2022蜡渣油中级工_在线真题试卷与模拟练习_2022蜡渣油中级工_考试宝

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启动普通心泵启动前要与有关岗位联系且确认工艺流程正确才能启动。√12.使用手操器操作控制阀时应注意控制阀的分程信号式。√ 13普通离心泵启动前要稍开出口阀灌泵× 14工艺负荷变化也会影响循环氢压缩机止推轴瓦温度。√ 15工作地面导电是工作人员人体防静电的措施√ 16当介质的温度较高且腐蚀性较强，其压力表垫片应选用塑料垫片。× 17引蒸汽对密封油泵汽轮机进行暖管暖机时一旦发生轻微水击，应立即关小引汽阀至水击消失为止。√ 18反应进料中断加热炉必须熄火。√ 19开花水枪或消防蒸汽可以稀释漏出来的酸性气体。√ 20压缩机的喘振点可由压比(Pd/Ps)及入口流量表测出的入口流量计算得出。√ 21往复式压缩机气量无级调节系统故障切除后，压缩机负荷将保持原负荷不变。× 22所有界区的管线吹扫，都应使用开口盲板。× 23加热炉鼓风机联锁停机后必须保证炉膛负压√ 24液力透平停下后，应关闭其出口手阀× 25当柴油产品出厂到其它地区时其产品质量只须符合地方质量标准。× 26如果选择操作压力和量程范围接近或者一样的压力表，则指针易被打翻，指示刻度不准确。√ 27启动普通柱塞泵前，当出口端有压力时，应全开入口阀待泄压后再全开出口阀。√ 28循环氢压缩机润滑油回油温度升高，可能是轴承磨损增大。√ 29对于旋转式机械密封，可用于高速工况。× 30当烟气温度达到420℃时可以投用空气预热系统。× 31破沫网由丝网或其它材料组成，当带液滴的气体经过破沫网时，液滴与破沫网相撞，附着在破沫网上的液滴不断积聚，达到一定体积时下落√ 32若控制阀失灵必须联系仪表及时处理并将控制阀处于安全状态下。√ 33往复式压缩机卸负荷时，电流会突然回零。× 34循环氢的纯度是影响反应压力的主要操作条件之一。√ 35反应器设计温度是反应器床层控制温度指标制定的依据。√ 36离心式压缩机干气密封投用时主密封气除湿器必须投用。√ 37当电机启运时，电机电加热器会自动停运√ 38往复式压缩机气量无级调节系统基本配置有CIU、执行机构、液压油站、上死点传感器、DCS系统。√ 39高温液力透平投用前不允许上、下筒体温差超过设定值，目的是为了透平透平预热充分√ 40需要使用伴热蒸汽的管线内一定输送的是重质油。× 41对于气开式控制阀其阀位开关方向与手操器开关方向一致。√ 42停工过程中原料油管线应用蒸汽退油√ 43脱盐水进装置的压力不低于0.25MPa√ 44蜡油加氢装置制定产品蜡油质量指标是考虑装置处理能力。× 45在正常操作中应尽量保持分馏塔的回流比及回流温度恒定。√ 46反应进料泵联锁停运主要是有入口流量低流速联锁和轴位移超标等原因。√ 47压力在0.5～3.0MPa，床层温度在200～250℃，冷高分温度不大于50℃，循环氢压缩机全量循环的情况下，冷高分放水量每小时小于0.01%(催化剂质量)，可以视为催化剂干燥结束。√ 48救护者进入有H2S毒气区域抢救中毒人员应佩戴空气呼吸器。√ 49发现冲洗油泵跳停，应立即联系送电后重新启动。× 50加热炉停炉后，当辐射室降到180℃时，方可切除工艺介质。√ 51往复式压缩机气量无级调节系统液压油泵故障停机修复后再次投用无级调节系统时，压缩机各级负荷应设为100%。√ 52在仪表控制流程图中表示置于集散系统操作台外的手操器(硬手动)。× 53装置紧急放空联锁校验时，加热炉系统应正常投用。√ 54加热炉鼓风机联锁停机后确认烟气走旁路，不进空气预热器。√ 55新氢机级间冷却器管束泄漏时，要停机置换并隔离后再交出拆修。√ 56使用测振仪时，将探头与传感器连接坚固，然后将探头与被测物体保持1毫米的距离，即可进行测量。× 57为加快开工步骤，装置在蒸汽和氮气为引进前可以先引油进行循环。× 58入口流量仪表有误，可能造成反应进料泵联锁停运。√ 59干气密封主密封切断将导致干气密封主密封气泄漏量增大。√ 60新催化剂开工时，循环氢的纯度越高越好× 61测速仪在待机状态下，50秒无任何操作，测速仪自动关机。× 62使用消防水带和使用消防蒸汽一样都需要脱水后才能使用。× 63在DCS中，实现气开、气关阀的调节主要是通过改变调节器的定位器来实现的× 64分馏塔蒸汽吹扫的目的是将塔内的可燃性气体降至<0.5%。√ 65加热炉的炉膛保持一定的负压是使炉外空气进入炉内，向炉内补充氧含量。√ 68电流忽高忽低，出口压力波动甚至回零这种现象可判断为：离心泵抽空。√ 69高压离心泵运转，电机温度≯70℃。√ 70发现酸性水带油应立即检查控稳各处界位，并对酸性水罐撇油。√ 71压缩气体在气缸内被压缩时，温度会急升，因此需在缸体内通入冷却水，以降低排气温度。√ 72炉膛温度降低一定是炉的阻火器堵引起的。× 73若控制阀失灵必须切除并通过付线阀控制工艺参数。√ 74往复式压缩机安全阀内漏时，闸体及前后管线都会发热。√ 75处理瓦斯压力低时，可将脱硫干气改入装置内瓦斯系统。√ 76反应深度增大时，分馏塔塔底液面一定会上升。× 77装置停工时控制反应系统降温速度主要是为了防止氢脆。√ 78在理想气体状态方程中，气体常数R的数值与气体容积的数值有直接关系。√ 79确认鼓风机和引风机的旋转方向是投用加热炉烟道气回收系统前的重要准备工作√ 80低压汽包连续排污的目的是降低汽包内水的碱度。√ 81高压柱塞泵开泵前要确认蓄能器氮气压力正常。√ 82离心泵运转过程中，出现振动过大现象时应先切换泵，以免损坏各部件。√ 83在一个完整的变频控制状态下变频手操器应该投自动。√ 84原料蜡油不足时只能降低处理量维持生产。√ 85进料量低或循环气不足，使油品在炉管内停留时间过长，会引起炉管结焦。√ 86往复式压缩机气量无级调节系统停用后液压油站油泵可不停。× 87原料油热渣流量不足时只能降低处理量维持生产。× 88脱硫塔蒸汽吹扫前，除给蒸汽线处，所有与塔相连的管线均需隔离。√ 89孔板流量计的孔板安装是无方向的。× 90脱硫塔定时撇油的目的是防止胺液发泡。√ 91分馏系统建立短循环是为系统开工作准备。√ 92反应进料中断会造成冷高分界位下降快。× 93离心式压缩机干气密封投用时先投用润滑油，后投用隔离氮。× 94高温液力透平运行时两端机械密封压力可以控制在比平衡管压力略高0.2MPa。√ 95高压离心泵启动前要检查电机电阻合格才能启动。√ 96反应器最高操作温度是依据控制加氢裂化反应速度来制定的。√ 97对于普通离心泵，必须在启动后加好润滑油。× 98用蒸汽吹扫水冷器时，应先将存水放掉。√ 99往复式压缩机出口单向阀倒窜，不会造成机出口压力大幅度波动。× 100燃料气系统停用后动火管线只需用氮气吹扫合格。× 1调整氢分压是调整反应温度的主要手段。× 2往复式压缩机气量无级调节系统降负荷至30%时可快速降至零负荷。√ 3使用接触式测速仪时，手持测速仪将轴心顶尖对准转轴中心孔，保持1毫米的距离，即可进行测量。× 4分馏系统在引油进来后逐段排干净，待各容器见液位可直接点炉进行热油循环。× 5反应器MPT指的当反应器任何部位的内部工艺介质、外部表面和外部出口的最低的耐压温度。√ 6往复机曲轴箱油池电加热器在冬天投用，夏天不投用。× 7高温液力透平投用前出口手阀必须打开。√ 8加热炉点第一个火嘴未点燃时，而使燃料喷入炉膛应立即关闭阀门并用蒸汽吹扫炉膛。√ 9渣油加氢装置制定常渣质量指标是考虑装置处理能力。× 10分馏塔顶回流泵跳停时，不可盲目立即重新启动该泵，应检查分析跳停原因。√ 11当反应器或者热高分的任何部位的内部工艺介质、外部表面和外部出口的温度低于最低的耐压温度(MPT)时，反应器部分的压力要限制在(反应器和热高压分离器)其壁厚设计压力的25％以下。√ 12高效破沫器能提高分离效率，但不能提高回收效率。√ 13高压注水泵出口流量会随注水流量调节阀关小而变低。× 14测振仪在待机状态下，50秒无任何操作，测振仪自动关机。× 15反应进料量是影响反应氢油比的重要因素√ 16离心式压缩机润滑油系统油压试验中速关油压联锁汽轮机主气门关闭，以保证机组安全停下来。√ 17为避免装置开工时因炉膛内急剧升温，水分大量汽化而损坏炉墙，因此必须要烘炉。√ 18进料温度变化会影响加热炉出口温度√ 19只要加强对酸性水罐撇油，就可以避免酸性水带油。× 20炉子瓦斯带液，燃料燃烧不完全，热效率高× 21切换炉的阻火器前，应通知内操将瓦斯压控投自动。× 22脱硫塔在氮气置换之前将存液排至地漏。× 23稳定状态的气体管道内各点状态、流速、流量等不随时间变化。√ 24开口一侧可让吹扫蒸汽流出，另一侧盲死，防止反窜这就是开口盲板的作用。√ 25泵体应用蒸汽吹扫干净。× 26在蒸汽管线吹扫范围内应用隔离绳隔开，管线出口指向无人空旷的地方。√ 27高温液力透平运行时其做功占大部分，而电机只占少部分。× 28催化剂装填完一层后应适当耙平，才能进行下一层催化剂的装填。× 29在从变频控制切换到调节阀控制状态下时调节阀切换开关应投上。√ 30催化剂干燥结束时冷高分排水量每小时小于0.01%(催化剂质量)。√ 31燃料气系统停用后，界区需加盲板隔离，管线并用氮气或蒸汽吹扫合格。√ 32加热炉点火前要加强瓦斯罐脱液。√ 33若干气密封采用螺旋形状，主密封气泄漏量增大可能由于机组发生倒转引起。√ 34离心式压缩机主密封气增压泵动力源必须在机组盘车之前投用。√ 35某常压分馏塔总进料量为220t/h，轻油收率为17%，柴油产量为27t/h，则石脑油产量为220t/d。× 36分馏塔顶温度的调节主要是调节塔顶回流量。√ 37反应系统热高分液位建立液位后，直接打开控制阀上下游手阀，投用程控阀。× 38分馏塔蒸汽吹扫的目的是将塔内残馏的油品及可燃性气体吹扫干净，使塔内的环境符合检修要求。√ 39循环氢压缩机止推轴瓦温度高可能与压缩机接近喘振区、工艺负荷波动、润滑油质量等原因有关。√ 40蜡油渣油加氢装置循环氢中，只控制H2S含量，不需控制CO含量。× 41加热炉油气联合燃烧器要及时调整好雾化蒸汽，保证燃烧完全，不冒黑烟。√ 42干气密封自身因带杂质易造成干气密封泄漏量过大。√ 43当分馏炉炉管破裂着火后，应立即切断分馏炉燃料气及进料并联系维修单位处理。× 44加热炉防爆门的作用是防爆泄压。√ 45加热炉火嘴产生回火时不能马上打开看火窗，联系中控室调整负压。√ 46在催化剂预硫化过程中只有在切换VGO后才能启动注水泵向高压空冷系统注水。√ 47冷油运循环期间如果检查发现循环油比较脏，应投用原料油过滤器。× 48机泵抽空现象主要表现为：出口流量增大、突然发出噪音，产生振动、电流忽高忽低，出口压力波动甚至回零。√ 49注水点后的温度上升可能是反应注水中断√ 50高压注水量增大会导致冷低压分离器界面的上升。√ 51往复压缩机润滑油过滤口切换过程中要注意压差的变化。√ 52阻垢剂的作用是减缓高压换热器管线结垢程度。√ 53循环氢的纯度不是影响反应氢油比的主要因素× 54启动液力透平前，循环氢脱硫塔液控A阀处于全关位置。× 55往复式压缩机运转过程中，产生严重液击应紧急停机。√ 56催化剂预硫化过程中通过分析原料油及循环氢的硫含量来计算脱除率。× 57加热炉瓦斯事故阀一定要将阀门处于全关位置才能在现场由手动切换至自动。√ 58离心式压缩机组停用时若还保压则干气密封不能停用。√ 59热高分液位控制阀投用前需经过仪表校验完毕、控制阀体充分预热、检查阀体各部件完好、热高分建立液位。√ 60在反应温度大于200℃时，不允许使用不含硫化氢的热氢循环。√ 61热油泵蒸汽吹扫时，应开预热线往出口吹。× 62若原料油三路进料流量波动大，应首先将流量调节阀改手动。√ 63高压注水泵不上量是造成冷高分界位下降快的原因之一。√ 64干气密封对在机组低速可长期运行。× 65装置在开工吹扫时除孔板流量计，其它流量计应落地，待管线吹扫干净后回装。√ 66气体的流速越大，压强越小。√ 67离心式压缩机干气密封正常运行时增压泵动力源应投用。√ 68补充氢压缩机正常运行时，注油器注油量可以短时间停止注油。√ 69装置脱硫净化气的硫化氢含量要求控制在＜1000mg/m3。× 70离心式压缩机润滑油系统油压试验中三取二联锁试验是为保证油压低低时能起到联锁机组作用。√ 71阻垢剂是减少热高分容器腐蚀。× 72往复式压缩机安全阀内漏时，会影响压缩机的排气温度。√ 73蜡油渣油加氢装置贫胺液浓度低时，联系补充胺液来调整。√ 74投用塔类设备前应检查其安全附件是否完好、齐全。√ 75防止火嘴和长明灯熄灭是加热炉负压作用× 76冷高分压力高安全阀启跳，开排废氢协助降压时，应注意防止循环氢压缩机发生喘振。√ 77离心泵抽空严重时，会导致密封元件磨损，使端面密封泄漏，但不会发生抱轴。× 78热油泵预热时，其预热阀不能开得太大，防止泵反转。√ 79瓦斯压力低时，应联系调度，尽快恢复瓦斯系统压力，或将脱硫干气改入装置内的瓦斯系统保压。√ 80保持胺液干净是脱硫塔定时撇油的目的。√ 81防止FeS自燃反应器内应通入蒸汽保护。× 82装置贫胺液浓度不可以通过排废胺方法控制√ 83先开入口放空阀，后关入口阀这是水冷却器反冲洗的正确方法。√ 84催化剂硫化是在氢气与硫化氢共存条件下进行。√ 85炉管壁温过高是炉管结焦的原因之一。√ 86容器封人孔投用前需要进行气密、气密合格后才投用。√ 87柴油产品出厂时其产品质量必须符合国际质量标准。× 88控制加氢脱硫反应的最高温度是反应器床层控制温度指标制定的重要依据。× 89改变缓蚀剂泵的行程是调节注入量的主要手段。√ 90有密封冲洗液的普通离心泵其密封冲洗液压力应稍低泵的进口压力。× 91装置内加热炉熄灭后将长明灯和火嘴手阀关死，并加盲板。√ 92在打开反应器之前，必须用蒸汽把反应器吹扫干净。× 93离心式压缩机投用干气密封时主密封气温度必须达到设计要求，以防带液损坏干气密封。√ 94将进料流量控制阀改手动控稳，并检查仪表冲洗油泵注油是否正常是检查原料油进料流量表波动大方法。√ 95降温降量的速度不宜过快是反应降量过程中注意的事项。√ 96催化剂干燥结束时床层温度控制在200～250℃。√ 97对于环槽密封面的法兰主要用于高温、高压场合。√ 98蒸气吹扫原料油管线时应尽量顺管线向下或水平吹扫。√ 99原料油中硫含量增大，反应床层温度会自然上升。√ 100贫胺液进料温度过低会造成原料气中重烃冷凝。√ 1加无盐水可以装置控制贫胺液浓度。√ 2柱塞泵出口压力由后路决定，不必检查其出口压力。× 3加热炉点第一个火嘴时，要保证炉膛负压。√ 4反应器MPT的意义是防止反应器出现回火脆化√ 5干气密封对主密封气质量要求高，不能含杂质√ 6当机组低速运行时，对于定极限流量法，防喘振控制投用过早，造成能耗加大。√ 7密封流体在密封端面间泄漏方向和离心力相反方向的机械密封称为内流式密封。√ 8低压汽包连续排污的目的是降低汽包液位。× 9装置停工时控制反应系统降温速度最大不能超过25℃是为了防止应力腐蚀。× 10硫化氢主要中毒机理是：硫化氢与血红蛋的作用，产生硫化血红蛋白而引起化学窒息。√ 11补充氢压缩机运行时切换油路过滤器时连通阀无须打开。× 12加热炉燃烧器要定期清理火嘴，以防火嘴堵塞影响燃烧状况。√ 13换热器在投用时冷介质投用正常后要全开热介质出口阀进行预热。× 14热氢汽提就是为了拔出反应器器壁内的氢。× 15若控制阀失灵必须保证工艺参数稳定，则可改走付线。√ 16提高氢分压可以通过对控制脱后循环氢硫化氢含量来实现。√ 17注水中断后反应系统循环氢纯度下降。√ 18循环氢压缩机如发生喘振，则由防喘振控制器的输出值进行调节防喘振控制阀。√ 19原料系统和分馏系统在引油进行油联运时只须投用液位变送器，而不用投用玻璃板液位计。× 20仪表的分程调节方式是解决容器内的压力、液位的平稳。√ 21在密封油小透平背压暖机时不能投用安全阀。× 22当反应炉炉管破裂着火时，应提高循环机转速，维持最大循环氢量冷却反应器。× 23在仪表流程图中，I一般用来代表仪表的记录功能。× 24将红外线测温仪对准被测物体，测量有效距离0.2～5米，并扣下测量扳机，显示屏即显示测量数据。√ 25当反应炉炉管破裂着火时，要立即切断燃料气，切断进料，并启动0.7MPa/min泄压。√ 26加热炉回火的主要原因是燃料气带油。√ 27在装置水联运结束前，可以先建立原料分馏系统冷油运。× 28液体的密度与液体表面所承受的压力成反比例。× 29反应温度是唯一影响反应压力的操作条件。× 30硫化氢中毒后，硫化氢与机体细胞色素氧化酶作用，切断细胞内呼吸，导致全身缺氧。√ 31加热炉停炉时，应用蒸汽把炉管吹扫干净。× 32控制塔顶酸性气的返回量的大小，是分馏塔的塔顶压力控制的调节手段。√ 33循环氢压缩机润滑油泵从辅泵切换到主泵时，打开入口阀要慢，以防飞车。√ 34反应系统压力是通过调节新氢机各段的氢气返回量，从而改变机出口流量来控制的。√ 35往复式压缩机气量无级调节系统HydroCOM故障后，内部联锁逻辑将自动停止液压油站，压缩机负荷保持不变。× 36脱硫塔蒸汽吹扫前，将与塔连接的管线均需隔离。√ 37在日常生产中，为防止人体静电的危害性，常采取措施人体接地。√ 38在反应降量过程中只需要降低反应入口温度就可以。× 39新氢机级间冷却器反冲洗时，需关回水阀。× 40液力透平超速跳闸后，复位后即可重新开启× 41改变氢油比可以调整反应温度。√ 42对于凸面密封的法兰常与对焊、承插焊配合使用。√ 43加热炉鼓风机联锁停机后要现场确认快开风门打开，并保证氧含量。√ 44酸性气泄漏时，利用蒸汽驱散应立即将蒸汽开至最大，尽快驱散泄漏出来的气体。× 45原料系统和分馏系统各容器见液位后就应建立原料分馏系统闭路循环。× 46加热炉看火孔是用来检查炉膛里面的情况，也可用来作点火孔。× 47分馏塔顶回流泵跳停时，应立即启动备用泵、降低分馏塔进料温度及侧线回流温度。√ 48当瓦斯带液时一定要加强分液罐的脱水工作。√ 49离心式压缩机润滑油系统油压试验的作用是保证机组有油压低时能起到相关联锁，保证机组安全。√ 50在对反应进料泵进行预热过程中必须定期盘车。× 51热油泵蒸汽吹扫需要吹扫1小时以上× 52热氢汽提的目的是带走反应器床层内的存油。√ 53柴油95%馏出温度升高会导致分馏塔液面波动。× 54防止FeS自燃反应器内应通入N2保护。√ 55往复式压缩机气量无级调节系统采用的是顶开气阀方式节能。√ 56加热炉引风机设置旁路，即使引风机停，也不会产生回火。× 57缓蚀剂在金属表面吸附形成一层保护性吸附膜隔离了介质对金属的腐蚀。√ 58高温液力透平投用时要密切观注高分液位，保证液位波动不大。√ 59一旦离心泵抽空，就会使轴承箱发热× 60渣油加氢装置催化剂在装填时一般采用稀相装填法装填。√ 61分馏塔液面上升的主要原因是：进料量增加、塔底泵故障、液控失灵、抽出减少或中段回流量过大。√ 62无级调节系统开机前检查油站过滤器压差指示在红色状态内，标示压差正常。× 63当引风机达到备用状态同时燃料气控制阀已投用，此时才能投用加热炉空气预热器系统。√ 64切除分馏炉，是处理分馏炉炉管破裂着火的方法。√ 65高压系统气密时，为了防止高压窜低压，与高压系统相连而未用盲板隔离的设备管线应将放空阀打开。√ 66循环氢中断加热炉必须熄火。√ 67冷高分安全阀启跳后应把反应系统压力控制改手动，减少补充氢量。√ 68离心式压缩机干气密封的停用时必须先停润滑油，后停干气密封。√ 69调整原料高压换热器副线的开度可以降低反应温度。√ 70计量泵是一种非容积泵启动前必须关闭出口手阀。× 71动火时，看火人需离开时应停止动火，回来后可立即重新动火。× 72正常生产中改变阻垢剂注入量是通过改变泵的行程来调节的。√ 73循环机停下后，就可以停润滑油系统了× 74测振仪在进行测量时，按下测量键，待数据稳定后，松开该键，记录数据。√ 75气关式控制阀其阀位开关方向与手操器开关方向一致。× 76停风时.急冷氢控制阀可以用手轮来开或关。√ 77离心式压缩机干气密封正常运行时除湿器排液阀开关时间可根据主密封气带液量进行调整。√ 1蜡油产品分析项目中除了比色、密度、含硫外还有(C)。 2离心式压缩机干气密封描述不正确有(D)。 3为了减少催化裂化装置的设备腐蚀，保护蜡油催化裂化装置的催化剂，是蜡油加氢装置制定以下质量指标的依据(B)。 4循环氢压缩机润滑油泵切换至主泵运转时，稍开透平入口阀冲动转子，控制转速略大于(D)。 A400r/min B500r/min 5热油泵蒸汽吹扫时应(B)。 6柴油汽提塔液位会突然升高的原因是(D)。 7装置开工在建立原料油罐液位时应先关闭(D)。 8当发现中毒、窒息者时，当班人员在对当事人实施抢救的同时，必须(D)。A、报火警 9高压隔膜泵开泵前正确做法为(A)。 10下列是水冷却器反冲洗时正确方法(C)。 11为了减少催化裂化装置的设备腐蚀，保护重油催化裂化装置的催化剂，是渣油加氢装置制定(A)质量指标的依据。 12高压离心泵开泵前预热时，要严格控制升温速度，每分钟不大于(A)℃。A2 B10 C20 D30 13渣油装置增大两路轻烃进料量会导致(C)液位下降。 14由于汽轮机设备对蒸汽管线的干净程度要求非常高，通常吹扫后期应做(D)。 15装置的处理量为250吨/时，原料油比重为0.987，假如催化剂的装填量为1500m3，催化剂的堆积比重为0.95，则反应器的体积空速为(B)h-1。 16蜡油渣油加氢装置处理量为200t/h，阻垢剂的注入浓度要求不小于70(v)×10-6，则蜡油渣油加氢装置每天至少要消耗阻垢剂(B)kg。A3360 B336 C33.6 D3.36 17不属于蜡油加氢装置反应进料泵开车联锁条件的是(D)。A润滑油压力低低信号B流量低低信号 18混合原料含硫量小对装置的影响不会出现以下现象的是(C)。 19分馏塔底泵入口阀后压力表的主要作用是(B)。 20高压系统气密时为防止反应器及热高压分离器母材脆裂，当反应器与热高分操作温度低于设计温度前，其操作压力应限制在所产生应力不超过材料屈服极限的(C)。A、10%B、15%C、20%D、25% 21装置是采用(D)将硫化剂抽入硫化剂罐的。 22催化剂柴油润湿条件(A)。 23加热炉投用空气预热系统投用条件(A)。 24热油泵蒸汽吹扫一般吹扫时间为(C)。 25油品的密度随温度的升高而(B)，随压力的升高而()。A增大；减小B减小；不变C不变；不变 26一般情况下在南方输送(D)的管线，需投用伴热蒸汽。A、石脑油B、柴油C、汽油D、重质油 27液下泵运转中应检查(A)。 28以下反应系统操作过程中应遵循的(B)。 29下列条件中，属于不具备反应进料泵开车条件的是(B)。 30热高分液控阀现场切换前，首先应将其现场“手动－自动”切换开关打至(B)位置。 31在日常操作中，当遇到原料油热渣流量低时可通过(C)方法调节。 32离心式压缩机投用干气密封描述不正确的有(D)。A先投干气密封隔离氮，再投用润滑油 33装置柴油的质量流速为16t/h，密度为800kg/m3，则体积流量为(C)m3/h。 34在装置DCS控制仪表面板中PV表示(B)。 35在反应降量过程中应遵循(B)。A先降量后降温B现降温后降量C只降量D只降温 36正常情况下，急冷氢控制阀手轮卡口应在()。 37瓦斯带液严重，会使炉膛的负压降低，若不及时调节，则会造成炉子(B)。A温度升高 38高温液力透平预热前不正确的描述有()。 39发现离心泵有窜轴现象时，应(C)。 40加热炉燃烧器是利用喷嘴.(B)、燃烧道等有效组合.使燃料完成燃烧过程的一种设备。A配油器B配风器C配气器D配水器 41改变缓蚀剂泵的行程可以改变(D)。 42处理瓦斯压力低时.不正确的方法是(C)。 43新氢压缩机级间冷却器管来泄漏时，应(D)。 44救护者进入有H2S毒气区域抢救中毒人员应(C)。A戴好4号防毒面具B立即屏息呼吸 45塔类设备投用前，应将塔的人孔及头盖(A)。A复位B打开C装压力表D全部更换 46装置反应系统高压氢气气密合格后应进行紧急放空联锁校验，此时循环氢压缩机入口分液罐压力是(C)。 47气关式控制阀其阀位开关方向与手操器开关方向(D)。A不能相反B一致C可能相反D相反 48蜡油渣油加氢装置贫胺液浓度控制在(C)wt%左右。A、60 B、50 C、35 D、20 49建立原料油系统循环流程时应对所属容器的安全附件进行检查并投用，下列不是安全附件的是(C)。A安全阀B液位计C温度表D压力表 50装置原料油管线投用前蒸汽吹扫的目的不是为了(C)。 51原料油热渣流量低时全关热渣返罐区阀仍无法提高则采取(D)。 52分馏塔顶回流罐气体流量为0.3t/h，塔底抽出量为140t/h，其余为塔顶石脑油和中段柴油抽出，总进料量为175t/h，则其轻油收率为(C)。 53分馏塔的重烃进料温度有一个最大值，这个温度应控制在(B)℃左右。 A385 B371 C360 D350 54停工过程中原料油缓冲罐线退油时采取(A)。 55汽轮机蒸汽带水，应(A)。 56常渣产品日常分析项目中不是分析内容的是(D)。A密度B残炭C硫含量D干点 57在仪表流程图中，一般是指(C)仪表。 58往复式压缩机安全阀内漏时则(C)。 59无级调节系统开机前检查注意事项中描述不正确(D)。A检查液压油站液位在正常范围内 60下述方法可用于处理离心泵轴承箱发热的是(C)。A关小出口阀减少输送流量B紧急停泵 61原料油处理量为100t/h，原料油的密度是d=0.8955，R101器内的催化剂体积是119.328m3，试算其体积空速(D)。 62高温液力透平投用时描述不对确(D)。 63可以降低塔顶温度的措施是(D)。 64蜡油渣油加氢装置引蜡油渣油进装置的条件为(A)。A催化剂预硫化结束B注水泵运转 65在日常操作中通过改变(A)可以改变阻垢剂的注入量。 66下列哪些条件需要加热炉熄火(A)。 67引起往复式压缩机产生液击的原因是(A)。A工艺气体带液B注油量大 68分馏塔蒸汽吹扫的目的是将塔内的(A)吹扫干净，以达到检修的条件。 69渣油装置在开工初期平衡冷低分液位时主要采取调整(D)方法进行。 70烟道挡板开度小或关死，或抽风机停运，造成炉膛压力高时则(D)。A、主火嘴事故阀关，熄火B、长明灯事故关阀，熄火 71在生产中为了及时平稳地控制原料罐压力，一般采用以下控制方法调节(D)。 72反应炉炉管破裂着火时，首先应(A)。 73在装置停工降温时，控制循环氢中CO的含量是为了(C)。 74在脱硫塔的操作中为防止胺液发泡应定时(A)。 75不影响反应进料泵开车的因素有(D)。 76当测量介质为低温、低压且腐蚀性较小时，压力表的垫片应选用(A)。 77切换循环氢压缩机润滑油电(辅)泵时，首先应(A)。A盘车B关闭泵出口手阀 78处理分馏炉炉管破裂着火不正确的方法(B)。 79在日常生产中，为防止人体静电的危害性，常采取措施有(D)。A接触带电体B屏蔽地面 80容易造成加热炉回火的原因是(D)。 81蜡油加氢装置制定产品蜡油质量指标的依据主要是为了满足(C)。 82蒸汽管线的凝结水是用(D)将冷凝水排至凝结水管网。 83处理循环机紧急停机时，不需要(C)。 84急冷氢控制阀现场控制是用(C)控制。 85装置常渣产品残碳高主要控制方法是(D)A改善原料性质B提高空速C提高氢分压D提高转化率 86关于法兰的基本形式，下列说法错误的是(D)。 87分馏塔塔顶压力偏低时可通过下列手段调节(D)。 88当现场关闭三通控制阀时，其开关指针匹应在(A)位置。 89手操器输出的电流信号可向现场执行机构提供的阀位信号范围是(C)。 90分馏塔顶回流泵跳停时，应(B)。 91处理冲洗油泵跳时，不宜采用(A)。 92循环氢压缩机紧急停机，应(A)。 93加热炉点第一个火嘴时描述不正确的有(D)。A、加热炉炉膛蒸汽吹扫合格 94催化剂预硫化期间循环氢分析项目中氢纯度要大于(A)。A85% B75% C70% D60% 95导致循环氢压缩机回油温度升高的原因是(A)。 96装置催化剂预硫化开始前应维持反应器床层温度在(C)℃以待进硫化油(使用硫化剂进行预硫化)。 97下列论述控制产品蜡油硫含量原因正确的是(D)。 98不是液下泵维护内容是(D)。 99在加热炉点火前应对炉膛采样分析可燃气体含量不大于(D)。A1.5% B1% C0.7% D0.5% 100中压蒸汽带水，不正确的处理方法是(C)。A降低循环机转速B加强蒸汽脱水，并联系调度提高蒸汽温度 1启动液力透平前要检查单向离合器的制动手柄，确认其位置在(C)。A手动B自动C松开D耦合 2下列原因会引起炉管结焦(A)。A、炉管壁温过高B进料温度高C循环气量过大D使用侧烧火嘴 3切换炉子阻火器时，应(B)。 4在对蒸汽管道吹扫时，通常在管道开口法兰处加一块挡板的作用是(B)。A、检查蒸汽流动情况B、检查管道清洁程度 5调节阀的气开，气关的选择主要是从以下角度来考虑的(C)。 6为了控制烧焦速度，炉管烧焦时应通入(A)。A蒸汽B、N2 C燃料气D燃料油 7每次加油完毕，应将润滑油器具(A)。 8对于装置测量流体粘度较大的介质通常在其引线管中注入(C)防止介质凝固造成失灵。 9阻垢剂在原料油中所起的作用是(A)。 10处理新氢机液击，不需要(B)。 11蜡油产品日常分析项目中不是分析内容的是(D)。A比色B腐蚀C硫含量D闪点 12离心泵运转中泵体发热，是由以下原因引起(B)。 13离心式压缩机干气密封投用描述不正确有(A)。 14反应器的热氢汽提的目的是(D)。 15普通柱塞泵启动前要确认其行程为(C)。 16下面对分馏系统冷油运闭路短循环目的叙述不正确的有(B)。 17原料缓冲罐尺寸为Φ3080×40mm，高7000mm，现进料流量为100t/h，出罐流量为90t/h，现在塔的液面为30％，则(B)小时后将满罐，另原料油密度为950kg/m3。 18下列因素会影响加热炉出口温度变化(C)。 19脱硫化氢汽提塔液位会突然升高的原因是(D)。 20刚建立原料油系统循环流程时，不投用的设备是(A)。 21柴油产品出厂时其产品质量必须符合(A)。A国家质量标准B地方质量标准 22如何检查催化剂干燥干燥的程度(B)。 23原料油进料流量表波动大，应(B)。 23阻垢剂注入量调节方法主要是(D)。 24三通控制阀进行现场关闭时，应(D)。 25分馏部分的柴油每小时馏出量为30吨，管线为Φ114×4，在输送温度下油品的密度为720kg/m3，五天能生产(D)吨柴油。 26脱硫塔蒸汽吹扫前一定要将塔的出入口阀门()将塔顶放空阀(A)才能通蒸汽吹扫。 27各种牌号润滑油加油器具是(C)。 28当分馏炉炉管破裂着火后，应(B)。 29反应系统在降温过程中应遵循(B)。 30如果某一容器的操作压力为0.6MPa，则应选压力表的量程为(A)。A、1.0MPa B、1.6MPa C、2.5MPa D、4.0MPa 31动火前，与动火部位相连的设备，管线必须(B)。 32装置在硫化剂装罐时可采用(B)方法将硫化剂送入罐。 33渣油装置当新氢压缩机某级出口温度超过(D)时，即采取措施降低负荷或停机。 34对于理想状态气体，设一管路中气体流量700M3/H，管道内径为100mm，计算管道中气体体积流速(B)m/S。A、28B、24C、39D、15 35当有信号压力时阀开，无信号压力时阀关，信号压力越大，阀位开度越大这种调节阀为(A)。 36破沫网的作用是(A)。 37常用来制造破沫网的材质为(C)。 38在工艺、仪表控制流程图中，FCA中的A指(B)。A累积B报警C指示D记录 39高压离心泵开泵前，其最小流量线的调节阀开度为(D)。A10～30%B20～30%C50%以下D50%以上 40发现离心泵运转时振动大，应(B)。 41机泵使用(C)时可以减少轴承磨损，并带走因摩擦所产生的热量。A密封冲洗液B冷却水 42反应炉检修后，应用(D)炉管。 43在加热炉点火过程中(A)开度要小防止将火抽灭。A烟道挡板B二次风门C瓦斯手阀D防爆门 44离心式压缩机干气密封正常运行时描述不正确的有(C)。 45分馏塔底温度过高会引起下列现象出现(A)。A侧线产品干点高B侧线产品干点低 46换热设备投用前的检查内容是(C)。 47补充氢压缩机正常运行时内操检查描述不正确的有(D)。 48对滑动轴承的离心泵，检查其轴承温度应(D)。 49下列论述控制常渣金属组成中钠的原因正确的是(A)。 50对新氢机级间冷却器进行反冲洗时，应保持(B)全开。 51炉管烧焦时，在炉管内通入(D)。 52下列药剂中，属于装置更换催化剂后开工前准备的化学药剂有(A)。 53冷高分安全阀启跳应(A)。 54为了便于能量回收及平稳控制循环氢脱塔底液位采用以下控制方法(B)。 55往复式压缩机气量无级调节系统停用时描述不正确有(D)。 56柴油汽提塔液位突然升高，是由于(A)。 57电动阀需要用手轮控制时，应将控手轮的手柄放至(C)并卡住，才能挂上手轮。 58处理新氢压缩机级间冷却器管束泄漏时，试漏方法是(B)。 59在装置DCS调整仪表面板中SV(SP)表示(C)。A控制偏差B输出阀位值 60炉子阻火器切换时，错误的步骤是(D)。 61仪表失灵时，应(B)。 62离心式压缩机润滑油系统油压试验包括润滑油路三取二、(A)、辅油泵出口压力等。 63在装置开工时对加热炉进行烘炉的作用下列说法不正确的是(A)。 64贫胺液进料温度过低会造成(B)。 65属于蜡油渣油加氢装置催化剂性能考察分析项目内容的是(A)。 66装置停工时控制反应系统降温速度最大不能超过25℃是为了防止(A)。 67装置瓦斯管线加盲板时要开(A)。 68渣油加氢装置反应温度达到引蜡油进装置的条件为(A)。 69常渣产品分析项目中的内容有(C)。 70原料分馏系统建立冷油运应具备的条件不正确的是(D)。 71现场打开热高分液控阀时，其液压手动装置正确的操作方法是(C)。 72使用往复机油轴箱油池电加热器时，第一个步骤是(A)。 73离心泵产生汽蚀时会使(B)。 74离心泵窜轴，处理方法是(C)。 75重质油管线的伴热蒸汽，应(D)。 76液力透平超速联锁动作，此时应(A)。 77使用开口盲板是为了(B)。 78用蒸气吹扫时吹扫应先排净存水，打开低点放空是为了(C)。 79反应系统操作中如何降温(A)。 80蜡油渣油加氢装置每天要消耗阻垢剂540kg，处理量为270t/h，则蜡油渣油加氢装置的阻垢剂注入浓度为(B)(v)×10-6。 81在装置DCS控制仪表面板中MV(OP)表示(D)。A高限报警值B、操作高限值 82加热炉停炉后，当辐射室降到(A)℃时，方可切除工艺介质。 83离心泵运转时产生汽蚀的现象是(C)。 84蜡油装置在开工后期，调节冷低分液位时主要是调节(A)。 85建立脱硫塔胺液循环的步骤是(A)。 86装置贫胺液浓度不可以通过(C)方法控制。A补水B补胺液C排废胺 87当分馏塔塔顶温度偏低时下面调节方法正确的是(B)。 88在工艺、仪表控制流程图中，FCA中的C指(D)。 89离心泵运转时发生抱轴现象，是由于(A)。 90装置蜡油产品硫含量高主要控制方法是(D)。 91脱硫塔氮气置换前首先将塔的()全部排至富胺罐同时也将塔的(B)排放至放空大罐。 92加热炉烟道气回收系统的启动步骤(C)。 93使用蒸汽吹扫，在开蒸汽时，应(A)。 94冷却器反冲洗时，不正确的是(A)。 95注水泵停，使酸性水带油时应(A)。 96普通离心泵开泵前应关闭的阀门有(C)。 97往复压缩机润滑油过滤器切换时，应首先(C)并排气。A、打开入口阀B、打开出口阀 98使用疏水器，可以排走(C)。 99往复压缩机润滑油过滤器切换时，备用一组做好备用后将切换手柄放置在(D)。 100投用电机电加热器是根据天气变化的情况投用的，一般情况是在天气(B)才投用。 1冷高分设置破沫网的作用是防止循环氢(C)。 2常渣产品分析项目中除了金属、密度、含硫外还有(A)。A、粘度B、倾点C、闪点D、终馏点 3循环水进装置的压力不低于(C)。 4缓蚀剂注入量的调节方法主要是(A)。 5换热器在投用时引入冷介质的操作中应首先打开冷介质的(B)。 6各级入口分液罐液位超高，会使往复式压缩机出现(C)。 7直链烷烃的分子式通式是CnH2n+2，则其分子量通式是(C)。 8反应器内应(C)防止FeS自燃。 9处理离心泵杂音大不宜采用的方法有(C)。 10分馏塔底泵抽空时出现(C)现象。 11往复式压缩机运转中电流突然回零的原因(B)。 12下面对缓蚀剂作用叙述不正确的是(D)。 13以下不会造成分馏加热炉出口温度波动(A)。 14进料量为160m3/h，补充新氢量为50000Nm3/h(氢纯度100%)，排放氢量为5000Nm3/h(氢纯度90%)，仪表冲洗氢500Nm3/h，系统泄漏、溶解氢忽略不计，新氢机排量为350000Nm3/h，反应冷氢共计250000Nm3/h，则氢油比为多少(A)。 15属于柱塞泵的检查维护内是(A)。 16在日常操作中，当遇到原料蜡油流量低时可通过(A)方法调节。 17反应系统的压力控制是通过调节(A)来实现的。 18对线性控制阀来说，DCS操作面板手操器输出50%信号给现场执行机构则控制阀相应开度是(B)。A、25% B、50% C、75% D、100% 19根据分馏塔底泵入口阀后压力表读数可判断出(B)。 20在工艺流程图中，表示的是(C)液位计。 21分馏塔底泵抽空时出现(D)现象。 22反应器MPT的意义(A)。 23在催化剂干燥过程中冷高分排水计量的目的(C)A计量催化剂含水量B检校冷高分液位测量 24酸性水带油，应(B)。 25蒸汽吹扫控制阀时，应将(A)。 26控制常渣产品金属组成中的镍是为了(D)。 27蜡油装置往复压缩机开机步骤的叙述中，下列是错误的有(D)。 28分馏塔蒸汽吹扫的目的是使塔内的可燃性气体含量(A)，以达到检修的条件。 29加氢催化剂只有经过硫化反应使催化剂中活性金属(A)转化为硫化态。 30循环氢压缩机密封油系统开车准备内容之一是确认密封油油箱装满(B)号的优质汽轮机油。 31在锅炉炉水分析中钙、镁含量过高如何处理(A)。 32离心泵运转过程中超载会出现下列现象(B)。 33往复式压缩机运转过程中，气体在气缸内被压缩，温度升高，需要靠(D)来冷却。 34某缓蚀剂溶液浓度为(D)%时，在塔顶挥发线负荷为42t/h，缓蚀剂泵的流量是0.6L/min的情况下，可以满足塔顶挥发线缓蚀剂浓度不小于40(v)×10-6。(缓蚀剂密度以1.0计)。 35脱硫净化气硫化氢含量超标主要是影响(D)。A降低脱硫塔负荷B增加设备腐蚀 36下面对控制脱后循环氢硫化氢含量作用描述不正确的是(D)。 3当三通控制阀进行现场开阀时.其现场开关指针是往(B)移动。A里B外C中间D上 38高压注水泵出口流量低的原因是(C)。 39在选用压力表密封垫片时，既适合高温、高压环境，又适合低温低压环境的垫片是(B)。A、石棉B、铜C、塑料D、石墨 40破沫网的作用是使气体携带的(B)拦截下来，防止气体带液。 41装置进硫化油后，提高硫化油进料量时，应注意催化剂床层温升情况，控制温升不大于(B)℃。A、10B、15C、20D、25 42液力透平停下后，不必关(C)。 43蜡油装置增大汽提塔进料量会导致(C)液位下降。A冷低压闪蒸罐B冷高分C冷低分D分馏塔

m3。(D)A、14333B、13333C、1333D、1266 45为了准确反映被测量设备的压力，压力表的刻度范围为最大操作压力的(C)倍为好。 46在锅炉给水中加入一定量的(C)使之与水中的钙镁结垢物质反应，生成碱性磷灰石沉淀，从底部排污除掉。

3.6摩尔的硫化氢气体，其质量为122.4克，则其分子量是(A)。A34 B、32 C、3.4 D、3.2 48蜡油渣油加氢催化剂预硫化时最高硫化温度为(A)℃且恒温硫化8小时。 49加热炉第一次点火不成功后应(D)。 5低压汽包连续排污.可以有效地保证或提高蒸汽的(C)。A压力B温度C品质D流量 51按所用的燃料不同，燃烧器可分为燃料气燃烧器、燃料油燃烧器和(C)。 52原料蜡油流量低时全开流量表过滤器副线仍无法提高则采取(C)。 53离心泵轴承箱发热原因是(B)。 54为防止在较低温度下生成极毒的羰基镍，循环氢中应控制(A)的含量。 55蜡油渣油加氢装置催化剂装填时采用的装填方法是(C)装填。 56更换润滑油时(B)。 57引起离心泵泵体发热的原因是(D)。 58装置进硫化油恒温运转，由于催化剂在润湿过程中会产生(B)，要密切注意床层温度。 59离心式压缩机干气密封的停用时描述不正确的有(B)。 60反应系统停工冷却速度不能过快目的是防止奥氏体不锈钢(D)。 61分馏塔的塔顶压力升高时可通过下列方法来降低(B)。 62新氢压缩机润滑油压力应在(C)以上。 63当反应注水泵因故障停泵时会造成下面现象出现(A)。 64高压系统氢气气密时系统升压速度不大于(A)MPa/h。A、1.0 B、1.5 C、2 D、2.5 65当瓦斯压控阀()炉膛温度(A)时，则可以判断瓦斯阻火器堵。 66不影响反应炉空气预热器投用的因素是(B)。 67渣油装置在开工后期，调节冷低分液位时主要是调节(A)。 68渣油装置往复压缩机开机步骤的叙述中，下列是错误的有(D)。 69装置在原料油中注入阻垢剂的作用是(A)。 70手操器调节输出电流范围是(D)，向执行机构提供0～100%范围内的任意信号。 71透平背压高，应(C)。 72为了检验原料分馏系统冷油运流程设施，油运期间加强切换(A)。 73在仪表控制流程图中表示(D)。 74炉子瓦斯带液炉膛冒黑灰色的大烟，炉出口温度应(C)。 75加热炉防爆门的作用是：使炉膛内的(D)能迅速泄出，防止炉体被损坏。A、炉火B、瓦斯C、温度D、压力 76为避免催化剂损坏，在停止进料后，应以最大量的(D)继续保持反应系统循环。 77渣油加氢装置制定常渣质量指标的依据主要是为了满足(C)。 78往复机曲轴箱油池电加热器投自动后，当润滑油温度高于()℃时，电加热器停运，润滑油温度低于(C)℃时，电加热启动。 79脱硫塔蒸汽吹扫前一定要将塔的(B)打开防止憋压。A塔底液控阀B顶放空阀 80装催化剂时，帆布袋下沿离料面的距离不大于(D)。A、2.5米B、2米C、1.5米D、1米 81使分馏塔液面上升的原因是(A)。 82蒸汽吹扫控制阀时，不能长时间(D)。 83发生酸性气泄漏时，可利用下列物质驱散泄漏出来的酸性气体(B)。A、净化风B、开花水枪或消防蒸汽C、非净化风D、氮气 84工作人员人体防静电的措施有(B)。 85处理汽轮机蒸汽带水时，下列正确的是(B)。 86分馏塔塔顶温度过低会造成(B)。 87在装催化剂时进入反应器内的人员必须穿防护服应配戴(C)以防吸入催化剂粉尘。 88按安装位置不同，燃烧器可分为底烧式燃烧器、侧烧式燃烧器和(D)燃烧器。 89离心式压缩的密封油泵汽轮机的背压暖机要求汽轮机的排汽温度大于(D)℃。A、100B、130C、150D、180 90高压柱塞泵开泵前应确认变速箱，曲轴箱的油位为油标的(C)。 91对空冷器的维护，应检查(C)。 92负压对加热炉炉膛起何作用(B)。 93从原料油管线向容器吹扫时应在管线吹扫干净后，才能向容器引汽并注意(D)。 94使用消防水带时，应先将消防水带(A)并与消防栓出口对接。A拉直连接B圈盘C脱水D充水 9分馏塔进料量增加的调节过程中.不正确的是(D)。 96下列选项中是处理循环氢压缩机入口温度高时不需要做的有(B)。 97按供风方式不同，燃烧器可分为自然通风燃烧器和(D)通风燃烧器。A、冷却B、加热C、强迫D、强制 98渣油加氢装置反应进料量为100t/h列，进料比重为0.985，混合氢量为8300m3/h，求其氢油比(D)。 99当分馏塔顶压力升高全关酸性气返回时仍升高的可通过以下措施来调节(A)。 100混合原料含硫量大会对下面选项产生影响的有(A)。 1在处理透平背压高时，不需要的步骤是(C)。 2在渣油加氢装置中分析常渣金属成分时，不是分析内容的有(D)。A、镍B、钒C、钠D、钼 3柴油产品质量指标的制定依据是(D)。 4为了尽量赶净反应器床层内的存油，可采用(D)。 5装置脱硫净化气的硫化氢含量要求控制为(D)。 6正常生产中改变(B)可以改变缓蚀剂的注入量。 7反应进料泵主电机无法启动的原因有(C)。 8了解分馏塔液位情况的方法，不正确的有(D)。A、现场液位计B、仪表显示 9吹扫蒸汽应走(D)副线。 10调节计量泵流量可以通过以下方法来调节(B)。 11循环氢压缩机入口温度高，应(C)。 12往复式压缩机气量无级调节系统投用注意事项不正确有(D)。 13渣油加氢分馏塔的挥发线负荷为37.4t/h，要求塔顶挥发线缓蚀剂浓度为40×(v)10-6，缓蚀剂储罐溶液浓度为10%(W)。则缓蚀剂泵的流量是(D)L/h。(缓蚀剂密度以1.0计)。 14控制蜡油产品硫含量是为了(D)。 15系统总压为16.0MPa，循环氢中氢含量为90.0%(体)，系统内的氢分压是(B)MPa。 16硫化氢会作用于血红蛋白，产生硫化血红蛋白而引起(D)。 17蜡油产品分析项目中的内容有(C)。 18加热炉看火孔的作用是(B)。 19高压离心泵运转过程中，轴振动不能大于(B)um。A、35 B、38 C、45 D、57 20根据蒸汽与凝结水的温度不同，用以下仪器可以判断疏水器是否失效(B)。 21当密封油小透平背压暖机时一般背压蒸汽进汽温度大于(A)℃后才全开小透平的出口阀。 22高压离心泵开泵前预热时，其入口端与泵体温差不大于(A)℃。A60 B70 C80 D90 23运转中的离心泵抱轴原因是(C)。 24在催化剂预硫化过程中不需要检测的内容是(C)。 25分馏系统建立冷油运初期应采用(C)流程。A开路短循环B闭路循环C开路长循环D闭路短循环 26配制缓蚀剂时1桶25升缓蚀剂需要加(C)升无盐水。A150 B120 C100 D25 27热油泵的预热流程，以下正确的是(B)。 28燃烧器燃料油喷嘴其主要任务是使燃料油(A)，并形成便于空气混合的雾化炬。 29往复式压缩机气量无级调节系统停用后液压油泵运行状态是(B)。A继续运行B停运C可先运行1小时，再停运D先于无级调节系统停用前停用 30渣油加氢装置缓蚀剂配制时缓蚀剂与无盐水比例为(C)。A、1:2 B、1:3 C、1:4 D、1:5 31热油泵预热时每隔30～40分钟盘车(B)使之受热均匀。A、90°B、180°C、360°D、720° 32在打开反应器之前，必须把反应器冷却到(A)以下，以减少FeS自然的危险。A、60℃B、93℃C、135℃D、149℃ 33蜡油装置当新氢压缩机某级出口温度超过(C)时，即采取措施降低负荷或停机。 34启动新氢压缩机前，应将负荷开关放置在()。 35从安全角度考虑，不应该属于蜡油渣油加氢装置反应进料泵开车联锁条件的是(D)。 36不属于空冷器的维护检查内容是(A)。 37以下设备状态不影响在原料分馏系统建立冷油运循环的有(D)。A安全阀上游手伐开B仪表引线阀开C液位计引线阀开D压力表引线阀未全开 38使用电动盘车器时，先将固定销松开并松开制动，将手柄向右推动，让盘车齿轮与盘车(C)啮合并插上固定销再启动盘在电机。A、齿轮B、凸轮C、飞轮D、对轮 39要对界区管线蒸汽吹扫时，界区外管线不准吹扫，此时可(D)。 40渣油加氢进料量为200t/h，进料体积为208.2m3/h，则该进料的密度为(C)kg/m3。 41反应进料泵联锁停运的原因有入口流量低流量、(A)、仪表误联锁等。 42反应器碱清洗的方法是(B)。 43下列原因会使运转中的往复式压缩机出口流量波动(D)。 44在仪表控制流程图中，PCA指的是(B)。 45调节阻垢剂注入量的正确方法是(B)。 46蜡油装置在开工初期平衡冷低分液位时主要采取调整(D)方法进行。 47反应器的催化剂装填时，装填高度都应以(B)为基准。A反应器底部B反应器顶部入口法兰面 48低压氮气进装置的设计压力指标不低于(D)。 49加热炉炉膛保持负压作用(A)。 50调节阀失灵时应(D)。 51当加热炉烟道气温度大于(A)℃时空气预热器不具备投用条件。A、350B、325C、300D、280 52停循环机润滑油主泵时，应(C)。 53为了除去锅炉水中含有的各类会形成水垢的盐类，必须给锅炉水中加入(B)。 54脱硫化氢汽提塔液位突然升高，是由于(A)。 55下列影响反应氢油比的因素的有(BC)。 56渣油加氢装置配制缓蚀剂时一般采用(AB)来稀释缓蚀剂。 57在一个完整的变频控制状态下应(AB)。 58催化剂硫化反应是催化剂在与反应物接触前要与(AB)发生反应使催化剂活性达到生产要求。A、H2S B、H2 C、SO3 D、S 59造成离心泵泵体发热的原因有(BCD)。 60往复式压缩机气量无级调节系统的投用要点(ABC)。A.CIU无故障报警B液压油压力.液位正常 61下面选项中，属于启运反应进料泵时应准备的条件有(ABC)。 62使用消防水带时，应(ABC)。 63干气密封密封气泄漏量增大的原因(ABC)。 64在建立原料油系统循环流程时应将设备、容器管线上的(AB)关闭。A、放空阀B、导淋阀C、进口阀D、出口阀 65汽吹扫时应注意(ABCD)。 66脱硫净化气硫化氢含量超标的主要原因(ABC)。 67以下措施可用于处理循环机入口温度高的是(ABD)。A增开反应空冷器，或适当增加注水量B关小原料油/反应流出物换热器旁路，降低热高分气温度 68蜡油渣油加氢装置调节阀分程控制主要用于以下控制(AB)。A压力B液位C温度D流量 69往复式压缩机气量无级调节系统正常运行时内操检查要点(ABCD)。 70无级调节系统开机前检查注意事项(ABC)。 71对于分馏塔而言通过控制以下因素来控制产品收率和质量(ABC)。 72装置进行联锁校验时应运行及投用设备是(ABC)。 73普通离心泵日常维护的内容是(ABCD)。 74分馏塔塔顶温度偏高时可通过调节以下措施来控制(ABCD)。 75以下哪几点可判断为高压注水中断(BCD)A长时间高压空冷前后差压逐步上升 76处理反应炉炉管破裂着火的要点有(ABCD)。 77下列步骤中，属于渣油新装置在分馏系统冷油运期间应建立的循环有(ABC)。 78处理瓦斯压力低时正确的方法是(ACD)。 79调整那些操作可以改变反应温度(ABCD)。 80叙述DMDS的性质和防护(ABC)。 81高温液力透平运行时外操巡检观注点(ABC)。 82反应压力下降会导致冷低压分离器水界面(BD)。A界位下降B、界位上升 83控制循环氢中CO的含量是因为(AD)。 84固定床催化剂的装填方法一般分为(BCD)。A流化态B稀相C稀相与密相D密相 85不是加热炉看火孔的作用有(BD)。 86装置开工前对系统盲板拆装准备内容是(ABCD)。A、盲板图B、各种尺寸盲板数量 87液力透平超速联锁动作时的处理要点是(ABC)。 88在制定渣油加氢装置常渣质量指标是从催化装置的(ABCD)方面考虑。A、减少设备硫腐蚀B、保护催化剂活性 89离心泵产生汽蚀的现象有(BCD)。 90停工过程中原料油管线如何退油(AD)。 91在投用流量计时应注意的步骤是(AC)。 92建立脱硫塔胺液循环的注意事项(ABD)。 93高压注水中断后反应系统有何变化(ABC)。 94高压离心泵正常维护应检查(ABCD)。 95离心泵轴承箱热发，应作如下检查处理(ABCD)。 96新氢压缩机出口流量波动的原因有(ABCD)。A、入口压力波动大B、气阀故障 97下列因素会造成分馏加热炉出口温度波动大(ACD)。A炉膛负压波动B、进料带水 98往复式压缩机安全阀内漏现象可能有(ACD)。 99蜡油渣油加氢装置控制混合原料含硫量的意义有(ABC)。 100分馏系统在冷油运初期建立开路循环的目的(ABCD)。 1在反应降量过程中，分馏系统调节的注意事项(ABCD)。 2当分馏塔仪表液位指示失灵时，在现场可通过下列方法判断(BC)。 3离心式压缩机投用干气密封时注意事项(ABCD)。 4装置常渣产品作为催化原料时，控制常渣金属含量是为了(ABC)。 5在制定蜡油加氢装置产品蜡油质量指标是从催化装置的(ABCD)方面考虑。A减少设备硫腐蚀B、保护催化剂活性 6控制阀吹扫时，应将(AC)。 7反应系统注水中断的影响(ABC)。 8离心式压缩机干气密封正常运行时内操观注点(ABCD)。 9分馏塔顶挥发线注入缓蚀剂的作用是(A B)。 10分馏塔回流罐酸性水的铁离子含量增大并超标说明(BCD)。 11加热炉火嘴回火的处理方法(ABC)。 12建立脱硫塔胺液循环的目的是(ABD)。 13控制阀失灵的处理方法是(ABCD)。 14加热炉火嘴回火的处理方法(AB)。 15离心式压缩机干气密封的停用时注意事项(ACD)。 16离心式压缩机润滑油系统油压试验内容有(ABC)。 17导致高压注水泵出口流量低的原因是(ACD)。 18高温液力透平开启之前需做以下准备(ABC)。 19往复式压缩机运转中电流突然回零，原因是(BC)。 20造成离心泵轴承箱发热的原因有(ABD)。 21引起循环氢压缩机，润滑油回油温度高的原因有(ABCD)。 22干气密封密封气泄漏量增大的原因(ABCD)。 23装置内停工燃料气系统如何处理(ABC)。 24在加热炉点火时要注意(ABCD)。 25加热炉鼓风机联锁停机的处理措施(ABCD)。 26无级调节系统开机前内操检查注意事项(ACD)。 27机械密封按静环安装位置来分.可分为(BD)A旋转式B内装式C静止式D外装式 28离心式压缩机干气密封的停用要点(ACD)。 29发生氮气窒息中毒事故，应(ACD)。 30往复式压缩机气量无级调节系统正常运行时外操检查要点(ABCD)。 31高温液力透平运行时内操巡检观注点(ABC)。 32处理原料油三路进料流量波动大的方法是(ABC)。 33以下(ABC)方法在停工过程中可以将原料油缓冲罐中的油退走。A由循环线压走B开泵送走 34启动液力透平前，要检查确认的内容有(ACD)。 35导致冷低压分离器水界面上升的原因(ABC)。 36可能导致循环氢压缩机喘振的原因(ABCD)。 37反应压力影响的操作条件是(ABC)。 38在从变频控制切换到调节阀控制状态下应(AB)。 39下列描述催化剂装填注意事项正确的有(ABC)。 40高压离心泵启动前，要确认(ABD)。 41胺液进料温度调整的依据是(AB)。 42反应进料泵开车前应具备的条件有(ABC)。 43下列除氧水进装置的界区条件中，达不到设计要求的是(ABC)。 44循环机停润滑油系统时，应注意(ABD)。 45下列哪些条件加热炉不需要熄火(CD)。 46引起干气密封密封气泄漏量增大的原因有(ABCD)。A密封质量问题B主密封气洁净度不高 C机组发生倒转D仪表假指示 47改变脱硫催化剂的活性会改变蜡油产品的(BC)。 48脱硫塔氮气置换注意的事项(BD)。 49循环氢压缩机紧急停机时，应作如下处理(ABD)。A蒸汽改高点放空B机体泄压至0.6MPaC、停进料泵D、反应炉熄火 50补充氢压缩机正常运行时内操检查要点(ABC)。 51高温液力透平运行时观注点有(ABCD)。 52普通柱塞泵的维护检查内容有(ABCD)。 53循环氢压缩机止推轴瓦温度高的原因有仪表假指示、(ABCD)等。 54加热炉燃烧器火焰脉动原因有(ABC)。 55怎样投用反应系统热高分液位控制阀(ABCD)。 56分馏系统建立热油运的目的是(ABC)。 57锅炉给水中加入磷酸三钠的作用是将(BD)形成水垢的盐类除去。A、铁B、镁C、钠D、钙 58装置脱硫塔定时撇油的目的是(AB)。 59换热设备投用前检查的内容有(ABD)。 60测速仪的类型包括(CD)。 61润滑油透平背压暖机初始时下列操作方法不正确的有(AC)。A全开出口阀B稍开出口阀 62装置反应系统调节阀选用气开阀来控制的部位有(AB)。A界位控制B、反应进料控制 63以下是高压隔膜泵开泵前的检查内容是(BCD)。 64瓦斯罐带液，如果排液不及时则对炉子(ABC)有影响。A、炉膛负压B、炉膛温度 65普通离心泵开泵前检查的内容(ABCD)。 66判断加热炉阻火器堵的办法有(AC)。 67停液力透平，可采用(CD)方法停。 68炉管烧焦时炉管内使用的介质是(CD)。 69循环氢压缩机止推轴瓦温度高的原因(ABCD)。 70高温液力透平投用要点(ABC)。 71承插焊法兰法兰的密封结构(ABC)。 72反应器床层控制温度指标制定的依据是(AB)。 73需要使用伴热蒸汽的设备及管线有(ABC)。 74脱硫塔氮气置换的步骤有(AB)。 75离心机防喘振控制常用以下几种方法(AB)。 76容器投用前的检查的内容有(ABCD)。 77改变脱氮催化剂的活性会改变常渣产品的(ABCD)。 78催化剂柴油润湿的目的(BC)。 79处理冷高分压力高安全阀启跳时，需注意(BCD)。A、控制降温降压速度 80离心泵杂音大时，应注意检查(ABCD)。 81处理密封冲洗油泵跳停的要点有(ABD)。 82在装置分馏系统调节阀的选用中一般选用气关阀的控制单元有(AB)。A、顶回流流量控制B、液位控制 83反应进料泵联锁停运的原因有(ABCD)。 84会导致冷高压分离器界位上升的原因有(AD)。 85氢油比对加氢过程的影响正确的是(ABC)。 86往复式压缩机产生液击的处理要点是(BCD)。 87下列影响反应氢油比的因素的有(BC)。 88反应系统停工时应注意(ABCD)。 89投用换热器的正确方法是(AD)。 90分馏塔顶回流泵跳停后，岗位如何操作(BD)。A增加塔压B立即启动备用泵 91计量泵的流量可以通过以下方法调节(ABD)。 92机械密封按补偿机构的弹性元件来分，可分为(AC)。A旋转式B内流式C静止式D外流式 93往复式压缩机缸体冷却水的作用是(BC)。 94往复式压缩机气量无级调节系统停用时注意事项(ABC)。A、负荷降至30%以下时可快速降负荷 95机械密封根据密封面上介质载荷的作用情况分为(AB)。A平衡型B非平衡型C内流式D外装式 96在对原料油管线投用需要进行吹扫之前应拆除不能吹扫的有(AB)。A孔板B调节阀 9当下列条件之一没满足将无法启动反应进料泵的是(ABC)。A润滑油压力正常B电机定子温度正常 98离心式压缩机干气密封的投用要点(ABCD)。 99加热炉防爆门的作用是(AB)。 100渣油加氢装置冷低分液位主要调节(BC)A冷高分油进料量B两路轻烃进料量

停工时加热炉熄灭后，燃料气系统做法正确的是((　　)

DCS操作仪表在自动调节模式下以下二种值基本一致(AB)。 55炉管烧焦时炉管内不能使用(AB)。 56离心式压缩机干气密封投用原则(AD)。 57离心式压缩机干气密封正常运行时外操观注点(ABCD)。 58反应加热炉熄火的条件(ABC)。 59下列不影响反应氢油比的因素的有(AD)。 60以下条件会引起反应压力的波动(ABC)。 61蜡油加氢装置配制缓蚀剂时一般采用(CD)来稀释缓蚀剂。 62以下哪些条件会导致冷低压分离器水界面上升(AB)。A、冷高分界位失灵B、高压注水量增大 63以下条件可以认为催化剂干燥结束(ACD)。 64具备了以下条件才能投用反应炉空气预热器系统(AD)。 65分馏塔液面上升的原因有(ABCD)。 66理想气体状态方程在化学计算中占有重要地位，其数学表达式正确的是(AB)。 67高温液力透平投用前的检查内容有(ABCD)。 68反应系统抽真空置换时为保护好在线分析仪要(AD)。A循环机进出口阀全关B循环机进出阀全开C循环机机体放空阀全关D循环机机体放空阀全开 69补充氢压缩机正常运行时外操检查要点(ABC)。 70以下条件会引起反应温度的波动(ABC)。 71使用完消防水带后，应(AB)。 72常用法兰的密封结构(ABCD)。

在停仪表风的情况下，急冷氢控制阀的手轮控制应(AB)。A可以开B可以关 C只可以开不可以关D不能开关 73炉管结焦的原因有(ABCD)。 74正常生产中水冷却器反冲洗的正确方法(AC)。 75空冷器的维护内容有(ABD)。 76加热炉油气联合燃烧器的维护内容(ABCD)。A燃烧器定期清理B调整好雾化蒸汽C长明灯定期清理D调整好燃烧火焰 77无级调节系统开机前外操检查注意事项(ABC)。 78破沫网聚结液体原理(ABC)。 79防止FeS自燃的措施有(ACD)。 80下列操作条件会影响反应压力的有(BC)。 81装置反应系统热高分液位控制阀投用应注意的事项有(ABCD)。 82调节以下因素并不能控制反应系统压力(ABC)。 83在进行新氢机级间冷却器反冲洗时，应(BC)。 84控制阀失灵的处理方法是(BC)。

装置的处理量为250吨/时，原料油比重为0.987，装置的体积空速为0.2h-1，催化剂的堆积比重为0.95，则催化剂的装填量为(　　)m3。

塔有二路进料，轻烃为38.1t/h，重烃为182.4t/h，石脑油产品产量为6.0t/h，柴油产品量为20.5t/h，则主要产品产量为(　　)。

酸性气泄漏时，应(　　)。

在冷油运期间分馏系统建立闭路短循环主要是为了(　　)。 A接收硫化油B考核仪表C岗位熟悉流程D脱水循环氢压缩机透平背压高的处理要点是(　　)。

使用电机盘车器盘完车后应(　　)。 A松开固定销及制动B将手柄推开C手柄固定孔与底座销孔错位D盘车齿轮与盘车飞轮分开 7为了在原料分馏系统冷油运循环期间，不留任何死角，要求所有相关管线的(　　)都需要贯通。 A阀门B副线C联通线D污油线 8调节阻垢剂注入量的不正确的方法是(　　)。 A调节泵的行程B调节泵的出口返回手阀 C调节泵的入口手阀D调节泵出口手阀 9引起干气密封密封气泄漏量增大的原因有仪表假指示、(　　)等。A密封质量问题 B主密封气切断C润滑油压波动D润滑油带水 10造成冷高分界位下降快的原因有(　　)。 A注水中断B界位指示失灵C界位控制阀全开 11反应系统操作中温度调整(　　)。 12加热炉鼓风机联锁停机的处理措施(　　)。 13加热炉油气联合燃烧器火焰冒火星原因(　　)。 14蜡油渣油加氢装置对催化剂性能考察的项目分别包括考察(　　)。 15加热炉火嘴回火的处理方法(　　)。 16反应温度的波动的原因有(　　)。 17投用加热炉烟道气回收系统前的准备工作(　　)。 18引起反应进料泵联锁停运的原因有(　　)位移联锁等。A入口流量低流量B机械密封泄漏 19下列不是催化剂干燥排水计量的目的有(　　)。 20在反应降量过程中，分馏统液位波动的原因有(　　)。 21蒸汽吹扫时控制阀正确的方法是(　　)。 22往复式压缩机产生液击的主要原因有(　　)。 23普通柱塞泵启动前，要确认以下内容是(　　)。 24疏水器的作用有(　　)。 25蜡油加氢装置冷低分液位主要调节(　　)。 26往复式压缩机气量无级调节各级负荷若出现大幅波动主要原因有(　　)。 27启动新氢压缩机时，应将(　　)。 28下列输出信号并不是手操器输出给执行机构调节的信号(　　)。 29下述方法中，可以减少离心泵振动的是(　　)。 30调节缓蚀剂注入量不正确的方法是(　　)。 31加热炉点第一个火嘴时注意事项(　　)。 32加热炉点第一个火嘴时需做以下准备(　　)。 34在装置里硫化剂一般可采用(　　)送入硫化剂罐。 35以下因素并不能实现对反应系统压力的控制(　　)。A新氢机三反一的流量 36更换润滑油时，要求(　　)。 37分馏塔的顶温调节方法有(　　)。 38润滑油的作用有(　　)。 39低压汽包连续排污的作用是(　　)。 40硫化氢中毒病因是(　　)。 41投用塔设备前，应对塔进行检查的内容有(　　)。 42投用电机电加热器时，正确操作步骤是(　　)。 43达到催化剂柴油润湿的条件(　　)。 44循环氢压缩机止推轴瓦温度高的原因有(　　)等。A润滑油温过高B、润滑油带水 45催化剂干燥结束须具备哪些条件(　　)。 46在装置停工过程中控制反应系统降温速度主要是为了防止(　　)。 47高温液力透平预热前工作内容有(　　)。 48装置蜡油产品作为催化原料时，控制硫含量是为了(　　)。 49对新氢机的维护检查内容有(　　)。 50在装置催化剂预硫化过程中应检测的内容有(　　)。A循环氢H2S含量B冷高分排出水的组成 C分馏塔底油的硫含量D硫化剂纯度 51循环氢压缩机大透平低速暖机时现场操作人员应注意(　　)。A透平转向B振动 52测速仪在正常投用步骤包括(　　)。 53密封油系统投用前检查流程时，下列调节阀是处于正确开关位置的有(　　)。

润滑油可以防止轴弯曲变形。

依据企业质量标准是柴油产品质量指标的制定依据。

通过降低脱后循环氢中硫化氢含量可以降低循环氢压缩机的负荷。

各容器见液位后脱硫塔须建立胺液开路循环

先投用换热设备，后投用压力表，温度计等安全附件。

渣油加氢装置燃料气进装置的压力要求不能低于0.5MPa。

高温液力透平预热前入口切断阀应打开，入口手阀关闭，以防投用透平时管线振动大。

加热炉火嘴产生回火可能与炉膛正压有关。

新氢压缩机气缸是按无油润滑设计的，因此，不需对注油器进行检查维护

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