单选题（400题）_在线真题试卷与模拟练习_单选题（400题）_考试宝

更新时间：试题数量：购买人数：提供作者：

有效期：个月

章节介绍：共有个章节

收藏

我的练习

我的错题
(0道)

我的收藏
(0道)

我的斩题
(0道)

我的笔记
(0道)

专项练习

顺序练习 0 / 0

随机练习 自定义设置练习量

题型乱序 按导入顺序练习

模拟考试 仿真模拟

题型练习 按题型分类练习

易错题 精选高频易错题

学习资料 考试学习相关信息

搜索

题库预览

02mm 热压罐内温度均匀性应每一年半年两年热隔膜成型设备鉴定时，最接近零件表面热源的温度均匀性从最低温到最高温不超过( 10℃ 12℃ 15℃ 控制污染区（必须不可以可以控制污染区( 必须不可以可以激光投影仪在设备允许有效投影范围内，投影线精度不大于(

095MP ±1℃ ±3℃ ±5℃ 热压罐的安全阀和压力报警装置应一年检验一次二年检验一次三年检验一次随设备大修时检验热压机有效使用面积内温度均匀性应达到 ±1℃ ±3℃ ±5℃ 热压机的温度控制精度应达到 ±1℃ ±3℃ ±5℃ 热压机的上下压板应水平并互相平行，上下压板接触后，台面1m2以下的压机，它们之间由于不平行所形成的最大间隙应不大于

4，0.6 烘箱的允许工作温度应满足成型工艺要求，控温精度为（），温度均匀性为（）。 ±3℃，±3℃ ±3℃，±5℃ 烘箱应配有热电偶多点测温系统，热电偶的测量精度应达到 ±1℃ ±3℃ ±5℃ 烘箱的温度均匀性应每 3个月测定一次 6个月测定一次一年测定一次随设备大修时测定一次数控下料机所下裁片方向允许偏差为 ±0.5° ±1° ±2° 激光定位仪的投影线在整个工作区的最大宽度为

4 以下封装方法正确的是零件坯料-无孔隔离膜-透气毡-可剥布-真空袋零件坯料-可剥布-透气毡-真空袋零件坯料-可剥布-隔离膜-透气毡-真空袋零件坯料-隔离膜-透气毡-隔离膜-真空袋蜂窝夹层结构制造过程中，以下描述正确的是待胶接蜂窝切削净边时，应使用带胶脱模布保护并固定待使用区域，切除边缘余量蜂窝分为L 向和W 向，使用时应对方向进行区分蜂窝处理可以采用丙酮浸泡的方法用来清除污染物，同时提高蜂窝结构性能胶接后，可以通过在边缘粘贴胶带保护的方法避免蜂窝塌边已知某复合材料坯料厚度为6.0mm（单层厚度0.12mm），坯料含胶量为33.5%（重量含量），预浸料纤维含量Yx为133克/平方米，树脂流失系数Ls为1%，其中固化前后纤维重量含量分别为Px和Jx，铺层层数为Pc。求：要控制坯料含胶量到30%，每平方米需吸胶量Xs是 540 515 500 495 蜂窝结构件装配时，蜂窝夹芯与骨架形面应保证夹芯形面低于骨架形面保持平齐蜂窝夹芯形面高于骨架形面上述都可以方向舵的蒙皮、肋、梁均已固化后与蜂窝粘贴固化的方法叫固化共固化共胶接二次胶接料片铺贴时，以下哪种方法是不正确的。从料片中间向四周逐步铺贴从料片两端向中间逐步铺贴用含胶量为41%的预浸料铺贴一个长为1000mm、宽为600mm、重为800g的坯料，固化后要求制品的树脂含量为31%，如果用吸胶量90g/m2的吸胶材料，计算一下需用 1 2 3 4 结构在规定的未修使用周期内，抵抗因缺陷、裂纹或其他损伤而导致破坏的能力称为损伤容限结构强度抗损能力抗拉强度金属结构胶接过程中，一般进行预装配，其作用是备齐零件保证装配件配合间隙保证胶接件外形流线使零件更容易装配在粘接工艺中，有时涂胶后需保持一定的晾置时间，其作用是使胶液中的溶剂挥发干净使胶粘剂充分浸润被粘物表面提高胶粘剂初始粘接强度被粘物粘接容易。以下复合材料零件铺层设计中符合均衡性、对称性原则的为 [45，0，90，-45，0，90] [45，0，90，-45，90，0，45] [10，0，45，-45，-10，38，0，-38] [45，0，-45，90，90，-45，0，45] 自动铺带机热源温度不应超过 55℃ 60℃ 65℃ 适用工艺规范规定的最高温度真空袋内各处应有畅通的真空通路，推荐每 1m

5m 干织物在树脂注塑成型的模具上铺贴时，应按照工艺文件的要求，每铺一层均用适当的方法将其固定，防止其相互滑动、错位夹杂、变形变形、扭转分层、错位在手糊成型模具上铺贴干纤维时，应按照工艺文件的要求，每铺一层都有可靠有效的措施使树脂充分浸润织物排除气泡准确控制树脂含量以上均正确缠绕机应有纤维张力自动控制系统，纤维张力波动值应在设定值的 ±8% ±10% ±12% ±14% 用于预浸料铺贴的工作台或铺贴模上应有明显的铺贴外形尺寸线铺层角度标记线真空管线位置标记线 A+ 尘埃粒子度光照度时间氮气浓度树脂基复合材料在固化过程中主要通过热、光、辐射时间压力水固化工序主要在环境控制间无要求一般作业区户外为了生产一个对内型面质量较高的夹层结构舱门，可以将舱门的内蒙皮进行后固化预吸胶预固化打磨热压罐中以下哪一个属于多余物打火机真空袋隔离膜腻子条固化是指树脂基复合材料里的高分子树脂材料在一定温度和压力下，经由交联反应，最终转变为大分子线性的大分子高分子体型分子热压罐管路通道检查时，需将真空提升至至少 -0.08MP -0.09MP 航空复合材料构件成型用常规热压罐的最高温度可以达到 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 复合材料构件成型用常规热压罐的最高使用压力一般为

5MP 热电偶的编号是否正确图表编号制品批次号管路的编号是否正确复合材料热压罐固化时，当真空袋泄漏量大于工艺文件的规定且罐内温度未达到中止温度时罐内温度等于中止温度时罐内温度超出中止温度时以上都可以树脂基复合材料在热压罐中固化时，固化保温是从最慢热电偶达到最低温度要求最快热电偶达到最低温度要求最快热电偶达到恒温温度要求热压罐管路通道检查时，泄漏程度的要求是真空度下降应不大于

5MHz 5MHz 10MHz 下面哪种检测方法不需要耦合剂接触式脉冲反射法接触式穿透法声阻法喷水穿透法下面哪种方法能够得到缺陷的深度接触式穿透法接触式脉冲反射法声阻法喷水穿透法下面哪种缺陷不属于弥散分布缺陷胶层疏松层板密集气孔分层层间密集气孔下面哪种缺陷不属于宏观缺陷密集气孔裂纹边缘分层外来物关于一般工艺指令规定蜂窝的位置公差为±5mm是指产品固化后蜂窝实际位置与理论位置指定位置加工位置测量位置称重质量大于5kg的零、组、部件，量程不大于其重量的 4 5 6 2 X射线检测的主要特点能形成永久性记录需要从两侧接近被检测结构需要进行环境辐射防护以上都是阻抗法检测主要适合哪些检测对象层压结构复合材料夹层结构泡沫夹层结构复合材料板/板胶接结构以下哪个图示为喷水穿透法 45720275590（含图） 134620223520（含图） 0180340（含图） -1905170815（含图）下面哪个方法是复合材料孔隙率评估的一种有效的无损检测方法声阻法射线超声目视复合材料构件多为薄壁构件，必须采用低电压、短波长X射线低电压、长波长X射线高电压、短波长X射线高电压、长波长X射线超声反射法是用于复合材料一种最为重要和普遍的检测方法，其工作波频率一般在

5、1、4、3 真空嘴应放置在(　　)上，不能直接放置在隔离膜或工装表面。透气毡表面膜真空袋可剥布以下哪项操作不是在净化间进行的？(　　) 铺贴下料制真空袋脱模下列哪些操作不必在净化间完成(　　)。下料蜂窝的烘干胶膜的施工预浸料的铺贴铺贴第一层预浸料应用刮板刮实，刮实方向为(　　)。水平方向沿纤维方向垂直纤维方向与纤维呈45度方向下列哪个选项在脱模过程中不可以使用？(　　) 钢皮尺橡皮榔头尼龙楔形块压缩空气铺贴预浸料过程中佩戴白手套的目的是：(　　)。美观保护操作人员保护零件免受污染便于操作不属于树脂基复合材料优点的是(　　)。轻质高强可设计性强耐腐蚀性优良耐热性好预浸料的固化制度中，以下不属于固化参数的是(　　)。升温速率降温速率环境湿度保温时间未使用的预浸料和胶膜应存储在(　　)。自制密封袋里净化间里原包装密封袋里干燥通风处预浸料下料和材料装袋都要在(　　)进行。干燥通风处光线明亮处下料机处净化间条件下预浸料解冻完成后，(　　)状态下可以使用。外包装袋没有冷凝水，预浸料上有几滴冷凝水外包装袋上有冷凝水包装袋内外都没有冷凝水，预浸料上和卷芯轴没有潮湿现象外包装袋有破损下列关于净化间的说法正确的是(　　)。净化间的门不使用的时候要保证常闭净化间内空气不需要定期检查尘埃粒子数净化间内的温度应控制在18-32℃，相对湿度为25%-65% 净化间用于材料的解冻、切割、铺贴、封袋、机加和打磨零件生产时，热电偶的要求是(　　)。可以根据工艺员和工人的习惯、操作方便进行布置每个真空袋只需布置两根热电偶为了方便连接，要尽可能多的剥掉热电偶的绝缘层所有零件热电偶都应满足相应工艺规范中固化制度的要求下列不属于聚合物基纤维增强复合材料机械加工特点的是(　　)。具有方向性，加工质量与加工方向和纤维方向所成的角度有关固化后的复合材料脆性大，加工时易产生粉尘复合材料热导率大，加工过程中热量不易扩散，造成局部烧伤复合材料硬度大，刀具易磨损常用的航空复合材料由(　　)组成。树脂、纤维碳纤维、玻璃纤维单向带、织物胶膜、预浸料关于复材零件固化，下列说法不正确的是：(　　)。固化前需要核对固化程序正确性；进罐后正确连接真空管路、热电偶管路，不需要记录真空管路和热电偶管路编号；热压罐运行前需要进行真空泄露检测；若热压罐运行前检查真空不合格，则仔细查找泄漏点，并用密封胶条密封泄漏处。必要时重新制真空袋。蜂窝芯材准备工作中一定不包括以下哪个环节？(　　) 冷藏领用拼接标记以下哪一项为热塑性复合材料常见的树脂基体(　　)。 3D打印技术又称(　　)技术。 1~3层 4~6层 7~9层 10~12层 80℃ 125℃ 180℃ 280℃ 60～90℃ 130～150℃ 180～210℃ 90～130℃ 150～260℃ 260～300℃ 300～500℃ 90-100 70-80 130-150 90～130℃ 130～230℃ 230～300℃ 300～500℃ 5884 150-200 200-300 300-400 400-500 30-40 20-30 10-20

095MPa，5min，0.017MPa 树脂注塑成型用模具设计时，应考虑在树脂注入工序结束后，注入模腔的树脂能在(　　)状态下加热固化。受正压受负压常压胶液配制用天平等称量器具的精度应不低于所称质量的(　　)。 ±0.05% ±0.1% ±0.15% ±0.2% 下列哪个不属于文件准备的内容？(　　) 15min 2min 5min 10min 3%以下 3%-8% 10%-15% 15%以上 4 8 12 24 2Bar 4Bar 6Bar 8Bar 3min 15min以上 2h以上 24h以上 1 2 3 4 65℃ 60℃ 75℃ 80℃

7mm～25.4 mm；25.4mm；四预浸料料片位置与投影线定位公差一般为(　　)。 ±0.5mm ±1mm ±1.5mm ±2mm 预浸料铺贴角度偏差对复合材料拉伸强度的主要影响是(　　)。沿设计方向强度显著提升纤维承载能力下降导致强度降低无明显影响使材料变为各向同性 [+45、-45、0、90]2S系由(　　)层单向预浸料铺层组成。 8 12 16 24 复合材料自动铺带工艺使用材料带宽的不同，与零件的(　　)及铺贴效率等因素有关。尺寸大小曲率大小形状结构材料种类在零件三面汇合或者急剧转弯的区域（比如肋缘条、端板交汇区域和帽形筋两端头区域），允许剪口，剪口应相互错开，相同(　　)层角度，相互错开距离大于等于（）；相邻（）层角度，相互错开距离大于等于（）。 3；12mm；3；12mm 4；12mm；4；12mm 3；10mm；3；10mm 4；10mm；4；10mm 为了提高预浸料贴合性，可以使用加热枪或电熨斗进行加热，铺层被加热时间不应超过(　　)，且需不停地移动以防止局部过热。另外，加热枪与预浸料铺层之间的距离不低于（）。 10min；60mm 10min；80mm 12min；60mm 12min；80mm 除工程图纸要求外，胶膜位置与投影线偏差为（），蜂窝芯位置与投影线位置偏差为（）。(　　) 0-2.5mm；±2.5mm ±2.5mm；0-2.5mm 0-2.5mm；0-2.5mm ±2.5mm；±2.5mm 如工艺文件有规定，依据工艺文件要求在铺贴过程中用真空袋通过抽真空进行预压实。若无特殊要求，贴工装的（）以及以后每铺（）应封装真空袋进行预压实。(　　) 第一层；3-5层第一层；1-8层第二层；3-5层第二层；1-8层铺放料片时根据投影标识/制造大纲，拿取相应编号的料片，撕开料片(　　)背衬纸，将料片根据投影轮廓铺放至工装上，根据制造大纲铺层表和投影/样板核实料片位置正确。贴袋侧贴模侧两侧以上都不正确对筋条和蒙皮进行预配合检查，使用塞规测量筋条与蒙皮之间的间隙，若间隙小于（）胶膜厚度，可不进行补偿；如果间隙超过（）胶膜厚度，则按照工艺文件要求在间隙位置铺放相应厚度的胶膜，补偿胶膜后需重新测量间隙，应满足间隙小于（）胶膜厚度；若间隙超过（）胶膜厚度，检查零件、工装是否放置到位，重新定位工装。(　　) 一层；一层；一层；二层一层；一层；一层；三层二层；二层；二层；二层二层；二层；二层；三层夹芯壁板零件在复合材料外蒙皮与蜂窝芯/泡沫芯胶接区域铺贴板-芯胶膜，胶膜边缘大于蜂窝芯/泡沫芯边缘3mm～5mm，胶膜允许的拼接形式为(　　)。对接搭接拼接以上均正确 0º，0º，-45º，+45º 0º，0º， +45º，-45º 80 64 56 50

5～10MHz 1～5MHz 1～10MHz 1～25MHz 复合材料性能检测必须考虑其(　　)及各向异性特点。导电性同性耐热性非均质性若零件尺寸的精度相同，则它们的上、下偏差(　　)。也应相同不一定相同必须相同完全相同工作量具和检验量具(　　)。可互换使用不可互换使用可随意使用视情况而定

92MPa，10min，0.017MPa

92MPa，5min，0.019MPa

95MPa，10min，0.019MPa

1 2