备边角未存在锋利的情况。 2. 样品管理： (1) 同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L； (2) 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的1/4处、1/2处和3/4处分别取样，并搅拌均匀；第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min； (3) 宜在取样后5min内开始各项性能试验。 3. 检验过程： (1) 试验前检查：坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置； (2) 试验过程：混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一；插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；顶层混凝土拌合物装料应高出筒口，插捣过程中，混凝土拌合物低于筒口时，应随时添加；顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边；当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。 (3) 试验过程中应注意的事项：坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行，并应在150s内完成；将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时，应重新取样另行测定；第二次试验仍出现一边崩坍或剪坏现象，应予记录说明。 (4) 试验过程中应注意的安全事项：在插捣过程中应匀速进行，避免因速度过快造成混凝土溅入眼睛或口鼻；在试验过程中应全程佩戴手套避免皮肤与混凝土直接接触。 4. 数据处理与结果判断： (1) 记录试验结果：混凝土拌合物坍落度值测量应精确至1mm。 (2) 数据分析：结果应修约至5mm。 (缺图)【缺少答案，请补充】

坍落度试验实操考试，完成以下考核内容并进行评分： 1. 考核前准备： (1) 是否了解该项目检测环境要求 (2) 试验前是否检查设备运行状态 (3) 此项试验中存在的安全风险 2. 样品管理： (1) 检验前样品的取样数量 (2) 检验前样品的取样方法 (3) 样品的试验时间 3. 检验过程： (1) 检测设备调试 (2) 操作过程是否正确、熟练 (3) 检验过程中是否出现危险性或不符合规范的动作 (4) 是否及时填写原始记录 4. 数据处理与结果判断： (1) 计算过程是否正确 (2) 数据修约是否正确 (缺图)

此项试验检测需注意的安全事项：（8分）

环境条件？（1分）

整个操作应在多长时间内完成？（3分）

初凝时间的测定过程？（5分）

终凝时间的测定过程？（5分）

测定初凝和终凝时间时应注意哪些事项？（5分）

怎样计算水泥的初凝时间和终凝时间？（4分）

检测应注意的安全事项？

砂石验收批怎么规定的?

砂石的取样方法有哪些？

砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级，其范围是怎样规定的？

砂的样品缩分方法有哪些？

检测颗粒级配时，当试样含泥量超过5%时应该怎么处理样品？

当检测样品中有颗粒的公称粒径大于10.0mm颗粒时，应该怎么处理？

分计筛余怎么表示。

试验方法标准

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