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0310%有效数字为2位数。{×} 在天平上称出的是物体的质量而不是重量。{√} 标准溶液的浓度值,报出时应取3位有效数字。{×} 变色硅胶变为粉红色后不能再用。{√} 只需烘干就可称量的沉淀,选用定性滤纸。{×} 检查气路或钢瓶漏气可用肥皂水。{√} 国家标准规定化学试剂的密度指在25℃时单位体积物质的质量。{×} 葡萄糖浆的国家标准为GB/T20882.2-2021。{√} ------见葡萄糖浆国标 以淀粉或淀粉质为原料,经全酶法、酸法、酶酸法或酸酶法水解、精制而得的含有葡萄糖的混合糖浆。称为果葡糖浆。{×} ------见葡萄糖浆国标P1 葡萄糖浆粉的状态为无定形粉末,无正常视力可见杂质。{√}------见葡萄糖浆国标P2 存在结晶的液体产品不可以通过适当方式加热溶解后检测。{×}------见葡萄糖浆国标P2 葡萄糖浆产品不允许出现结晶析出。{×}------见葡萄糖浆国标P2 费林溶液Ⅰ 的试剂为四水硫酸铜。{×}------见葡萄糖浆国标P3 费林溶液Ⅱ的试剂为五水合酒石酸钾钠和氢氧化钾。{×}------见葡萄糖浆国标P3 DE值称取样品的取样量以每100mL样液中含有还原糖量650mg——750mg为宜。{×}------见葡萄糖浆国标P3 DE值正式滴定操作应在3分钟内完成。{×}------见葡萄糖浆国标P4 玻璃电极可用于测量溶液的PH值,是基于玻璃膜两边的电位差。{√}------见麦芽糖国标P5 玻璃电极中的内参比电极的电极电位恒定的与被测溶液的PH值无关。{√}------见麦芽糖国标P5 将制备好的标准溶液与样液分别进样,根据标准品的浓度定性样品中麦芽糖的色谱峰。由样品的峰面积,以外标法或面积归一化法计算麦芽糖的质量分数。{×}-----见麦芽糖国标P4 将制备好的麦芽糖浆待测溶液注入4cm比色皿中使用分光光度计在440nm波长下,以同批水做参比测定样液的透光率。{×}-----见麦芽糖国标P5 称取样品1g加入新煮沸冷却后的水10mL,加10滴碘标准使用液,搅拌均匀后仔细观察,有无蓝色反应。{×}-----见麦芽糖国标P7 产品出厂前,应由生产厂的质检部门负责按本标准规定每天进行检验。{×}-----见麦芽糖国标P8 麦芽糖浆应储存在通风、干燥、清洁的仓库内,严防日晒雨淋,严禁火种。{√}-----见麦芽糖国标P9 葡萄糖浆DE值测定在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值应不超过其算术平均值的2%。{√}------见葡萄糖浆国标P4 将折射仪放置在光线充足的位置,折射仪棱镜的温度调节至20℃,分开两面棱镜,用玻璃棒加入少量样品于固定的棱镜面上,立即闭合棱镜停留几秒,使试样达到棱镜的温度。{×}------见葡萄糖浆国标P4 型式检验项目为葡萄糖浆国标中规定的全部检验项目。一般情况下,型式检验每年进行一次。{×}------见葡萄糖浆国标P7 麦芽糊精产品形态分为固体产品和液体产品。{√}------见麦芽糊精国标P1 麦芽糊精MD10型DE值国标要求≥10。{×}------见麦芽糊精国标P2 混合费林溶液可每周配制一次。{×}------见麦芽糊精国标P3 果糖标准品纯度≥99%。{×}------见果葡糖浆国标P3 用葡萄糖、果糖的系列标准溶液分别进样后,以系列标准溶液浓度对峰面积做标准曲线。线性相关系数应为0.8880以上。{×}------见果葡糖浆国标P3 当一束平行单色光通过有色溶液时,溶液颜色越深,吸光度越大。{√}------见果葡糖浆国标P5 不溶性颗粒物所用滤纸为快速直径5.5cm的滤纸。{×}------见果葡糖浆国标P6 测不溶性颗粒物所用干燥箱为真空干燥箱。{√}------见果葡糖浆国标P6 果葡糖浆在贮存中如有少量晶体析出不影响本品质量。{√}------见果葡糖浆国标P9 果葡糖浆出厂前,应按《GB/T20882.4-2021》标准规定逐批进行检验。检验符合本标准要求后方可出厂。{√}------见果葡糖浆国标P8 葡萄糖浆感官要求取适量样品,在自然光线下,观察样品的状态和色泽,嗅闻气味,品尝滋味。{ √ }GB/T20882.2第3页 阿贝折射仪:精度为0.0002单位。{ × }GB/T20883第4页 按产品形态分为麦芽糖浆、麦芽糖粉和结晶麦芽糖。{ √ }GB/T20883第1页 按麦芽糖含量分为M40型、 M50型、M60型和结晶麦芽糖。{ × }GB/T20883第2页 麦芽糖浆感官要求,状态、色泽、气味、香味。{ × }GB/T20883第1页 麦芽糖浆M40型麦芽糖含量是50%。{ × } GB/T20883第2页 麦芽糖浆M50型熬糖温度是140℃。{ × } GB/T20883第2页 葡萄糖浆硫酸灰分是0.2。{ × } GB/T20882.2第6页 葡萄糖浆低DE值要求20%。{ × } GB/T20882.2第2页 葡萄糖浆透光率计算结果表示到小数点后一位。{ √ } GB/T20882.2第5页 葡萄糖浆葡萄糖浆粉抽样整批产品中包装单位的数量计算A=N/2。{× } GB/T20882.2第7页 整批产品中抽取样品时,应先从整批中抽取若干包装单位,然后在抽出的包装单位中抽取均试样。{√ }GB/T20882.2第7页 次甲基蓝指示液10g/L,是称取1.0g次甲基蓝,用水溶解并定容至100mL,摇匀。{√ }GB/T20882.2第3页 葡萄糖标准溶液5g/L。{ × } GB/T20882.2第3页 称取于105℃士2℃烘干至恒重的基准或高纯{纯度为99.5%}无水葡萄糖1.5g{精确至0.0001g}用水溶解,并定容至250mL,摇匀,备用。此溶液应在使用当天配制。{ √ } GB/T20882.2第3页 亚甲基蓝指示剂是酸碱指示剂。{×} 酸度计精度0.01PH,备有玻璃电极和甘汞电极{或复合电极}。{√}----见国标GB/T20882.2-2021 第5页 在测定下一个样品之前,需将电炉温度自然降至室温,才能继续测定。{√}----见国标GB/T20882.2-2021 第9页 熬糖温度检测中开始加热就加入两滴植物油。{×}----见国标GB/T20882.2-2021 第9页 熬糖温度检测中当样液开始变色后,立即记录温度,即为熬糖温度。{×}----见国标GB/T20882.2-2021 第9页 麦芽糖含量检测样液用0.45μm微孔滤膜过滤。{×}----见国标GB/T20883-2017 第3页 麦芽糖浆干物质检测用三级水校准折射仪。{×}----见国标GB/T20883-2017 第4页 阿贝折射仪不需每日校正就可使用。{×}----见国标GB/T20883-2017 第4页 糖浆PH检测时用水调制成干物质为4%的麦芽糖待测液。{×}----见国标GB/T20883-2017 第5页 酸度计电极探头直接插入待测样液中,调节温度调节器,使仪器指示温度与溶液温度相同,稳定后读数。{×}----见国标GB/T20883-2017 第5页 透光率测定中,可见分光光度计波长550nm。{×}----见国标GB/T20883-2017 第5页 高效液相色谱玻璃滤头可以超声。{×} 糖浆氯化物检测用到的是50ml纳氏比色管。{√}----见国标GB/T20883-2017 第6页 糖浆DE值检测中混合费林溶液应现用现配。{√}----见国标GB/T20882.2-2021 第3页 葡萄糖酸钠含量{以干基计}ω/%, 为98.0-102.0。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第2页 葡萄糖酸钠PH理化指标为6.2-7.8。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第2页 葡萄糖酸钠PH检测用10%的水溶液。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第2页 葡萄糖酸钠干燥减量用GB5009.3直接干燥法,理化指标为≤0.3。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第2页 葡萄糖酸钠干燥减量检测干燥温度为120℃±2℃。{×}----见国标GB 1886.320-2021 第2页 葡萄糖酸钠食品安全国家标准是GB 1886.320-2021。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第2页 葡萄糖酸钠感官要求为白色至黄白色,结晶性粉末或颗粒,无肉眼可见杂质,本品固有气味,无异味。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第1页 葡萄糖酸钠含量的测定中,用到的指示剂是2g/L的结晶紫指示剂。{√}----见国标GB 1886.320-2021 第4页 葡萄糖酸钠干燥减量中干燥箱的温度为101℃-105℃。{√}----见国标GB 5009.3-2016 第2页 将高浓度的乙醇溶液进行稀释的过程,乙醇的量是保持不变的。{ √ } 实验室中NaOH标准溶液的标定常用分析纯的邻苯二甲酸氢钾。{×} 马弗炉使用时,灼烧完毕后,切断电源,可立即开炉门,用长钳将被烧物钳出。{×} 菌落总数小于100CFU时,按“四舍五入”原则修约,以整数报告。{ √ } MPN法是统计学和微生物学结合的一种定量检测法。{ √ } 果葡糖浆检测pH时不需要使用电磁搅拌器。{×} 果葡糖浆的不溶性颗粒物含量的单位为ug/kg。{×} 果葡糖的pH检测结果表示至小数点后一位。{ √ } 果葡糖浆的透光率≥96.0。{ ×} 在日常检验中,未注明其它规格时,所用试剂均指分析纯。{ √ } 存在结晶的液体产品可通过适当方式加热溶解后检测。{ √ } 果葡糖浆的干物质在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值应不超过其算术平均值的0.1%。{ ×} GB/T 20883-2017《麦芽糖》代替了GB/T 20883-2007《麦芽糖》。{ √ } 检测果葡糖浆的色度时,分光光度计的波长范围为720 nm。{ × } 原辅料有较大变化不用进行型式检验。 { × } 测定果葡糖浆样液的pH不必等稳定1min就可读数。{ × } 熬糖温度是麦芽糖浆出厂必检的项目。{ × } 硫酸铵是配制斯丹默5度贮备液必用的化学药品之一。{ √ } 熬糖温度≥140℃的麦芽糖浆一定是M50型麦芽糖。{ × } 果葡糖浆的透光率要求≥95.0%。{ × } 果糖含量为65%的糖浆是F65果葡糖浆。{ × } 一批数量为49桶的麦芽糖,应抽取样本的数量为4桶。{ × } 第三部分 煤炭 一、填空{总:190题。加58-190} 用烘箱法做内水,褐煤、无烟煤需干燥{2}小时。 国际上通用的煤的发热量表示单位为 J/g 或{MJ/kg}。 制样过程是保证原样本的代表性的前提下对样品进行减小{粒度}、减少{数量 }的过程。 焦渣的成分主要是 { 灰分}和{固定碳}。 燃料的发热量表示方法有三种,即{弹筒发热量}{高位发热量}{低位发热量} 煤的空干基水分测定有两种方法{通氮干燥法}和{空气干燥法} 煤的工业分析组成包括{水分}{挥发分}{固定碳}{灰分} 在发热量测试中,氧气瓶的压力表头上应装有{保险阀}和{减压阀} 煤中的水分可以分为{外在水分}{内在水分}和{化合水} 火力发电厂中使用的燃料可分为三类,即{固体燃料}{气体燃料}{液体燃料} 在我国煤炭分类,按煤的挥发分,将煤分为{褐煤}、{烟煤}和{无烟煤}。 褐煤的特点是:{水分大},{比重小},{不粘结},含有不同数量的腐殖酸。 植物遗体覆盖地层下,经复杂的{生物化学}和{物理化学}作用,转化而成的固体有机可燃沉积岩叫做煤。 试样制备包括{破碎}、{混合}、{缩分},有时还包括筛分和空气干燥。 煤样在空气中连续干燥{1h}后,煤样的质量变化不超过{0.1%}时,煤样达到空气干燥状态。 将煤样分成有代表性的、分离的部分的制样过程叫做{缩分}。 在使用锥堆四分法时,为保证缩分精密度,堆锥时,应将试样一小份、一小份地从样堆顶部撒下,使之从顶到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布,并至少倒堆{3}次。 一般情况下,煤的外在水分干燥的温度应低于{50}℃,以防止煤样氧化。 煤质分析采用“{四舍六入,五单双}”法进行数据修约。 通氮干燥法适用于所有煤种,空气干燥法仅适用于{烟煤}和无烟煤。 全水分测定方法:重量法,包括{两步法}与{一步法}。 在进行煤的灰分进行检查性灼烧时,温度为{815±10}℃,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010 g为止。 在对热量计的测试精密度时,要使用{5}次苯甲酸重复测定结果的相对标准差不大于0.20%。 热量计氧弹应当定期进行水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间一般不应超过{2}年。 点火成功的判断依据是,在{30s}内筒内温度急剧上升。 热容量标定一般应进行5次重复试验,且标定的有效期一般不超过{三个月}。 测定煤中全硫的方法有{艾士卡法}、{库仑法}、{高温燃烧中和法}。在仲裁分析时,应采用{艾士卡法}。 全硫测定时,在燃烧管出口处充填洗净、干燥的玻璃纤维棉;在距出口端约{80~100}mm处充填厚度约3mm的{硅酸铝棉}。 测定全硫使用管式高温炉要满足:能加热到1200℃以上,并有至少70mm长的{1150±10}℃高温恒温带,带有{铂铑-铂热电偶}测温及控温装置,炉内装有耐温1300℃以上的异径燃烧管。 气体钢瓶的标志包括制造标志和{定期检验}标志。 煤样在规定条件下完全燃烧后所得的残留物被称为{灰分}。 燃烧舟的耐热温度一般需要在{1200}℃以上。 单位质量的煤在锅炉中完全燃烧时所产生的热量,称为{低位发热量}。 煤中的硫通常可分为{有机硫}和{无机硫}两大类。 制备好的一般分析试验煤样应装入煤样瓶中,装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的{3/4},以便使用时混合。 煤的{灰分}高,说明煤中可燃成分较低,发热量就低。 空气干燥基{ad}是指与空气湿度达到{平衡}状态的煤为基准。 受煤的氧化影响较大的测定指标{黏结性和膨胀性}用试样,应当在不高于40℃的温度下干燥。 除特别要求者外,每项分析试验对同一煤样进行{2}次测定。 在进行一步法测试时,干燥箱应当保证每小时换气{5}次以上。 煤炭质量检验中的三个主要环节是{采样} {制样} {化验}。 热量的基本单位是{焦耳}。 库仑法测煤的全硫中,在煤样上覆盖一层三氧化钨起{催化作用}。 煤的{外在水分}是指:吸附在煤颗粒表面上或非毛细孔中的水。 测定灰分有{缓慢灰化法}和{快速灰化法},{缓慢灰化法}是仲裁法。 九点取样法仅用于抽取{全水分}试样。 煤中有机组分中的主要元素是{碳、氢、氧、氮、硫}等五种。 随变质作用的加深,{碳含量}不断提高,一直到高变质的无烟煤,因此变质作用的整个过程是增加{碳}含量的过程。 发热量测定实验中,热量计应放在不受阳光直射的地方,试验室最好为朝{北}方向,完全不受阳光直射。 内在灰分是指煤在成煤过程中混入的{矿物杂质}所形成的灰分。 {全水分}指煤的外在水分和内在水分的总和。 煤炭{发热量}是指单位质量的煤燃烧后产生的热量。 从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热氧弹反应中形成的水合硫酸与气态二氧化硫的形成热之差即得{高位发热量}。 煤在隔绝空气的条件下有机物质高温分解后的残余物减去灰分后的产物,成为{固定碳}。 煤在规定条件下隔绝空气加热,从煤中分解出来的液体{蒸汽状态}和气体减去其水分后的产物称为挥发分。 焦渣特征是指煤样在测定挥发分后的残留物的{黏结},{结焦}性状。 水分煤样应装入{不吸水、不透气}的密闭容器中,一般分析试验煤样应在达到空气干燥状态后装入{密闭}的容器中。 空气干燥箱,带有{自动控温}和{鼓风装置},能控制温度在30-40℃和105-110℃范围内,有气体进出口,有足够的换气量,每小时换气5次以上。 煤中硫的存在状态{硫化物硫}、{硫酸盐硫}、硫铁矿硫和元素硫,{有机硫}。 常用的煤的分析基有:{收到基}、{干燥基}、{空气干燥基}、{干燥无灰基} 。 煤的挥发分与测定时所用的容器加热{温度} 和加热{时间} 有关。 {发热量}是单位质量的煤燃烧后产生的热量。 无烟煤是{煤化程度}高的煤,挥发分低,密度大,{燃点高},无黏结性,燃烧时多不冒烟。 褐煤是{煤化程度}低的煤,外观多呈褐色,光泽暗淡,含有较高的{内在水分}和不同数量的{腐殖酸}。 是与空气干燥基{空气湿度}达到平衡状态的煤为基准。 煤的工业分析又叫煤的技术分析或实用分析,它包括{水分}、{灰分}和{挥发分}产率以及{固定碳}四个项目,用作评价煤质的基本依据。 煤中无机硫又可分为{硫化物硫}、{硫铁矿硫}和{硫酸盐硫},有时还有少量的元素硫。 煤中灰分来源于三个方面:{原生矿物质}、{次生矿物质}、外来矿物质。 苯甲酸作为样品进行5次发热量测定,其平均值与标准热值之差不超过{50}J/g。 马弗炉预先加热温度可视马弗炉具体情况调节,以保证在放入坩埚及坩埚架后,炉温在{3}min内恢复至{900±10}℃为准。 弹筒发热量是指{单位质量}的试样在充有{过量氧气}的氧弹内燃烧释放出的热量。 在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分是{外在水分}。 在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分是{内在水分}。 外在灰分是指煤在{开采}、{运输}、{贮存}过程中混入的矿物杂质所形成的灰分。 煤样是为确定煤的某些特性而从煤中采取的具有{代表性}的一部分煤。 库仑测硫仪电解池容量不少于{ 400 }ml。 常用的煤的分析基准有{收到基}{空气干燥基}{干燥基}{干燥无灰基}。 除去{外在水分}的煤就是空气干燥基状态的煤。 除去全部水分煤称为{干燥}基煤。 为了确保发热量测定值的准确性,需要定期检定{量热仪}运转情况及已标定的热量计的{热容}。 煤的{挥发分}指标越高,越容易着火,锅炉燃烧越稳定。 燃烧需要具备的三个条件是{可燃烧的物质}{助燃的氧气}{足够高的温度}。 电力用煤中占比重最大的煤种是{烟煤}。 坩埚或称量瓶恒重的标准是连续两次称得质量之差少于{0.2}mg。 { 氢}是煤中第二个重要的组成元素,它占煤的质量分数为1~6%。 库仑法测全硫时所用的电解液可以重复使用,但PH值小于{ 1 }时,必须重新配置。 通过改正错误如校正机器,可以消除的误差是{系统误差}。 { 无机硫 }又称矿物质硫,它是煤中矿物质内的硫化物硫、硫铁矿硫、硫酸盐硫和元素硫的总称。 煤中有机物质主要由碳、氢、氧、氮、硫等五种元素组成,其中{ 氮 }的含量变化范围不大,硫的含量则随原始成煤物质和成煤时的沉积条件不同而会有很大的差异。 工业分析中测定的是{游离}水,它是以物理吸附或吸着等方式与煤结合的水分。 库仑法测全硫时所用的电解液中碘化钾和溴化钾的量各{5}g。 缓慢灰化法测定煤的灰分过程中,煤样放入冷马弗炉,在30min内室温逐渐加热到{500}℃,目的是使煤样逐渐灰化、防止{爆燃}。 对于褐煤来说,挥发分越高,其发热量就越{低}。 收到基是以{收到状态}的煤为基准。表示符号为ar。 空气干燥法两步法测定煤炭的全水分时,测定外在水分要求煤样的细度小于{ 13mm }。 见GB/T211-2017第2页 空气干燥法两步法测定煤炭的全水分时,测定内在水分要求煤样的细度小于{ 3mm }。见GB/T211-2017第3页 快速灰化法煤炭灰分测定时在{ 815±10 }℃温度下灼烧40分钟。见GB/T212-2008第4页 煤炭挥发分测定放入样品后,要求炉温在{ 3 }分钟内恢复至{ 900±10 }℃。见GB/T212-2008第6页 定硫仪电解池中电解液配制时需用到的试剂有{ 碘化钾 }{ 溴化钾}{ 冰乙酸 }。见GB/T214-2007第3页 煤中全水分的测定方法所执行的国家标准为{ GB/T211-2017 }。见GB/T211-2017第1页 煤中全硫测定时需在煤样上盖一薄层{ 三氧化钨 }作为催化剂。见GB/T214-2007第4页 煤炭发热量测定时,氧弹充氧的压力到{ 2.8-3.0 }MPa,且达到压力后的持续充氧时间不得少于{ 15s }。见GB/T213-2008第6页 量热仪热容量标定时,5次苯甲酸重复测定结果的相对标准差不得大于{ 0.20% }。见GB/T213-2008第11页 工业分析指标中挥发分用坩埚的总质量为{ 15g-20g }为宜。见GB/T212-2008第5页 在不鼓风的条件下,煤中水分的测定结果会{ 偏低 }。参考GB/T211-2017 量热仪热容量标定值的有效期为 { 3 } 个月,超过此期限时应重新标定。见GB/T213-2008第12页 量热仪热容量标定一般应进行{ 5 }次重复试验。见GB/T213-2008第11页 煤炭的灰分进行称量时,要将样品均匀摊平在灰皿中,每平方厘米的质量不超过{0.15g}。见GB/T212-2008第3页 库伦滴定法测硫时在瓷舟中称取粒度小于 0.2mm的空气干燥样品{ 0.05±0.005 }g。见GB/T214-2007第4页 测定挥发分所得焦渣的特征,共分为{ 8 }类。见GB/T212-2008第6页 测定煤炭内水分时需进行检查性干燥,每次恒重干燥时间为{30分钟}。见GB/T211-2017第3页 定硫仪测定煤炭硫含量时,需将抽气硫量调节到{ 1000 }ml/min。见GB/T214-2007第3页 标准煤:{能源}的统一计量单位。凡能产生{29.27MJ}低位发热量的任何能源均可折算为1kg煤当量值。 GB/T3715-2007 采样:从大量煤中采取有{代表性}的一部分煤的过程。 GB/T3715-2007 随机采样:在采取子样时,对采样的{部位}或{时间}均不施加任何人为的意志,能使{任何部位}的煤都有机会采出。GB/T3715-2007 试样制备的目的是通过{破碎}{混合}{缩分}和{干燥}等步骤将采集的煤样制备成能代表原来{煤样特性}的分析试验用煤样。 GB/T474-2008 制样是指使煤样达到{分析}或{试验}状态的过程。 GB/T3715-2007 把煤样从顶端均匀分布,堆成一个圆锥体,再压成厚度均匀的圆饼,并分成四个相等的扇形,取其中{相对的扇形}部分作为试样的缩分方法。 GB/T3715-2007 一定量的一般分析试验煤样,在{900±10}℃下,隔绝空气加热{7分钟},以减少的质量占煤样质量的质量分数,减去该煤样{水分含量}作为煤样的挥发分。 GB/T212-2008 常用的分析结果准确度的检验方法有三种:{平行测定}、{用标样对照}、{用不同的分析方法对照}。 化验员读本第156页 褐煤和长焰煤挥发分测定应预先压饼,并切成宽度约{3mm}的小块。 GB/T212-2008 {氮气}干燥法A1和B1适用于所有煤种,{空气}干燥法A2和B2适用于烟煤和无烟煤。煤中{氮气}干燥法A1作为仲裁方法。GB/T211-2017 电子天平称量室内{不要}放置干燥剂。 化验员读本49页 煤中外水分的测定是指称取一定量的粒度为{13mm}试样,在温度不高于{40℃}的环境温度或空气干燥箱中干燥到质量恒定。 GB/T211-2017 按照GB/T474或GB/T19494.2的规定制备出全水分试样,其中13mm的全水分试样不少于{3kg};6mm的全水分试样不少于{1.25Kg}. GB/T211-2017 在测定全水分之前,应首先检查煤样容器的{密封情况}。 GB/T211-2017 数据修约加减法和或差的有效数字的保留,应依小数点后{位数最少}的数据为依据。乘除法所得结果按{有效数字最少}的那个数来保留。 化验员读本第146页 GB/T8170-2008 测定全硫时,开动抽气和供气泵,将抽气流量调节到{1000ml/min},然后关闭电解池与燃烧管间的活塞,若抽气量能降到{300ml/min}以下,则证明仪器各部件及各接口气密性良好,可以进行测定。 GB/T214-2007 称取试样之前,应将密封容器中的试样充分混合{均匀},混合时间不少于{1min}. GB/T211-2017 用快速灰化法测定煤中灰分,如遇检查性灼烧时结果不稳定,应{改用缓慢灰化法}重新测定。 GB/T212-2008 煤的发热量测定中,使用的氧气纯度至少99.5%,不允许使用{电解氧}。GB/T 213-2008第2页 量热计精密度要求:5次苯甲酸重复测定结果的相对标准差不大于{ 0.2% } GB/T 213-2008第3页 国标GB/T211-2017规定的氮气干燥法适用于{所有煤种}。见 GB/T211-2017 1页 煤中全水分的测定方法中方法A2空气干燥是称取一定量的13mm试样,在温度不高于{40℃}的环境下干燥到质量{恒定},再将干燥后的试样破碎到标称最大粒3mm,与105℃-110℃下,在空气中干燥到质量恒定。见 GB/T211-2017 1页 在煤中全水分的测定中用分析天平要求分度值为{ 0.001g}见 GB/T211-2017 2页 按照GB/T474或GB/T19494.2的规定制备出全水分试样,其中13mm的全水分试样不少于{3kg},6mm的全水分试样不少于{ 1.25kg}.见 GB/T211-2017 2页 在测定全水分之前,应首先检查煤样容器的{ 密封}情况。然后将其表面擦拭干净,称重。见 GB/T211-2017 2页 煤外在水分测定中,在预先干燥和已称量过的浅盘内迅速称取13mm的试样{490g-510g}称准至0.1g,平摊在浅盘中,于环境温度后不高于{40℃}的空气干燥箱中干燥到质量恒定。见GB/T211-2017 2页 煤内在水分测定时应称取{ 9g-11g}试样平摊在称量瓶中。见 GB/T211-2017 3页 煤的全水分测定中实验报告应包括以下信息:试样编号、依据标准、{ 使用的方法}、{试验结果}、与标准的任何偏离、试验中出现的异常现象、试验日期。 国标煤样的制备方法中试样缩分是将试样分成有{代表性}、分离的部分的制样过程。见GB/T474-2008 1页 国标煤样的制备方法中定质量缩分是指保留的试样{质量}一定、并与被缩分试样质量无关的缩分方法。见GB/T474-2008 1页 国标煤样的制备方法中试样破碎是指用破碎或{研磨}的方法减小试样粒度的制样过程。见GB/T474-2008 2页 制样室包括{制样、存样、干燥、浮选}等房间。见GB/T474-2008 2页 煤样的缩分分为{机械缩分方法}和{人工缩分方法}。见GB/T474-2008 5页 进行煤样的灰化实验时,要进行检查性灼烧,温度为{ 815 ±10 }℃,时间为{20}分钟。-------国标GB/T212-2008 P4 灰分小于{ 15.00% }时,不必进行检查性灼烧。---国标GB/T212-2008 P4 挥发分焦渣特征粉末1型的特征为{全部是粉末},没有相互粘着的颗粒。--国标GB/T212-2008 P6 挥发分焦渣特征弱粘结型的特征为{用手指轻压即成小块}。------国标GB/T212-2008 P6 测定挥发分时,迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区,立即关上炉门并计时,准确加热{7}分钟。-----国标GB/T212-2008 P6 干燥器内装的干燥剂一般为{变色硅胶}或粒状{无水氯化钙}-----国标GB/T212-2008 P2 空气干燥法测定煤样水分时,进行检查性干燥,每次{30}分钟,直到质量减少不超过0.0010克或者{质量增加}时为止。-----国标GB/T212-2008 P2 空气干燥法测定煤样水分时,水分小于{2.00%}时,不必进行检查性干燥。-国标GB/T212-2008 P2 煤的灰化方法包括{缓慢灰化法}和{快速灰化法}。-----国标GB/T212-2008 P3 马弗炉的恒温区应在{关闭}炉门下测定,并至少每年测定{一次}--国标GB/T212-2008 P3 灰分测定时,将煤样缓慢推进马弗炉内,若煤样着火,发生{爆燃},试验应作废。-国标GB/T212-2008 P4 灰分测定时,先使第一排灰皿中的煤样灰化,等待{5-10}分钟后煤样不再冒烟时将灰皿推入炉内炽热部分。-------国标GB/T212-2008 P4 当灰皿从炉内送出时,取下,放在石棉板上,在空气中冷却{5分钟}左右,移入干燥器内冷却至室温后称量。-------国标GB/T212-2008 P4 挥发分的测定以减少的质量占煤样质量的质量分数,减去该煤样的{水分含量}作为煤样的挥发分。-------国标GB/T212-2008 P5 马弗炉中的高温计至少每年校准{一}次。-------国标GB/T212-2008 P5 坩埚架由{镍铬丝}或其他耐热金属丝制成。-------国标GB/T212-2008 P5 从干燥箱内取出称量瓶,立即{盖上盖},放入干燥器中冷却至室温后称量。-国标GB/T212-2008 P2 水分测定时预先鼓风的目的是为了{使温度均匀} ---国标GB/T212-2008 P2 煤标准物质有效期为{12个月},不可过过期使用. 热容量标定值的有效期为{三个月},超过此期限应进行复查,标定时用{苯甲酸}标定。 煤样在{三氧化钨}作用下,于空气流中燃烧分解,煤中硫生成{二氧化硫}并被碘化钾溶液吸收,以电解碘化钾溶液所消耗的电量计算{全硫}的含量。 {加热温度}和{加热时间}是影响挥发分测定的两个主要因素,特别是{加热温度}。 缓慢灰化法测定灰分需要控制停留时间的两个重点温度分别为{500}℃和{815±10}℃。 煤在{900±10℃}的温度下,隔绝空气加热{7}分钟,以失去的质量占煤量的百分率,减去煤样的{水分}后,即为挥发分。 从测定的挥发分的焦渣中减去灰分之后,余下的残留物叫{固定碳}。固定碳含量是在测定{水分}、{灰分}、{挥发分}产率之后,用{差减}法求得。 挥发分测定结束后,应注意观察和记录{焦渣}特征,共有{8}种类型。 氧弹量热法的基本原理是:将一定量的试样放在充有{过量氧气}的氧弹内燃烧,放出的热量被一定量的{水}吸收。根据水温的{升高}来计算试样的发热量。 煤质试验的方法的精密度以{重复性}和{再现性}来表示。 快速试验方法,经与常规法比较,其结果均不超过{允许差}时,方可用于例行监督试验。 用空气干燥法测定水分时,预先鼓风的目的是{使温度均匀}。 测定空干水分时,当水分在{2%}以下时,不必进行检查性干燥。 量热仪一般需预热{30min}后,才能正式使用。 在测定灰分时,灰分在{15%}以下,不必进行检查性灼烧。 煤中灰分越高,可燃烧成分相对{越少},发热量{越低}。 量热仪标定时间为每{三个月}标定一次,在{挪动}和{换水}之后需要重新标定。 使用量热标准苯甲酸需具备证书,批号及{标准值}。 分析结果的准确度,很大程度上取决于样本的{代表性}。 测发热量时要求,氧气99.5%,不含可燃成分,因此不允许使用{电解氧}。 煤的工业分析方法标准为{(  )/T212-2008 }。 外在水是在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去 的水分是{外在水分}。 外在水分干燥的温度应低于 {50℃},以防止煤样氧化。 在实际测定中煤样达到空气干燥状态所失去的那部分水是指{外水}。 全水分指煤的{外在水分}和{内在水分}的总和。 单位质量的煤燃烧后的产生的热量叫{发热量}。 灰分的测定使用马弗炉,炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为{815± 10}℃。 二、选择{总:170题。加63-170} 式28.1 + 15.46 + 1.04643的结果为{A}。
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