钳工岗操作规程_在线真题试卷与模拟练习_钳工岗操作规程_考试宝

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试题一：更换滤油机油滤芯请根据以下评分要素和标准完成操作考核： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪等），保持通讯通畅|5|佩戴少一项扣3分，两项以上取消考试资格| | | | | | |作业票据齐全，检修工器具成套扳手、起子、24管钳、抹布齐全，一、二、三级滤芯各一只|10|无作业票据，取消考试资格，检修工具材料缺一项扣2分| | | | |2|法兰换垫操作|1、确认监护人到场，安全措施确认到位。|5|缺一项扣2.5分| | | | | | |2、切断并检查滤油机连接电源。|5|未切断并检查5分。| | | | | | |3、检查并且关闭一、二、三级滤芯进出口阀门。|5|少检查一级扣1分| | | | | | |4、打开放空阀，用扳手拧开放油螺栓，让旧的润滑油流入接油盆中。排放机油的过程中要注意防止油溅出，污染环境。|10|未切断并检查10分| | | | | | |5、等待旧油排放干净，排放时间尽量长一些，以确保旧油尽可能全部排出。|5|未放空存油扣5分| | | | | | |6、拆卸一、二、三级油滤芯。|10|少拆卸一级扣3分| | | | | | |7、清洗滤芯护套。按照一二三级滤芯规格安装新滤芯。|10|未清洗干净扣5分（未清洗扣10分）| | | | | | |8、检查其外观是否完好，密封圈是否齐全且安装牢固。|5|少安装一级扣3分| | | | | | |9、关闭放空阀，缓慢打开滤芯进出口阀门，最后对滤油机进行送电。|10|未关闭放空阀扣5分，未打开滤芯进出口阀门扣5分| | | | |3|清理工具及场地|收拾工具、工具放回原位，清理现场|10|收拾工具放回原位扣5分，未清理现场扣5分| | | | |4|考试时限|在规定时间内完成|10|超时扣5分| | | | |5|合计| |100| | | | |

试题二：联合装置污水泵振动大现场检查请根据以下评分要素和标准完成操作考核： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪、空呼），保持通讯通畅|10|佩戴少一项扣3分，两项以上取消考试资格| | | | | | |携带专用工具、1、测振仪、测温枪、听针、梅花扳手、活动扳手、抹布常用工具|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | |2| |外观检查：观察污水泵、电机的整体外观，检查是否有明显的损坏、变形、过热或泄漏等现象。|10|未执行本项不得分| | | | | | |用手转动电机轴，检查是否灵活，有无卡涩或异常阻力。|5|未执行本项不得分| | | | | | |检查泵的进出口法兰、管道连接、管道支撑是否牢固，有无松动、泄漏或堵塞。|5|未执行本项不得分| | | | | | |检查泵的轴承是否润滑良好，有无过热、磨损或损坏，检查轴承温度、振动值、听运行时轴承声音、判断轴承好坏。|10|未执行本项不得分| | | | | | |用听诊器听泵的内部声音，判断是否有异常噪音，如摩擦声、撞击声等。|10|未执行本项不得分| | | | | | |检查泵及电机检查电机的地脚螺栓是否松动，电机与泵的联轴器连接是否良好，有无松动、磨损或不对中。|5|缺本项不得分| | | | | | |检查污水泵的运行电流（15A ）、电压（ 380V ）、压力（1.5KPa ）等参数是否正常，与设备铭牌上的参数进行对比。|10|未执行本项不得分| | | | | | |观察污水泵的振动幅度和频率，使用振动测量仪进行测量，并记录数据。|5|未执行本项不得分| | | | |3|安全操作|严格按照厂房车间制度以及操作规程操作|10|未按规定操作不得分| | | | |4|考试时限10分钟|在规定时间内完成|10|每超一分钟扣3分，超过3分钟应停止操作| | | | |5|合计| |100| | | | |

试题三：联合装置K301A汽轮机轴瓦温度高现场检查请根据以下评分要素和标准完成操作考核： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪、空呼），保持通讯通畅|10|佩戴少一项扣3分，两项以上取消考试资格| | | | | | |携带专用工具、1、测振仪、测温枪、听针、梅花扳手、活动扳手、内六方、抹布等等常用工具|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | |2|现场操作|检查DCS上轴瓦温度情况，查看温度测量系统，检查温度传感器是否正常工作.|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | | | |检查润滑油系统。查看润滑油的油位是否正常(正常油位1/2 - 2/3)；检查润滑油的品质；检查润滑油的高压油压（0.9MPa）、低压油压（0.16 MPa）等，检查油泵是否正常工作、油管等部件有无泄漏。|5|未执行本项不得分| | | | | | |然后检查轴瓦的冷却系统。查看冷却水系统管路是否畅通，有无堵塞或者泄漏。|10|未执行本项不得分| | | | | | |还要检查汽轮机的负荷和转速。如果负荷过高或者转速异常增加，会使得轴瓦的摩擦增大，产生更多热量导致温度上升，查看相关仪表确定其运行参数是否在正常范围。|10|未执行本项不得分| | | | | | |检查润滑油分管压力流量是否正常0.15MPa以上|5|未执行本项不得分| | | | | | |最后检查轴瓦。查看轴瓦是否有磨损、损坏等情况，如轴瓦间隙过小产生过度摩擦，也会造成温度升高。|10|未执行本项不得分| | | | | | |据情况做出初步结论；工完料净场地清|10|评委根据情况评分| | | | |3|安全操作|严格按照厂房车间制度以及操作规程操作|10|未按规定操作不得分| | | | |4|考试时限10分钟|在规定时间内完成|10|每超一分钟扣3分，超过3分钟应停止操作| | | | |5|合计| |100| | | | |

试题四：污水装置自吸泵不上量现场处理请根据以下评分要素和标准完成操作考核： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪、空呼），保持通讯通畅|10|佩戴少一项扣3分，两项以上取消考试资格| | | | | | |携带专用工具、1、测振仪、测温枪、听针、及活动扳手、梅花扳手、抹布等常用工具|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | |2|现场操作|检查泵的吸入管路。查看吸入管是否存在堵塞，比如污水中的杂物、泥沙等可能堵住管道，若有堵塞要清理吸入管。|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | | | |同时，检查吸入管的密封情况，因为密封不好会导致漏气，使泵无法正常吸入污水。可以通过观察密封处有无泄漏痕迹或者听有无漏气声音来判断。|10|未执行检查不得分| | | | | | |检查泵内的叶轮。如叶轮松动、叶片断裂等情况，会影响泵的正常工作。需要拆开泵壳（如果可以现场操作）检查叶轮，若有损坏，要及时紧固或者更换叶轮。|10|未执行检查不得分| | | | | | |检查自吸泵的灌注情况。如果泵腔内没有足够的液体来建立初始真空，也会导致不上量。确保泵腔内有一定量的污水，对于首次启动或者长时间停用后的泵，可能需要手动向泵腔注水来帮助其形成真空。|10|未执行检查不得分| | | | | | |检查泵的出口管路。如果出口管路阀门没有打开或者出口管路堵塞，也会出现不上量的情况。确保出口阀门处于正常开启状态，清理出口管可能存在的堵塞物。|10|未执行检查不得分| | | | | | |检查泵大盖垫、出口法兰垫是否存在漏气现象；工完料净场地清|10|未执行检查不得分| | | | |3|安全操作|严格按照厂房车间制度以及操作规程操作|10|未按规定操作不得分| | | | |4|考试时限10分钟|在规定时间内完成|10|每超一分钟扣3分，超过3分钟应停止操作| | | | |5|合计| |100| | | | |

试题五：单级离心泵振动大现场检查请根据以下评分要素和标准完成操作考核： |序号|考试内容|评分要素|配分|评分标准|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪、空呼），保持通讯通畅|10|佩戴少一项扣3分，两项以上取消考试资格| | | | | | |携带专用工具、1、测振仪、测温枪、听针、及活动扳手、梅花扳手、抹布等常用工具|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | |2|现场操作|查看泵的基础是否牢固，有无松动、下沉或破裂的情况。检查地脚螺栓是否拧紧，松动的地脚螺栓会使泵体不稳定，从而产生振动。|10|缺一项扣5分、未带工具本项得0分| | | | | | |检查泵轴是否弯曲，弯曲的泵轴在转动时会引起不平衡而振动。对于联轴器，要检查其对中情况，如果联轴器对中不良，会导致轴向和径向的偏差，在泵运转时产生较大振动。可以使用专业的对中工具来检查和调整。|10|缺一项扣3直至全部扣完| | | | | | |然后检查叶轮。查看叶轮是否有磨损、腐蚀或堵塞的情况。不平衡的叶轮是振动的常见原因，比如叶轮局部损坏或有异物附着导致质量分布不均。另外，检查叶轮的紧固情况，确保叶轮安装牢固。|10|缺一本项不得分| | | | | | |检查轴承。磨损或损坏的轴承会导致泵轴的运转不稳定，产生振动。查看轴承的润滑情况，润滑不良也可能引发振动，比如润滑油不足或者变质。|10|缺一项扣3直至全部扣完| | | | | | |检查泵的运行工况。看泵是否在额定流量和扬程范围内运行，偏离设计工况可能会引起振动。|10|未执行本项不得分| | | | | | |5.根据情况做出结论；工完料净场地清|10|评委根据情况评分| | | | |3|安全操作|严格按照厂房车间制度以及操作规程操作|10|未按规定操作不得分| | | | |4|考试时限10分钟|在规定时间内完成|10|每超一分钟扣3分，超过3分钟应停止操作| | | | |5|合计| |100| | | | |

准备工作：劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪、空呼），保持通讯通畅；携带专用工具（测振仪、测温枪、听针、活动扳手、梅花扳手、抹布等常用工具）。【缺少答案，请补充】

现场操作：1. 查看泵的基础是否牢固，有无松动、下沉或破裂的情况；检查地脚螺栓是否拧紧。2. 检查泵轴是否弯曲；检查联轴器对中情况。3. 检查叶轮是否有磨损、腐蚀或堵塞；检查叶轮紧固情况。4. 检查轴承磨损、损坏情况；查看轴承润滑情况。5. 检查泵的运行工况是否在额定流量和扬程范围内。6. 根据情况做出结论，工完料净场地清。【缺少答案，请补充】

安全操作：严格按照厂车间制度以及操作规程操作

考试时限：在规定时间内完成

准备工作：劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪等）；作业工器具（活动扳手、梅花扳手、内六方、接介质桶、抹布等常用工具）齐全。【缺少答案，请补充】

集装式机械密封更换维修、试压、安装操作：1. 解体清洗机封各部件，检查密封面、弹簧、波纹管等弹性部件。2. 检查橡胶O形圈等辅助密封件是否老化、硬化、破损等。3. 检查轴套情况，查看轴套是否有磨损。4. 密封面处理，对有轻微划痕的密封面进行研磨修复。5. 更换弹性部件，安装新的符合规格的部件，注意弹簧安装方向和弹力均匀性。6. 更新辅助密封件，适当涂抹润滑脂。7. 重新组装，按拆解的反顺序组装机械密封，进行试运转检查维修效果，打压到实验压力试压30min，工完料净场地清。【缺少答案，请补充】

安全操作：严格按照厂车间制度以及钳工操作规程操作

考试时限：在规定时间内完成

准备工作：劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪等），保持通讯通畅；作业票据齐全，检修工器具齐全。【缺少答案，请补充】

安全阀拆除的操作：1. 作业票办理，关闭相关设备，确保安全阀所在的系统已经停止运行，并且压力已经完全释放。2. 关闭阀门：如果安全阀前有控制阀门，将其关闭；如果没有控制阀门且安全阀安装在压力容器上，则需关闭容器的进出口阀门。3. 若安全阀入口处有放空或泄压装置，打开该装置进行泄压，操作人员应站在上风向，同时不能正对法兰面；若没有泄压装置，先松开安全阀入口法兰螺栓，但不要全部拆掉，适当卸松后，摇动法兰进行泄压。4. 将法兰螺栓拧紧。5. 确认无余压后，使用扳手等工具对角卸松安全阀进出口法兰的固定螺栓，但不要一次性将螺栓全部拆掉，防止安全阀突然掉落造成伤害。6. 待螺栓全部松动后，取下旧安全阀和法兰垫圈，并将安全阀从操作平台上运到安全地带（若安全阀过大或过重，需使用吊装设备进行吊装，严格遵守吊装作业的安全规定）。7. 清理现场：清理作业现场，将工具和拆卸下来的安全阀等妥善放置，保持现场整洁。【缺少答案，请补充】

标准化作业：严格按照厂车间标准化作业规程作业

考试时限：在规定时间内完成

准备工作：劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪等），保持通讯通畅；作业票据齐全，检修工器具（活动扳手、梅花扳手、敲击扳手、接介质桶、抹布等）齐全。【缺少答案，请补充】

盲板切换的操作：1. 关闭相关系统：关闭与盲板连接的管道上下游的阀门，并且要通过放空、排净等操作，将管道内的压力完全释放，确认压力为常压后，才能开始盲板切换作业。确认监护人到场。2. 松开螺栓：使用扳手松开8字盲板上的固定螺栓，将旧盲板从法兰之间小心地取出，注意不要损坏法兰密封面。3. 清理或专用工具清理法兰密封面，确保表面无杂物、油污等，以保证良好的密封效果。4. 安装新盲板：将8字盲板旋转到正确的位置（根据流程需要，是导通还是隔断），插入法兰之间，然后使用扳手均匀地拧紧螺栓，确保盲板安装牢固，螺栓拧紧程度要符合要求。5. 检查密封性：安装完成后，通过观察或者使用肥皂水等方法检查法兰连接处是否有泄漏迹象，确保新盲板安装后的密封性良好。6. 安装盲板法兰螺栓，先对角紧固后逐一紧固；工完料净场地清。

标准化作业：严格按照厂车间标准化作业规程作业

考试时限：在规定时间内完成

试题九：联合装置SR101滤芯更换操作【缺少答案，请补充】

准备工作：劳保着装佩戴齐全（安全帽、空呼、报警仪），保持通讯通畅；作业票据齐全，检修工器具齐全；确保系统已停止运行，且相关设备已置换、卸压，防止在更换过程中出现意外。【缺少答案，请补充】

SR101滤芯更换的操作：1. 确认监护人到场，强风车已到位，安全再确认。2. 拆除过滤器端盖，清理过滤器内部的杂质和污垢，确保内部干净整洁。3. 将新滤芯按照正确的方向放入过滤器中，用工具重新安装过滤器端盖弹簧圈、密封圈，将过滤器端盖紧固。4. 检查过滤器各部件安装是否牢固，连接部位是否紧密，无泄漏风险。5. 对过滤器进行试压，将压力充至8.2Mpa后，5小时内压力下降小于0.1Mpa。6. 开启过滤器出口阀，让流体缓慢进入过滤器，检查是否有泄漏现象，同时观察过滤器的运行状态，确保压力等参数正常。7. 确保压差（小于100Mpa）等参数正常。8. 工完料净场地清。

标准化作业：严格按照厂车间标准化作业规程作业

考试时限：在规定时间内完成

准备工作： - 劳保着装佩戴齐全（安全帽、空呼、报警仪），保持通讯通畅 - 作业票据齐全，检修工器具齐全 - 确保系统已停止运行，且相关设备已置换、卸压，防止在更换过程中出现意外

SR101滤芯更换操作： - 确认监护人到场，强风车已到位，安全再确认 - 拆除过滤器端盖，清理过滤器内部的杂质和污垢，确保内部干净整洁，避免新滤芯被污染 - 将新滤芯按正确方向放入过滤器，用工具重新安装过滤芯端盖弹簧圈、密封圈，紧固过滤器端盖 - 检查过滤器各部件安装是否牢固，连接部位是否紧密，无泄漏风险 - 对过滤器试压，压力充至8.2Mpa后，5小时内压力下降小于0.1Mpa - 开启过滤器出口阀，让流体缓慢进入，检查泄漏并观察运行状态 - 确保压差（小于100Mpa）等参数正常 - 工完料净场地清

标准化作业：严格按照厂车间标准化作业规程作业

考试时限：在规定时间内完成

准备工作： - 劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪等），保持通讯通畅 - 作业票据齐全，检修工器具（活动扳手、梅花扳手、电动打压泵、接介质桶、抹布等）齐全

液下泵检修的操作： - 确认监护人到场停机断电，拆卸连接部件；拆除与液下泵相关的联轴器保护罩、联轴器连接螺栓等部件，做好标记 - 拆除电机、传动部件；松开电机固定螺栓，将电机从泵轴上拆卸下来，同时取下传动部件 - 拆卸叶轮及轴组件；松开叶轮的紧固螺母，将叶轮从泵轴上取下，接着小心地抽出泵轴组件，注意不要损坏轴和轴套 - 检查叶轮、泵轴、轴套和轴承；查看重要零部件是否有磨损、腐蚀、变形或断裂等情况，轻微磨损可修复，严重则更换 - 安装轴和叶轮组件；将泵轴组件小心地插入泵体，然后将叶轮安装到泵轴上，使用合适的工具拧紧叶轮的紧固螺母或螺栓，确保安装牢固 - 安装泵体外壳；将泵体外壳安装到泵体上，使用螺栓固定，注意安装垫片，保证外壳的密封性 - 安装电机及传动部件；将电机安装到泵轴上，对准标记，使用螺栓固定，然后安装传动部件，如联轴器的另一半，连接好联轴器，并安装联轴器保护罩 - 检修后检查与测试，如检查连接情况、密封性检查及盘车试验

标准化作业：严格按照厂车间标准化作业规程作业

考试时限：在规定时间内完成

准备工作： - 劳保着装佩戴齐全（安全帽、报警仪等），保持通讯通畅 - 作业票据齐全，检修工器具（活动扳手、梅花扳手、撬棍、法兰撤开器、接介质桶、抹布等）齐全，规格法兰垫片一只

法兰换垫操作： - 确认监护人到场，关闭法兰上下游阀门，打开密排，松开螺栓；使用扳手按照对角线的方式逐步松开法兰上的螺栓，避免因受力不均而损坏法兰，松开过程中，注意保存好螺栓 - 分离法兰；螺栓全部松开后，小心地将两片法兰分开，注意可能会有残留的介质流出，要做好防护 - 取出旧垫片；将旧垫片从法兰密封面上取出，注意检查法兰密封面是否有损坏，如划痕、腐蚀等情况 - 清洁密封面；用干净的抹布擦拭法兰密封面，去除油污、杂质等，对于较顽固的污渍，可以使用专用的清洁剂 - 新垫片安装：检查垫片；在安装新垫片之前，检查垫片的尺寸是否与法兰匹配，材质是否符合要求 - 放置垫片；将新垫片放在其中一片法兰的密封面上，确保垫片放置平整，没有褶皱或扭曲 - 拧紧螺栓；使用扳手按照对角线的方式逐步拧紧螺栓，确保螺栓拧紧程度均匀一致，对于有扭矩要求的法兰，要使用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行拧紧，以保证良好的密封效果 - 关闭放空阀，打开法兰两端阀门，工完料净场地清

安全操作：严格按照厂车间制度以及钳工操作规程操作

考试时限：在规定时间内完成

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