电解海水制氯废水处理生活废水脱硫废水_在线真题试卷与模拟练习_电解海水制氯废水处理生活废水脱硫废水_考试宝

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电解海水制氯系统的运行启动前检查

电解海水制氯系统手动停机操作

工业废水处理系统运行操作启动前的检查

工业废水箱曝气

工业废水处理装置的投运

系统运行中监督及注意事项

脱硫废水处理系统系统运行操作启动前的检查

脱硫废水系统启动

脱硫废水系统停运

循环水处理系统概述华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组，凝汽器采用（　　　），冷却水为（　　　），采用（直流供水）方式。为了防止海生物和微生物在凝汽器等冷却设备及管道中附着滋生，采用（次氯酸钠和非氧化性杀菌剂）冲击式加药处理。本期选用二套（　　　） kg/h 电解海水制氯装置和（　　　） m 3的次氯酸钠贮存罐来杀菌灭澡。加药采用全天连续加药和夏季再加冲击加药的方式运行。在各台机组（　　　）设加药点

次氯酸钠发生器NaClO 产率：≥（　　　）Kg/h有效氯浓度：≥（　　　）mg/L海水流量：（　　　）m3/h工作电流：2840A工作电压：160－180V2 台 .5 稀酸泵,Q=（　　　）m3/h扬程：32mH2O 1 台 .6 浓酸泵 ,Q=10m3/h扬程：20mH2O 1 台 .7 废水自吸泵,Q=10m3/h扬程：50mH2O，1 台 .8 次氯酸钠加药泵,Q=140m3/h扬程：30mH2O，钛合金 .9 次氯酸钠储罐V=60 m3，直径：3000mm，高度：9950mm .10 排氢风机，容量：7420 Nm3/h， .11 浓酸槽V=5m3，直径：1500mm，高度：3530mm1 台国产 .12 酸洗箱V=2m3，直径：1200mm，高度：1960mm1 台 .13 杀贝剂计量箱 V=2m3 .14 杀贝剂计量泵 Q=583L/h

循环水加药都安排在（　　　）时。 .2 加药前联系（　　　）启动（　　　）。 .3 次氯酸钠加药电解制氯系统由当班运行人员负责投运，加次氯酸钠量按（　　　）h 连续投加，出力按照（　　　）%进行控制。非氧化性杀菌剂（　　　），非氧化性杀菌剂加药时间为（　　　）h，加药量按（　　　）ppm 控制，由厂家负责投加。 .1 加药时间： .a. 1 号机循环水：夏季为每月 5 次，冬季每月加非氧化性杀菌剂 3 次。 .b. 2 号机循环水：夏季为每月 5 次，冬季每月加非氧化性杀菌剂 3 次。注：夏季为 4~10 月份，冬季为 11 月~3 月份 .a. 加非氧化性杀菌剂前，厂家通知运行人员停运（　　　）系统，投加完成后的按照厂家通知重新投入电解制氯系统。 .b. 1、2 号机组涵头每周五下午 14:00 进行加次氯酸钠，加药时间为 4 小时； .c. 余氯由化验班及厂家进行监测，监测点为凝汽器进口与明渠出口余氯。凝器口进口余氯不小于 .0.3ppm，每周监测 2 次。明渠出口余氯不大于 0.2ppm，每周监测 2 次。当指标超标时，由监测人员及时反馈化学值班人员，调整加药量，并汇报发电部化学专业。 .d. 当机组停运且循环水泵也全部停运时，停止对应的循环水加次氯酸钠。 .e. 遇到赤潮等特殊情况时非氧化杀菌剂量按照现场情况进行投加。 .f. 消泡剂加药时间为 24 小时投加，在加非氧化杀生剂期间泡沫会有所增大，运行值班人员需加强监视，运行人员每班定期对排水口泡沫情况进行巡检，如发现泡沫较多联系厂家及时进行调整

电解制氯原理海水总盐度约为（　　　）%，其中氯化钠的含量约为 2.5%。将流量恒定的海水注入一无隔膜板式电极结构的槽体中，槽内通以直流电。由于海水中的 NaCl 是以离子状态存在，在电场的作用下，阳极表面产生（　　　），阴极表面产生（　　　）2，Cl2和 NaOH 在溶液中发生次级化学反应生成（　　　），反应方程式如下：电离反应: NaCl === Na++ Cl-H2O === H++ OH- 电化反应: 阳极：2Cl--2e →Cl2↑ 阴极：2Na++2H2O+2e →H2↑+ 2NaOH 溶液中化学反应:Cl2+2NaOH →NaCl+NaClO+H2O 总反应式:（　　　）在电解槽中发生的电化学反应和化学反应的产物基本上是（　　　）。（含图）

电解海水制氯系统手动开机操作 .1 将运行控制柜盘面上“手动－程控”转换开关置于（　　　）位置，发生器投入选择开关“B －同时－B”和“B 泵备 1－备 2”开关可置于任何位置。 .2 将 A（　　　）整流柜盘面上“开环－闭环”转换开关置于（　　　）位置，“本控－远控”开关置于（　　　）”位置，并将 A（　　　）整流柜“输出调节”旋钮逆时针旋转复位为 0。 .3 按下运行控制柜盘面上对应的 A（　　　）（　　　）“启动”按钮,此时对应的海水泵“工作”指示灯亮，海水泵开始向发生器注入海水。根据发生器（　　　）,调整 A（　　　）发生器流量计进口手动门开度，使（　　　）指示在额定流量。 .4. 在手动情况下. AB 发生器单独运行时可任意选择A、B、C 海水升压泵中的任意一台而不受发生器投入选择开关“A－同时－B”和“B 泵备 1－备 2”开关的限制。 .5 按下运行控制柜盘面上整流柜 A（　　　）（　　　）“启动”按钮，再按下 A（　　　）（　　　）“启动”按钮。运行控制柜盘面上整流柜相应的“控制回路”和“高压回路”合闸指示灯亮，同时在整流电源盘面上“控制电源合闸”和“高压合闸”指示灯亮。 .6 整流柜高压回路合闸后，观察整流电源等有无（　　　）。确认无故障后，调整 A（　　　）整流电源盘面上“输出调节旋钮”（　　　），将电解电流调至（　　　）左右，此时电解电压约为( 160V～ 180V)，不超过 5%均属正常，发生器电解槽随即进入电解状态。 .7 调整好次氯酸钠罐出口的加药流量，使次氯酸钠罐不溢流，定期开底部排污门排污。

电解海水制氯系统程序开机操作 .1 在上位机上点击“（　　　）”，此时#1 或#2 风机自动启动，然后按程控步序设置时间 A 发生器入口门、A 海水泵、A 整流柜（　　　）、A 整流柜（　　　）依次自动合闸。 .2 在上位机上调节整流柜电流输出至（　　　），此时对应的电压值为（　　　）V 之间。 .3 至此，制氯系统的电解系统启动完毕，预过滤器及自动反冲洗过滤器将根据各自的差压自行开停。当差压≥50KPa 时，排污门自动打开，反洗电机自动运行，1 分钟后，自动关闭。 .4 加药阀及加药泵工作方式：加药阀可通过上位机手动启停，加药泵将根据贮存罐液位及加药阀的状态自行启停。A 加药泵对应 A 加药阀、C 加药泵对应 B 加药阀、B 加药泵为 A 加药泵或 B 加药泵的备用泵，可在上位机上手动启停。 .5 当 A 加药阀打开后，3 台贮存罐任意一台的液位高于（　　　）m 时，A （　　　）自动启动，当所有液位均低于（　　　）m 时自动停止。 .6 如果 A 加药泵故障需要检修时，且 3 台贮存罐任意一台的液位高于 5.5m 时可手动启动 B 加药泵，当液位低于（　　　）m 时自动停止，该备用需要打开 A 或 B 加药泵出口的联络门，而 B 加药泵与 C 加药泵出口联络门应关闭。 .7 当 B 加药阀打开后，3 台贮存罐任意一台的液位高于（　　　）m 时，C 加药泵自动启动，当液位低于（　　　）m 时自动停止。 .8 B 发生器的程控开机方法与 A 相同。 .9 当对应发生器处于程控工作状态时，每间隔（　　　）小时自动反冲洗过滤器工作 1 分钟。当对应海水泵处于工作状态时，每间隔（　　　）小时预过滤器工作 1 分钟

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