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完成氨水卸车操作，需按照以下考核内容及评分标准执行：一、准备工作（配分15分） 1. 通知化水人员检测氨水浓度（配分5分，未联系不得分） 2. 必须正确佩戴防毒面具、防护手套、防护鞋、安全帽（配分5分，每漏一项扣1分，未佩戴不得分） 3. 现场是否具备卸氨条件（配分5分，未检查不得分）二、注意事项（配分40分） 1. 检查工作现场无易燃易爆物品，动火作业，孔洞沟道无盖板（配分10分，未检查不得分） 2. 卸氨车停稳后，确认汽车发动机处于熄火状态，做好汽车接地工作（配分10分，未检查不得分） 3. 确认氨区内没有危害卸氨条件（配分10分，未确认不得分） 4. 确认卸氨泵与卸氨车连接完毕，确认管道连接牢固严密无泄漏处（配分10分，未检查不得分）三、操作过程（配分45分） 1. 各阀门开关位置正确，开启氨气稀释水槽补水门，将液位保持在0.6m-0.8m间（配分10分，顺序错误不得分） 2. 开启氨气进气门，关闭氨气进气旁路门（配分10分，每漏一项扣5分，未操作不得分） 3. 确认卸氨泵入口门已打开，启动卸氨泵，缓慢开启卸氨泵出口门，开始卸氨（配分10分，每漏一项扣3分，未操作不得分） 4. 氨罐车内氨水卸净后，缓慢关闭卸氨泵出口门，停止卸氨泵运行（配分5分，顺序错误不得分，未操作不得分） 5. 开启氨泵出口冲洗门冲洗氨泵及氨车间管道，冲洗完毕后关闭氨泵出口冲洗门及卸氨泵入口门（配分5分，未检查不得分） 6. 卸氨完成后20分钟关闭氨气稀释槽供水门，根据天气情况将稀释槽内积水排净，开启氨气进气旁路门（配分5分，每漏一项扣3分，未操作不得分） (缺图)

完成压泥操作流程，需按照以下考核内容及评分标准执行：一、准备工作（配分5分） 1. 劳保用品齐全 2. 工具准备齐全评分标准：1 未穿戴劳保用品扣3分；2 未准备好工具扣2分二、操作步骤（配分80分） 1）当澄清池池底的污泥液位升至1m时，开启污泥输送泵入口总门，开启#1污泥泵入口门，启动#1污泥输送泵，开启出口二道阀门，将污泥排至污泥压滤机。 2）待污泥输送泵压力达到0.8MPa以上，或压滤机基本不再排压滤水，停止#1污泥输送泵。 3）退出压滤机液压缸，松开压滤机压板。 4）将污泥压滤机的压板自液压缸处开始逐片移开，让泥饼落入下方的污泥斗。 5）清理滤布粘泥，检查滤布无破损。 6）逐片合拢各压板，检查合拢严密。 7）启动液压缸，待液压缸压力达到10MPa，自动停止压紧各滤板，完成一次压滤污泥循环。 8）继续压滤污泥，待澄清池污泥完，停止压滤污泥。开启工艺水冲洗门，冲洗污泥输送泵。评分标准：任意一项未操作或操作错误扣10分三、其他（配分15分）安全文明生产评分标准：1 违反安全技术操作规程一项扣5分；2 清理现场一处不符合要求，从总分中扣5分 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成空压机启动操作，需按照以下考核内容及评分标准执行：一、准备工作（配分5分） 1. 劳保用品齐全 2. 工具准备齐全评分标准：未穿戴劳保用品扣3分，未准备好工具扣2分二、启动前检查（配分40分） 1. 检查设备是否具备启动条件（配分10分，未检查或操作错误不得分） 2. 检查冷却水系统是否正常（配分10分，未检查或操作错误不得分） 3. 检查空压机压缩空气出口门全部打开（配分10分，未检查或操作错误不得分） 4. 检查设备控制面板已在准备启动状态（配分10分，未检查或操作错误不得分）三、设备启动与启动后检查（配分40分） 1. 启动设备（配分10分，未操作或操作错误不得分） 2. 检查油位，如30秒内无油位显示立即停运（配分10分，未检查或操作错误不得分） 3. 检查设备是否有漏油、异音，检查分离器降压是否正常（配分10分，未检查或操作错误不得分） 4. 待设备稳定后检查主机温度是否正常（配分10分，未检查或操作错误不得分）四、其他（配分15分）安全文明生产评分标准：违反安全技术操作规程一项从总分中扣20分；清理现场一处不符合要求，从总分中扣5分 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成储气罐投入运行操作，需按照以下考核内容及评分标准执行：一、准备工作 1. 通知当班人员需新投入储气罐运行（配分5分，未联系不得分） 2. 正确佩戴安全帽，工作服，劳保鞋，手套（配分5分，未穿戴或未使用工具不得分） 3. 工作执行人必须核对工作命令发出人交代的工作内容，工作地点（配分5分，未检核对不得分） (缺图)

储气罐投入运行操作，完成以下操作并符合评分标准：一、准备工作 1. 通知当班人员需新投入储气罐运行，配分5，未联系不得分 2. 正确佩戴安全帽，工作服，劳保鞋，手套，配分5，未穿戴或未使用工具不得分 3. 工作执行人必须核对工作命令发出人交代的工作内容，工作地点，配分5，未检核对不得分二、操作过程 1. 检查储气罐安全阀及压力表是否正常，配分20，未检查不得分 2. 检查罐身应无破损现象，螺栓、丝孔等应无松动和失效，配分15，未检查不得分 3. 对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能开启进气阀门，配分15，未检查不得分 4. 缓慢开启储气罐进口门，开启后观察管路及罐体有无泄漏直至储气罐压力稳定，有泄漏情况应将储气罐解列泄压，配分15，未操作不得分 5. 储气罐压力稳定且无泄露情况后，开启储气罐出口门，配分20，未操作不得分（本次考核合计配分100分）

启动二期脱硫湿电，完成以下操作并符合评分标准：一、准备工作 1. 劳保用品齐全、工具准备齐全，配分5，未穿戴劳保用品扣3分，未准备好工具扣2分二、操作步骤 1. 接令投运二期脱硫湿电除尘系统，准备操作票和操作工具；投运前对二期脱硫湿电除尘系统全面检查，工作票已收回 2. 启动电加热器（投运前24小时投入），启动一台湿除热风机 3. DCS盘面上调节#2湿除电源电流调节设置为20%，DCS盘面上调节#2湿除电源电压调节设置为20%，根据实际运行需要设置湿电除尘电流调节百分比和湿电除尘电压调节百分比 4. 启动湿除电场高压电源，对二期脱硫湿电除尘系统全面检查（操作步骤任意一项未操作或操作错误扣20分，配分80）三、其他安全文明生产，配分15，违反安全技术操作规程一项扣5分，清理现场一处不符合要求，从总分中扣5分（本次考核合计配分100分）【缺少答案，请补充】

石灰石供浆系统手动启动方法，完成以下操作并符合评分标准：一、准备工作 1. 劳保用品齐全、工具准备齐全，配分5，未穿戴劳保用品扣3分，未准备好工具扣2分二、操作步骤 1. 开启#1、2 供浆泵轴封水门，查轴封水压流量正常。 2. 开启#1 供浆泵入口电动门，开启#1 供浆泵冲洗电动门，冲洗#1 供浆泵1分钟后关闭冲洗电动门。 3. 开启石灰石密度计冲洗电动门，冲洗石灰石密度计。 4. 延时1分钟，开启石灰石密度计入口电动门，冲洗石灰石密度计入口管。 5. 延时1分钟，关闭石灰石密度计冲洗电动门。 6. 开启供浆调节阀，开启供浆管冲洗电动门，冲洗供浆流量计。 7. 延时1分钟，开启吸收塔供浆手动门，开启#1 供浆泵出口电动门，冲洗供浆管。 8. 延时1分钟，关闭供浆管冲洗电动门，关闭#1 供浆泵出口电动门。 9. 启动#1（或#2）供浆泵，查电流正常。 10. 开启#1（或#2）供浆泵出口门。将石灰石密度控制投入自动。（操作步骤任意一项未操作或操作错误扣8分，配分80）三、其他安全文明生产，配分15，违反安全技术操作规程一项扣5分，清理现场一处不符合要求，从总分中扣5分（本次考核合计配分100分）【缺少答案，请补充】

完成脱硫系统投运操作，考核内容如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： 1. 启动冷却水系统；(向工艺水箱补水) 2. 启动工艺水系统：向吸收塔补水（也可利用事故浆液箱向吸收塔补水）。 3. 投入压缩空气系统； 4. 吸收塔石灰石供浆电动门、调节门关闭，回浆门开启； 5. 启动石灰石浆液制备与输送系统，石灰石浆液打循环； 6. 依次启动吸收塔搅拌器（此步骤在吸收塔注浆中执行，且搅拌器一直保持运行）； 7. 依次启动循环泵：(启动初期应先启动两台循环泵，然后视运行中脱硫效率决定是否启动另一台循环泵运行)。 8. 启动除雾器冲洗系统，将除雾器自动冲洗程序联锁投入，自动控制吸收塔液位； 9. 启动PH计泵，PH计与石膏密度计投入运行。 10. 投入返回泵系统联锁（如石膏浆液返回箱液位较高，可提前将石膏返回泵启动），石膏浆液打循环； 11. 投入吸收塔石灰石供浆系统，调整吸收塔内PH值； 12. 开启FGD出、入口挡板门； 13. 启动氧化风系统运行； 14. 联系锅炉专业可启动引风机，烟气系统运行； 15. 根据石膏浆液密度，投入石膏脱水系统运行； 16. 投入地坑泵及地坑搅拌器联锁，投入地坑系统运行。 10）开启#1（或#2）供浆泵出口门。将石灰石密度控制投入自动。 3. 其他：安全文明生产（遵守安全技术操作规程、清理现场符合要求）【缺少答案，请补充】

完成循环泵启动操作（以#1泵为例），考核内容如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： 1) 开启#1循环泵轴封水门，查轴封水压力流量正常。 2) 开启#1循环泵轴承冷却水门，查轴承冷却水压力流量正常。 3) 顺控启动#1循环泵。 4) 自动开启#1循环泵入口门、冲洗门。 5) 延时1分钟，自动关闭#1循环泵冲洗门。 6) 自动关闭#1循环泵入口门。 7) 关闭#1循环泵排污门。 8) 自动开启#1循环泵入口门。 9) 自动启动#1循环泵。 10) 待#1循环泵运行稳定，吸收塔液位稳定后，按此步骤启动#2循环泵。 3. 其他：安全文明生产（遵守安全技术操作规程、清理现场符合要求）

完成脱硫循环泵停止操作（以#1泵为例），考核内容如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： 1.接令停止#1循环泵，准备操作票和操作工具 2.DCS程控停止#1循环泵 3.延时60S后关闭#1循环泵入口阀.打开#1循环泵排空阀 4.300S关闭#1循环泵循环泵排空阀打开#1循环泵冲洗阀 5.延时60S关闭#1循环泵冲洗阀打开#1循环泵排空阀 6.延时300S关闭#1循环泵排空阀打开#1循环泵冲洗阀 7.延时60S关闭#1循环泵冲洗阀切除#1循环泵联锁保护 8关闭#1循环泵冷却水，停运完毕 3. 其他：安全文明生产（遵守安全技术操作规程、清理现场符合要求） (缺图)【缺少答案，请补充】

试题：脱硫循环泵停止（以#1泵为例），按照以下考核要点完成操作： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： - 接令停止#1循环泵，准备操作票和操作工具 - DCS程控停止#1循环泵 - 延时60S后关闭#1循环泵入口阀，打开#1循环泵排空阀 - 300S关闭#1循环泵循环泵排空阀，打开#1循环泵冲洗阀 - 延时60S关闭#1循环泵冲洗阀，打开#1循环泵排空阀 - 延时300S关闭#1循环泵排空阀，打开#1循环泵冲洗阀 - 延时60S关闭#1循环泵冲洗阀，切除#1循环泵联锁保护 - 关闭#1循环泵冷却水，停运完毕 3. 其他：安全文明生产（含图）

试题：脱硫系统停运，按照以下考核要点完成操作： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： - 接令停运脱硫系统，准备操作票和操作工具 - 停运前对脱硫系统及湿电系统进行全面检查，确认湿式电除尘已经停运 - 关闭锅炉原烟气挡板门 - 按步骤停运浆液循环泵，关闭浆液循环泵轴封冷却水 - 按步骤停运供浆泵 - 开启氧化风机放空阀，停运氧化风机，关闭氧化风机放空阀 - 冲洗除雾器，冲洗完毕后停运除雾器冲洗水泵，关闭出口电动门 - 脱硫系统停运后对系统进行全面检查 3. 其他：安全文明生产【缺少答案，请补充】（含图）

试题：启动一期脱硫湿电，按照以下考核要点完成操作： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： - 接令投运一期脱硫湿电除尘系统，准备操作票和操作工具，投运前对一期脱硫湿电除尘系统全面检查，工作票已收回 - 顶部绝缘保温箱送电加热（投运前48小时投入），打开蒸汽进口门，开启蒸汽系统，打开1-4蒸汽阀，根据工况调整蒸汽压力，操作人员DCS盘面上首选工作方式电流法 - DCS盘面上点击软启动，备妥指示灯亮；DCS盘面上点击高压启/停，高压运行指示灯亮；DCS盘面上设置电流值一次增加100mA，根据工况调整 - 湿电除尘系统运行正常后，投入温度联锁保护，对湿电除尘系统进行全面检查 3. 其他：安全文明生产【缺少答案，请补充】（含图）

试题：停运一期脱硫湿电，按照以下考核要点完成操作： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： - 接令停运一期脱硫湿电除尘系统，准备操作票和操作工具，停运前对一期脱硫湿电除尘系统全面检查 - DCS盘面上设置输出电流值为50mA，DCS盘面上点击高压启/停，DCS盘面上点击停机 - 关闭电加热器 - 关闭蒸汽入口阀，关闭1-4蒸汽阀，切除温度联锁保护，对湿电除尘系统进行全面检查 3. 其他：安全文明生产【缺少答案，请补充】（含图）

完成一期脱硫湿电除尘系统停运操作，考核要求如下： 1. 操作步骤： - 接令停运一期脱硫湿电除尘系统，准备操作票和操作工具，停运前对一期脱硫湿电除尘系统全面检查 - DCS盘面上设置输出电流值为50mA，DCS盘面上点击高压启/停，DCS盘面上点击停机 - 关闭电加热器 - 关闭蒸汽入口阀，关闭1-4蒸汽阀，切除温度联锁保护，对湿电除尘系统进行全面检查 2. 安全文明生产 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成氧化风机启动流程操作，考核要求如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全，工具准备齐全 2. 操作步骤： - 至少一台氧化风机具备启动条件 - 吸收塔液位≥2m - 氧化风机轴承温度≤55℃ - 氧化风机出口温度≤90℃ - 开启#1氧化风机放空阀，开到位反馈到在DCS画面上 - 启动#1氧化风机，延时10s；关闭#1放空阀 - 启动完成后对风机进行全面检查 3. 安全文明生产 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成石灰石粉入仓操作，考核要求如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全，工具准备齐全 2. 操作步骤： - 开启脱硫储气罐至石灰石粉仓布袋除尘器手动门 - 开启除尘器压缩空气阀门，启动电磁阀和脉冲仪，启动除尘风机，查脉冲频率和反吹气量正常 - 将运输罐车出粉胶管接到石灰石粉仓进料管上，扎紧管口 - 开启石灰石粉仓进料管入口阀 - 联系罐车司机开启罐车出料阀，启动车载空压机 - 待粉仓料位达到高料位，停止车载空压机，停止进料 - 关闭石灰石粉仓进料管入口阀 - 停止除尘风机 3. 安全文明生产 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成供浆泵顺控启动步骤操作，考核要求如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全，工具准备齐全 2. 操作步骤： - 在DCS控制画面上选中#1（或#2）供浆泵，得到启动指令后自动执行以下操作： - 自动关闭#1石灰石供浆泵出口门、冲洗水门、石灰石密度计入口门，密度测量冲洗水阀切入手动，自动开启供浆泵冲洗水阀，延时20S，自动关闭冲洗水阀 - 自动开启石灰石供浆泵入口门，自动启动石灰石供浆泵，自动开启泵出口门 - 自动开启石灰石供浆密度测量阀，同时将供浆密度计冲洗子模块投入自动，供浆泵启动程序结束 3. 安全文明生产 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成石灰石供浆系统手动启动（以#1供浆泵为例）操作，考核要求如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全，工具准备齐全 2. 操作步骤： - 开启#1、2供浆泵轴封水门，查轴封水压流量正常 - 开启#1供浆泵入口电动门，开启#1供浆泵冲洗电动门，冲洗#1供浆泵1分钟后关闭冲洗电动门 - 开启石灰石密度计冲洗电动门，冲洗石灰石密度计，延时1分钟，开启石灰石密度计入口电动门，冲洗石灰石密度计入口管，延时1分钟，关闭石灰石密度计冲洗电动门 - 开启供浆调节阀，开启供浆管冲洗电动门，冲洗供浆流量计，延时1分钟，开启吸收塔供浆手动门，开启#1供浆泵出口电动门，冲洗供浆管 - 延时1分钟，关闭供浆管冲洗电动门，关闭#1供浆泵出口电动门 - 开启#1（或#2）供浆泵入口门，启动#1（或#2）供浆泵，查电流正常 - 开启#1（或#2）供浆泵出口门，将石灰石密度控制投入自动，将#2供浆泵投入联动 3. 安全文明生产 (缺图)【缺少答案，请补充】

完成石灰石供浆系统手动启动（以#1供浆泵为例）的实操考核，考核内容如下： 1. 准备工作：劳保用品齐全、工具准备齐全 2. 操作步骤： 1）开启#1、2供浆泵轴封水门，查轴封水压流量正常。 2）开启#1供浆泵入口电动门，开启#1供浆泵冲洗电动门，冲洗#1供浆泵1分钟后关闭冲洗电动门。 3）开启石灰石密度计冲洗电动门，冲洗石灰石密度计。 4）延时1分钟，开启石灰石密度计入口电动门，冲洗石灰石密度计入口管。延时1分钟，关闭石灰石密度计冲洗电动门。 5）开启供浆调节阀，开启供浆管冲洗电动门，冲洗供浆流量计。延时1分钟，开启吸收塔供浆手动门，开启#1供浆泵出口电动门，冲洗供浆管。 6）延时1分钟，关闭供浆管冲洗电动门，关闭#1供浆泵出口电动门。 7）开启#1（或#2）供浆泵入口门，启动#1（或#2）供浆泵，查电流正常。 8）开启#1（或#2）供浆泵出口门，将石灰石密度控制投入自动，将#2供浆泵投入联动。 3. 其他：安全文明生产【缺少答案，请补充】（含图）

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