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某废水污染物标准分析方法检出限为0.01mg/L,当测定结果低于方法检出限时,报出数据正确的表示方法是0.01。 三、案例分析(3题,15分,每题5分) 项目背景:某金属配件生产项目为A产业园内,项目以铜为原料,利用金属加工和电镀工艺生产用于电气、电子行业的不同形状和规格的导电金属配件。新建机加工车间和电镀车间各1座, 电镀车间设电镀线1条及废水处理站、废气处理设施、化学品仓库和固体废物暂存间等。设计年电镀加工金属配件1×l05m2。电镀车间电镀生产工艺流程见下图。 (含图) 电镀工序工艺流程图 来自机加工车间的配件,在电镀车间经前处理、镀镍、活化、镀银、电解钝化、烘干等工序,被加工成产品。 在电镀车间设有自来水制备纯水的反渗透纯水机1台,年产纯水2500m3和浓水1000m3。其中,2000 m3纯水用于电解钝化工序后的水洗工序,500 m3纯水用于制备槽液或补充槽液蒸发损耗,1000 m3浓水用于前处理工序化学除油后的水洗工序。项目废水总产生量为20000m3/ 金属配件镀镍层平均厚度为5μm,假设镀镍槽液中镍离子浓度保持不变,镀镍工序年消耗镍块1t(镍的比重为9t/m3)、硫酸镍5t(其中镍含量为20%)和氯化镍10t(其中镍含量为30%)。 电镀车间要定期对化学除油、酸洗、活化、镀银、电解钝化工序槽液进行更换,定期利用离子交换树脂对金属配件表面回收残液槽中的含银回收液进行吸附处理。沾染有毒有害物质的废弃包装物定期交给有资质的单位处理。 A产业园主导产业包括金属表面处理,对该产业提出的生态环境准入清单要求为满足项目中水回用率达到40%,镍金属利用率达到90%。
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