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作业验收按照“ 自检、回 检、抽检 ”三级验收制度, 作业后各项指标达标;2.动 态通过次日确认车添乘,对 前一天作业地点进行作业质 量复核;3.线路设备保养质 量评定;4.线路设备状态评 两股钢轨同时起道时,一次 作业起道量不得超过30mm, 且两股钢轨起道量相差不得 超过7mm;一股钢轨起道时, 一次作业起道量不得超过7mm 。起道量超出上述规定时, 应事先通知供电部门调查确 认接触网设备调整工作量并 探伤检查发现钢轨重伤时, 应及时切除重伤部分,实施 焊复。探伤检查发现焊缝重 伤时,应及时组织加固处理 胶接绝缘接头拉开时,应立 即复紧两端各50m线路的扣 件,限速不超过160km/ 工务段根据管内实际情况发 布高温预警,安排高温专项排 查,每3天检查一遍,必要时 进行高低、轨向的检查,其中 未整治的 若日最高气温连续 14天达到 35 °C及以上时,每2天检查一 遍。 预警启动后实时分析车载式 线路检查仪数据 ,在 每天 11:00 16:00高温时段安排不 少于 3趟 添乘检查,并做好 便携式 一、 当线路连续出现碎弯并 有胀轨迹象时,应限制列车 运行速度或封锁线路 ,并尽 快组织处理。 二、 作业中如出现轨向、高 低不良时,必须停止作业, 并及时采取防胀措施。 三、 发现胀轨跑道时应立即 封锁线路进行处理。 精测网应定期复测,复测周 期不宜超过3年,具体复测周 期由铁路局集团公司根据线 路沉降、地质条件等情况确 线路设备图表包括信息系统 数据库及汇总表、综合图、 车站配线图(含相关数据表 格) 、枢纽图、铁路局集团 公司线路示意图等技术资料
7~3 1~3 2~5 3~5 35000m 45000m 25000m 35000m 25000m 35000m 25000m 35000m 运营维 护 质量验 收(  )W2 J1(  )超载 超限(  )供电 建筑(  )永久处 理 以上都 不是(  )供电人 员 通信人 员(  )眼看 口呼(  )擦伤 波形磨 耗(  )报警 存取(  )高度集 中 统一领 导(  )预防与 整治相结 综合治 理(  )状态特 点 问题轻 重(  )限宽 限高(  )锚固螺 栓扭矩 (WJ- 7型)不满 足要求 有螺栓 弹条(WJ- 7型、WJ-8 型、300-1 型扣件) 紧固状态 弹条中肢 前端离缝(  )混凝土底 座 凸形挡 台(  )重型弹 簧垫圈 预埋套 管(  )手持无 线电台 GSM-R 手机(  )头截面 裂纹贯 通整个轨 底截面 钢轨顶 面上有长 度大于 30mm且深 度大于5mm(  )轨道控 制网 桥梁栏 杆外电缆 槽道(  )警冲标 轨道板 接地线(  )焊接接 头、胶接 绝缘接头 整修 精测网 控制点的 检查和维 护(  )整修声屏 障 成组更 换道岔(  )防护栅 栏外的工 务设备检 整理外观 及修理、 油刷线路(  )路肩 栅栏(  )综合治 理 质量为 先(  )人员 警戒绳(  )隧道 箱梁(  )160km/(  )隧道 箱梁内(  )地点 曲线附 近 基本轨 附近(  )隧道救 援通道 两线间(  )辙叉 活口扳 手(  )粉尘 易爆(  )擦伤 波形磨 耗(  )重伤 折断(  )扣压轨 底 印刷标 记(  )预防性 打磨 修理性 打磨(  )CRTSⅢ 板式 双块式(  )Ⅲ IV(  )水泥乳 化沥青砂 浆充填层 混凝土 底座(  )支承层 凸形挡 台(  )底座板 滑动层(  )支承层 凸形挡 台(  )连续梁 箱梁(  )混凝土 底座 凹槽周围 弹性垫层(  )支承层 凸形挡 台(  )CA砂浆 滑动层(  )低压注 浆法 柔性填 充法(  )FC型 SFC型(  )高低 水平(  )300-1 型 SFC型(  )平垫圈 弹条(  )弹条 绝缘轨 距块(  )有砟道 岔 无砟道 岔(  )应力调 整 起道捣 固(  )铝热焊 接 氩弧焊 接(  )尖轨 心轨(  )折断 擦伤(  )磨耗 锈蚀(  )拨道 捣固(  )经常保 养 临时补 修(  )轨向 高低(  )警冲标 减速地 点标(  )降雪量 地震动 峰值加速(  )雪量监 测子系统 异物侵 限监控子 系统(  )现场控 制箱 湿度计(  )长波高低 轨向不平 顺处所(  )波磨 鱼鳞裂纹(  )波磨 鱼鳞裂纹(  )找出原因 厘清责任(  )轨道状态 超过临时 补修标准 重伤设备 处理(  )轮轴横向力 车体加速 度(  )轨道板、水泥乳化沥青砂浆 充填层、底座板、滑动层、 高强度挤塑板、侧向挡块及 弹性限位板等部分组成。 由T型螺栓、螺母、平垫圈、 弹条、绝缘块、铁垫板、轨 下垫板、绝缘缓冲垫板、重 型弹簧垫圈、平垫块、锚固 螺栓和预埋套管等组成,为 满足高低调整需要,还包括 轨下调高垫板(或充填式垫 由螺旋道钉、平垫圈、弹条 、绝缘轨距块、轨距挡板、 轨下垫板、铁垫板、铁垫板 下弹性垫板和预埋套管等组 成。为满足高低调整需要, 还包括轨下微调垫板和铁垫 ①对有关人员进行防寒过冬 培训,并按规定做好防寒劳 动防护用品的配备和发放工 作;②对铁路技术设备进行 防寒过冬检查、整修,并根 据需要做好包扎管路等工 作;③做好易冻设备、物资 的防冻解冻工作;④储备足 够的防寒过冬材料、燃料和 工具 检修好除冰雪机具和 , 轨头磨耗、轨头接触疲劳裂 纹(又称鱼鳞纹)及掉块、 擦伤、硌伤、波形磨耗、表 面裂纹、内部裂纹和锈蚀等 线路设计速度为200km/h区段 的路肩宽度不应小于1.0m; 250km/h及以上区段双线不应 小于1.4m,单线不应小于 作业验收管理值为计划维修 和临时补修作业后的质量检 查标准;计划维修管理值为 安排轨道维修计划的质量管 ①防护栅栏外的工务设备检 查、测量及维修;②不通向 桥面范围的检查维修作业; ③不进入防护栅栏门进行防 护栅栏、救援疏散通道的修 (1)钢轨全截面断裂; (2)裂纹贯通整个轨头截 面;(3)裂纹贯通整个轨底 截面;(4)钢轨顶面上有长 度大于30mm且深度大于5mm的 设备管理单位人员发现行车 设备故障时,应立即通知列 车调度员(车站控制时为车 站值班员),报告工长、车 间主任或设备管理单位调 度,并在《行车设备检查登 记簿》 内登记,积极设法修 复;对暂时不能修复的,应 登记停用内容和影响范围, 以预防为主、检修与保养并 重、预防与整治相结合的原 ①喇叭1个;②红、黄色信号 旗(昼)各1面;③信号灯 (夜)1盏;④短路铜线1条; ⑤手持无线电台1个;⑥GSM- R手机1个。 (1)调度集中设备故障; (2)行车设备施工、维修需 要时;(3)行车设备故障, 需现场准备进路时;(4) 自 动站间闭塞设备的车站因故 改按半自动闭塞法行车; (5)发生危及行车安全的情 (1)设备病害地点未找准, 不准作业;(2)设备病害原 因分析不明,不准作业; (3)病害整治方案未制定, 不准作业;(4)作业卡控措 施未制定,不准作业;(5) 人员、机具、材料未到位, 保持线路设备状态完好,保 证列车以规定速度安全、平 稳、舒适和不间断地运行, 并尽量延长设备使用寿命。 临时补修管理值为应及时进 行轨道整修的质量控制标 准;限速管理值为保证列车 运行平稳性和舒适性,需立 即进行限速的质量控制标准 计划维修指根据线路及其部 件的变化规律、特点以及轮 轨匹配状态,按周期对线路 设备进行的全面检查,依据 设备状态评价结果,对钢轨 、道岔、钢轨伸缩调节器 (以下简称调节器)、扣件 、轨枕、道床、无缝线路及 轨道几何形位等进行单项或 临时补修指对轨道几何尺寸 超过临时补修容许偏差管理 值、轨道设备伤损或轮轨匹 配状态不良的钢轨等影响其 正常使用的处所进行临时性 修理,以保证行车安全和平 无砟道床分为CRTSⅠ型板式 、CRTSⅡ型板式、CRTSⅢ型 板式、CRTS双块式以及道岔 区轨枕埋入式和板式无砟道 正线、到发线应采用60kg/m (60N)、100m定尺钢轨。 200km/h及以上的铁路和 200km/h及以下仅运行动车组 列车的铁路应选用U71Mn G钢 轨,客货共线铁路应选用 U75V G钢轨。曲线半径小于 或等于2800m的正线以及曲线 半径小于或等于1200m的动车 组走行线、联络线、站线应 选用同区间材质的在线热处 无砟轨道主要采用WJ-7型、 WJ-8型、W300-1型和SFC型扣