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根据《武器装备科研生产工艺安全管理通则》(CB30019-2020),以下(ABC 采用易燃物料的项目 存在辐射的项目 有限空间作业 高空作业 根据《武器装备科研生产工艺安全管理通则》(CB30019-2020),应根据(ABCD 产品和物料的危险性 工艺技术的危险性 工艺技术的成熟程度 现场作业人员数量 作业复杂程度 根据《武器装备科研生产工艺安全管理通则》(CB30019-2020),工艺安全风险项目清单的内容主要包括(AB 安全风险等级 项目内容 通用安全管控措施 隐患排查的内容有哪些?(ABC 日常隐患排查 专项隐患排查 季节性隐患排查 重大节假日隐患排查 生产经营单位不得关闭、破坏直接关系生产安全的(ABC 监控 报警 防护 救生 安全设备的(ABCDEFG 设计 制造 安装 使用 检测 维修 改造 报废 以下哪些作业必须办理危险作业许可审批?(ABCDE 有限空间作业 临时用电作业 重大件吊装作业 放射性检验作业 电气试验(高电压)作业 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤(ABCD 在工作时间前后和工作场所内,从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到事故伤害的 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的 患职业病的 在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的 根据《生产安全事故应急预案管理办法》(中华人民共和国应急管理部第2号令),生产经营单位应当针对工作场所、岗位的特点,编制简明、实用、有效的应急处置卡,规定重点岗位、人员的(AB 应急处置程序 应急处置措施 相关联络人员和联系方式 危险源清单 根据《生产安全事故应急条例》要求,发生(ABCD 制定预案所依据的法律、法规、规章、标准发生重大变化; 应急指挥机构及其职责发生调整; 安全生产面临的风险发生重大变化; 重要应急资源发生重大变化; 在预案演练或者应急救援中发现需要修订预案的重大问题; 根据《生产安全事故应急预案管理办法》要求,生产经营单位有以下(ABCDE 在应急预案编制前未按照规定开展风险辨识、评估和应急资源调查的 未按照规定开展应急预案评审的 事故风险可能影响周边单位、人员的,未将事故风险的性质、影响范围和应急防范措施告知周边单位和人员的 未按照规定开展应急预案评估的 未按照规定进行应急预案修订的 未落实应急预案规定的应急物资及装备的 下列(ABCDEFGHI)属于《中央企业安全生产禁令》。 严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产 严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商 严禁超能力、超强度、超定员组织生产 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程 严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备 严禁不具备相应资格的人员从事特种作业 严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业 严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故 根据《中央企业应急管理暂行办法》,中央企业应急管理体系建设应当包括(ABCDE 应急管理组织体系 应急预案体系 应急管理制度体系 应急培训演练体系 应急队伍建设体系 应急保障体系 企业安全生产费用可由企业用于(ACD 开发安全生产信息系统 新建项目安全评价 配备、更新、维护、保养安全防护用品 应急演练 安全生产宣传教育培训 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资〔2020〕136号),以下哪些支出属于安全生产费用(BEG 职业健康体检、监测评价、培训等职业病防治相关支出 企业应急救援队伍建设、安全生产宣传教育培训 环保相关费用支出 安全管理人员的差旅费用支出 购置购建、更新改造、检测检验、检定校准、运行维护安全防护和紧急避险设施、设备支出 新建、改建、扩建项目安全评价费用 配备、更新、维护、保养安全防护用品和应急救援器材、设备支出 购置、开发、推广应用、更新升级、运行维护安全生产信息系统、软件、网络安全、技术支出 集团公司“三实三严”安全生产工作要求包括(ABCDE 领导干部重视要实 基层班组敬畏要实 安全生产措施要实 规章制度执行要严 岗位履职监督要严 事故调查处理要严 根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》(中华人民共和国应急管理部第10号令),工贸企业有(ABCDE 生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的,企业未与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议,或者未在承包合同、承租合同中约定各自的安全生产管理职责 生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的,企业与承包单位、承租单位签订的安全生产管理协议、承包合同、承租合同中,免除或者转嫁企业安全生产工作统一协调、管理义务 生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的,企业未按照安全生产规章制度或者协议、合同中的要求,定期对承包单位、承租单位进行安全检查,或者发现安全问题未督促整改 企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业 企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业 企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业 下列符合《武器装备科研生产工艺安全管理通则》(C 单位应建立工艺安全管理制度,并纳入单位武器装备科研生产管理体系进行管理 安全管理部门是开展工艺安全风险项目的识别的牵头部门 工艺安全风险项目按照安全风险等级划分为四级,分别为重大安全风险项目、较大安全风险项目、一般安全风险项目和低安全风险项 对于较大风险项目,可结合产品工艺评审一并进行 对于重大风险项目,原则上应组织开展安全专项评审 下列符合《武器装备生产策划安全要求》(C 涉及安全风险关键事项时,单位最高决策机构应进行决策,形成决策纪要 在安全风险关键事项未得到有效控制前,可以视情开展相关武器装备生产任务 武器装备科研生产单位应当具备与承担任务相匹配的安全生产条件 武器装备科研生产单位应考虑人力、物资、设备设施、场地及应急物资等资源条件与任务的匹配性,统筹策划生产任务,推进均衡生产 承接临时性任务(为单位成熟产品型号)时,出现新的安全风险关键事项时,可以不用重新组织生产策划 根据《军工系统安全生产标准化考评工作规则》(C 发生生产安全死亡事故 谎报、瞒报生产安全死亡事故 发生3人及以上急性工业中毒 自评报告和关键事项落实情况与事实严重不符 申请材料存在其他明显失实 根据《船舶行业重大生产安全事故隐患判定标准》(CB/T 4501-2019),重大生产安全事故隐患判定依据主要包含以下(ABCD 国家发布的法律法规 国家政府主管部门颁布的部门规章 国家/行业级标准、规范 国际公约、各类设计规范 事故隐患可能造成人身伤亡和财产损失的严重程度 根据《武器装备科研生产相关方安全管理通则》(C 租借、使用武器装备科研生产单位场地场所开展型号工程科研生产、试验验证的单位 根据型号工程任务分工或科研生产计划需要进场作业的单位 参试单位 型号工程(项目)外包单位(如舰船建造协作单位等) 配套服务单位(如型号工程联调联试、检测测试及维修保障单位等) 下列符合《武器装备科研生产相关方安全管理通则》(C 单位可以不用将相关方业务纳入本单位安全管理体系进行统筹管理,但要对其履行安全监督 单位应建立相关方目录台账和管理台 单位应结合业务流程、安全措施、应急管理等内容,明确相关方之间的工作职责界面和衔接关系 对于存在多个相关方,单位应督促相关方之间签署安全协议,可不用进行统一协调和监督管理 相关方不服从管理导致生产安全事故的,由相关方承担主要责任 下列符合《武器装备科研生产安全应急管理要求》(C 应急预案经评审后,应由本单位主要负责人或分管负责人签发 单位主要负责人和分管负责人应参加应急培训 应急预案编制小组组长应由主要负责人或分管负责人担任 单位应制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练 在编制应急预案前应进行事故风险评估和应急资源调查
5 司机在操作中必须听从 领导 起重指挥 起重工 室外用起重机宜设置 起升机构 夹轨器 防倾翻钩 行走机构 起重机制动器的制动带磨损超过原厚度的 40% 2/3 60% 起重机上外露的、有伤人可能的转动零件,如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等,均应装设 防雨罩 防护罩 隔离栏 起重机安全栏杆高度不低于为 1000mm 1050mm 1100mm 进入桥式门式起重机的门和司机室登上桥架的舱口门,应设置 联锁保护装置 防护板 防护罩 滑轮的名义直径是: 滑轮绳槽底部直径 滑轮轴扎直径 钢丝绳用绳卡连接时,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 2 4 6 8 防护罩是起重机上十分重要的安全附件,它能有效防止操作人员和检修人员被 击伤 擦伤 卷入 在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是设备的 重量 外形尺寸 重心 用途 制动器磨擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的 80 70 60 当吊钩的起升高度达到规定值时 制动器 超负荷保护器 高度限制器 司机在操作中用起重机将人与物一同提升或吊运,应 允许 禁止 经领导批准后可以 《起重机械安全规程》规定,吊钩危险断面磨损达原尺寸的 20 18 15 10 起重机停止作业时,起重臂应转至 顶风方向 顺风方向 挡风方向 起重机二级保养应每 三个 六个 十二个 起重机保养的主要内容为调整、润滑、紧固和 清洁 小修 试车 扫轨板距轨面应不大于 5毫米 10毫米 100毫米 《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备安装、改造、修理竣工后,安装、改造、修理的施工单位应当在验收后 5 15 20 30 卷筒上的钢丝绳工作时放出最多时,卷筒上的余留部分除固定绳尾的圈数,至少还应缠绕 1~2圈 2~3圈 5圈以上 在运行速度大于100 m/min,或停车定位要求较严的情况下,宜根据需要装设 一 二 三 四 当实际起重量在 80%—90% 90%—100% 100%—110% 110%—120% 钢丝绳有绳卡连接时,卡子数目一般不少于 3 4 5 起重机械规定不得使用: 铸造吊钩 锻造吊钩 钢板铆接吊钩 起重工复审时,男性年龄不超过60周岁,女性年龄不超过 50周岁 55周岁 60周岁 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前 半个月 1个月 2个月 3个月 起重作业过程中,司机不得离开岗位,如遇特殊情况 可以 必须将吊物升至安全通行高度方可离岗 必须将重物放地后,方可离岗 卡环、吊钩、链条等在检查或使用中发现有裂纹时,应该 报废更新 焊接后使用 降低载荷使用 当遇到 5 6 7 8 起重机吊钩不应有裂纹,且危险断面磨损量不得大于原尺寸的 10% 20% 30% 40% 吊运炽热金属液体、易燃易爆危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械,起升/下降机构应设置 1 2 3 4 起重机吊具下降到最低限位时,钢丝绳在卷筒上的剩余安全圈至少应保持 1 2 3 4 用两台或多台起重机吊运同一重物时,各台起重机的升降、移动不能保持同步,两台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力的 85% 80% 75% 吊索具的检查周期应 半个月 月 季 半年 起重机最外端的运动部件与允许于人员出入的通道保持的最小净距为
0 《中华人民共和国特种设备安全法》第八十三条规定,特种设备使用单位使用特种设备未按照规定办理使用登记的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备,处 五千元以上一万元以下 一万元以上十万元以下 两万元以上十万元以下 五万元以上十万元以下 额定热功率大于2.8MW的热水锅炉和额定蒸发量大于0.5t/h蒸汽锅炉应至少安装 1 2 3 4 装设 气体燃烧器 油燃烧器 气体燃烧器和油燃烧器 额定蒸发量小于或者等于75 t/h的燃用煤粉、油、气体及其他可能产生爆燃的燃料的水管锅炉,未设置炉膛安全自动保护系统的,炉膛和烟道应当设置 防爆门 看火孔 安全阀 压力控制装置 对有过热器的锅炉,过热器上的安全阀按照 相同 较高 较低 略高 新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后,应当校验安全阀的 强度 整定压力 水压试验压力 泄放量 水位表应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志,水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高 50 25 30 35 水位表应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志,水位表的下部可见边缘应当比最低安全水位至少低 20 25 15 30 水位表应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志,水位表的上部可见边缘应当比最高安全水位至少高 20 30 15 25 水位表距离操作地面高于 6000 5000 4500 4000 用远程水位测量装置监视锅炉水位时,在锅炉控制室内至少有 1 2 3 4 额定蒸发量大于或者等于2t/h的锅炉,应当装设蒸汽超压报警和联锁保护装置,超压联锁保护装置整定值应当 高于 低于 等于 在点火程序控制中,点火前的总通风量应当不小于 1 2 3 4
5t/h以下的液体燃料锅炉通风时间至少持续 5 7 10 15 单位时间通风量一般保持额定负荷下的燃烧空气量,对额定功率较大的燃烧器,可以适当降低但不能低于额定负荷下燃烧空气量的 50% 60% 70% 80% 多台锅炉并联运行时,锅炉与蒸汽母管连接的每根蒸汽管道上,应当装设 1 2 3 额定输出热功率大于 300 400 500 600 额定输出热功率大于 1200 1300 1400 1500 锅炉的三大安全附件是:(AB 安全阀 水位计 压力表 爆破片 下述说法中,哪些是炉管爆破原因(ACD 水质不合格,造成炉管严重结垢或腐蚀 满水 严重缺水 管内被水垢堵塞 炉管严重磨损 保持汽压和水位稳定的操作方法是(ABC 调整燃烧 调整给水量 调整供汽压力 调整炉膛压力 水垢的危害主要包括:(ABC 锅炉受热面损坏 浪费燃料 降低锅炉出力 降低锅炉使用寿命 锅炉操作人员证书分类正确的是(A I级,额定工作压力小于或者等于0.4MPa且额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的蒸汽锅炉,以及额定功率小于或者等于0.7MW的热水锅炉、有机热载体锅炉 Ⅱ级,额定工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉,以及热水锅炉、有机热载体锅炉 Ⅱ级,额定工作压力小于10MPa的蒸汽锅炉,以及热水锅炉、有机热载体锅炉 Ⅲ级,额定工作压力大于或等于10MPa的蒸汽锅炉 锅炉及其安全附件检验周期正确的是(AC 内部检验周期2年 外部检验周期2年 安全阀校验周期1年 压力表校验周期半年 锅炉水压试验的合格标准是(AB 锅炉水压试验时,在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾 当降到工作压力后胀口处不滴水珠 水压试验后没有发现残余变形 下述有关热水锅炉启动前准备工作的说法中,正确的有(AB 新投用的热水锅炉启动前应用水进行冲洗 充水的顺序是:锅炉—网络—用户 向网络充水一般从回水管开始,并打开所有放气阀 向网络充水一般从出水管开始,并打开所有放气阀 每只锅炉至少应装设二只安全阀,下列哪些情况之一的,可只装一只安全阀(A 额定蒸发量小于或等于0.5T/h的锅炉 额定蒸发量小于或等于1T/h的锅炉 额定蒸发量小于4T/h且装有可靠的超压联锁保护装置 额定蒸发量大于等于4T/h的锅炉 在役锅炉压力容器实行定期检验制度。定期检验包括(AB 外部检验 内部检验 材质应力计算 超水压试验 蒸汽锅炉运行时,遇到下面哪几种情况可紧急停炉(ABDEFGHI 锅炉汽压超压,采取减风减煤、加强给水等措施后,压力仍继续上升 锅炉严重缺水 锅炉严重满水 不断加大锅炉给水,及采取其他措施,水位仍继续下降 给水设备事故停运,又无其他备用设备 所有水位和压力全部失效 所有安全阀全部失效 所有排污阀全部失效 锅炉受压元件损坏,危及人身或设备安全时 炉墙发生裂缝且有倒塌危险时,或炉架钢梁烧红 下面哪些选项属于排污阀操作需要注意的事项(ABC 操作排污阀的人员,若不能直接观察到水位表的水位时,应与水位表的监视人员共同协作进行排污 排污时不能进行其他操作,若必须进行其他操作时,应先停止排污,关闭排污阀 排污操作结束,排污阀关闭后,要检查排污管道出口,确认没有泄漏 排污管若完全固定死,则会在与锅炉连接部位产生应力。因此排污管路要有伸缩性 锅炉水位异常有哪些害处(ABC 水位过高,蒸汽空间高度减小,蒸汽带水量增加,使蒸汽品质恶化,容易造成管璧结垢,使管子过热烧坏 汽包严重满水时,会造成蒸汽大量带水,过热汽温急剧下降,引起主蒸汽管道和汽轮机严重水冲击,损坏汽轮机叶片和推力瓦 水位过低,破坏锅炉水循环,使水冷壁的安全受到威胁 若严重缺水,容易造成炉管爆破 燃油、燃气、燃煤(粉)的锅炉应安装可靠的(A 点火联锁保护 熄火联锁保护装置 门禁联锁装置 声光报警装置 锅炉房内的燃气管道不应穿过下面哪些区域或场所(ABC 易燃或易爆品仓库 配电室 变电室 电缆沟 锅炉房必须装设表明下列情况的报警信号(ABC 燃油、燃气和煤粉锅炉的风机故障停运 燃油、燃气和煤粉锅炉熄火 燃油锅炉房的贮油罐和中间油箱的油位,油温过低和过高 燃气锅炉燃烧器前燃气干管压力过高和过低 燃气锅炉房出入口的设置,必须符合下面哪些规定(AB 出入口不应少于2个。但对独立锅炉房,当炉前走道总长度小于12m,且总建筑面积小于200m2时,其出入口可设1个 非独立锅炉房,其人员出入口必须有1个直通室外 锅炉房为多层布置时,其各层的人员出入口不应少于2个,楼层上的人员出入口,应有直接通向地面的安全楼梯 应当根据锅炉结构、(A 运行参数 环境温度 蒸汽质量要求 水(介)质来源 蒸汽锅炉的安全阀应当采用(AB 全启式弹簧安全阀 杠杆式安全阀 微启式安全阀 控制式安全阀 锅炉使用管理应当有以下制度和规程:(AB 岗位责任制 交接班制度 巡回检查制度 环境保护制度 锅炉使用管理应当有以下制度和规程:(AB 锅炉及辅助设备的操作规程 设备维修保养制度 环境保护制度 水质管理制度 以下压力容器,如果要继续使用,使用单位应当委托有检验资质的特种设备检验机构参照定期检验的有关规定对其进行检验,必要时按照固定式压力容器安全技术监察规程的要求进行安全评估,经过使用单位主要负责人批准后,办理使用登记证书变更,方可继续使用。(A 经检测,受压元件腐蚀后的剩余厚度不满足设计要求的压力容器 未规定设计使用年限,但是使用超过25年的压力容器 未规定设计使用年限,但是使用超过20年的压力容器 压力容器本体及其运行状况的检查至少包括以下内容:(ABC 压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接(粘接)接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损失等 外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等 隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 运行期间是否有超压、超温、超量等现象 《锅炉安全技术监察规程》不适用于(AC 额定蒸汽压力小于0.1MPa的蒸汽锅炉 额定出水压力大于0.1MPa的热水锅炉 额定热功率小于0.1MW的热水锅炉 设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉
5 为防止锻件、飞边、氧化皮或模具碎块飞溅伤人,在锻锤司锤工 正面 左侧 右侧 后面 急停装置应能自锁,其操作件的颜色应为 黑色 绿色 红色 蓝色 当需要进入锻压机械离地面 2 3 4 5 铸件、锻件毛坯应按规定堆放在划定区域内,堆放高度应小于 2 3 4 5 一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,1/4 1/3,1/5 1/4,1/3 1/5,1/3 台式和落地式砂轮机用砂轮防护罩的总开口角度应不大于 90°,65° 90°,70° 100°,65° 100°,70° 砂轮机借助高速旋转砂轮的切削作用除去工件表面的多余层,其操作过程容易发生伤害事故。无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮,操作者都应站在砂轮机的 正后方 正前方 斜后方 斜前方 砂轮片上标明安全线速度应 小于 不小于 大于 不大于 钢包修包用照明灯应采用 6V 12V 36V 42V 吊运高温熔融金属的起重机械应定期进行检测检验。吊钩、板钩、横梁等吊具部件应 每半年,目视 每半年,探伤 每年,目视 每年,探伤 吊运熔融金属起重机吊钩应使用 锻造,10%,5% 铸造,10%,5% 锻造,5%,10% 铸造,5%,10% 吊运熔融金属的起重机在操作中突发停电、抱闸失灵等事故时,应按照应急处置方案要求进行操作。现场应急处置方案应 每季度 每半年 每年 每两年 锻造作业应充分利用自然光源。在自然光不充足的前提下,应有局部照明,应避免光线直接照射或反射光和阴影进入操作者视野。车间一般照明不低于
3 为了有效减少和预防铸造车间作业引起的工伤事故,应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和气象条件,并结合防尘防毒技术,综合考虑铸造车间工艺设备和生产工段布局。关于造型、制芯工段布局的说法,正确的是 在非集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在非采暖季节最小频率风向的上风侧。 在集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在全年最小频率风向的下风侧。 在集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧。 在非集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在全年最小频率风向的上风侧。 锻造是一种利用锻压机械对金属材料施加压力,使其产生塑性变形以获取具有一定机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法,下列伤害类型中,锻造过程最常见的是 起重伤害 机械伤害 高处坠落 触电 铸造作业过程中存在诸多危险有害因素,发生事故的概率较大。为预防事故,通常会从工艺布置、工艺设备、工艺操作、建筑要求等方面采取相应的安全技术措施。下列铸造作业的安全技术措施中,错误的是 大型铸造车间的砂处理、清理工段布置在单独的厂房内。 铸造车间熔化、浇注区和落砂、清理区设避风天窗。 浇包盛装铁水的体积不超过浇包容积的85%。 浇注时,所有与金属溶液接触的工具均需预热。 锻造加工过程中,当红热的坯料、机械设备、工具等出现不正常情况时,易造成人身伤害。因此,在作业过程中必须对设备采取安全措施加以控制。关于锻造作业安全措施的说法,错误的是 外露传动装置必须有防护罩。 机械的突出部分不得有毛刺。 锻造过程采用湿法作业。 各类型蓄力器必须配安全阀。 下列关于锻压机操作机构的要求正确的是(ABC 操纵手柄、踏杆、按钮、制动器手(脚)柄(杆)应灵活、完好。 制动器应可靠。 应设有防止设备意外误动作的装置。 制动踏杆上禁止设置防护罩。 按钮应标识清晰、动作准确。 下列关于锻压机的要求正确的是(AB 电动机的连接部位不得松动。 摩擦盘、飞轮、导轨压条等部位的紧固件不得松动,且设有防止运动件脱落或误操作的装置。 运动部件应标明其运动方向,但单向旋转的零部件不需设置转向的指示标识。 限位器、紧急制动器、溢流阀、安全阀、保险杠等安全装置应齐全、有效。 电弧炉应符合(ABCD 炉壳、炉盖、炉衬、出钢槽、炉门等应完好、牢固。 炉体、热绝缘炉衬应完整,且无破损。 炉盖提升、旋转机构和电极升降机构应灵活可靠,限位装置灵敏、可靠。 倾炉限制器、炉顶限制器、炉体的桥架限位开关应灵敏可靠。 水冷系统应保持畅通,无泄漏、无堵塞。 炉体应防雷接地。 冲天炉应符合(ACD 炉底及其支撑装置应牢固可靠。 加料平台梯子的所有踏棍垂直间距可以不相等,但必须小于300mm。 修炉时应配置防物料坠落的装置。 能耐高温腐蚀,且防滑,平台不得存放杂物。 炉体、热绝缘炉衬应完整,且无破损。 热处理过程的安全防护措施有(ABCD 防火 防爆 防毒 防烫 防粉尘 防触电 锻造作业可能存在职业危害有(ABD 噪声 振动 高频电磁辐射 热辐射 尘毒 下列关于铸造作业安全操作规程说法正确的是(AB 工作前必须整理好工作场地,并检查所用工具是否完好。 吊起的砂型下面禁止站人,确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。 翻转砂箱时必须吊平且周围无障碍,无关人员必须远离,操作人员也不得靠近砂箱。 翻箱、扣箱时要单独完成。 关于铸造机械安全的安全防护,描述错误的是(A 人员易触及并有可能造成伤害的运动部件,可不安装安全防护装置。 翻转或摆动的机器,其翻转或摆动机构动作区域,应设置防护围栏。 回转台不应有回转定位器,但要有明显的警示标志。 射砂或浇注等夹紧或合模闭锁装置,应设置连锁装置或控制装置。 关于锻压机械的安全防护,描述错误的是(A 在锻锤上加工锻件,宜采用操作机,但不能采用机械手操纵。 在锻锤周围除操作面外,只能设置半固定的防护挡板。 高速锻锤应采用闭式模锻,并应设置与设备控制系统连锁的自升挡板。 液压泵站、蓄势器应与锻造机组分开布置,并应设置联络用的信号装置。 铸造机械设备结构应有足够的(AB 强度 刚度 稳定性 高度 锻造“七不打”的内容正确的是(ABCEF 工件放不正不打 拿不平不打 夹不准不打 热铁不打 冲子、剁刀背上有油不打 空锤不打 看不准不打 下列关于铸造机械的要求正确的是(AB 控制系统的设置应便于操作和维修;仪表、指示灯、操作按钮均应标识准确、清晰,动作灵敏可靠。 生产线的控制台、操作岗位和适当间距位置(一般不宜超过20m)应设置急停装置,且手动复位。 停线或急停时应有明显的声光报警信号。 两个或两个以上操作者共同操作的设备,应对每个操作者配置单手控制装置。 下列关于锻压的安全操作规程正确的是(BC 可以将头部伸入锤头下观察。 在炉内取出加热的锻件,需将氧化铁刮除再锻打,以防氧化铁飞射灼伤。 工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤,松动或裂纹产生,并及时修理。 加热炉附近不准存放易燃易爆物品。 下列关于铸造生产时的注意事项正确的是(AB 浇包的转轴要有安全装置,以防意外倾斜。 如发现浇包的零件有裂纹、裂口、弯曲、焊缝与螺栓联接不良、铆钉联接不可靠等,均须拆换或修理。 浇注作业前要检查升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠。 浇包盛铁水不得超过容积的90%。 铸造作业的危险有害因素有(ABDE 火灾及爆炸 灼烫 窒息 尘毒 噪声 高温和热辐射 抛丸机检修作业涉及的事故风险有(ABC 机械伤害 触电 其他爆炸 高处坠落 灼烫 中毒和窒息 铸造落砂机作业危险有害因素包括(ABCD 机械伤害 触电 噪声 粉尘 灼烫 起重伤害 锻造机械防护装置分为(ABCDE 固定式防护装置 活动式防护装置 可调式防护装置 联锁防护装置 带防护锁定的联锁防护装置 可控防护装置 锻造是金属压力加工的方法之一,可分为热锻、温锻和冷锻,锻造作业过程中易发生伤害事故。关于锻造安全技术措施的说法,正确的有(ACD 锻压机械的启动装置应能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停机状态的连续可靠。 电动启动装置的按钮上应标有“启动”“停车”字样,停车按钮位置比启动按钮位置低。 蓄力器通往水压机的主管上应装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。 高压蒸汽管道上应装有安全阀和凝结罐,以消除水击现象、降低突然升高的压力。 任何类型的蓄力器都应有安全阀,安全阀校验后应加铅封,并定期进行检查。 关于铸造的安全措施正确的有(AB 大型铸造车间的砂处理工段布置在单独的厂房内。 造型、落砂、清砂等工艺要求要采取防尘措施。 冲天炉熔炼应加入萤石。 混砂作业宜采用带称量的密闭混砂机。 造型、制芯应布置在厂区最小频率风向的上风侧。 吊运高温熔融金属属于高风险作业活动,以下表述正确的是()ACD 熔融金属吊运区域应实行半封闭式管理 起重作业过程中,起重司机对任何人发出的紧急停止信号,都必须立即停车确认,并经指挥人员再次发出动车信号后方能再次动车 吊运盛装熔融金属罐时,试吊高度为离地面或运输车辆150mm-500mm 熔融金属吊运前,指挥人员应确认吊运区域无人员、车辆和障碍物;吊运过程中,人员不得在吊运区域通过、逗留
001 电镀生产线通道或工作平台高度不小于 400 500 600 700 电镀所用导电杆应能满足电镀所需的电流和承受的重量,且便于清洗铜排;导电座与槽体之间、槽体与地面之间都应设有可靠的 绝缘层 连接 保护 挡板 电镀所用排水管道应根据排放液体的化学性质和温度选择合适的材质,且不得 腐蚀 完好 老化 变色 电镀侵蚀处理操作应注意 操作过程中应严格控制化学反应所产生的温降 操作过程中不能使用控温设备 酸液飞溅到身上,应立即除去衣物,用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗 酸液飞溅到身上,应立即除去衣物,用大量弱碱水冲洗,再用清水冲洗 电镀槽钢槽底面应离地面不小于 100 90 80 70 电镀生产过程中的排风系统设置应遵循的原则错误的是 有机溶剂除油槽不能与其他槽体的排风合并,应设置单独的排风系统并考虑防火防爆措施 各类槽子与喷砂机的排风不能合并 氰化物槽与酸槽的排风可以合并 铬酸槽、硝酸槽的排风应各自单独设置 电镀的电加热管的加热区上限位置应低于糟液最低液面 50mm 60mm 70mm 80mm 下列关于电镀槽槽体的要求错误的是 槽体应有足够的强度和刚度 槽体应无裂纹、变形、渗漏 电镀槽及其衬里的材料应耐腐蚀、耐高温 带衬里的钢槽应无需设置检漏装置 电镀槽槽体应高于操作者站立面 600 700 800 900 电镀操作前对槽液的检查不包括 成分 pH值 温度 沸点 电镀过程中酸、碱液操作错误的是 搬运酸液或碱液前,应检查外包装是否完整 配制或稀释酸液时,应使用冷水,不应用热水 配置稀硫酸溶液时,应在缓慢搅拌状态下,将浓酸缓慢地加入热水中 配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝酸 电镀过程中化学氧化操作错误的是 操作时应带耐温防酸手套 碱液槽加碱时,为防止碱液溅出伤人,应先将碱块在槽外破碎后再移至铁丝篮中,悬挂于碱液槽的上部,然后沉入槽内,边缓慢搅拌边加温,使碱块充分溶解 不应将冷水、带冷水的工件迅速放入已加温的槽体内,以防槽液暴溅 采用人工方法往槽内投放工件,特别是带有深孔的零件时,应使工件有一定倾斜角度,并缓慢进行,以免槽液飞溅 下列是关于操作人员暂时离开电镀生产岗位时应进行的操作,其中错误的是 充分洗涤手部、面部、漱口、更衣 接触氰化等剧毒品的人员,应进行消毒处理 每班生产结束之后,应沐浴更衣 防护用品可穿离工作场所 根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》要求,对电镀作业场所这样具有腐蚀性介质的作业区域应在现场 20m 30m 40m 50m 电镀生产现场不应大量存放化学药品,原材料,按 生产要求 每周 每天 操作班次 电镀(酸洗)场所发生危化品(槽液)喷溅到作业人员等紧急情况时,人员应立即去除衣物,并用大量清水进行冲洗。当皮肤黏连时,一般冲淋时间不得少于 10min 15min 20min 电镀场所工件清洗现场,溶剂存放量不应超过 半班次 一个班次 当天 一周 电镀场所工件清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的容器应加盖,且溶剂量不应超过容器体积的 2/3 3/4 1/2 根据《腐蚀性商品储存养护技术条件》G 15cm、30cm 20cm、30cm 15cm、20cm 30cm、30cm 根据《电镀化学品运输、存储、使用安全规程》AQ 3019中,存放危化品库房的相对湿度不大于()、温度不高于 90%、30℃ 85%、30℃ 80%、35℃ 85%、35℃ 液态电镀化学品应存放在 随意存放 角落 地势低矮处 地势高处 存放电镀化学品的堆垛高度应符合G 1m 2m 3m 4m 下列关于电镀导电杆的要求正确的是(AB 应满足电镀所需的电流 应满足电镀所需承受的重量 便于清洗铜排 需包袱绝缘层 电镀槽应设置绝缘层的位置有(A 导电座与槽体之间 槽体与导电杆之间 槽体与地面之间 导电杆与导电座之间 电镀槽槽体应(ABCD 有足够的强度 有足够的刚度 无裂纹 无变形 无渗漏 电镀工劳动防护用品有哪些(ABC 全防护护目镜 耐酸碱围裙 耐酸碱手套 带滤盒的防护口罩 下列关于电镀设备紧急停止机构的描述正确的是(AC 紧急停止机构应设置在使操作者易于接近且无操作危险的地方 由多人协同操作的机器,只需在其中一个操作点设置紧急停止机构即可 紧急停止机构必须保证在任何操作程序下都能停止机器的工作 紧急停止机构被重调以前,任何启动机器的操作应是无效的 电镀槽液过滤机的布置要考虑下列要求(AB 应布置在排水畅通的地方,以便排放冲洗地面溶液的冲洗水 布置应避开易受腐蚀性液体侵蚀的地方 在过滤机的周边应有足够的空间,以便于更换滤芯和维修过滤机 布置在通风的地方,防止有毒气体聚集 电镀工件吊挂应规范、牢固,应注意严防哪些情况的发生(AB 严防工件掉落电镀生产槽中 严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧 严防工件、设备短路引起整流器损毁 严防工件吊挂 下列为电镀操作前应进行操作,其中正确的是(AB 操作前应先打开通风机通风,并检查所使用的工装夹具是否正常 操作前应检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求 操作前应确保极板与极杠之间导电接触良好,极板与槽体之间接触良好 操作前应检查各种电器装置是否正常,设备接地是否良好 电镀过程中溶剂除油操作正确的是(AB 工件清洗现场,溶剂存放量不应超过半班次的使用量 工件清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种 工件清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的容器应加盖,且溶剂量不应超过容器体积的1/3 工件应以干燥状态进行工序操作 电镀过程中碱性除油操作正确的是(ABCD 工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,可以用手操作 槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲洗,再用弱酸清洗 用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度的2/3 手工操作电解除油处理时,放入工件时,应先将电源关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关闭后,再取出挂件 添加氢氧化钠时,应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽 电镀生产作业场所应设置警示标识,严禁在作业现场(A 吸烟 打电话 饮食 记录数据 电镀作业过程中酸、碱液操作安全应注意(AB 搬运酸液或碱液前,应检查外包装是否完整 配置或稀释酸液时,应使用冷水,不应用热水 配置稀硫酸溶液时,应在缓慢搅拌状态下,将浓酸缓慢地加入冷水中 配置混酸溶液时,应先加盐酸,冷却后再加硫酸、硝酸。 按照《危险化学品单位应急救援物资配备要求》G 2套正压式空气呼吸器 2套化学防护服 2台气体浓度检测仪(根据所产生气体情况选取) 过滤式防毒面具(根据当班人数确定) 根据《电镀化学品运输、存储、使用安全规程》AQ 3019中,下列对仓库的要求有:(AB 存储电镀化学品的仓库,应设置有明显的安全标志 库房应采用易冲洗的不燃地面 库房门应为钢板或木板外包铁皮。库房设置高侧窗 库房若需采暖,应使用水暖。供暖系统与垛位之间的距离应不小于0.5m 电镀化学品按以下要求隔离储存(ABC 不同类别 性质 危险程度 灭火方法
5 保护接地线应采用可靠方法连接,严禁 焊接 压接 螺栓连接 缠绕或钩挂 移动电气设备的电源线敷设长度不得超过 1 3 6 9 依据《国家电网公司电力安全工器具管理规定》,橡胶类绝缘安全工器具应(ABC 存放在封闭的柜内或支架上 上面不得堆压任何物件 不得接触酸、碱、油品、化学药品 不得在太阳下暴晒 依据《电力变压器运行规程》,变压器室(AB 门应采用阻燃或不燃材料 开门方向应向外侧 门上可不用标明变压器的名称和运行编号 门外应挂“止步,高压危险”标志牌,并应上锁 关于操作票,下面做法正确的是(ABC 操作票应填写设备的双重名称。 操作人和监护人应根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目,并分别手工或电子签名,然后经运行值班负责人(检修人员操作时由工作负责人)审核签名。 每张操作票只能填写一个操作任务。 六图包括:高低压变配电系统一次原理图、高低压变配电系统二次展开图(包括继电保护)、(ABC 厂区供电系统包括主干PE或PEN线平面布置图 各车间或独立单位供电系统图 地下隐蔽工程图 依据《电力安全工作规程》,在电气设备上工作,应有(BC 履行审批手续 停电、验电 装设接地线 悬挂标志牌 依据《3-110kv高压配电装置设计规范》,配电装置屋内通道应保证畅通无阻,(A 不得设立门槛 屋内可少量存放杂物 可以存放工作用的金属体 不应有与配电装置无关的管道通过 依据《建筑设计防火规范》,配电室应急疏散照明灯具应设置在(AB 出口的顶部 墙面的上部 地面 顶棚上 直埋电缆应在(ABC 直线段每隔50m-100m处 电缆接头处 转弯处 进入建筑物 依据《低压配电设计规范》(GB50054),配电室应符合如下要求(ABC 室内水、汽管道上不应设置阀门和中间接头 水、汽管道与散热器的连接应采用焊接,并应做等电位联结 配电屏的上、方及电缆沟内不应敷设水、汽管道 消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要,其敷设应符合下列规定。(ABC 当采用阻燃或耐火电缆时,敷设在电缆井、电缆沟内可不采取防火保护措施 当采用矿物绝缘类不燃性电缆时,可直接明敷 宜与其它配电线路分开敷设;当敷设在同一井沟内时,宜分别布置在井沟的两侧 电力电缆不应和输送(ABC 甲、乙类液体管道 丙类液体管道、 可燃气体管道 热力管道 在(ABC 隧道 沟 浅槽 竖井 临时电气线路审批单应有申请项目单位、内容、安全技术措施、( ABC 用电负责人 施工人员 审批部门及监检负责人 装设地点与装设日期 临时电气线路路径应避开(ABC 易撞、易碰 地面通道 热力管道 浸水场所 临时用电缆或绝缘导线不得成束架空敷设,不得直接捆绑在(ABC 设备 脚手架 树木 金属构架 下列设备的配电线路应设置剩余电流动作保护包括(ABC 手持式及移动式用电设备 室外工作场所的用电设备 环境特别恶劣或潮湿场所的电气设备 家用电器回路或插座回路 箱柜内应有“电气接线图”,标识电器装置的(AB 型号、规格 保护电气装置整定值 电器装置的厂商 所控对象的名称、编号 操动机构应能可靠地(AB 分合电路 合闸到位 脱扣装置 起讫地点 警示色标(装置)应清晰、完好,(ABC 遮拦 围栏 阻挡物 屏护和外壳等装置 禁止使用(ABC 易燃易爆管道 水管 暖气管 蛇皮管 接地网(接地装置)应统一编号,并设置接地标识牌,注明(AB 编号 检测数据 检测人 有效日期 防雷装置禁止挂靠(AB 通讯线 广播线 低压线路 塑料线 禁止搭载或利用(ABC 厂房金属结构 管道 轨道 设备可移动部位 按照标准GB/T3787要求,手持电动工具的安全操作规程的内容至少应包括(ABC 工具的允许使用范围 工具的正确使用方法和操作程序 工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施 工具的存放和保养方法 下列属于违规操作的行为有(AB 工具的电源线接长或拆换 工作时拆除防护罩 在工具上张贴检测合格标签 电源线上的插头任意拆除 经定期检查合格的工具,应在工具的适当部位,粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少应包括(ABC 工具编号 检查单位名称或标记 检查人员姓名或标记; 有效日期 工具穿线(AB 电源线护套破裂 保护接地线(P 插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时 防护罩完好 手持电动工具的日常检查至少应包括(ABC 是否有产品认证标志及定期检查合格标志 保护接地线(P 电源线是否完好无损 工具转动部分是否转动灵活、轻快,无阻滞现象 工具经维修、检查和试验合格后,应在适当部位粘贴“合格”标志;对不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求的工具必须(A 办理报废手续 加强个体防护继续使用 直接扔掉 采取隔离措施 角磨机作业时应佩戴的劳动防护用品有(AB 护目镜 防尘口罩 耳塞 手套 下列属于手持电动工具的有(B 移动风扇 手砂轮 电焊机 手电钻 使用手持电动工具时,出现(ABC 温度异常升高 漏电 火花 异常响声 下列说法正确的是(A 手持电动工具修理后不得降低原设计确定的安全技术指标 在停止使用或工作中断时,必须切断电源 只要手持电动工具保证安全就可以违规操作 工作中使用的手持电动工具可以带回家使用 变配电系统安全管理要求的“四单”指的是(ABC 主要电气设备(包括继电保护)电缆线路预防性检测试验合格报告单 安全用具及防护用品电气试验合格报告单 电气设备出厂检验合格报告单或安装交接性试验报告单 接地装置监测(检测)数据报告单 下列说法正确的是(ABC 手持电动工具定期检测每年应至少二次,梅雨季节或工具有损坏时应及时检测,检测应由专业电工检测 手持电动工具定期检测应建立准确、可靠的记录,并在检测合格工具的明显位置粘贴合格标识 手持电动工具电源线长度应小于6m 严禁将手持电动工具插头、插座内的N与PE相连接
50m 在空调通风系统中,正确的应急技术措施是(  )。 对突发事件中的高危区域,空调通风系统应独立运行或停止运行。 在传染病流行期内,空调通风系统新风口、空调机房及其周围环境应保持清洁,新风与排风不应短路,不得污染新风。 在传染病流行期内,空调机房内空气处理设备的新风进气口应采用风管与新风竖井或新风百叶窗相连接,不得间接从机房内、楼道内和吊顶内吸取新风。 在传染病流行期内,空调通风系统宜全新风运行。 根据GB4387, 下列地点、路段机动车行驶的限速要求为5 km/h 的是(  )。 货运汽车载运易燃易爆等危险货物时 进出厂房、仓库、车间大门时 停车场 上下地中衡 以下建筑属于高层建筑的是(  )。 建筑高度大于27m的住宅建筑 建筑高度大于24m的非单层厂房 建筑高度大于20m的仓库 建筑高度大于24m的其他民用建筑 以下属于散发火花地点的是(  )。 有飞火的烟囱 进行室外砂轮作业的固定地点 室外电焊作业的固定地点 室外气焊、气割作业的固定地点 使用或产生下列物质生产的火灾危险性特征属于乙类生产的火灾危险性类别的是(  )。 闪点不小于28℃,但小于60℃的液体 爆炸下限小于10%的气体 助燃气体 甲类氧化剂 关于火灾危险性类别的确定,以下正确的是(  )。 同一厂房有不同火灾危险性生产时,厂房的生产火灾危险性类别应按危险性较大的部分确定 厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,防火分区内的生产火灾危险性类别应按危险性较大的部分确定 生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可按实际情况确定 丁、戊类厂房内的油漆工段,可按火灾危险性较小的部分确定 以下储存物品的火灾危险性类别属于甲类的是(  )。 闪点小于28℃的液体 不属于甲类的易燃固体 爆炸下限不小于10%的气体 受到水或空气中水蒸汽的作用能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质 以下储存物品的火灾危险性类别属于乙类的是(  )。 闪点小于28℃的液体 不属于甲类的易燃固体 爆炸下限不小于10%的气体 受到水或空气中水蒸汽的作用能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质 以下建筑的耐火等级不应低于二级的是(  )。 高层厂房 油浸变压器室、高压配电装置室 单层丙类仓库 多层丁、戊类仓库 以下建筑的耐火等级不应低于三级的是(  )。 高层厂房 油浸变压器室、高压配电装置室 单层丙类仓库 多层丁、戊类仓库 消防车道应符合的要求是(  )。 车道的净宽度不应小于4米 车道的净空高度不应小于4米 消防车道靠建筑外墙一侧的边缘距离建筑外墙不宜小于5米 消防车道的坡度不宜大于8% 关于仓库以下正确的是(  )。 员工宿舍严禁设置在仓库内 办公室严禁设置在甲类仓库内,也不应贴临 休息室严禁设置在乙类仓库内,也不应贴临 办公室、休息室不应设置在丁类仓库内 仓储场所应设置明显标志划定各类消防设施所在区域,禁止(  ),并应保证该类设施有正常的操作和检修空间。 圈占 埋压 挪用 关闭 室内储存场所内不应使用的电器包括(  )。 电炉 电烙铁 电热水器 电视机、电冰箱等家用电器 仓储场所中,储存物品与(  )的距离不应小于1m。 风管 供暖机组 风管炉 烟道 仓储场所中,储存物品与(  )的距离不应小于0.5m。 风管 供暖管道 供暖机组 散热器 室外储存应满足以下要求(  )。 室外储存物品应分类、分组和分堆(垛)储存 堆垛与堆垛之间的防火间距不应小于1m 组与组之间防火间距不应小于堆垛高度的2倍,且不应小于10m 室外储存区不应堆积可燃性杂物,并应控制植被、杂草生长,定期清理 仓储场所设置的(  ),应设置明显标志并保持通畅,不应堆放物品或设置障碍物。 消防(安全)通道 消防车通道 安全出口 消防器材 存在有限空间作业的单位应当建立有限空间作业(  )安全培训教育制度。 现场负责人 监护人员 作业人员 应急救援人员 有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括(  )。检测应当符合国家标准或者行业标准的规定。 氧浓度 可燃性气体浓度 爆炸性粉尘浓度 有毒有害气体浓度 有限空间作业安全中,检测人员进行检测时,应当记录检测的(  )等信息。检测记录经检测人员签字后存档。 时间 地点 气体种类 浓度 有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。以下正确的是(  )。 检测的时间不得早于作业开始前30分钟 在有限空间作业过程中,采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换气。 作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。 在有限空间作业过程中,应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。 单位应当根据有限空间作业的特点,制定应急预案,并配备相关的(  )等应急装备和器材。 呼吸器 防毒面罩 通讯设备 安全绳索 以下危险化学品应专库储存(  )。 爆炸性化合物 有毒气体 遇湿易燃危险化学品 易燃气体 腐蚀性危险化学品堆垛高度应控制在(  )。 大铁桶液体应立码,不应超过3m 大箱(内装坛、桶)不应超过1.5m 化学试剂木箱不应超过3m 纸箱不应超过2.5m 化学有害因素的优先控制原则包括(  )。 消除替代原则 工程控制原则 管理控制原则 个体防护原则 由于易燃液体的(  ),就决定了它比一般的可燃物更危险。 高挥发性 蒸气的扩散性 沸点低 液体的易流动性。 下列危险和危害特性类别中属于危险化学品确定原则的是(  )。 物理危险 健康危害 环境危害 放射性 甲、乙类物品在装卸过程中,应防止(  )。操作人员应穿戴防静电的工作服、鞋帽,不应使用易产生火花的工具,对能产生静电的装卸设备应采取静电消除措施。 震动 撞击 重压 摩擦和倒置 甲、乙类物品仓储安全管理要求包括(  )。 甲、乙类物品在装卸过程中,操作人员应穿戴防静电的工作服、鞋帽,不应使用易产生火花的工具,对能产生静电的装卸设备应采取静电消除措施。 进入甲、乙类物品室内储存场所的电瓶车,铲车和其他能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置。 汽车、拖拉机不应进入甲、乙类物品的室内储存场所 甲、乙类物品的室内储存场所内不应设办公室 丙类物品仓储安全管理要求包括(  )。 丙类物品在装卸过程中,操作人员应穿戴防静电的工作服、鞋帽,不应使用易产生火花的工具,对能产生静电的装卸设备应采取静电消除措施。 进入丙类物品室内储存场所的电瓶车,铲车和其他能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置。 汽车、拖拉机不应进入丙类物品的室内储存场所 丙类物品的室内储存场所内不应设办公室 在含氨气环境中作业应采用的防护措施(  )。 作业环境应设立风向标 供气装置的空气压缩机应置于上风侧 进行检修和抢修作业时,应佩带氨气检测仪和正压式空气呼吸器 根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置,并落实人员管理,使氨气检测仪及防护装置处于备用状态 国家鼓励和支持研制、开发、推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的(  ),加强对职业病的机理和发生规律的基础研究,提高职业病防治科学技术水平;积极采用有效的职业病防治技术、工艺、设备、材料;限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料。 新工艺 新技术 新设备 新材料 职业病危害因素控制的主要措施包括(  )。 消除或替代 工程控制 行政管理 个体防护 产生职业病危害的用人单位,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的(  )。 规章制度 操作规程 职业病危害事故应急救援措施 工作场所职业病危害因素检测结果 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的(  )等内容。 种类 后果 预防 应急救治措施 对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,用人单位应当设置报警装置,配置(  )。 现场急救用品 冲洗设备 应急撤离通道 必要的泄险区 职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的(  ) 化学因素 物理因素 生物因素 以及在作业过程中产生的其他职业有害因素