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O 2 77 构成一级 、二级重大危险源的危险化学品罐区 ,各()均应设置紧急切 断 阀,否则判定为重大隐患 。(  )储罐进、出 口 储罐出口 储罐进口 78地区架空电力线路 ()穿越生产区域不符合国家标准要求 。 A35KV及以上33KV及以上30KV及以上22KV及以上 79 丙烯、丙烷、()及液化石油气 、液态氯乙烯的球形储罐未设注水设 施,也判定为重大隐患 。(  )混合C4、抽 余C4 混合C5、抽 余C4 混合C4、抽 余C5 80 光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区 、工业园区)外的公共区域 ()重大隐患 。 B不判定 判定为 81 紧急切断功能应实现() ;自动切断 (联锁)或手动切断 (手动执 行)均可。 A远程操作 一定距离操 作 82安全阀多年 ()未检验的 ,判定为重大隐患(  )大于等于24 个月 大于等于36 个月 大于等于12 个月 83 开展动火 (火灾爆炸危险场所 )、进入受限空间作业未进行 ()分析 的,判定为重大隐患 。 A气体检测 气体监控 气体气味 84下列那种情况可判定为重大隐患(  )特殊作业管 理制度内容 不完善 作业许可证 内容不健全 作业许可证 填写不规范 特殊作业审 批程序错误 85 危险化学品仓库储存比原设计火灾危害性及其他危害性 ()的危险化 学品,如乙类仓库 ,存放了甲醇等甲类危化品 ,判定为重大隐患 。 A更大 相似 较小 86危险化学品生产 、经营单位 ( )和( )未依法经考核合格 。AC 主要负责人 分管领导 安全生产管 理人员 属地负责人 87 ( )个人可接受风险和社会可接受 ( )的,作为问题提 出,可( )为重大隐患 ABD未开展 风险评估 风险辨识 不判定 88 涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现 ( ),系统未实现 ( )功能,判定为重大隐患 。 89 90 91 92 93未制定安全生产责任制 ,判定为重大隐患 。 对 对 错 94未制定安全事故隐患排查治理制度的 ,判定为重大隐患 对 对 错 95 96持高压电工作业证人员可以干低压电工作业 。 错 对 错 97卧式全压力储罐未设注水设施的 ,不判定为重大隐患 。 对 对 错 98氯气、光气、硫化氢密度均比空气大 对 对 错 99 100 101 102 103检测报警器安装高度不足 (约10cm)应判为重大隐患 。 错 对 错 104CO检测报警器高度不够应判为重大隐患 。 错 对 错 105检测报警器无声光报警装置应判为重大隐患 。 错 对 错 106 107爆炸危险场所使用非防爆电气设备的 ,判定为重大隐患 。 对 对 错 108安全阀、爆破片的上 、下游手动截止阀关闭的 ,判定为重大隐患 。 对 对 错 109 110 111DCS/SIS等自动化系统未设置不间断电源的 ,判定为重大隐患 。 对 对 错 112安全阀、爆破片的上 、下游手动截止阀关闭的 ,判定为重大隐患 对 对 错 113 114 115 116未制定安全生产责任制 ,判定为重大隐患 对 对 错 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141
0m/s) 以上 平均气温等 于或低于5 ℃的作业环 境 平均气温等 于或低于10 ℃的作业环 境 174 《危险化学品企业特殊作业安全规范 》:在彩钢板屋顶 、石棉瓦、瓦 棱板等( )材料上作业 ,应铺设牢固的 ( )并加以固定 ,脚 手板上要有 ( )措施 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231“FORUS”,意为()和“为我们”。(  )体系管理 安全第一 跑步前进 领跑者 232“零损失”是中国中化 HSE( )。(  )愿景 目标 理念 方针 233“全球HSE领跑者”是中国中化的 HSE( )。(  )愿景 目标 宗旨 原则 234FORUS体系的HSE方针不包括以下 ()项。(  )生命至上 环境优先 损失控制 绿色低碳 235FORUS体系的核心价值观不包括以下( )项 。(  )HSE愿景 HSE战略 HSE理念 HSE目标 236 237 238 239 240 241 242 243 244承包商HSE管控“九步法”不包括()。(  )245 246 247各单位( )负责体系的推进工作 。 A主要负责人 248 249 250 251 252 253 254 255关于“四个知道 ,一个跟上 ”,其中“一个跟上 ”是( )。(  )256 257合法合规中国中化 HSE的( )。(  )底线 红线 基本 最高 258中国中化 FORUS体系以( )为主线 。(  )PDCA 管理准则 领导作用 风险管控 259 260中国中化 FORUS体系源于国际先进的( )管理模型 。(  )风险控制 安全控制 事故预防 损失控制 261中国中化 HSE方针是( )。(  )262中国中化 HSE理念是( )(  )263中国中化 HSE愿景是( )。(  )264 265 266 267 268 269 270最大限度地消减 (),为所有员工提供安全和健康的工作环境 。(  )隐患 危害 危险 风险 271遵循()原则,确定风险分级管控措施 。(  )272新入厂员工的三级培训是指下列()内容 。(  )273以下()属于FORUS体系管理准则的内容 。(  )274 275 276中国中化 HSE目标的内涵包括 ()。 ABCD零死亡 零损失 零轻伤 零负面舆情 277 278中国中化 HSE政策适用于 ()。 AB所有组织 所有活动 HSE活动 生产企业 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288( )人员未经培训合格严禁进入生产现场 。(  )外来人员 承包商 施工人员 作业人员 289进入(),严格按照 PPE矩阵规定穿戴个人防护用品 。(  )生产现场 进入园区 办公区 公司 290磨粉炉首次打开动火作业 ,必须穿戴 ()。(  )隔离衣 防护服 安全帽 防火服 291 292 293 294 295严禁对在用 ()、() 的管道、设备外壁进行电焊等热工作业 。(  )氯气 残存氯气 盐酸 冷凝水 296 297 298 299 300 301 302 303严禁交叉作业 ,如必须作业 ,要严格执行 ()、()、() 措施。(  )错时 错位 错人 硬隔离 304 305 306 307 308 309 310装置停车时未 ( )、( ), 严禁检维修作业 AB彻底置换 验证 停车 验收 311 312 313 314 315 316特殊作业的取样分析 、票证审批 、作业时间逻辑顺序没有规定 。 错 对 错 317 318 319禁止氧气管 、丙烷气管道等性质相反或禁忌的管线可以混用 。 错 对 错 320 321严禁无方案 、无操作规程开展常规作业 错 对 错 322 323所有非常规作业必须上报 ,必须进行风险分析 ,必须进行许可管理 。对 对 错 324产品库房做到人车分流 ,实施硬隔离 ,也可翻越隔离措施进入库房 。错 对 错 325严禁未携带定位卡进入生产装置区 。 对 对 错 326
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