05运行部锅炉专业知识题库汇编（第二版）2022.11.10_在线真题试卷与模拟练习_05运行部锅炉专业知识题库汇编（第二版）2022.11.10_考试宝

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磨煤机轴承温度大于（60℃），跳闸。磨煤机主电机轴承温度大于（95℃），跳闸。磨煤机润滑油压低于（ 0.1MP 磨煤机主减速机供油压力低于（0.05MP 火检冷却风压力低于（4KP 引、送、一次风机轴承温度大于（110℃），跳闸。一次风机控制油压力低于（1.8MP 送次风机控制油压力低于（1.0MP 引次风机控制油压力低于（3.5MP 密封风机轴承温度大于（80℃），跳闸。密封风机电机轴承温度大于（0℃），跳闸。磨煤机密封风与一次风差压小于（3KP 燃油进油压力小于（2.5MP 风道燃烧器壁温高于（400℃），跳闸。少油燃烧器壁温高于（800℃），跳闸。 SCR混合器入口稀释空气流量低于（4040Nm3/ SCR反应器调节阀入口气氨压力低于（0.09MP 脱硝入口烟气温度低于（320℃），或大于（420℃），关闭氨关断阀。下部水冷壁壁温大于（475℃）超温，上部水冷壁壁温大于500℃ 超温，凝渣管壁温大于（490℃ ）超温，屏过壁温大于（604℃ ）超温。引风机额定电流（614 一次风机额定电流（155 大锅炉总风量低于（550t/ 磨煤机加完钢球后空载电流（ 118A—123 奉节电厂锅炉采用了东方锅炉（集团）股份有限公司制造的型号为（DG-1852/25.31-Ⅱ8）型锅炉，其主要技术特征为超临界参数、（W型火焰燃烧）、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。单炉膛露天岛式布置，燃用无烟煤，（一次再热），平衡通风，（固态排渣），全钢架，全悬吊结构，п型锅炉。锅炉变压运行，采用（定—滑—定）或（定—滑）运行方式。在以定—滑—定方式运行时，变压运行的范围按（35%～90%B-MCR），定压运行的范围按0～35%B-MCR和90%～100%B-MCR。燃用设计煤种时，其不投油最低稳燃负荷为35%B-MCR。制粉系统：采用双进双出钢球磨煤机（正压冷一次风直吹式）制粉系统，每台炉配（6）台双进双出钢球磨煤机，煤粉细度R90=6%。点火装置：每只双旋风煤粉燃烧器配一只大油枪，共计（24）只大油枪，用于（点火）和（低负荷稳燃）。油枪紧靠煤粉喷嘴布置在拱上，采用高能点火器直接点燃0号轻柴油，设计总容量为（30%B-MCR）输入热量；大油枪采用简单机械雾化，同时锅炉采用富氧微油点火系统，微油点火燃烧器共（8）只，对应锅炉启动系统：锅炉采用带再循环泵（BCP）的内置启动系统，由（启动分离器）、贮水罐、（再循环泵）、再循环泵流量调节阀、贮水罐水位控制阀、疏水泵等组成。水冷壁系统：炉膛下部水冷壁管为（优化多头内螺纹管）构成，上部炉膛由（光管膜式水冷壁）构成。炉膛上部水冷壁与下部水冷壁经水冷壁中间混合联箱联结。过热器系统的两级喷水减温器，减温水来自（省煤器出口），同一级减温设有左右两个喷水点，其中一级减温器装于（给水泵中间抽头）之间，二级减温器装于大屏过热器与高温过热器之间。再热汽温的调节主要通过（烟气挡板调节），为控制紧急状态下的再热汽温，在低温再热器和高温再热器之间的连接管道上，设置了事故喷水减温装置，减温水取自（给水泵中间抽头）。锅炉配有（14）只全启式弹簧式安全阀、2只PCV阀。其中过热器安全阀分别在屏过进口布置（4）只和高过出口布置（ 2）只；再热器安全阀分别在低再进口布置（ 6）只及高再出口布置（ 2）只。在高过出口管上还布置2只PCV阀。冷态循环清洗：启动炉水循环泵，使锅炉循环水流量为463T/H（25%B-MCR），此时锅炉循环流量调节阀全开。将给水流量减小至（129T/ 燃煤中的水分增加，将使对流过热器的吸热量（增加）。在一般负荷范围内，当炉膛出口过量空气系数过大时，会造成q3损失（降低），q2损失（增大）。当过量空气系数不变时，负荷变化，锅炉效率也随之变化；在经济负荷以下时，锅炉负荷增加，效率（升高）。锅炉送风量越大，烟气量越多，烟气流速越大，再热器的吸热量（越大）。加强水冷壁吹灰时，将使过热蒸汽温度（降低）。对于整个锅炉机组而言，最佳煤粉细度是指（锅炉净效率最高时的煤粉细度）。当汽压降低时，由于饱和温度降低，使部分水蒸发，将引起锅炉水体积（膨胀）。在锅炉蒸发量不变的情况下，给水温度降低时，过热蒸汽温度升高，其原因是（燃料量增加）。水冷壁受热面无论是积灰、结渣或积垢，都会使炉膛出口烟温（增高）。受热面酸洗后进行钝化处理的目的是在金属表面形成一层较密的磁性（氧化铁保护膜）。吹灰器的最佳投运间隔是在运行了一段时间后，根据灰渣清扫效果、灰渣积聚速度、受热面冲蚀情况、（吹灰压力）情况以及对锅炉（烟温）、（汽温）的影响等因素确定的。锅炉间负荷经济分配除了考虑（煤耗微增率相等的原则）外，还必须注意到锅炉运行的最低负荷值。停炉过程中的降压速度每分钟不超过（0.05）MPa。安全门的总排汽量应大于（锅炉额定蒸发量）。炉膛负压和烟道负压剧烈变化，排烟温度不正常升高，烟气中含氧量下降，热风温度、省煤器出口温度等不正常升高，此现象表明发生（烟道再燃烧）。影响过热汽温变化的因素主要有：锅炉负荷燃烧工况、（风量变化）、汽压变化、给水温度、（减温水量）等。锅炉受热面高温腐蚀一般有两种类型，即（硫酸型高温腐蚀）和（钒腐蚀）。在结焦严重或有大块焦渣可能掉落时，应（停炉除焦）。吹灰器有缺陷，锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，应（停止吹灰）。对汽、水、烟、风系统和公用排污、疏水系统进行检修时，必须将应关闭的（截止门）、闸板、（挡板）关严加锁，挂警告牌。如截止门不严，必须采取关严前一道截门，并加锁，挂警告牌或采取车间主任批准的其他安全措施。漏风试验的目的是要检查燃烧室、（制粉系统）、（风烟系统）的严密性。暖管的目的是通过缓慢加热使管道及附件（阀门、法兰）均匀升温，防止出现较大（温差应力），并使管道内的疏水顺利排出，防止出现（水击现象）。锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量都需进行调节，调节顺序的原则是（先加风量后加燃料量）。锅炉跟踪控制方式按照给定功率信号的变化,利用（锅炉）的蓄热量,使机组实发功率迅速随之变化。机组启动过程中,应先恢复（闭式冷却水系统）。当压力管路上的阀门迅速关闭或水泵突然启动运行时,使管路压力显著（升高）,可发生正水锤现象。再热蒸汽不宜用喷水减温器来调节汽温的主要是相对减少汽轮机高压缸做功比例，使（机组效率）下降。锅炉散热损失大小与（篜发量）和锅炉本体管道保温及（环境温度）有关。省煤器磨损最为严重的管排是（第二排）。锅炉进行吹管和化学清洗的目的是把汽水系统受热面内壁的铁锈、（灰垢）、（油污）等杂物彻底清除。在煤粉炉中，对燃烧器负荷分配调整的原则主要是前后墙布置的燃烧器，一般保持（中间）负荷相对较大，（两侧）负荷相对较低。燃烧器出口一、二次风速大小调整的主要依据是一次风速决定于（煤粉的着火条件）需要，二次风速取决于煤粉气流的混合扰动及（燃尽）的需要。水压试验合格标准为：达到试验压力后，关闭上水门，停止给水泵后，5min内压降应不大于（ 0.5）MPa。当需要接受中央调度指令参加电网调频时，机组应采用（协调）控制方式。锅炉由于失去全部引、送风机而紧急停炉时，应关闭烟气再循环挡板后，进行完全自然通风（15）min。进行锅炉水压试验时，在试验压力下应保持（5）min。蒸汽流量不正常地小于给水流量，炉膛负压变正，过热器压力降低，说明（过热器损坏）。锅炉受热面烟气侧腐蚀主要分为水冷壁管的硫腐蚀、过热气管的（高温硫）腐蚀和空气预热器的（低温硫）腐蚀三种。吹灰的作用是清除受热面的（积灰）、（积渣），保持受热面洁净。安全阀校验的顺序，应先（高压），后（低压），先主蒸汽侧，后进行再热蒸汽侧，依次对汽包、过热器出口，再热器进、出口安全阀逐一进行校验。采用蒸汽作为吹扫介质时，应防止携水，一般希望有（100-150）℃的过热度。再热蒸汽的特性是：（密度较小）、（放热系数较低）、（比热容较小）。煤粉着火前的准备阶段包括（水分篜发）、（挥发分析出）和焦炭形成三过程。蒸汽初温度越高，循环热效率也（越高）。锅炉上水水质应为（除过氧的除盐水。燃煤锅炉点火前应进行彻底通风，其通风时间应大于（ 5 ）min，通风量应大于额定值30%。锅炉停止运行，一般分为（正常停炉）和（事故停炉）两种。保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10%时，必须控制（炉膛出口烟气温度）不超过管壁允许温度。手段是限制燃烧或调整炉内火焰中心位置。随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉（锅炉过热器出口汽温）的办法保护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低一些。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。炉膛负压太大，使漏风量增大，造成引风机电耗、（不完全燃料热损失）、（排烟热损失）均增大，甚至使燃烧不稳或灭火。当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机本身发生（强烈震动），风机工作的噪声也将加剧。均匀性指数是表征煤粉颗粒（均匀程度）的指标，也称煤粉颗粒特性系数。当给水含盐量不变时，需降低蒸汽含盐量，只有增大（排污率）。滑停过程中主汽温度下降速度不大于（1.5～2.0℃/min）。分离器是依靠（煤粉运动时的离心力）进行煤粉分离的。内外壁温差产生的热应力的最大值发生在管筒的（高低温表面）。过热器和再热器管子的损伤主要是由于（高温蠕变）造成的。在火力发电厂中蒸汽参数一般是指锅炉过热器出口蒸汽的（压力）、（温度）。灰渣泵是用来输送（水和灰渣混合物）的设备。空气在空压机中被压缩时温度会（急剧升高）。煤灰中氧化铁的含量越高，煤的灰熔点（越高）。煤粉越细，总表面积越大，接触空气的机会越多，挥发份析出快，容易（着火），燃烧完全。贮气罐与空气压缩机之间应装设（逆止阀）。水泵并联运行的特点是：每台水泵的（扬程）相同。防止灰斗下部漏入空气和水蒸气，一般在灰斗下面设有（水封）。油燃烧火焰紊乱的原因为（风油配合不佳）。现代大容量锅炉都应该用（正平衡法）、（反平衡法）计算锅炉效率和煤耗。影响锅炉受热面磨损最严重的因素是（烟气流速）。锅炉超压水压试验时，再热器的试验压力应为再热器进口联箱压力的（1.5）倍。蒸汽压力越高，能溶解的盐类（越多）。锅炉受热面磨损最严重的是（省煤器）。在煤粉火焰中，煤中的硫主要生成的气体物质是（ SO ）。对流过热器在负荷增加时，其温度（升高）。枪式吹灰器使用的介质是（过热蒸汽）。在煤粉炉中，脱硫塔装在（烟囱之前吸风机之后）。直流锅炉启动流量的选择原则是在可靠的冷却水冷壁的前提下，通常取锅炉额定蒸发量的（25%～30%）。直流锅炉在给水泵压头的作用下，工质顺序一次通过加热、蒸发和过热面，进口工质为水，出口工质为（过热蒸汽）。锅炉冷态空气动力场试验，是根据（相似理论），在冷态模拟热态的空气动力工况下所进行的冷态试验。筒式钢球磨煤机主要是以（撞击作用）、（碾压作用）磨制煤粉的。送风机启动前检查确认送风机出口挡板及动叶在（关闭）位置，送风机出口联络挡板在开启位置。水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁（辐射换热），管外壁向管内壁（导热），管内壁与汽水之间进行（对流放热）。停止水泵前应将水泵出口门（逐渐关小），直至（全关）。锅炉吹灰前应适当提高燃烧室（负压），并保持（燃烧）稳定。风机在运行中发生振动、摩擦、撞击、发热，但未到危险程度，应首先（降低风机出力）同时降低锅炉负荷，如振动、碰磨等现象不消失，则应停止风机运行。降低压缩空气湿度的措施有：保证空气（干燥装置）的正常投入外，并应对系统定期（疏放水）。处理磨煤机筒体煤多的方法一般是：减少（给煤量），或停止给煤机，增加（通风量），严重时停止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。当空气预热器严重堵灰时，其入口烟道负压（减小），出口烟道负压（增大），炉压周期性波动。锅炉启动点火前，应进行不少于5--10分钟的通风时间，以便彻底清除可能残存的（可燃气体），防止点火时（爆炸）。锅炉发生严重缺水时，此时错误的上水，会引起水冷壁及汽包产生较大的（热应力），甚至导致（水冷壁爆破）。影响过热汽温变化的主要因素有（燃烧工况）、（风量变化）、（锅炉负荷）、汽压变化、（给水温度）及减温水量等。主汽压的控制与调节以改变（锅炉蒸发量）作为基本的调节手段，只有在危急情况或其他一些特殊情况下，才能用增减（汽机负荷）的方法来调节。炉膛压力低保护的作用是（防止炉膛内爆）。炉底水封的作用主要有冷却（炉渣）和防止冷空气从冷灰斗漏入（炉膛）。联箱的主要作用是（汇集）、(分配)工质，消除热偏差)。为了保护过热器，在锅炉启动时蒸发量小于10%额定值时，必须限制过热器入口烟温，主要手段是限制（燃料量）或调整炉内(火焰中心)位置。再热器汽温调节的常用方法有（烟气挡板）调节和烟气再循环调节、摆动燃烧器调节和（再热器减温水）调节。降低锅水含盐量的主要方法有提高（给水品质）、增加（排污量）和采用分段蒸发。煤粉燃烧器按其工作原理可分（旋流式）和（直流式）两种。蒸汽温度太低，会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度（增加），严重时会发生（水冲击）。水冷壁损坏的现象：炉膛发生强烈响声，燃烧（不稳），炉膛负压变正，汽压、汽温（下降），给水流量不正常（大于）蒸汽流量，烟温（降低）。省煤器损坏的主要现象是：省煤器烟道内有（泄漏响声）、排烟温度（降低）、两侧烟温、风温（偏差大）、给水流量不正常地（大于）蒸汽流量，炉膛负压（减小）等。停炉熄火后保持（30％以上）的风量对锅炉通风（ 5分钟）以后，停止送、引风机。当汽机高压加热器投入后，将使给水温度（升高）引起过热蒸汽温度（降低）。

过热器的热偏差主要是受热面（吸热不均）和蒸汽（流量不均）、及设计安装时（结构不均）所造成的。磨煤机堵煤的现象：磨煤机进出口差压（增大），出口温度（下降）。省煤器吸收排烟余热，降低（排烟）温度，提高锅炉（效率），节约燃料。膨胀指示器一般装在（联箱）、（汽包）、（管道）上。煤粉气流着火点过迟会使火焰中心（上移），可能引起炉膛上部(结焦)。锅炉的蒸汽参数一般指锅炉出口处蒸汽的（降低）和(温度)。当高加故障时给水温度（降低）将引起汽温（上升）。锅炉停止上水后，应开启省煤器（再循环门）。烟道再燃烧的主要现象是：炉膛负压和烟道负压（失常），排烟温度（升高），烟气中氧量（下降），热风温度、省煤器出口水温等介质温度（升高）。蒸汽流量不正常地小于给水流量，炉膛负压变正，过热蒸汽压力降低说明（过热器泄漏）。锅炉一次风是用来输送并（加热）煤粉的，二次风用来（助燃）的。磨煤机通常是靠：（撞击）、（挤压）、或（碾磨）的作用将煤磨成煤粉。水冷壁结渣会影响水冷壁的（吸热）使锅炉蒸发量（降低），而且会使过热、再热汽温（升高）。锅炉点火前的吹扫工作是维持正常送风量的( 30%)以上，吹扫（ 5）分钟油枪点燃后，应根据其燃烧情况调整其（助燃）风量，要经常监视（油压）、（油温），保持燃烧良好。在锅炉热态启动时，应严密监视各受热面（管壁）温度，防止（超温）。在锅炉蒸发量不变的情况下，给水温度降低时，过热蒸汽温度(升高)，其原因是(燃料)量增加。当发现转机轴承的温度升高较快时，应首先检查(油位)，( 油质 )和轴承(冷却水)是否正常。给水流量不正常地(大于)蒸汽流量，炉膛(负压)变化大，过热蒸汽压力降低，说明过热器损坏泄漏。制粉系统主要有(直吹)式和(中间储仓)式两种类型，它的运行好坏，将直接影响到锅炉的(安全性)和经济性。省煤器和空气预热器烟道内的烟气温度(超过)规定值时应立即停炉。当锅炉灭火后，要立即(停止)燃料供给，严禁用(爆燃法)恢复燃烧。发现汽水管道泄漏轻微时可继续(监视)运行，请示值长停炉处理；严重损坏时并威胁人员与设备安全时应(紧急停炉)。减温器喷嘴堵塞时，堵塞侧汽温不正常地(升高)，两侧汽温差值(增大)，减温水量(偏小)。减温器套管损坏时，损坏侧汽温不正常地(下降)，两侧汽温差(增大)，严重时减温器发生(水冲击)。锅炉的信号系统有两种，一种是(热工)信号系统，一种是(电气 )信号系统。在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随(飞灰)和(炉渣)一同排出炉外而造成的热损失叫机械不完成热损失。运行中吸风机出力不足的原因有：炉膛、烟道、除尘器及制粉系统大量(漏风)，锅炉受热面烟道及除尘器(堵灰)严重等。为防止锅炉低温受热面腐蚀，锅炉运行中采用(低氧)燃烧，同时要注意提高空气预热器金属壁温度。锅炉运行时汽压变化与蒸汽流量变化方向(相反)时是外扰，变化方向(相同)时是内扰。按传热方式区分，过热器分为辐射式，（半辐射）式和（对流式）。在锅炉启动初期，（蒸汽流量）较小，若要此时投入减温水，很可能在（过热器）蛇形管内形成水塞，导致超温过热。火焰充满度高，呈明亮的（金黄）色火焰，为燃烧正常。当火焰明亮刺眼且呈微白色时，往往是风量（过大）的现象。风量（不足）时，火焰发红、发暗。火焰探头表面积灰后，很容易使探头误发“灭火”信号，从而使（灭火保护）装置出现误动，因此在定期（擦拭）火焰探头。锅炉点火前必须进行（吹扫）是为了清扫积聚在炉膛及烟道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生（爆炸）。联箱是受热面布置的连接枢纽，起到（汇集）、混合、（分配）工质的作用。过热蒸汽流程中进行左右交叉，有助于减轻沿炉膛方向由于（烟温）不均而造成热负荷不均的影响，也是有效减少过热器左右两侧（热偏差）的重要措施。顺流布置的换热器传热温差相对（较小），传热效果相对（较差），但比较安全。逆流布置的换热器传热温差相对（较大），传热效果相对（较好），但安全性差。膜式水冷壁的炉膛气密性好，减少了（排烟）热损失，提高了锅炉（效率）。煤粉着火太早则可能烧坏（燃烧器），或使燃烧器周围（结焦）。汽压升高时，在燃料量不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间（减少），相对过热蒸汽的吸热量（增加）。挥发分少的煤着火点较（高），着火推迟，燃烧缓慢，且不易（完全燃烧）。当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气量（增多），烟气流速相应（增加）。锅炉启动过程中，沿炉膛四周均匀（对称）地投停燃烧器，加强水冷壁下联箱放水，促进建立正常的（水循环），能有效地保护水冷壁。锅炉保护过热器的办法是点火初期控制（烟气温度），随着过热器内蒸汽流通量增大，使管壁逐渐得到良好的冷却，这时要控制过热器（出口汽温）。在正常运行中风量过大时，烟气流速有所（上升），使辐射吸热量（减少），对流吸热（上升），因而汽温（上升）。当给水温度降低时，加热给水所需的热量（增多），其结果将使过热汽温（升高）。反之给水温度升高，将降低锅炉热负荷，将使过热汽温下降。在机组负荷不变的情况下，减温水喷入再热汽后，增加了中、低压缸的出力，限制了汽轮机（高压缸）的出力，必然（降低）整个机组热经济性。提高预热器入口空气温度可以提高预热器冷端受热面壁温，防止（结露腐蚀）。最常用的方法是将预热的空气从再循环管道中送至（送风机的入口）与冷空气混合，提高进风温度。水封的作用是使锅炉保持（密封）状态，不使空气漏入炉内，同时使锅炉各受热部件能自由（膨胀）或（收缩）。机组启动过程中，当主再热汽温在10min内上升或下降（ 50 ）℃时应立即停机。运行中发现风机轴承温度高，应先检查（润滑油系统油压）和（冷却水）是否正常。燃煤炉炉膛吹扫和烟道吹扫时间应不少于（5min）。煤粉气流着火的热源主要来自炉内（高温烟气）的直接卷入。 C类（难度较大题目）当炉膛压力高高＞（ 1960 ）Pa(3取2)，锅炉MFT动作。主汽压力高高＞( 28.09 ）Mpa，延时5s锅炉MFT动作。水冷壁壁温要求：上部水冷壁（500）℃，下部水冷壁（475）℃。省煤器入口给水流量低Ⅰ值给水流量≤（426t/h），延时20S，三取二逻辑；省煤器入口给水流量低Ⅱ值给水流量≤（389t/h），延时3S，三取二逻辑，MFT动作。吹扫条件满足，启动炉膛吹扫，吹扫时间不小于（5min）。吹扫完成后，检查MFT信号复位。在升温升压阶段，汽机高旁阀应处于自动操作状态，控制分离器压力（1.25MPa），顶棚出口温度（190℃），维持此温度和压力，锅炉开始进行热态清洗。有条件的情况下，尽量维持锅炉在较高负荷下运行，以提高其烟气（带灰能力），防止（烟道各受热面）大量积灰。当炉膛压力高高＞（1960）Pa(3取2)，锅炉MFT动作。主汽压力高高＞( 28.09）Mpa，锅炉MFT动作。我厂煤粉燃烧器的型式（双旋风浓缩）煤粉燃烧器，在煤粉进入燃烧器时，利用（煤粉均分器）均匀地分成两股煤粉。（双旋风浓缩型）煤粉燃烧器是专用于燃烧（低挥发份）燃料的燃烧器。我厂磨煤机使用冷却水部位（磨煤机高低压油站）、（磨煤机主轴承大瓦）和（磨煤机减速机）大齿轮密封风机的作用是始终保证罩内的（微正压）环境，防止尘埃进入护罩内破坏润滑油质，另外是（冷却）大齿轮润滑油，使其凝固在齿上，减小齿的摩擦力，提高齿的使用寿命，同时可延长喷油装置的喷油时间间隔，节约用油量。原煤通过自动控制称重给煤机从料斗给入（混料箱）内，经（旁路风）预干燥后，通过落煤管落到（螺旋输送器）上部入口，靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。过冷管路给炉水循环泵提高一定过冷水，保证泵入口水的（过热度），防止储水罐压力突然降低产生储水罐中（闪蒸），从而造成泵的汽蚀。运行中减少锅炉排烟损失措施有（减少排烟量）、（减低排烟温度）和（减少制粉系统漏风）。运行中发生一台或多台磨煤机跳闸时，应视负荷情况及时（投油稳燃），及时调整运行磨煤机出力，尽可能稳定机组各参数。煤粉的经济细度应是（不完全燃烧损失）与（制粉能耗）之和最小时的煤粉细度。过剩空气系数是指（实际空气量与理论空气量之比）。锅炉用煤按挥发份含量可分为（无烟煤）；（贫煤）；（烟煤）；（褐煤）。烟道再燃烧的主要现象是:烟道和炉膛的负压（剧烈变化），烟气含氧量（减少），再燃烧处（烟气温度），工质温度及（排烟温度）不正常升高。煤粉着火准备阶段的主要特征是（析出挥发份）。容克式空气预热器漏风量最大的一项是（热端径向漏风）。锅炉水冷壁内结垢后可造（传热减弱；管壁温度升高）。对于整个锅炉机组而言，最佳煤粉细度是（锅炉净效率最高时的煤粉细度）。锅炉漏风处离炉膛越近，对排烟温度的影响（越大）。启动分离器从湿态转为干态运行时，运行监视的重点应该从（水位监视）转到（温度监视）。钢球磨煤机大瓦烧损的主要原因有（大瓦润滑油中断)；(大瓦冷却水少或中断时间较长)；(润滑油温过高)；油质不好使润滑油压降低。锅炉结焦与（灰的熔点）、炉膛热负荷、燃烧气流特性、炉内空气量因素有关。停炉后，引风机停运后，允许停止(稀释风机运行)。停炉后,磨煤机电机停运(30)分钟后，允许停运磨煤机各油站油泵。停炉后,检查六大风机轴承温度低于(40)℃，同时就地风机无转动现象时可停运油泵。引风机停运(2h)后，视情况停运其轴承冷却风机（确认没有腐蚀性气体残留风机内允许停运轴承冷却风机）。停炉后，空预器入口烟温<(100)℃，允许停运空预器。停炉后，锅炉A/B侧省煤器出口烟温均<(100)℃，允许停运火检冷却风机。磨煤机轴承温度大于（ 60），跳闸；磨煤机主电机轴承温度大于（95），跳闸。磨煤机润滑油压低于（0.1），联启备用泵，低于（0.05），跳磨。磨煤机主减速机供油压力低于（0.05 ），跳磨。火检冷却风压力低于（4），联启备用风机，低于（3），MFT。引、送、一次风机轴承温度大于（110），跳闸。一次风机控制油压力低于（1.8），或润滑油压低于（0.12），联启备用油泵。送次风机控制油压力低于（1.0），或润滑油压低于（0.12），联启备用油泵。引次风机控制油压力低于（3.5），或润滑油压低于（ 0.12），联启备用油泵。密封风机轴承温度大于（ 80），跳闸。密封风机电机轴承温度大于（90），跳闸。磨煤机密封风与一次风差压小于（3），联启备用风机。燃油进油压力小于（2.5），OFT。风道燃烧器壁温高于（400 ），跳闸。少油燃烧器壁温高于（ 800），跳闸。 SCR混合器入口稀释空气流量低于（4040），关闭氨关断阀，低于（6040），联启备用稀释风机。 SCR反应器调节阀入口气氨压力低于（0.09），关闭氨关断阀。脱硝入口烟气温度低于（320），或大于（420），关闭氨关断阀。下部水冷壁壁温大于（475）超温，上部水冷壁壁温大于（500）超温，凝渣管壁温大于（490）超温，屏过壁温大于（604）超温。引风机额定电流（614），送风机额定电流（170）。次风机额定电流（155），磨煤机额定电流（219.2）。大锅炉总风量低于（550）MFT。磨煤机加完钢球后空载电流（ 118-123）。启动炉汽包水位低于（-100）MFT，汽包压力大于（1.52）MFT。奉节电厂锅炉采用了东方锅炉（集团）股份有限公司制造的型号为（DG-1852/25.31-Ⅱ8）型锅炉，其主要技术特征为超临界参数、（W型火焰燃烧）、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。单炉膛露天岛式布置，燃用无烟煤，（一次再热），平衡通风，（固态排渣），全钢架，全悬吊结构，п型锅炉。锅炉变压运行，采用（定—滑—定）或（定—滑）运行方式。在以定—滑—定方式运行时，变压运行的范围按（35%～90%B-MCR），定压运行的范围按0～35%B-MCR和90%～100%B-MCR。燃用设计煤种时，其不投油最低稳燃负荷为35%B-MCR。制粉系统：采用双进双出钢球磨煤机（正压冷一次风直吹式）制粉系统，每台炉配（6）台双进双出钢球磨煤机，煤粉细度R90=6%。点火装置：每只双旋风煤粉燃烧器配一只大油枪，共计（ 24）只大油枪，用于（点火）和（低负荷稳燃）。油枪紧靠煤粉喷嘴布置在拱上，采用高能点火器直接点燃0号轻柴油，设计总容量为（ 30%B-MCR）输入热量；大油枪采用简单机械雾化，同时锅炉采用富氧微油点火系统，微油点火燃烧器共（ 8）只，对应锅炉B、E磨煤机。启动系统：锅炉采用带再循环泵（BCP）的内置启动系统，由（启动分离器）、贮水罐、（再循环泵）、再循环泵流量调节阀、贮水罐水位控制阀、疏水泵等组成。水冷壁系统：炉膛下部水冷壁管为（优化多头内螺纹管）构成，上部炉膛由（光管膜式水冷壁）构成。炉膛上部水冷壁与下部水冷壁经水冷壁中间混合联箱联结。过热器系统的两级喷水减温器，减温水来自（省煤器出口），同一级减温设有左右两个喷水点，其中一级减温器装于（低温过热器与大屏过热器）之间，二级减温器装于大屏过热器与高温过热器之间。再热汽温的调节主要通过（烟气挡板调节），为控制紧急状态下的再热汽温，在低温再热器和高温再热器之间的连接管道上，设置了事故喷水减温装置，减温水取自（给水泵中间抽头）。锅炉配有（14）只全启式弹簧式安全阀、2只PCV阀。其中过热器安全阀分别在屏过进口布置（4）只和高过出口布置（ 2 ）只；再热器安全阀分别在低再进口布置（ 6）只及高再出口布置（2 ）只。在高过出口管上还布置2只PCV阀。冷态循环清洗：启动炉水循环泵，使锅炉循环水流量为463T/H（25%B-MCR），此时锅炉循环流量调节阀全开。将给水流量减小至（129T/H）其中过冷水流量约（37T/H），省煤器流量约92T/H（5%B-MCR）；当省煤器入口水质达到电导率（≤1μS/cm）；Fe（≤100μg/L）；pH值9.3～9.5时，冷态循环清洗完毕；吹扫条件满足，启动炉膛吹扫，吹扫时间不小于（5min）。吹扫完成后，检查MFT信号复位。在升温升压阶段，汽机高旁阀应处于自动操作状态，控制分离器压力（1.25MPa），顶棚出口温度（190℃），维持此温度和压力，锅炉开始进行热态清洗。转机额定转速为1500r/min和1000r/min，检查各轴承对应的振动标准为（ 0.085 ）mm和（0.1 ）mm。辅机启动时，启动电流持续时间不得超过制造厂规定，否则应（立即停运）锅炉点火前必须进行吹扫，是为防止（点火时残留可燃物的爆燃）再热汽温采用喷水调节比烟气侧调节的经济性（差）。我厂锅炉短吹（54）台，长吹加半长吹（32）台，空预器吹灰（ 4）台。我厂吹灰系统的汽源取自（高温过热器进口连接管），锅炉启动时，空气预热器用的吹灰汽源取自（辅助蒸汽）。我厂引风机旋转方向从电机侧看为（逆时针）旋转。我厂密封风机为（离心）式风机，入口取自（冷一次风母管）。运行中发现风机轴承温度高，应先检查（润滑油系统油压）和（冷却水）是否正常。下部风箱负责拱下配风。拱下二次风分为两层，分别由（D、F）挡板控制。锅炉冷灰斗水封的作用是（防止向炉膛内漏风）对于一二次门开关阀门顺序：开阀门时，先开（一次门)，后开（二次门）；关阀门时，先关（二次门），后关（一次门）。锅炉在正常运行中，为防止空预器发生低温腐蚀和堵塞，应将（暖风器）投运，暖风器出口风温控制应符合空预器（冷端综合温度）的规定。我厂空预器设置密封风为（径向密封）、（轴向密封）、（环向密封）、（中心筒密封）。空预器扇形板自动提升装置由于空预器转子（蘑菇变形）的存在，在不同工况下，需要改变（扇形板的位置）来控制空预器径向间隙在合理范围内，以保证空预器的正常运行或减少漏风。操作空预器扇形板自动提升装置时，需空预器入口烟气温度大于等于（340），同时二次风出口温度大于等于（300）后，两个条件必须同时满足，然后依次按下三块扇形板的“降”按扭，电机启动，扇形板开始落下，当扇形板降落到位后，与“降”对应的指示灯亮。我厂规定燃用烟煤时，尽量提高二次风箱压力，如长时间燃用烟煤，应开大（A、B、C）风挡板，适当关小（D、F)档板，以增加拱区风量，降低燃烧器喷口区域温度水平。我厂规定燃用烟煤时，燃烧器投入少油侧时，原煤粉侧吹扫风开至（50%），切至主燃烧器后，将原煤粉侧吹扫风关闭，少油侧吹扫风开至（50%）；低负荷火检较差时将未运行侧吹扫风门关至 30%。我厂捞渣机系统操作方式有三种，分别是（检修模式）、（就地模式）、（程控模式）。捞渣机马达停机故障为马达油泵电机过载、油位下下限、油温低于 15℃、油温高于（65℃）、油压高于（200bar）、断链故障。开炉底液压关断门时冷渣斗放渣时，所有人员必须撤离至警戒线外的安全区域，负责操作的运行人员必须穿好（防烫伤工作服），戴好（防护头盔），并保持高度警惕，事先选择好逃离路线确保人身安全，操作要缓慢。锅炉液压关断门的关门顺序：先拉开（端门），再关（侧门）；开门时相反。当主汽压力降至（0.5~0.8MPa），下水冷壁出口壁温至（150℃），风烟系统密闭，锅炉可进行放水操作。锅炉放水时，应严格控制放水速度，控制水冷壁上、下温差不超过（80℃）。当温差过大时，应（暂停放水），当壁温差降低后在继续进行放水。锅炉一次汽系统水压试验范围自（锅炉省煤器进口）至（过热器出口水压试验堵板）之间的水系统和过热系统。锅炉二次汽系统水压试验范围自（低温再热器入口集箱）之前的水压试验堵阀至（高温再热器）之后的水压试验堵阀之间的再热系统。运行中应定期观察火焰，判断风量是否适当。良好风煤配比，应使得燃油时火焰应呈（白亮色），燃煤时火焰呈（金黄色）。我厂锅炉BCP泵的高压换热器的冷却水有（闭式水）水和（凝结水）水。我厂空气预热器的轴承润滑及冷却方式为（油裕）、（油裕），空气预热器转子的转速为（ 0.98）r/min。我厂每台锅炉配置6套双进双出钢球磨正压（直吹）式制粉系统。磨煤机筒体转速为（ 16 ）r/min，我厂分离器型式为（动态分离）。制粉系统干燥出力的大小，主要取决于（干燥通风量）和（干燥风温度）。挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高，则容易燃烧，（烟煤）的挥发分含量高，故很容易着火燃烧。克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等的流动阻力的锅炉主要辅机是（引风机）。我厂磨煤机设有（差压）和（电耳）料位计。在监盘时，如看到风机因电流过大，或摆动幅度大的情况下跳闸，（不应强行启动）。锅炉启动过程中，汽压剧烈变化时，应严密监视（贮水罐）水位，防止水位低（炉水循环泵）跳闸。各磨煤机容量风门操作应（缓慢均匀），同时应尽量使热负荷沿（炉宽均匀分布）。有条件的情况下，尽量维持锅炉在较高负荷下运行，以提高其烟气（带灰能力），防止（烟道各受热面）大量积灰。针对锅炉启动过程中空预器采用辅汽吹灰效果不够理想的问题，严格按照锅炉吹灰规定进行吹灰，尽量提高辅汽（压力温度），炉侧辅汽至空预器吹灰电动门、手动门全开后，疏水时间必须大于（ 30）分钟以上，以确保空预器吹灰效果，防止在启动阶段造成（空预器堵积粘灰），主汽参数较高时倒至主汽吹灰。机组运行中要合理控制脱硝喷氨量，在保证NOx排放达标的情况下，尽量控制 NOx 排放（靠上限），以减少（喷氨量）。空预器压差≥1.8kpa 及时报部门主任，并将主汽吹灰压力调至（ 2.5 ） Mpa、温度（350-370）℃对空预器吹灰，重点吹空预器（冷端），压差正常后恢复正常吹灰参数。锅炉二次风箱设有（A、B、C、D、F）挡板，其中风箱挡板（A、B、D）为手动，日常运行时不调节。当炉膛压力高高＞（1960）Pa(3取2)，锅炉MFT动作。主汽压力高高＞(28.09）Mpa，锅炉MFT动作。我厂煤粉燃烧器的型式（双旋风浓缩）煤粉燃烧器，在煤粉进入燃烧器时，利用（煤粉均分器）均匀地分成两股煤粉。（双旋风浓缩型）煤粉燃烧器是专用于燃烧（低挥发份）燃料的燃烧器。我厂磨煤机使用冷却水部位（磨煤机高低压油站）、（磨煤机主轴承大瓦）和（磨煤机减速机）大齿轮密封风机的作用是始终保证罩内的（微正压）环境，防止尘埃进入护罩内破坏润滑油质，另外是（冷却）大齿轮润滑油，使其凝固在齿上，减小齿的摩擦力，提高齿的使用寿命，同时可延长喷油装置的喷油时间间隔，节约用油量。原煤通过自动控制称重给煤机从料斗给入（混料箱）内，经（旁路风）预干燥后，通过落煤管落到（螺旋输送器）上部入口，靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。过冷管路给炉水循环泵提高一定过冷水，保证泵入口水的（过热度），防止储水罐压力突然降低产生储水罐中（闪蒸），从而造成泵的汽蚀。锅炉上水时就地专人监视给水管道放空气、（省煤器出口放空气）、（过渡段水冷壁中间混合集箱放空气），当空气门连续冒水及时关闭，防止跑水现象发生。奉节电厂双旋风煤粉燃烧器顺列布置在下炉膛的前后墙炉拱上，前、后墙各（12）只，水冷壁上部还布置有（26）只燃尽风调风器，所需风量通过（燃尽风箱入口风门挡板）进行调节。奉节电厂炉膛下部水冷壁管为（优化多头内螺纹管）构成，上部炉膛由（光管膜式水冷壁）构成。炉膛上部水冷壁与下部水冷壁经水冷壁由（中间混合联箱）联结。奉节电厂

在过热器处烟道漏入冷空气，将使锅炉的排烟温度()。

在火力发电厂中蒸汽参数一般是指蒸汽的（）。

在机组负荷不变的前提下解列高加会使过热器温度（）。

在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应（）。

在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时,应（）。

在扩散燃烧过程中，燃烧速度主要取决于()。

在流速较小，管径较大或流体粘滞性较大的情况下（）的流动。

在煤粉的燃烧过程中，（）所用的时间最长。

在煤粉炉的燃烧中心区，粗煤粒可以认为是处于()。

在其他条件不变时，给水温度升高，将使过热蒸汽温度( )。

在其他条件不变时，给水温度升高，将使过热蒸汽温度()。

在启炉时达到（)额定负荷可以停助燃油。

在任何情况下，锅炉受压元件的计算壁温不应取得低（）。

在设计发供电煤耗率时，计算用的热量为（）。

在室燃炉的各项热损失中占最大的是哪一项（）。

在外界负荷不变的情况下，气压的稳定要取决于（）。

在外界负荷不变的情况下，汽压的稳定主要取决于（）。

在一般负荷范围内，当炉膛出口过剩空气系数过大时，会造成（）。