按国际标准规定的某一种 NDE 方法所能检测出的在产品管壁内或产品

表面上的不连续性是（ )。

(A）缺陷

(B 缺欠 (C）缺失 (D）缺点［T/]

[D]B[D/]

按本国际标准规定拒收产品所依据的足够大的缺欠是（)。

(A）缺陷 (B）缺欠（C）缺失 (D）缺点［T/]

[D]A[D/]

石油管螺纹缺欠中（）是指一种没有完整牙顶的螺纹（也成黑皮扣）。

(A）刀痕 (B）断裂螺纹 (C）黑顶螺纹 (D）震颤［T/]

[D]C[D/]

短圆螺纹套管螺纹型式及代号为（)。

(A)XC (B)BC (C)LC (D) STC[T/]

[D]D[D/]

长圆螺纹套管螺纹型式及代号为（)。

(A) XC (B) BC

(c) LC (D) STC[T/]

[D]C[D/]

偏梯形螺纹套管螺纹型式及代号为（)。(A)XC (B) BC (C)LC (D) STC[T/][D]B[D/]

直连型螺纹套管螺纹型式及代号为（)。(A) XC(B)BC (C) LC (D) STC[T/][D]A[D/]

不加厚（平式）油管螺纹型式及代号为（C)。

(A)XC (B) BC

KC) NU (D) STC[T/]

[D]C[D/]

外加厚油管螺纹型式及代号为（)。

(A) EU(B)IJ(C)NC(D)REG[T/]

[D]A[D/]

用以限制一般曲面的形状误差称（ ）公差。

(A）圆柱度 (B）线轮廓度（C）圆度

(D）面轮廓度

形位公差是指实际几何要素的（

）最大变动量。

(A）形位 (B）位置 (C）位移 (D）距离［T/]

[D]A[D/]

机械加工后零件的表面状态是极其复杂的，一般包括（ )、表面波

度、形状误差等。

(A）微观不平度 (B）表面形状度

(C）表面粗糙度 (D）金属塑性［T/]

[D]C[D/]

在一般情况下，磨擦表面的粗糙度要求高于（ )。

(A）滚动磨擦表面

(B）滑动磨擦表面 (C）承载面

[D）非磨擦表

面

[D]D[D/]

对于要求抗疲劳强度、过盈配合的可靠性和接触刚度等重要零件表面，选用参数Ry、Sm和（ )。

(A)S (B)Ra (C)tp (D)RZ

[D]A[D/]

表面粗糙度是零件表面加工后形成的较小间距和微小峰谷的高低程度，

当波距小于（ )mm时，称为表面粗糙度。

(A)0.5 (B)1 (C)2 (D)3

[D]B[D/]

技术检测工作是实现互换性生产必不可少的技术保证措施，而（ )

是实现互换性生产的前提条件。

(A）标准化 (B）系列化 (C）专业化 (D）通用性

[D]A[D/]

加工后零件的实际尺寸与理想尺寸之差是（ )。

(A）尺寸公差（B）尺寸偏差（C）尺寸误差（D）粗糙度

[D]C[D/]