制冷设备与空调运行操作作业人员安全技术实际操作考试标准(2)_在线真题试卷与模拟练习_制冷设备与空调运行操作作业人员安全技术实际操作考试标准(2)_考试宝

更新时间：试题数量：购买人数：提供作者：

有效期：个月

章节介绍：共有个章节

收藏

我的练习

我的错题
(0道)

我的收藏
(0道)

我的斩题
(0道)

我的笔记
(0道)

专项练习

顺序练习 0 / 0

随机练习 自定义设置练习量

题型乱序 按导入顺序练习

模拟考试 仿真模拟

题型练习 按题型分类练习

易错题 精选高频易错题

学习资料 考试学习相关信息

搜索

题库预览

制冷设备维护检修操作中如何正确使用防护用具

何为安全电压，安全电压分为哪些等级，分别用在哪些场所

空调制冷设备中截止阀的安全操作

螺杆式冷水机组中有关安全器件识别操作

认识制冷设备的超压保护装置

如何鉴别制冷剂的操作

氨泵启停操作

离心式制冷压缩机的启动操作安全步骤如下：（1）检查压缩机、齿轮增速器和抽气回收装置中的油面，不足时应及时加油。下油镜满，上油镜二分之一位置。（2）检查压缩机油槽内的油温，太低时应加热，防止过多的制冷剂溶于油中。（3）运转抽气回收装置5～10 min，排除可能进入系统中的空气。（4）开启冷冻水泵、冷却水泵，调整压力和流量，向油冷却器供水。（5）手动控制使压缩机进口导叶处于全关位置，做好卸载启动准备。（6）启动油泵，检查并调整各处油压。（7）启动压缩机，注意电流表指示，监听压缩机有无异常声音，检查增速器油压及各处油压上升情况。（8）电流稳定后，缓慢开启进口导叶，待冷水温达到设计要求温度后，导叶控制由手动改为温度自动控制，调节冷却水量，保持油温在规定范围内，同时检查浮球阀动作情况。

螺杆式制冷压缩机的启动操作安全步骤如下：（1）检查油分离器油面是否在正常位置。（2）检查滑阀应在零位。（3）开启排气阀、油阀、水阀等。（4）观察高、低压情况，高、低压不平衡时，开启平衡阀、吸气过滤器旁通阀，使高、低压力平衡后，再关闭平衡阀。（5）启动油泵，待油压上升后启动螺杆制冷压缩机。（6）启动压缩机，缓慢开启吸气阀，将滑阀调到所需的能量位置，注意不应长时间空载运行。（7）开机10～30 min后，排气温度稳定在60～90℃，油温在40～55℃左右为正常。

制冷压缩机产生“液击”的故障判断、排除方法操作安全步骤如下：（1）发生“液击”时的现象分析（2）发生“液击”的原因分析（3）如何避免和排除“液击”故障操作【缺少答案，请补充】

制冷设备检漏的操作安全步骤如下：（1）目测、声响检漏主要靠人耳听，眼看，听到泄漏声音，目测到油迹，即为泄漏。（2）肥皂水检漏一般用于仪器检漏之后，具体找漏之用。肥皂水浓度应适中，可用毛刷或手指抹于可疑漏点仔细观察发现漏点。（3）浸水检漏应将被检物完全于漫水中仔细观察，发现漏点。（4）卤素检漏灯操作，先将底盘卸下，加满乙醇再将底盘盖上旋紧，把灯直放在平地上，向黄铜杯内注入乙醇，并将其点燃，以加热灯体和喷嘴，以热量传给灯箱，并加热桶中的乙醇，使乙醇汽化压力升高。喷嘴上面有一旁通孔接上软管，由于喷嘴的高速喷射，使喷射区内的压力低于大气压，空气经旁通管被吸入，若被检查的空气中含有氟火焰会变蓝或紫色。（5）卤素检漏仪由控制器、放大器、探头、探头电缆、电源线等组成。由于灵敏度较度较高应在空气较洁净的场所使用，由粗检到精检可分数挡。探头与被测物应保持3-5厘米的距离探头移动速度不应高于50毫米/每秒。【缺少答案，请补充】

氨制冷设备用冷凝器的操作安全步骤如下：（1）根据压缩机制冷能力和冷凝器的热负荷，确定需投入运行的冷凝器和冷却水泵的台数。正常工作时，除放油阀、放空气阀关闭外，其它阀门应全部处于开启状态。经常观察冷凝压力，表示压力最高不得超过1.5MPa/cm。（2）壳管式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，使每台水量基本均匀相等。立式冷凝器的分水器应全部装齐，避免水量分布不均或不沿管壁下流。应经常检查冷凝器冷却水系统的工作状态，检查冷却水温与水量是否符合要求，一般立式冷凝器进出水温差为2～4℃，卧式冷凝器进出水温差为3～6℃。冷凝温度一般较出水温度高4～6℃。（3）应定期检查并清除冷凝器的水垢，一般每年清除1-2次水垢和污泥(视水质情况而定)，水垢厚度不应超过1.5mm。定期用酚酞试剂(纸)检查其出水，如发现有氨泄漏现象，应停止其工作，切断其与系统的联系，查明原因、排除故障并做好记录。（4）根据压力表显示的压力与实际冷凝压力析是(差值越大，系统空气越多)，排气压力表指针摆动的情况(振幅越大，空气越多)，分析是否需要放空气。应定期放油，一般一个月左右应放油一次。当全部制冷压缩机停止运行15～20min后，停止冷却水泵和冷却水塔风机。寒冷地区冬季停机，应防止冷却水系统“冻胀”。按国家有关管理部门要求，定期校验压力表、安全阀。做好设备运行记录。【缺少答案，请补充】

氟利昂制冷系统内空气的排放操作安全步骤如下：（1）压力表、活扳手、棘轮扳手、克丝钳等（2）关供液截止阀；启动压缩，将低压段内的制冷剂抽入冷凝器或储液器；观察低压接近零时，关吸入截止阀并停机将制冷剂收于冷凝器中。（3）对冷凝器进行冷却降温，因空气不凝存于冷凝器上部，开放空间放空气，当手感到凉即可。（4）放空后，开吸气节止阀，微开供液为截止阀，开机后逐渐开大供液截止阀，观察高低压是否正常，如不正常可重新排放空气。【缺少答案，请补充】

氨制冷设备放油的操作安全步骤如下：（1）制冷系统内进入润滑油后会造成管道内热阻增加。降低制冷能力。要定期排出系统管道和蒸发器，冷凝器内的润滑油。（2）排放油时应首先打开集油器阀门，使油进入集油器。油量达到70%左右时，关闭进油阀，打开减压阀减压。内部压力接近吸气压力时，关闭减压阀，静止20分钟左右。如果压力上升需重新打开减压阀，内部压力下降后，关闭减压阀，打开排油阀排油。（3）在排油时注意集油器内压力较高时不要操作，操作人员要带好防毒面具。事先准备好相应的容器，可以用软管延长将容器放到室外。严格按照操作规程操作。【缺少答案，请补充】

氟利昂螺杆式制冷压缩机正常运行的主要参数判定操作（工质为R22）安全步骤如下：（1）排气压力。单级压缩机及双级压缩机的高压级排气压力为0.9～1.5 Mpa，低压级排气压力为0.05～0.6 MPa。（2）吸气压力。单级压缩机的吸气压力为0～0.6 MPa双级压缩机的低压级吸气压力为0～0.45 MPa。（3）油压。油压应高于排气压力0.15～0.3 MPa。（4）油压标准。标准油压应高于排气压力0.2～0.3 MPa。（5）过滤器油压。过滤器油压应高于标准油压0.15 MPa以内。（6）排气温度。单级压缩机及双级压缩机的高压级排气温度为45～90℃，低压级排气温度为35～70℃。（7）吸气温度。单级压缩机的吸气温度为-50～20℃之间，双级压缩机的低压级吸气温度为-60～20℃之间。（8）供油温度。单级及双级压缩机的供油温度均为35～55℃。（9）供油标准温度：单级及双级压缩机的供油标准温度均为35～45℃。（10）压缩机油泵轴封泄漏量。氟利昂螺杆式压缩机油泵轴封漏油量每分钟少于6滴，每小时少于3 mL。【缺少答案，请补充】

完成正确读取氟利昂螺杆式制冷压缩机吸排气压力数值。

完成正确读取氟利昂螺杆式制冷压缩机吸排气温度数值。

完成正确读取氟利昂螺杆式制冷压缩机油温数值及描述应遵循的安全注意事项。

描述离心式冷水机组发生喘振时的故障现象。

描述离心式冷水机组产生喘振的原因。

描述如何防止离心式冷水机组发生喘振措施。

完成冷水机组运行时应监视的主要工况参数。

完成离心式冷水机组（R22制冷剂）正常运行的参数读取。

描述离心式冷水机组故障判断与排除应遵循安全操作的注意事项。