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(1526424)液压缸活塞面积为100 cm2 ( )。(1.0分) ，垂直作用于活塞上的外力为5 N，则液压缸中油液的压力为

(1526511)离心式风机按压力大小分为几类，其中产生压力超过0.3 MPa，压缩过程中气体需要经过中间冷却的是( )。(1.0分)

(1526775)一正圆锥底圆直径为D，素线长为R，若把它展开，则展开图形的面积为( )。(1.0分)

(1526882)离心式鼓风机能产生的压力可达( )。(1.0分)

(1526928)液压传动系统中的压力按其大小分级，高压值为( )。(1.0分)

(1527145)静压轴承油腔油压允许的波动范围是( )。(1.0分) 39/75

则F=（含图）T=（含图）×320≈5 926 小液压缸内的压力p为： p 小＝（含图）≈52.4（MPa）根据静压传递原理，大液压缸内的压力等于小液压缸内的压力，即p 大=p 小=52.4 MPa。大活塞上的液压作用力

为：大活塞上的液压作用力

(　　)装配工作是产品制造工艺过程中最后一道工序，装配工作的好坏对产品质量有一定影响，但不太重要。(　　) 251.(　　)合理选择定位基准对保证加工精度和确定加工顺序有决定性影响。(　　) 252.(　　)CA6140型普通车床只能车削公制、英制、模数制和径节制四种标准螺纹，而对于非标准或大导程的螺纹则不能车削。(　　) 253.(　　)磨床尾架套筒的退回只能通过手动，不能通过液动。(　　) 254.(　　)光学平直仪的测微手轮的刻度值有一种，用角、秒表示。(　　) 255.(　　)动压润滑是依靠油的动压把轴颈顶起，使轴与轴承不直接接触。(　　) 256.(　　)离心泵是依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的。(　　) 257.(　　)浇铸巴氏合金时，应在轴瓦镀锡冷却后再浇铸。(　　) 258.(　　)正圆锥台的展开图形为梯形。(　　) 259.(　　)光学平直仪由平行光管和读数望远镜组成的平直仪本体与平面反射镜组成。(　　) 260.(　　)液压传动中的压力在0～25×105 Pa之间为低压。(　　) 261.(　　)组合夹具由不同形状、不同规格、具有互换性和较高耐磨性的标准元件组合而成。(　　) 262.(　　)零件的尺寸、形状和位置三方面精度指标之间无关。(　　) 263.(　　)滑动轴承在液体动压润滑条件下工作时，轴的转速越高和载荷越小，偏心距越小。(　　) 264.(　　)钻铸铁群钻的后角比钻钢料时加大3 ～5。(　　) 265.(　　)畸形工件一般都能一次划出全部的线，不用经过多次划线。(　　) 266.(　　)磨床头架主轴中心与尾架套筒中心不等高，会造成磨削工件的圆柱度超差，修理时可修复或更换尾架座。(　　) 267.(　　)定向装配时，若前后两个滚动轴承的径向圆跳动量不等，应使前轴承的径向圆跳动量小于后轴承的径向圆跳动量。(　　) 268.(　　)装配应按先下后上，先内后外，先易后难，先精密后一般的顺序进行。(　　) 269.(　　)采用阶梯剖画剖视图时，剖视图中应该画出剖切平面的分界线。(　　) 270.(　　)常见零件图上标注的热处理符号“HRC”代表布氏硬度。(　　) 271.(　　)两啮合锥齿轮的齿两侧同在小端接触，说明轴线交角太小；反之，轴线交角太大。(　　) 272.(　　)根据零件的技术要求，零件既可采取完全定位，又可采取不完全定位。(　　) 273.(　　)在正常情况下，按试验标准规定开始运转(　　)的最高压力称为额定压力。(　　) 274.(　　)机械的旋转精度和使用寿命等要求越高，规定的平衡精度等级也越高。(　　) 275.(　　)划放样图时，对于折线形图形(　　)，应以板的中心线尺寸为准。(　　) 276.(　　)对于盘状零件，经动平衡与静平衡可获得同样的平衡精度。(　　) 277.(　　)标注尺寸时，在零件的长、宽、高三个方向只能够选一个基准。(　　) 278.(　　)CA6140型普通车床的纵、横向机动进给运动的接通、断开及变向由一个手柄操纵，且手柄扳动方向与刀架运动方向一致。(　　) 11/75

(　　)巴氏合金浇铸时溶液自上而下地充满形腔，有利于提高浇铸质量。(　　)

(　　)光学合像水平仪通过光学系统将气泡合成放大，提高了水平仪的读数精度，其精度达到(　　)/1

(　　)试述柴油机与汽油机工作原理的主要区别。(　　) 2.(　　)如何用镗、铰方法来加工较高的多孔工件？试说明之。(　　) 3.(　　)静压轴承的特点是什么？(　　) 4.(　　)什么叫消隙机构？双螺母消隙机构有哪几种结构形式？(　　) 5.(　　)钻斜孔有哪几种情况？为什么不能用一般方法钻斜孔？(　　) 6.(　　)为什么一般把麻花钻钻心处后角磨得较大而外缘处后角磨得较小？(　　) 7.(　　)怎样实现滚动轴承的预紧？其目的是什么？(　　) 8.(　　)蜗杆传动机构装配的技术要求是什么？(　　) 9.(　　)CA6140型普通车床的开合螺母和互锁机构的作用分别是什么？(　　) 10.(　　)实际生产用的装配图包括哪些内容？(　　) 11.(　　)与标准群钻相比，钻铸铁群钻在结构上有哪些特点？(　　) 12.(　　)齿轮泵工作时，油泵压力提不高、不输油或流量不足的原因有哪些？(　　) 13.(　　)请简述一下齿轮泵的工作原理。(　　) 14.(　　)剖视图分哪几种？各适用于哪些情况？(　　) 15.(　　)产品的装配工艺由哪几个过程组成？(　　) 16.(　　)为什么碳素工具钢不适宜用完全退火，而适宜采用球化退火？(　　) 17.(　　)通常情况下，机床夹具由哪几部分组成？(　　) 18.(　　)滚动轴承的游隙有哪几种？(　　) 19.(　　)选择切削用量的目的和要求各是什么？(　　) 20.(　　)钻直径3 mm以下的小孔时，必须掌握哪些要点？(　　) 21.(　　)通常零件图上标出的技术要求包括哪些内容？(　　) 22.(　　)液体动压润滑的原理是怎样的？(　　) 23.(　　)氟利昂12(　　)制冷剂有哪些特点？(　　) 24.(　　)M1432A型万能外圆磨床内圆磨具的装配主要是两端精密轴承的装配，试简述滚动轴承的调整方法。(　　) 25.(　　)什么是借料？什么条件下采用借料方法？(　　) 26.(　　)什么叫加工误差？产生加工误差的原因有哪些？(　　) 27.(　　)钻精密孔时，须具备什么样的切削条件？(　　) 28.(　　)麻花钻常用的修磨方法有哪几种？(　　) 29.(　　)对畸形工件划线时工件应如何进行安放？(　　) 45/75

(　　)旋转件进行平衡的方法有哪几种？怎样进行静平衡？(　　) 65.(　　)标准群钻的构造特点是什么？(　　) 66.(　　)圆锥齿轮装配时的主要工作内容是什么？装配后涂色检查时接触斑点怎样才是正确的？(　　) 67.(　　)钻精孔时，钻头切削部分的几何角度须作怎样的改进？(　　) 68.(　　)麻花钻由哪几部分组成？其作用分别是什么？(　　) 69.(　　)CA6140型普通车床中，双向多片式摩擦离合器、超越离合器、安全离合器各有什么作用？(1.0 分) 70.(　　)试述YG类和YT类硬质合金在性能和用途方面的区别。(　　) 71.(　　)与标准麻花钻相比，标准群钻在切削性能上有哪些优点？(　　) 72.(　　)目前我国最常用的刀具材料是哪两种？试分别简述其性能和用途。(　　) 73.(　　)蜗杆传动机构的装配顺序如何？(　　) 74.(　　)什么是动平衡？动平衡的作用是什么？(　　) 75.(　　)简述一下卧式车床加工的基本范围。(　　) 76.(　　)动压滑动轴承形成液体动压润滑必须同时具备哪些条件？(　　) 77.(　　)什么是修配法？其特点是什么？(　　) 78.(　　)丝杠螺母传动机构的装配技术要求是什么？这样要求的目的是什么？(　　) 79.(　　)什么叫工艺系统？工艺系统哪几方面能够产生加工误差？(　　) 80.(　　)什么叫红硬性？常用的硬度试验方法有哪几种？(　　) 81.(　　)大型工件划线时有哪些注意事项？(　　) 82.(　　)金属切削刀具的切削部分的材料应满足哪些要求？(　　) 83.(　　)为什么说内燃机工作时的冷却不是越冷越好？内燃机冷却系统一般由哪几部分组成？(　　) 84.(　　)什么叫装配？常用的装配方法有哪几种？(　　) 85.(　　)在同一加工面上钻多孔时应掌握哪些要点？(　　) 86.(　　)什么叫表面淬火？其目的是什么？(　　) 87.(　　)在实际工作中，选择精基面作为定位基准的原则是什么？(　　) 88.(　　)普通车床中拖板丝杠和螺母磨损后间隙过大会造成什么影响？如何进行调整？(　　) 89.(　　)压缩式制冷系统主要由哪四部分组成？各部分的功用是什么？(　　) 90.(　　)工件的不正常定位包括哪几种？分别说明其含义。(　　) 91.(　　)什么叫切削用量？选择钻孔切削用量的目的是什么？(　　) 92.(　　)离心泵在运动过程中压力降低的主要原因有哪些？(　　) 93.(　　)为使动平衡工作迅速见效，测定振动值时应注意哪些事项？(　　) 94.(　　)静压轴承常见故障有哪些？分别说明其原因。(　　) 95.(　　)速度控制回路主要有哪些调速方式？节流调速回路有哪几种形式？(　　) 96.(　　)什么是机械加工精度？它包括哪几方面？(　　) 97.(　　)CA6140型普通车床主要由哪些部件组成？各部件都有什么作用？(　　) 47/75

(　　)工件毛坯直径为φ60 mm，转速为60 r/min，现要一次车成直径为φ54 mm的轴，求切削深度和切削速度。(　　)（含图） mm，要求镀铬层厚 2.(　　)如图所示的孔、轴配合，其中轴需镀铬，镀铬前尺寸A 2＝φ59.74

（含图） (　　) 3.(　　)有一带轮崩碎，在制造新带轮时没有图样，现用游标卡尺测量其中最大碎块的弓形弦长L为89.2 mm，高度H为19.8 mm，求带轮直径D是多少？(　　)(　　) 4.(　　)求0.36°等于几分几秒？(　　) 5.(　　)转子质量为1 600 kg，工作转速为2 400 r/min，如果重心偏移0.01 mm，则工作时转子将会产生多大的离心力？(　　) 6.(　　)两块分别为7 mm和1.47 mm的量块，其修正值分别为-0.2 μm和＋1.5μm，求两量块组的实际尺寸。(　　) 7.(　　)由于长期使用，机床主轴与滑动轴承磨损，测得间隙为0.14 mm，已超出了其允许间隙0.02～0.06 mm的范围。现对轴颈用镀铬法修复，恢复原允许间隙，试确定轴颈镀铬层的厚度范围（包括留有0.1 mm磨削余量）是多少？(　　) 8.(　　)加工如图所示的三孔，求孔1和孔2、孔1和孔3间中心距各能达到怎样的尺寸精度？

(　　)在一钻床上钻φ20 mm的孔，根据切削条件，选择转速n为312 r/min，确定切削速度v。(　　) 19.(　　)一旋转件的质量为500 kg，工作转速为5 000 r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力矩是多少？(　　) 49/75

(　　)如下图所示齿轮丝杠传动系统，已知Z 1＝30，Z 2＝60，Z 3＝20，Z 4＝80，Z 6＝75，Z 7=120，Z 8

(　　) × 133.(　　) × 134.(　　) × 135.(　　) √ 136.(　　) × 137.(　　) × 138.(　　) × 139.(　　) √ 140.(　　) √ 141.(　　) √ 142.(　　) √ 143.(　　) × 144.(　　) √ 145.(　　) × 146.(　　) √ 147.(　　) √ 148.(　　) √ 149.(　　) √ 150.(　　) × 151.(　　) √ 152.(　　) √ 153.(　　) × 154.(　　) × 155.(　　) × 156.(　　) √ 157.(　　) × 158.(　　) √ 159.(　　) √ 160.(　　) × 161.(　　) √ 162.(　　) √ 163.(　　) √ 164.(　　) × 165.(　　) × 166.(　　) √ 167.(　　) × 168.(　　) × 169.(　　) √ 170.(　　) √ 171.(　　) × 172.(　　) × 173.(　　) √ 174.(　　) √ 175.(　　) √ 176.(　　) × 177.(　　) √ 178.(　　) × 179.(　　) √ 180.(　　) × 181.(　　) × 182.(　　) × 183.(　　) × 184.(　　) × 185.(　　) × 186.(　　) √ 187.(　　) × 188.(　　) × 189.(　　) × 190.(　　) × 191.(　　) √ 192.(　　) √ 193.(　　) √ 194.(　　) × 195.(　　) √ 196.(　　) √ 197.(　　) × 198.(　　) √ 199.(　　) × 200.(　　) √ 201.(　　) × 202.(　　) × 203.(　　) × 204.(　　) × 205.(　　) × 206.(　　) × 207.(　　) √ 208.(　　) √ 209.(　　) √ 210.(　　) √ 211.(　　) √ 212.(　　) √ 213.(　　) × 214.(　　) √ 215.(　　) √ 216.(　　) × 217.(　　) × 218.(　　) × 219.(　　) × 220.(　　) × 221.(　　) √ 222.(　　) × 223.(　　) × 224.(　　) × 225.(　　) × 226.(　　) √ 227.(　　) √ 228.(　　) √ 229.(　　) × 230.(　　) √ 231.(　　) √ 232.(　　) √ 233.(　　) √ 234.(　　) × 235.(　　) √ 236.(　　) × 237.(　　) √ 238.(　　) × 239.(　　) √ 240.(　　) × 241.(　　) √ 242.(　　) √ 243.(　　) × 244.(　　) √ 245.(　　) √ 246.(　　) × 247.(　　) √ 248.(　　) √ 249.(　　) × 250.(　　) × 251.(　　) √ 252.(　　) × 253.(　　) × 254.(　　) × 255.(　　) √ 256.(　　) √ 257.(　　) × 258.(　　) × 259.(　　) √ 260.(　　) √ 261.(　　) × 262.(　　) × 263.(　　) √ 264.(　　) √ 265.(　　) × 266.(　　) √ 267.(　　) √ 268.(　　) × 269.(　　) × 270.(　　) × 271.(　　) × 272.(　　) √ 273.(　　) × 274.(　　) √ 275.(　　) × 276.(　　) × 277.(　　) × 278.(　　) √ 279.(　　) √ 280.(　　) × 281.(　　) √ 282.(　　) × 283.(　　) × 284.(　　) × 285.(　　) √ 286.(　　) √ 287.(　　) × 288.(　　) √ 289.(　　) × 290.(　　) × 291.(　　) √ 292.(　　) √ 293.(　　) √ 294.(　　) × 295.(　　) √ 296.(　　) √ 297.(　　) √ 298.(　　) √ 299.(　　) × 300.(　　) × 301.(　　) × 52/75

(　　) √ 303.(　　) √ 304.(　　) × 305.(　　) × 306.(　　) √ 二、单选题，共454道。

(1526387)容积泵是依靠工作室容积连续地改变而输送液体的。(1.0分) 2.(1526388)当液体静压轴承轴颈受载荷W时，上油腔间隙减小，油压增大；下油腔间隙增大，油压降低，形成压力差。(1.0分) 3.(1526390)对于特大型工件，只经过一次吊装、校正，在第一划线位置上不可能把整个工件的划线任务都完成。(1.0分) 4.(1526391)一般情况下，液压油的密度和重度随压力的加大而加大，随温度的升高而减小。(1.0分) 5.(1526395)M1432型万能外圆磨床内圆磨具装配时，运用主轴的定向装配和轴承的选配法来装配轴承。(1.0 分) 6.(1526396)在生产设备的电气控制线路原理图中，断路器和隔离开关处在断开位置。(1.0分) 7.(1526397)测量误差可能是正值，也可能是负值，但绝不能是零。(1.0分) 8.(1526398)加工总余量的数值一般取决于毛坯的制造精度和生产类型。(1.0分) 9.(1526401)装配时，蜗杆、蜗轮的正确接触斑点应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。(1.0分) 10.(1526402)钻相交孔时，先钻直径较小的孔，再钻直径较大的孔。(1.0分) 11.(1526406)垫铁是一种检验导轨精度的通用工具，主要用作水平仪及百分表架等测量工具的垫铁。(1.0分) 12.(1526414)滚动轴承的定向装配就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心都分别配置于不同轴向截面内，并按一定方向装配。(1.0分) 13.(1526415)在机床电器控制系统中，组合开关主要是用来作为电源引入开关，也叫电源隔离开关。(1.0分) 14.(1526416)主轴一般情况下不需更换，但当发现主轴轴颈表面有严重磨损、烧伤、裂纹或有较大弯曲变形时，就必须更换新的主轴。(1.0分) 15.(1526417)静平衡只能平衡旋转件重心的不平衡，而不能消除不平衡力偶。(1.0分) 16.(1526418)与一般刀具相比，砂轮的刃口较锋利。(1.0分) 17.(1526420)钨钴合金中含钴量越多，其强度越高，韧性越好，但硬度和耐磨性越低。(1.0分) 18.(1526423)CA6140型普通车床的主轴前端的锥孔为莫氏6号锥度。(1.0分) 19.(1526431)分组装配法的装配质量不决定于零件的分组公差，而决定于制造公差。(1.0分) 20.(1526432)静压轴承的缺点是需要一套可靠的供油系统。(1.0分) 21.(1526433)螺旋传动机构中，丝杠和螺母必须同轴，且丝杠轴心线必须和基准面平行。(1.0分) 22.(1526434)在测量过程中，任何量具都要远离炉火、暖气等热源。(1.0分) 23.(1526436)动平衡转速的高低对平衡精度没有任何影响。(1.0分) 24.(1526442)修理导轨面时，一般应以已加工面为基准。(1.0分) 25.(1526446)采用拉线与吊线法划特大型工件时，只需经过一次吊装、校正，即可完成整个工件的划线任务。