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23%-0.25% 42 单选 理论 Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是( )。 星状裂纹 纵裂 结疤 43 单选 理论 H在钢液中溶解度随着温度的升高而( )。 增加 减少 不变 44 单选 现场 IF钢中(　　)＝( )。
0～1.2 325 单选 设备 实验测定表明，沿结晶器高度从钢水面下约( )处热流达到最大，然后逐渐降低。 100mm 150mm 50mm 326 单选 设备 使用割矩的要求是( )。 先开氧气后点火 先开煤气后点火 先点火后开氧气 先点火后开煤气 327 单选 设备 水汽喷嘴的雾化主要是依靠( )。 水压 压缩空气 供水量 328 单选 现场 随着碳含量的增加和浇注速度的增加，铸坯的中心疏松的程度也( )。 加重 减轻 无变化 329 单选 现场 随着碳含量增加，钢的屈服强度、抗张强度和疲劳强度均( )。 不变 提高 降低 330 单选 现场 所谓异钢种连铸就是在( )中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。 不同浇次 同一中间包 同一浇次 331 单选 现场 碳粒在连铸保护渣中起着的( )作用。 熔速调节剂 助熔剂 基础渣料 332 单选 现场 碳是决定钢的( )的主要元素。 朔性 延伸率 强度 333 单选 设备 提高结晶器振动频率，则振痕深度( )。 增大 减小 不变 334 单选 理论 通常把小于或等于___mm的方坯称为小方坯。( )。 150×150 160×160 180×180 70×70 335 单选 理论 通常以( )的多少来评价低倍组织的好坏。 激冷层 柱状晶 等轴晶 激冷层和柱状晶 336 单选 现场 铜在钢的加热时产生( )。 热脆性 冷脆性 淬透性 没影响 337 单选 现场 脱氧产物残留在钢中形成的夹杂物属于( )。 外来夹杂 塑性夹杂 内生夹杂 338 单选 设备 脱引锭装置的作用是( )。 便于存放引锭头 使引锭头与铸坯头部分开 便于铸坯头部切割 339 单选 设备 外混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是( )。 烧嘴出口外 烧嘴出口内 进烧嘴前 烧嘴中 340 单选 设备 为保证结晶器传热效果，结晶器水缝中冷却水流速应保持在( )。 3～5m/s 6～10m/s 8～12m/s 10～15m/s 341 单选 现场 为防止钢水二次氧化，钢包至中间包采用长水口保护浇注，要求长水口插入钢水液面下深度不小于( )。 50mm 100mm 150mm 200mm 342 单选 现场 为防止含铝钢水口结瘤堵塞，w((　　)
23%-0.25% 42 单选 理论 Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是( )。 星状裂纹 纵裂 结疤 43 单选 理论 H在钢液中溶解度随着温度的升高而( )。 增加 减少 不变 44 单选 现场 IF钢中(　　)＝( )。
0～1.2 325 单选 设备 实验测定表明，沿结晶器高度从钢水面下约( )处热流达到最大，然后逐渐降低。 100mm 150mm 50mm 326 单选 设备 使用割矩的要求是( )。 先开氧气后点火 先开煤气后点火 先点火后开氧气 先点火后开煤气 327 单选 设备 水汽喷嘴的雾化主要是依靠( )。 水压 压缩空气 供水量 328 单选 现场 随着碳含量的增加和浇注速度的增加，铸坯的中心疏松的程度也( )。 加重 减轻 无变化 329 单选 现场 随着碳含量增加，钢的屈服强度、抗张强度和疲劳强度均( )。 不变 提高 降低 330 单选 现场 所谓异钢种连铸就是在( )中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。 不同浇次 同一中间包 同一浇次 331 单选 现场 碳粒在连铸保护渣中起着的( )作用。 熔速调节剂 助熔剂 基础渣料 332 单选 现场 碳是决定钢的( )的主要元素。 朔性 延伸率 强度 333 单选 设备 提高结晶器振动频率，则振痕深度( )。 增大 减小 不变 334 单选 理论 通常把小于或等于___mm的方坯称为小方坯。( )。 150×150 160×160 180×180 70×70 335 单选 理论 通常以( )的多少来评价低倍组织的好坏。 激冷层 柱状晶 等轴晶 激冷层和柱状晶 336 单选 现场 铜在钢的加热时产生( )。 热脆性 冷脆性 淬透性 没影响 337 单选 现场 脱氧产物残留在钢中形成的夹杂物属于( )。 外来夹杂 塑性夹杂 内生夹杂 338 单选 设备 脱引锭装置的作用是( )。 便于存放引锭头 使引锭头与铸坯头部分开 便于铸坯头部切割 339 单选 设备 外混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是( )。 烧嘴出口外 烧嘴出口内 进烧嘴前 烧嘴中 340 单选 设备 为保证结晶器传热效果，结晶器水缝中冷却水流速应保持在( )。 3～5m/s 6～10m/s 8～12m/s 10～15m/s 341 单选 现场 为防止钢水二次氧化，钢包至中间包采用长水口保护浇注，要求长水口插入钢水液面下深度不小于( )。 50mm 100mm 150mm 200mm 342 单选 现场 为防止含铝钢水口结瘤堵塞，w((　　)
50% 133 单选 理论 钢可以通过热处理改变( )来改变钢的性能。 F Fe3 134 单选 理论 钢水从浇注温度冷却到凝固温度释放的热量称为( )。 凝固潜热 钢水过热 物理显热 135 单选 现场 钢水的浇注温度包括液相线温度和( )。 钢水结晶温度 钢水凝固温度 钢水过热度 钢水过冷度 136 单选 理论 钢水凝固时超显微夹杂尺寸小于( )微米，不会对钢的性能带来危害。 1 5 10 53 137 单选 现场 钢水温度( )，会加剧对耐火材料的侵蚀，造成钢中外来夹杂物的增加。 过高 过低 不变 138 单选 现场 钢水温度过低对生产的影响，下列说法不正确的是( )。 易在结晶器液面处形成冷皮 造成表面翻皮水口堵赛 易截流 水口关不住，易造成漏钢 139 单选 理论 钢水由液相线温度冷却到固相线温度放出的热量称为( )。 潜热 过热 显热 140 单选 现场 钢水在钢包内吹入氩气时，能使钢水氮含量( )。 增加 降低 不变 141 单选 理论 钢水中2[Al]+3(　　)＝(Al2O3)+3(　　)的反应是( )反应。 吸热 放热 不吸热也不放热 142 单选 现场 钢水中Mn／Si大于( )时，形成液态脱氧产物利于夹杂物上浮。 1 2 3 4 143 单选 现场 钢水终点[P]为0.020%，钢水中[P]为( )ppm。 20 200 2000 2 144 单选 理论 钢铁工业的绿色化应该体现循环经济的“3R”思想。其中循环经济的“3R”思想是指( )。 减量化、再利用、再循环 不污染、再回收、再循环 高效化、新能源、绿色度 清洁化、高效化、绿色化 145 单选 理论 钢液表面张力随温度升高而( )。 增大 减小 不变 不一定 146 单选 理论 钢液的二次氧化，将使钢中有害气体氮、氧增加，使钢液粘度( )。 降低 增加 保持不变 无关 147 单选 现场 钢液凝固收缩，由固相线温度降到室温的体积收缩一般为( )%。 <1 3-4 7-8 148 单选 理论 钢液脱氧反应时生成的夹杂物称为( )。 一次夹杂 二次夹杂 三次夹杂 四次夹杂 149 单选 理论 钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢坯是( )进行的。 从高温到低温 同时钢液冷却到结晶温度才开始 钢液冷却到结晶温度以下一定的温度才开始 150 单选 现场 钢液在结晶器内的传热包括( )。 垂直传热 水平传热 纵向传热 四周传热 151 单选 现场 钢液中( )元素对钢液凝固点影响最大。 碳 硅 锰 磷 152 单选 现场 钢在加工过程中，其屈服点、抗拉强度等称之为( )。 物理性能 工艺性能 力学性能 B+ 单选 现场 钢中C含量达到( )时为共析钢。
30-0.50% ≥0.50% 186 单选 设备 弧形连铸机的设备对弧就是( )。 结晶器及其足辊、二次冷却段及拉矫机的外弧辊面调整在同一弧线上，误差≤0.5mm 结晶器铜管的弧线与二次冷却装置夹辊的弧线对正 结晶器和定径水口，浸入式水口成一直比线 187 单选 设备 弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是( )。 内弧比外弧大 外弧比内弧大 内、外弧一样 188 单选 设备 弧形连铸机在矫直时，那种矫直方式对改善铸坯质量更有利( )。 一点矫直 多点矫直 连续矫直 三种情况差不多 189 单选 设备 弧形连铸机铸坯在矫直时，它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要( )。 大 小 不变 190 单选 设备 火焰切割操作的灵活性比机械剪( )。 差 好 一样 191 单选 设备 火焰切割的基本原理与手工气割原理是( )的。 完全相同 不相同 不完全相同 192 单选 设备 火焰切割的金属损失是( )。 多 少 无损失 中等 193 单选 设备 火焰切割机的主要燃料有( )。 乙炔、煤气、空气 乙炔、氮气、氧气 乙炔、丙烷、液化气 194 单选 设备 火焰切割一般不适用于( )连铸机上。 小方坯 大方坯 圆坯 板坯 195 单选 理论 夹杂产生原因之一是( )。 结晶器变形 结晶器液面波动 钢水硫含量过高 钢水温度不均 196 单选 理论 夹杂物按粒度分可分为微观和宏观夹杂，一般把粒度小于( )的称为微观夹杂。 25微米 50微米 100微米 197 单选 理论 将任何溶质元素加入纯铁中，都将引起纯铁熔点( )。 上升 下降 不变 先上升后下降 198 单选 现场 降低出钢温度的优点，下列说法不正确的是( )。 提高炉子的生产率和寿命 提高了钢水的质量 有利于提高连浇率 有利于夹杂物的上浮 199 单选 现场 降低钢水在中间包的温降得主要措施( )。 加保护渣 加废钢 加覆盖剂或稻壳 加炉渣 200 单选 现场 降低钢中气体，主要是氢和( )含量，就可以减少气泡产生。 氮 一氧化碳 氧 硫 201 单选 现场 浇注铝镇静钢时，为了防止水口堵塞，常选用( )质水口。 石墨高铝 石英 锆 202 单选 设备 连铸机浇注能力是指( )浇注的钢水量。 每分钟 每小时 每天 每年 203 单选 设备 浇注能力是指连铸机( )浇注的钢液量。 每分钟 每小时 每天 204 单选 现场 浇注特殊钢时，为什么水口容易堵塞( )。 钢水温度一般较低，使水口结冷钢 钢水对水口材质不适应，和水口反应后结瘤 钢水中含有大量的Al、Ti、Cr等元素，与氧反应生成高熔点化合物 特殊钢一般纯净度较差 205 单选 现场 浇注温度与拉坯速度密切相关，温度越高，则拉坯速度越( )。 低 高 不受影响 206 单选 现场 浇注温度越高，拉坯速度越( )。 快 慢 两个都不是 207 单选 现场 浇铸大断面的板坯，一般选用( )连铸机。 全弧形 水平式 立弯式 椭圆形 208 单选 现场 浇铸过程中急降速温，会造成( )内部质量问题。 中心裂纹 角横裂 纵裂 209 单选 设备 浇铸前给结晶器铜板涂菜籽油的目的是( )。 燃烧产生火焰便于观察液面 起到铜板与初生坯壳之间的润滑作用 燃烧放热，提高结晶器内钢水温度 210 单选 现场 浇铸温度的波动范围最好控制在( )℃之内。 ±3 ±5 ±7 ±10 211 单选 现场 结晶出口处坯壳的( )是决定工作拉速的重要因素，也是影响提高拉速的主要因素。 温度 厚度 成份 212 单选 理论 结晶过程是晶体的( )。 形成和长大 原子运动 形成固体 分子的运动 213 单选 现场 结晶器保护渣对铸坯( )缺陷影响较大。 表面纵裂 中心裂纹 鼓肚 214 单选 设备 结晶器材质之所以选铜是因为铜具有良好的( )。 耐磨性 导热性 刚性 韧性 215 单选 设备 结晶器长度现在一般是( )。 400-600mm 1300-1500mm 700-900mm 300-400mm 216 单选 设备 结晶器从最高位置下降到最低位置或从最低位置上升到最高位置所移动的距离，称为( )。 振动周期 振幅 频率 217 单选 设备 结晶器的振动频率是随拉速的改变而改变的，拉速越高，振动频率( )。 越小 不变 越大 218 单选 设备 结晶器的振幅等于行程的( )。 1月2日 1月3日 1倍 219 单选 设备 结晶器镀银的目的是提高铜板的再结晶温度，当含银量在0.08-0.1%，再结晶温度比普通铜板提高( )℃。 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 220 单选 设备 结晶器负滑脱式振动指的是( )。 结晶器上升速度大于拉坯速度 结晶器下降速度小于拉坯速度 结晶器下降速度大于拉坯速度 221 单选 现场 保护渣的加入原则是( )。 多加为好，越厚越好 少加为好，节省保护渣 勤加少加，以不暴露钢水为益 222 单选 现场 结晶器加入保护渣的原则( )。 勤加、少加、以不暴露钢水为宜 多加为好，越厚越 少加为好，节省保护渣。 223 单选 设备 结晶器进出水温差一般应小于( )℃。 15 10 8 6 224 单选 设备 结晶器进出水温度差应是( )。 6~8℃ 8~10℃ 10~12℃ 12~17℃ 225 单选 设备 结晶器进水温度应是( )。 ≥45℃ ≥35℃ ≤45℃ ≤38℃ 226 单选 现场 结晶器冷却强度，应力求得到( )。 膜沸腾传热 核沸腾传热 强制对流传热 227 单选 设备 结晶器冷却水采用( )的方式流动。 低进高出 高进低出 高进高出 228 单选 现场 结晶器冷却水带走的热量约占结晶器总散热量的( )。 85% 80% 90% 95% 229 单选 设备 结晶器冷却水通常采用( )。 弱酸性 弱碱性 中性 230 单选 设备 结晶器内单位有效面积的传热量成为( )。 热流密度 热流强度 热流速度 热流量 231 单选 理论 结晶器内的钢水凝固传热方式为：( )。 传导和对流为主 辐射为主 对流和辐射为主 232 单选 理论 结晶器内和钢水接触的保护渣层为( )。 粉状层 半烧结层 烧结层 液渣层 233 单选 理论 结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是( )。 渣膜 气隙 铜壁 冷却水 234 单选 现场 结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面( )过程中完成。 下降 上升 中间位 235 单选 理论 结晶器铜板壁厚度增加，则结晶器热流值( )。 增加 减小 不变 236 单选 设备 结晶器铜板的材质为银铜，其再结晶温度是( )左右。 200℃ 350℃ 500℃ 700℃ 237 单选 现场 结晶器液面波动范围要求是( )。 ±20㎜ ±5㎜ ±40㎜ ±13㎜ 238 单选 设备 结晶器振动，广泛采用的振动方式是( )。 同步式 负滑动式 正弦式 239 单选 理论 金属的结晶是由两个基本过程组成的，即生出微小的晶体核心和( )。 晶核长大 晶核孪生 晶核裂变 240 单选 现场 浸入式水口不宜浇注含( )高的钢种。 Si S 241 单选 现场 浸入式水口插入结晶器液面下一般为( )。 250±25㎜ 50±20㎜ 150±25㎜ 200±23㎜ 242 单选 理论 晶粒的大小对金属的力学性能影响很大，一般情况下，细晶粒比粗晶粒金属在常温下具有较高的( )，故人们常用细化晶粒的方法改善金属的力学性能。 硬度、延伸率 密度、塑性 强度、塑性、韧性 243 单选 设备 就节电和维护检修角度而言，连铸机大力推广( )技术，是老铸机改造和新连建铸机电气传动的发展方向。 交流调速 直流调速 变频调速 244 单选 理论 开浇操作时，要求起步拉速为( )。 正常拉速×0.6 正常拉速的0.5 以不漏钢为宜 正常拉速×0.4 245 单选 理论 可以用作浇铸保护气体的是( )。 CH4 N2 H2 Ar 246 单选 现场 空冷板坯造成翘曲的主要原因是( )。 空冷罩没盖，场地不平 过冷或下雨 空冷罩没盖和下雨 冷热板坯混杂 247 单选 设备 拉矫机的作用是( )。 拉坯，送引锭 矫直铸坯，拉坯 拉矫铸坯，送引锭 248 单选 理论 拉速增大后，若二冷强度不变，则液相深度( )，中心疏松和偏析也相应增加。 增加 减少 不变 249 单选 设备 冷却结晶器水的水质是( )。 软水 硬水 浊环水 250 单选 理论 冷却应力裂纹一般( )。 位于芯部 位于表面 可以位于芯部，也可位于表面 251 单选 理论 立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯( )。 内弧面 外弧面 中心位置 无夹杂 252 单选 设备 利用热电偶预报漏钢事故，对( )预报准确率较高。 纵裂漏钢 粘结性漏钢 角纵裂漏钢 253 单选 设备 利用热轧的大侧压技术，可使轧制连铸坯的尺寸放宽，主要指( )。 长度 厚度 宽度 254 单选 现场 连铸操作中，盛钢桶采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是( )。 减少钢流温度损失 使中间包钢水成分、温度均匀 防止钢水二次氧化 255 单选 现场 连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是( )。 减少钢流温度损失 使中间包钢水温度、成分均匀 防止钢水二次氧化 256 单选 理论 连铸的三大工艺制度是( )。 炉机匹配制度，冷却制度，温度制度 温度制度，拉速制度，冷却制度 铸坯切割制度，拉速制度，保温制度 257 单选 设备 连铸二冷区的用水为( )。 软水 纯净水 硬水 半洁净水 258 单选 设备 连铸二冷区电磁搅拌技术的冶金效果主要体现在( )。 减少中心偏析 提高铸坯表面质量 减少铸坯夹杂 减少铸坯振痕 259 单选 理论 连铸钢水的浇铸温度是指是( )测定的温度。 精炼结果 上转台钢水包里 中间包 拉矫机 260 单选 理论 连铸环节钢水温度控制原则主要是控制( )的温度。 钢包温度 中间包温度 结晶器内钢水温度 铸坯温度 261 单选 现场 连铸环节一般控制钢中增氮量在( )以下。 10ppm 20ppm 30ppm 40ppm 262 单选 设备 连铸机结晶器用Cs-137同位素检测结晶器内( )。 凝固层厚度 钢水质量 钢液面高度 263 单选 设备 连铸机脱锭装置的作用是( )。 便于存放引锭头 使引锭头与铸坯头部分离开 便于切割铸坯 便于脱模 264 单选 理论 连铸机液相穴深度是指钢水从结晶器液面到( )长度。 结晶器下口 铸坯中心凝固终了 最后一对拉矫辊 切割机 265 单选 理论 连铸机与轧钢机配合应考虑( )。 多炉连浇 周期节奏 断面 266 单选 现场 连铸机在开浇时( )。 先开振动后给拉速 先给拉速在开振动 振动和拉速同时给 都不正确 267 单选 现场 连铸机最大浇注速度取决定于( )。 过热度 钢中S含量 铸机机身长度，出结晶器的坯壳厚度，拉坯力 切割速度，拉矫机速度 268 单选 设备 连铸浇钢过程中，二冷水压力突然增高，流量同时降低，原因是( )。 水管脱落 水管堵塞 停电 水源被切断 269 单选 设备 连铸结晶器的主要作用是( )。 让液态钢水通过 便于保护渣形成渣膜 承接钢水 270 单选 现场 连铸开浇堵引锭头的主要目的是( )。 保温 防止二次氧化 防止开浇漏钢 保护引锭头 271 单选 现场 连铸拉矫机拉辊压力过大会造成( )缺陷。 表面裂纹 内部裂纹 压下裂纹 皮下裂纹 272 单选 理论 连铸坯的冷却主要的传热方式是( )。 辐射传热 对流传热 传导传热 273 单选 理论 连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和( )。 鼓肚 表面裂纹 重皮 274 单选 设备 连铸坯的直接轧制工艺，即连铸－( )－轧制方式的组合。 切断 切断－保温 切断－加热或补热 275 单选 理论 连铸坯的柱状晶越发达，对钢材的机械性能越( )。 不利 有利 无明显影响 276 单选 理论 连铸坯鼓肚变形沿铸坯厚度方向测量，不允许超出铸坯厚度的( )。 5% 2% 8% 10% 277 单选 理论 连铸坯宽厚比( )的矩形坯称作板坯。 大于3 小于3 大于4 大于5 278 单选 理论 连铸坯切割长度是按( )要求确定的。 液芯长度 连铸机长度 铸坯断面 轧钢 279 单选 理论 连铸坯切割以前放出得热量占总热量的( )。 30% 40% 50% 63% 280 单选 理论 连铸坯中心裂纹属( )。 表面缺陷 内部缺陷 形状缺陷 纯净度缺陷 281 单选 设备 连铸去毛刺设备作用是( )。 减少表面缺陷 减少内部缺陷 减少中心偏析 减少中心疏松 282 单选 设备 连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是( )。 为防止电压波动 为减轻铸机负荷 为防止突发事故 283 单选 理论 连铸中间包钢水的过热度是根据( )决定的。 凝固温度 出钢温度 轧钢要求 浇铸过程散热 284 单选 现场 炼钢过程中，测温枪插入钢水中的深度为( )。 100mm 200mm 300mm 403mm 285 单选 理论 炼钢过程中，锰与溶于金属中的氧作用，反应式为( )。 [Mn]+[0]=(Mn0)[Mn]+(1/2){02}=(Mn0) [Mn]+(Fe0)=(Mn0)+(　　) [Mn]+[Fe0]=[Mn0]+(　　) 286 单选 现场 炼钢中，脱碳速度越大，炉渣的氧化性就越( )。 增强 减弱 不变 无关 287 单选 理论 硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的( )起反应，生成沉淀。 氯化银 溴化银 硫酸盐 288 单选 现场 硫在钢中是以FeS和MnS形态存在，当钢水凝固时，FeS和Fe形成低熔点共晶体，熔点是( )℃。 895 985 1050 289 单选 理论 炉外精炼是( )。 一步炼钢 二步炼钢 三步炼钢 四步炼钢 290 单选 理论 铝是强脱氧元素，其脱氧产物为Al2O3，在钢中以( )状态存在。 固态 液态 固态和液态 291 单选 现场 铝碳质水口应避开在( )温度范围长时间烘烤。 300～400℃ 500～600℃ 900～1000℃ 292 单选 理论 铝在钢中可以( )。 提高钢的焊接性和加工性 提高钢的冲击性和延伸率 提高钢在常温时的冲击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性 293 单选 理论 洛氏硬度的正确标注应选择( )。 HRC20 45HR 800HV 294 单选 现场 锰含量少，坯壳强度低，纵裂纹发生率( )。 高 低 不变 295 单选 现场 目前，连铸只能浇( )。 沸腾钢 镇静钢 半镇静钢 296 单选 设备 目前CSP连铸机的常用拉速是( )。
50% 133 单选 理论 钢可以通过热处理改变( )来改变钢的性能。 F Fe3 134 单选 理论 钢水从浇注温度冷却到凝固温度释放的热量称为( )。 凝固潜热 钢水过热 物理显热 135 单选 现场 钢水的浇注温度包括液相线温度和( )。 钢水结晶温度 钢水凝固温度 钢水过热度 钢水过冷度 136 单选 理论 钢水凝固时超显微夹杂尺寸小于( )微米，不会对钢的性能带来危害。 1 5 10 53 137 单选 现场 钢水温度( )，会加剧对耐火材料的侵蚀，造成钢中外来夹杂物的增加。 过高 过低 不变 138 单选 现场 钢水温度过低对生产的影响，下列说法不正确的是( )。 易在结晶器液面处形成冷皮 造成表面翻皮水口堵赛 易截流 水口关不住，易造成漏钢 139 单选 理论 钢水由液相线温度冷却到固相线温度放出的热量称为( )。 潜热 过热 显热 140 单选 现场 钢水在钢包内吹入氩气时，能使钢水氮含量( )。 增加 降低 不变 141 单选 理论 钢水中2[Al]+3(　　)＝(Al2O3)+3(　　)的反应是( )反应。 吸热 放热 不吸热也不放热 142 单选 现场 钢水中Mn／Si大于( )时，形成液态脱氧产物利于夹杂物上浮。 1 2 3 4 143 单选 现场 钢水终点[P]为0.020%，钢水中[P]为( )ppm。 20 200 2000 2 144 单选 理论 钢铁工业的绿色化应该体现循环经济的“3R”思想。其中循环经济的“3R”思想是指( )。 减量化、再利用、再循环 不污染、再回收、再循环 高效化、新能源、绿色度 清洁化、高效化、绿色化 145 单选 理论 钢液表面张力随温度升高而( )。 增大 减小 不变 不一定 146 单选 理论 钢液的二次氧化，将使钢中有害气体氮、氧增加，使钢液粘度( )。 降低 增加 保持不变 无关 147 单选 现场 钢液凝固收缩，由固相线温度降到室温的体积收缩一般为( )%。 <1 3-4 7-8 148 单选 理论 钢液脱氧反应时生成的夹杂物称为( )。 一次夹杂 二次夹杂 三次夹杂 四次夹杂 149 单选 理论 钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢坯是( )进行的。 从高温到低温 同时钢液冷却到结晶温度才开始 钢液冷却到结晶温度以下一定的温度才开始 150 单选 现场 钢液在结晶器内的传热包括( )。 垂直传热 水平传热 纵向传热 四周传热 151 单选 现场 钢液中( )元素对钢液凝固点影响最大。 碳 硅 锰 磷 152 单选 现场 钢在加工过程中，其屈服点、抗拉强度等称之为( )。 物理性能 工艺性能 力学性能 B+ 单选 现场 钢中C含量达到( )时为共析钢。
30-0.50% ≥0.50% 186 单选 设备 弧形连铸机的设备对弧就是( )。 结晶器及其足辊、二次冷却段及拉矫机的外弧辊面调整在同一弧线上，误差≤0.5mm 结晶器铜管的弧线与二次冷却装置夹辊的弧线对正 结晶器和定径水口，浸入式水口成一直比线 187 单选 设备 弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是( )。 内弧比外弧大 外弧比内弧大 内、外弧一样 188 单选 设备 弧形连铸机在矫直时，那种矫直方式对改善铸坯质量更有利( )。 一点矫直 多点矫直 连续矫直 三种情况差不多 189 单选 设备 弧形连铸机铸坯在矫直时，它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要( )。 大 小 不变 190 单选 设备 火焰切割操作的灵活性比机械剪( )。 差 好 一样 191 单选 设备 火焰切割的基本原理与手工气割原理是( )的。 完全相同 不相同 不完全相同 192 单选 设备 火焰切割的金属损失是( )。 多 少 无损失 中等 193 单选 设备 火焰切割机的主要燃料有( )。 乙炔、煤气、空气 乙炔、氮气、氧气 乙炔、丙烷、液化气 194 单选 设备 火焰切割一般不适用于( )连铸机上。 小方坯 大方坯 圆坯 板坯 195 单选 理论 夹杂产生原因之一是( )。 结晶器变形 结晶器液面波动 钢水硫含量过高 钢水温度不均 196 单选 理论 夹杂物按粒度分可分为微观和宏观夹杂，一般把粒度小于( )的称为微观夹杂。 25微米 50微米 100微米 197 单选 理论 将任何溶质元素加入纯铁中，都将引起纯铁熔点( )。 上升 下降 不变 先上升后下降 198 单选 现场 降低出钢温度的优点，下列说法不正确的是( )。 提高炉子的生产率和寿命 提高了钢水的质量 有利于提高连浇率 有利于夹杂物的上浮 199 单选 现场 降低钢水在中间包的温降得主要措施( )。 加保护渣 加废钢 加覆盖剂或稻壳 加炉渣 200 单选 现场 降低钢中气体，主要是氢和( )含量，就可以减少气泡产生。 氮 一氧化碳 氧 硫 201 单选 现场 浇注铝镇静钢时，为了防止水口堵塞，常选用( )质水口。 石墨高铝 石英 锆 202 单选 设备 连铸机浇注能力是指( )浇注的钢水量。 每分钟 每小时 每天 每年 203 单选 设备 浇注能力是指连铸机( )浇注的钢液量。 每分钟 每小时 每天 204 单选 现场 浇注特殊钢时，为什么水口容易堵塞( )。 钢水温度一般较低，使水口结冷钢 钢水对水口材质不适应，和水口反应后结瘤 钢水中含有大量的Al、Ti、Cr等元素，与氧反应生成高熔点化合物 特殊钢一般纯净度较差 205 单选 现场 浇注温度与拉坯速度密切相关，温度越高，则拉坯速度越( )。 低 高 不受影响 206 单选 现场 浇注温度越高，拉坯速度越( )。 快 慢 两个都不是 207 单选 现场 浇铸大断面的板坯，一般选用( )连铸机。 全弧形 水平式 立弯式 椭圆形 208 单选 现场 浇铸过程中急降速温，会造成( )内部质量问题。 中心裂纹 角横裂 纵裂 209 单选 设备 浇铸前给结晶器铜板涂菜籽油的目的是( )。 燃烧产生火焰便于观察液面 起到铜板与初生坯壳之间的润滑作用 燃烧放热，提高结晶器内钢水温度 210 单选 现场 浇铸温度的波动范围最好控制在( )℃之内。 ±3 ±5 ±7 ±10 211 单选 现场 结晶出口处坯壳的( )是决定工作拉速的重要因素，也是影响提高拉速的主要因素。 温度 厚度 成份 212 单选 理论 结晶过程是晶体的( )。 形成和长大 原子运动 形成固体 分子的运动 213 单选 现场 结晶器保护渣对铸坯( )缺陷影响较大。 表面纵裂 中心裂纹 鼓肚 214 单选 设备 结晶器材质之所以选铜是因为铜具有良好的( )。 耐磨性 导热性 刚性 韧性 215 单选 设备 结晶器长度现在一般是( )。 400-600mm 1300-1500mm 700-900mm 300-400mm 216 单选 设备 结晶器从最高位置下降到最低位置或从最低位置上升到最高位置所移动的距离，称为( )。 振动周期 振幅 频率 217 单选 设备 结晶器的振动频率是随拉速的改变而改变的，拉速越高，振动频率( )。 越小 不变 越大 218 单选 设备 结晶器的振幅等于行程的( )。 1月2日 1月3日 1倍 219 单选 设备 结晶器镀银的目的是提高铜板的再结晶温度，当含银量在0.08-0.1%，再结晶温度比普通铜板提高( )℃。 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 220 单选 设备 结晶器负滑脱式振动指的是( )。 结晶器上升速度大于拉坯速度 结晶器下降速度小于拉坯速度 结晶器下降速度大于拉坯速度 221 单选 现场 保护渣的加入原则是( )。 多加为好，越厚越好 少加为好，节省保护渣 勤加少加，以不暴露钢水为益 222 单选 现场 结晶器加入保护渣的原则( )。 勤加、少加、以不暴露钢水为宜 多加为好，越厚越 少加为好，节省保护渣。 223 单选 设备 结晶器进出水温差一般应小于( )℃。 15 10 8 6 224 单选 设备 结晶器进出水温度差应是( )。 6~8℃ 8~10℃ 10~12℃ 12~17℃ 225 单选 设备 结晶器进水温度应是( )。 ≥45℃ ≥35℃ ≤45℃ ≤38℃ 226 单选 现场 结晶器冷却强度，应力求得到( )。 膜沸腾传热 核沸腾传热 强制对流传热 227 单选 设备 结晶器冷却水采用( )的方式流动。 低进高出 高进低出 高进高出 228 单选 现场 结晶器冷却水带走的热量约占结晶器总散热量的( )。 85% 80% 90% 95% 229 单选 设备 结晶器冷却水通常采用( )。 弱酸性 弱碱性 中性 230 单选 设备 结晶器内单位有效面积的传热量成为( )。 热流密度 热流强度 热流速度 热流量 231 单选 理论 结晶器内的钢水凝固传热方式为：( )。 传导和对流为主 辐射为主 对流和辐射为主 232 单选 理论 结晶器内和钢水接触的保护渣层为( )。 粉状层 半烧结层 烧结层 液渣层 233 单选 理论 结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是( )。 渣膜 气隙 铜壁 冷却水 234 单选 现场 结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面( )过程中完成。 下降 上升 中间位 235 单选 理论 结晶器铜板壁厚度增加，则结晶器热流值( )。 增加 减小 不变 236 单选 设备 结晶器铜板的材质为银铜，其再结晶温度是( )左右。 200℃ 350℃ 500℃ 700℃ 237 单选 现场 结晶器液面波动范围要求是( )。 ±20㎜ ±5㎜ ±40㎜ ±13㎜ 238 单选 设备 结晶器振动，广泛采用的振动方式是( )。 同步式 负滑动式 正弦式 239 单选 理论 金属的结晶是由两个基本过程组成的，即生出微小的晶体核心和( )。 晶核长大 晶核孪生 晶核裂变 240 单选 现场 浸入式水口不宜浇注含( )高的钢种。 Si S 241 单选 现场 浸入式水口插入结晶器液面下一般为( )。 250±25㎜ 50±20㎜ 150±25㎜ 200±23㎜ 242 单选 理论 晶粒的大小对金属的力学性能影响很大，一般情况下，细晶粒比粗晶粒金属在常温下具有较高的( )，故人们常用细化晶粒的方法改善金属的力学性能。 硬度、延伸率 密度、塑性 强度、塑性、韧性 243 单选 设备 就节电和维护检修角度而言，连铸机大力推广( )技术，是老铸机改造和新连建铸机电气传动的发展方向。 交流调速 直流调速 变频调速 244 单选 理论 开浇操作时，要求起步拉速为( )。 正常拉速×0.6 正常拉速的0.5 以不漏钢为宜 正常拉速×0.4 245 单选 理论 可以用作浇铸保护气体的是( )。 CH4 N2 H2 Ar 246 单选 现场 空冷板坯造成翘曲的主要原因是( )。 空冷罩没盖，场地不平 过冷或下雨 空冷罩没盖和下雨 冷热板坯混杂 247 单选 设备 拉矫机的作用是( )。 拉坯，送引锭 矫直铸坯，拉坯 拉矫铸坯，送引锭 248 单选 理论 拉速增大后，若二冷强度不变，则液相深度( )，中心疏松和偏析也相应增加。 增加 减少 不变 249 单选 设备 冷却结晶器水的水质是( )。 软水 硬水 浊环水 250 单选 理论 冷却应力裂纹一般( )。 位于芯部 位于表面 可以位于芯部，也可位于表面 251 单选 理论 立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯( )。 内弧面 外弧面 中心位置 无夹杂 252 单选 设备 利用热电偶预报漏钢事故，对( )预报准确率较高。 纵裂漏钢 粘结性漏钢 角纵裂漏钢 253 单选 设备 利用热轧的大侧压技术，可使轧制连铸坯的尺寸放宽，主要指( )。 长度 厚度 宽度 254 单选 现场 连铸操作中，盛钢桶采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是( )。 减少钢流温度损失 使中间包钢水成分、温度均匀 防止钢水二次氧化 255 单选 现场 连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是( )。 减少钢流温度损失 使中间包钢水温度、成分均匀 防止钢水二次氧化 256 单选 理论 连铸的三大工艺制度是( )。 炉机匹配制度，冷却制度，温度制度 温度制度，拉速制度，冷却制度 铸坯切割制度，拉速制度，保温制度 257 单选 设备 连铸二冷区的用水为( )。 软水 纯净水 硬水 半洁净水 258 单选 设备 连铸二冷区电磁搅拌技术的冶金效果主要体现在( )。 减少中心偏析 提高铸坯表面质量 减少铸坯夹杂 减少铸坯振痕 259 单选 理论 连铸钢水的浇铸温度是指是( )测定的温度。 精炼结果 上转台钢水包里 中间包 拉矫机 260 单选 理论 连铸环节钢水温度控制原则主要是控制( )的温度。 钢包温度 中间包温度 结晶器内钢水温度 铸坯温度 261 单选 现场 连铸环节一般控制钢中增氮量在( )以下。 10ppm 20ppm 30ppm 40ppm 262 单选 设备 连铸机结晶器用Cs-137同位素检测结晶器内( )。 凝固层厚度 钢水质量 钢液面高度 263 单选 设备 连铸机脱锭装置的作用是( )。 便于存放引锭头 使引锭头与铸坯头部分离开 便于切割铸坯 便于脱模 264 单选 理论 连铸机液相穴深度是指钢水从结晶器液面到( )长度。 结晶器下口 铸坯中心凝固终了 最后一对拉矫辊 切割机 265 单选 理论 连铸机与轧钢机配合应考虑( )。 多炉连浇 周期节奏 断面 266 单选 现场 连铸机在开浇时( )。 先开振动后给拉速 先给拉速在开振动 振动和拉速同时给 都不正确 267 单选 现场 连铸机最大浇注速度取决定于( )。 过热度 钢中S含量 铸机机身长度，出结晶器的坯壳厚度，拉坯力 切割速度，拉矫机速度 268 单选 设备 连铸浇钢过程中，二冷水压力突然增高，流量同时降低，原因是( )。 水管脱落 水管堵塞 停电 水源被切断 269 单选 设备 连铸结晶器的主要作用是( )。 让液态钢水通过 便于保护渣形成渣膜 承接钢水 270 单选 现场 连铸开浇堵引锭头的主要目的是( )。 保温 防止二次氧化 防止开浇漏钢 保护引锭头 271 单选 现场 连铸拉矫机拉辊压力过大会造成( )缺陷。 表面裂纹 内部裂纹 压下裂纹 皮下裂纹 272 单选 理论 连铸坯的冷却主要的传热方式是( )。 辐射传热 对流传热 传导传热 273 单选 理论 连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和( )。 鼓肚 表面裂纹 重皮 274 单选 设备 连铸坯的直接轧制工艺，即连铸－( )－轧制方式的组合。 切断 切断－保温 切断－加热或补热 275 单选 理论 连铸坯的柱状晶越发达，对钢材的机械性能越( )。 不利 有利 无明显影响 276 单选 理论 连铸坯鼓肚变形沿铸坯厚度方向测量，不允许超出铸坯厚度的( )。 5% 2% 8% 10% 277 单选 理论 连铸坯宽厚比( )的矩形坯称作板坯。 大于3 小于3 大于4 大于5 278 单选 理论 连铸坯切割长度是按( )要求确定的。 液芯长度 连铸机长度 铸坯断面 轧钢 279 单选 理论 连铸坯切割以前放出得热量占总热量的( )。 30% 40% 50% 63% 280 单选 理论 连铸坯中心裂纹属( )。 表面缺陷 内部缺陷 形状缺陷 纯净度缺陷 281 单选 设备 连铸去毛刺设备作用是( )。 减少表面缺陷 减少内部缺陷 减少中心偏析 减少中心疏松 282 单选 设备 连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是( )。 为防止电压波动 为减轻铸机负荷 为防止突发事故 283 单选 理论 连铸中间包钢水的过热度是根据( )决定的。 凝固温度 出钢温度 轧钢要求 浇铸过程散热 284 单选 现场 炼钢过程中，测温枪插入钢水中的深度为( )。 100mm 200mm 300mm 403mm 285 单选 理论 炼钢过程中，锰与溶于金属中的氧作用，反应式为( )。 [Mn]+[0]=(Mn0)[Mn]+(1/2){02}=(Mn0) [Mn]+(Fe0)=(Mn0)+(　　) [Mn]+[Fe0]=[Mn0]+(　　) 286 单选 现场 炼钢中，脱碳速度越大，炉渣的氧化性就越( )。 增强 减弱 不变 无关 287 单选 理论 硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的( )起反应，生成沉淀。 氯化银 溴化银 硫酸盐 288 单选 现场 硫在钢中是以FeS和MnS形态存在，当钢水凝固时，FeS和Fe形成低熔点共晶体，熔点是( )℃。 895 985 1050 289 单选 理论 炉外精炼是( )。 一步炼钢 二步炼钢 三步炼钢 四步炼钢 290 单选 理论 铝是强脱氧元素，其脱氧产物为Al2O3，在钢中以( )状态存在。 固态 液态 固态和液态 291 单选 现场 铝碳质水口应避开在( )温度范围长时间烘烤。 300～400℃ 500～600℃ 900～1000℃ 292 单选 理论 铝在钢中可以( )。 提高钢的焊接性和加工性 提高钢的冲击性和延伸率 提高钢在常温时的冲击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性 293 单选 理论 洛氏硬度的正确标注应选择( )。 HRC20 45HR 800HV 294 单选 现场 锰含量少，坯壳强度低，纵裂纹发生率( )。 高 低 不变 295 单选 现场 目前，连铸只能浇( )。 沸腾钢 镇静钢 半镇静钢 296 单选 设备 目前CSP连铸机的常用拉速是( )。
01%～0.005%
1%～0.03%
10～0.2
20～0.3
30～0.7
0%
0%
0%
77%
[H]、[C]、 [H]、[O]
[H]、 167 单选 现场 钢中碳含量为( )时易产生漏钢。 B 4
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