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|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室基础底板|底板防水| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|防渗措施： 1. 底板施工前地下水位降到底板500mm以下，确保防水施工过程中底板干燥； 2. 底板防水施工前基层要按照图纸要求清理合格防水基层无起砂、开裂、不平坡、空鼓、露筋、蜂窝、掉角、孔洞、裂缝等基层质量缺陷。 3. 防水层施工，严格按照施工工艺操作，如地下室底板采用自粘卷材预铺反粘法施工其做法为：在大面积自粘卷材铺贴完毕，可直接在自粘卷材面上绑扎钢筋（注意：避免扎破卷材防水层。可以在自粘卷材面上安装保护层垫块再绑扎钢筋），然后进行浇筑结构自防水混凝土。防水层破损部位应采用同材质材料进行修补或采用砂浆高分子自粘胶带进行修补，补丁满粘在破损部位，补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。地下室底板预铺反粘在缺陷部位应提前将侧墙防水预留，确保两种卷材搭接长度不小于10cm；| |<此处为图片>| |渗漏措施： 1. 对于轻微变形的疏水板，可将变形部位切除，切除损坏部分，然后使用相同规格的疏水板流水进行拼接，拼接时可采用焊接或专用胶水粘结的方式，确保连接牢固，不影响排水性能； 2. 当疏水板堵塞变形严重，无法通过局部修复和加固解决时，需将整个疏水板区域进行拆除，重新铺设新的疏水板，铺设过程中要严格按照施工规范操作，确保疏水板铺设平整、连接紧密，且做好保护措施，防止再次出现堵塞变形问题； 3. 对于因泥沙淤积堵塞的疏水板，可使用高压水枪进行冲洗； 4. 当堵塞较为严重，可采用机械疏通的方法，使用小型疏通工具，如钢丝刷、螺丝钻等，插入疏水板的排水通道，将堵塞物清除，操作时要注意避免损坏疏水板的结构。|【缺少答案，请补充】

|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室底板疏水层|疏水层堵塞变形| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|防渗措施： 1. 疏水层类型选择，根据地下室的具体情况，选择合适的疏水层类型，如排水板、排水管、碎石疏水层等； 2. 基层处理：清理基层表面，确保无杂物、油污和松散颗粒，修补裂缝和凹凸不平处，确保基层平整； 3. 排水板铺设：按照设计要求铺设排水板，确保接缝紧密，无空隙； 4. 过滤层（土工布、土工滤网、土工格栅等材料）铺设：在排水板上铺设过滤层，防止泥沙堵塞排水系统；同时铺贴时预留部分排水板施工完成后尽快铺贴，避免排水板长时间暴露在外，遭受外界因素的破坏，如人员踩踏、杂物堆积等。同时也能防止泥土等杂质进入排水板的排水通道，影响排水效果； 5. 钉子处理：重点处理阴阳角、管道根部等易积水部位，加强疏水措施； 6. 疏水层施工完成后，及时铺设保护层，防止后续施工损坏。地下室建筑原混凝土施工提前规划好浇筑行车路线，避免二次破坏疏水层造成堵塞。渗漏措施： 1. 在渗漏部位钻孔，沿裂缝钻孔，孔距根据裂缝宽度和深度确定； 2. 使用高压注浆机注入环氧树脂、聚氨酯灌浆材料或水泥基灌浆材料； 3. 注浆完成后封闭注浆孔，确保材料充分填充裂缝，及时清理注浆液并在渗漏部位涂抹渗透结晶防水涂料。| |<此处为图片>|

|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室外墙|外墙混凝土结构开裂渗漏| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|防渗措施： 1. 合理设计墙体厚度，合理设置变形缝与后浇带附属墙柱，采用多道防水设防等； 2. 选用优质抗渗自收缩微膨胀混凝土，设计抗渗等级一般为P6~P8（根据地下水位和工程要求确定），优化混凝土配合比，减少裂缝产生的可能性； 3. 混凝土施工质量控制，混凝土浇筑，采用连续浇筑，避免冷缝，控制混凝土坍落度，混凝土振捣密实，确保振捣密实； 4. 养护措施：及时覆盖塑料薄膜养护，保持混凝土表面湿润，防止干缩裂缝，养护时间不少于14天； 5. 外墙防水施工前清理表面：清除外墙表面的杂物、油污和松散颗粒，确保基层干净，基层找平，修补凹凸不平处，确保基层平整，阳角位置需打磨成圆弧形或梯形，防止卷材转角处空鼓，防水施工各节点严格按照设计要求进行施工。应先检查是否有积水，有积水时不得进行防水层的铺设工作，表面和雨水管清除后才可进行防水层施工； 6. 防水收口做法：基础上翻防水卷材内翻至基础外侧200mm，采用金属压条固定；阴阳角增加每边不小于500mm加级聚氨酯胎体；聚氨酯防水涂料分2~3遍涂刷，设计厚度2mm，每一道完成2~3小时后涂刷；验收后采用50mm厚聚苯板，采用专用粘结剂粘贴； 7. 地下室外墙防水临时保护做法：防水阳角附加层施工，待基层防水施工完成后，对预留洞口或钢板进行成品保护；防水施工顶部位置根据沙袋或钢棒的宽度进行确定，宽出100mm。渗漏措施： 1. 在渗漏部位钻孔，沿裂缝钻孔，孔距根据裂缝宽度和深度确定； 2. 使用高压注浆机注入环氧树脂、聚氨酯灌浆材料或水泥基灌浆材料； 3. 注浆完成后封闭注浆孔，确保材料充分填充裂缝，及时清理注浆液并在渗漏部位涂抹渗透结晶防水涂料。| |<此处为图片>|【缺少答案，请补充】

|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室结构柱|结构柱主底板部位渗漏| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|防渗措施： 1. 立柱柱上部结构柱面采用止水钢板清理干净； 2. 防水层在结构柱与底板交接处连续铺设； 3. 底板中部结构柱向外翻焊接止水钢板，止水钢板双面满焊，结构柱与筏板垫层交界处涂刷水泥基渗透结晶防水涂料。垫层中部设置遇水膨胀止水条，绕结构柱内外壁一周； 4. 底板混凝土对称均匀浇筑，振捣密实，先施工外墙再浇孔洞。渗漏措施： 1. 将混凝土浇筑不密实，存在裂缝、蜂窝或空洞部位凿剔清理掉，做好标记； 2. 剔凿后使基层表面洁净、干燥，施工缝处涂刷水泥基防水涂料或； 3. 如仍有渗漏，在渗漏部位钻孔，埋设注浆管； 4. 使用高压注浆机注入环氧树脂、聚氨酯灌浆材料或水泥基灌浆材料； 5. 注浆完成后封闭注浆孔，高一级强度微膨胀抗渗混凝土浇筑抹平。| |<此处为图片>|【缺少答案，请补充】

|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室外墙钢筋|钢筋裸露部位与外墙交接处渗漏| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|防渗措施： 1. 钢筋裸露表面在外墙中间部位焊接止水钢板，止水钢板与钢管斜撑双面焊接饱满无漏焊； 2. 钢筋裸露部位空隙位置采用内墙部位满焊封堵钢丝，无渗漏； 3. 钢筋裸露部位外墙混凝土振捣密实； 4. 钢筋裸露部位空隙处选用强度高一级级自密实抗渗膨胀混凝土。渗漏措施： 1. 在渗漏部位钻孔，埋设注浆管； 2. 使用高压注浆机注入环氧树脂、聚氨酯灌浆材料或水泥基灌浆材料； 3. 注浆完成后封闭注浆孔，表面做防水处理，涂刷防水涂料，铺设防水卷材或涂抹防水砂浆。| |<此处为图片>|

|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室外墙钢筋绑扎处|钢筋绑扎部位与外墙交接处渗漏| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|1. 钢筋绑扎表面在外墙中间部位焊接止水钢板，止水钢板与钢管斜撑双面焊接饱满无漏焊； 2. 钢筋绑扎部位空隙位置处混凝土满焊封堵钢板，无渗漏； 3. 钢筋绑扎部位外墙混凝土振捣密实； 4. 钢筋绑扎部位空隙位置处用强度高一级的自密实抗渗微膨胀混凝土浇筑密实。治理措施： 1. 在渗漏部位钻孔，埋设注浆管； 2. 使用高压注浆机注入环氧树脂、聚氨酯灌浆材料或水泥基灌浆材料； 3. 注浆完成后封闭注浆孔，表面做防水处理，涂刷防水涂料，铺设防水卷材或油性防水砂浆。|

|渗漏风险部位|渗漏风险分类| |----|----| |地下室外墙钢筋绑扎处|钢筋绑扎部位与底板交接处渗漏| |做法图示|防治措施| |<此处为图片>|1. 钢筋绑扎表面在底板中间部位焊接止水钢板，止水钢板与钢管斜撑双面焊接饱满无漏焊； 2. 钢筋绑扎部位空隙位置处混凝土振捣密实； 3. 钢筋绑扎部位空隙位置处焊接止水钢板，并选用强度高一级的自密实抗渗微膨胀混凝土浇筑密实。治理措施： 1. 在渗漏部位钻孔，埋设注浆管； 2. 使用高压注浆机注入环氧树脂、聚氨酯灌浆材料或水泥基灌浆材料； 3. 注浆完成后封闭注浆孔，表面做防水处理，涂刷防水涂料，铺设防水卷材或油性防水砂浆。|

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