答：岗位关键设备5台，1#、2#、3#、天然气锅炉，1#和2#余热锅炉；部件为高低位槽，鼓引风机和循环油泵。

答：安全帽、劳保鞋、防噪耳塞（或耳罩），操作时需要佩戴防护手套及防护眼镜。

答：循环油泵输送来自车间回管的导热油到燃气锅炉加热到指定温度给生产车间使用，如此往复循环。

答：磁浮子液位计、压力变送器、压力表、切断阀、调节阀、温度计。

答：①动设备转动部件的防护罩缺失、松动、不规范；
②法兰螺栓缺失；
③机封泄露；
④接地保护线缺失
⑤压力表无上下限标识；
⑥仪表合格证缺失或过期

答：工艺标准值对照（排查数值偏离标准值范围）、现场排查（跑冒滴漏、标识标牌、定置定位）。

答：①导热油泄露造成的灼伤、火灾及爆炸；
②天然气泄露引起的中毒和窒息、爆炸；
③氨泄露引起的中毒和窒息、火灾及爆炸；
④余热锅炉泄露引起的灼伤、缺水引起的锅炉爆炸；

答：①每两小时对现场锅炉本体、循环油泵、高低位槽及鼓引风机；
②每两小时对现场管线巡检一次，确定现场无跑冒滴漏情况；
③每两小时对锅炉PLC参数进行抄表记录，确认参数无偏离；

答：立即上报，服从班长安排，判断火情，初起火灾组织灭火；发生大火或爆炸，落实停车和人员疏散。

答：信息准确、清晰易读、材质耐用、位置恰当、符合法规要求。

答：根据工艺管道的性能选择合适的材质、保温的厚度、安装的质量、防水防潮、防火的性能、抗压的强度等。

答：一般风险3个、低风险14个；

答：检查

①面罩：面罩玻璃清晰、气密性良好；
②外观：腰带、肩带、卡扣、气管及背夹完好无损；
③气瓶压力≥27MPa正常；
④余压报警：压力低于5±0.5MPa时（红色区）报警哨响正常。
佩戴：佩戴空气呼吸器，时间要求在60秒之内。

答：用磁判断浮球的位置 ，再用磁铁吸一下 断层处磁翻板，使其正常显示（浮球上面是白色，浮球下面是红色）

答：①若导热油管道泄露，泄漏量小用沙、泥土或其他适合的障碍物来防止扩散或进入排水道、阴沟或河流；若泄漏量较大，禁止携明火靠近，先紧急停车，然后关闭油泵，后向领导汇报。带空气呼吸器到现场用沙、泥土或其他可用来拦堵的材料设置障碍，以防止导热油进一步扩散。
②若为天然气管道滴漏，应立即紧急停炉，关闭天然气紧急切断阀和调压柜天然气手阀，面带空呼现场确认泄露情况，判断泄漏量大小，上报领导，联系天然气公司现场处置。

答：书写规范，写清楚各系统参数、设备运行变更、车间通知、生产异常、工器具及设备运行情况，交接人员签字确认。

答：①检查现场报警原因，如泄露则消除泄漏源。
②检查报警器是否恢复正常；
③到机柜间确认报警复位；
④告知消控室报警原因并复位。
⑤做好记录

答：导热油出口温度278℃，出口压力低温水0.35-0.37MPa，高位槽液位200-500mm.

答;①人员的不规范操作，造成系统参数偏离，温度压力超高；措施：锅炉操作人员持证上岗，开停炉由班长指挥，组员听从班长安排。
②噪声环境，措施：进入锅炉房佩戴好降噪耳塞或耳罩。