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金风2.0MW机组变流器调试安全事项: 1. 网侧断路器下口已带电(690V),需要保持安全距离或增加绝缘防护; 2. 在预充电开始之前关闭所有柜门,测试过程中保持柜门关闭,并应和柜体保持足够安全距离; 3. 网侧断路器闭合的情况下,禁止打开各柜门,只有在网侧断路器断开,且等待足够的放电时间(60s)后,才可打开柜门,必须用在校检有效期内的万用表确认待接触部位无电或在安全电压以下,才可进行操作。 金风2.0MW机组变桨系统旋转编码器清零流程: 首先,确认变桨柜的变桨模式选择开关4S1处于“M”(手动)位置,并将X22端子排上的短接片从2、3端子之间移到1、2端子之间后,系统就进入了强制手动模式,如图14所示。确认无误后,将变桨柜主开关2Q1旋转至“ON”,变桨柜上电完成。 变桨电机旋编的清零端口接在端子X20的15号端口,正常时,旋编的清零端与24V电源的GND连接。变桨电机旋转编码器清零的步骤如下: 1) 拨动手动变桨开关至F位置,使桨叶向0°方向运动,仔细观察桨叶的0°刻线,确认桨叶准确定位于0°; 2) 将X20的15端子上的蓝色线取出,然后接到X20的10端子上持续2s以上,观察桨叶角度,确认编码器已经清零; 旋编清零后把蓝色清零线接回到X20的15端子上,完成旋编清零。 金风2.0MW机组变桨系统叶片旋转方向、旋转速度测试流程: 1) 将变桨柜模式设定于强制手动模式; 2) 变桨柜上电; 3) 旋转手动变桨开关至F位置,桨叶应向0°方向变桨,观察桨叶角度应当减小; 4) 旋转手动变桨开关至B位置,桨叶应向90°方向变桨,观察桨叶角度应当增大; 5) 手动变桨过程中,观察变桨速度,该速度应为1.6°/s(此速度由驱动器AC2内部设置); 6) 在5°接近开关、87°接近开关、92°限位开关等所有调试完成后,将桨叶角度旋转至70°后停止,由强制手动变桨模式转为手动变桨模式,再紧闭柜门,3套变桨柜全部测试完后,再将变桨模式设定于自动模式,桨叶快速返回87°位置并停止变桨,观察变桨速度是否为4°/s(误差范围为±0.3°/s),变桨位置是否为87°(误差范围为±1°)。 注意:如果发现变桨动作不能停止,或变桨方向不正确,必须立即分断变桨柜外操作盒内的红色旋转开关2Q1。 金风2.0MW机组变桨系统接近开关调试流程: 1)、5°接近开关调试 将桨叶角度调整至5°(误差范围为±0.3°),然后调整接近开关端面至5°挡块上面距离为2~3mm(可通过塞尺确定)。调整挡块位置,使接近开关处于刚刚触发的位置。 2)、87°接近开关调试 将桨叶角度调整至87°(误差范围为±0.3°),然后调整接近开关端面至87°挡块上面距离为2~3mm(可通过塞尺确定)。调整挡块位置,使接近开关处于刚刚触发的位置。 金风2.0MW机组变桨系统工作原理: 变桨系统接收风力发电机组主控系统的指令,调节、转动风机的叶片到指定角度来实现:额定风速以下,桨叶位置保持在0度附近,最大限度捕获风能,保证空气动力效率;达到及超过额定风速时,根据主控系统的指令调节叶片角度,保证机组的输出功率。超过安全风速时或紧急情况下,旋转桨叶至安全位置,实现急停顺桨功能,保证风力发电机组的安全。 金风2.0MW机组变桨系统上电调试流程: 1) 上电前,确定3套变桨控制柜的主开关2Q1处于“OFF”位置,变桨模式选择开关4S1处于“M”手动变桨模式位置。 2) 用钥匙将所有控制柜的柜门打开,并将柜门放到安全的地方,以防止变桨系统测试过程中造成柜门的挤压和变形。同时将柜体外部和柜内所有开关、断路器断开,并检查柜内元器件的固定和接线是否有松动和脱落现象。 3) 上电各项准备工作就绪后,再将柜体操作盒上的电源主开关断路器2Q1闭合,注意上电过程调试人员的手要继续把住2Q1,如果变桨电机误动作,立即分断2Q1。上电过程发现控制柜有放电、冒烟异常现象,迅速把2Q1 旋转至“OFF”位置。 4) 测量X10接线端子1,3,5(L1、L2、L3)每两相之间是否有400VAC电压;再测量X10端子的1,3,5(L1、L2、L3)对7(N),是否有230VAC电压,测量完成后,断开2Q1。 5) 闭合柜内空开3F6,再闭合2Q1,充电器充电指示灯亮,开始对超级电容进行充电,充电器输出的恒定充电电流为95A左右,超级电容充电完成后,直流电压为85VDC,超级电容电压由0VDC充到85VDC大概需要2min左右。 上电后用万用表测量400VAC、230VAC、85VDC、24VDC、14.2VDC电压,注意超级电容电压危险。上电过程中,如果发现控制柜有放电、冒烟异常现象,迅速断开2Q1。【缺少答案,请补充】