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根据上述场景，回答下列问题： 1. 防范该类事故应从以下几方面采取措施
根据以上场景，回答下列问题: 1.电力线路作业工作票应包含哪些内容?
2.简述工作负责人和工作许可人的安全责任。
3.指出案例中的工作终结和恢复送电的不妥之处，并改正。
4.在开展风险分级管控过程中，风险公告警示包括哪些内容?
根据以上场景，回答下列问题: 1.为预防燃煤输送系统事故，应采取哪些安全技术措施?
2.F厂委托给E机构的安全评价属于哪种类型?简述该类安全评价包括的主要内容。
根据以上场景，回答下列问题: 1.针对安全生产大检查发现的问题，提出整改措施。
2.指出进入磨煤机检修应配备的防护设备及用品，并说明其作用。
3.根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690)，指出G发电厂现存材料中的化学品及其类别。
4.说明G发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。
某工厂有生产科、技术科、销售科、安全科和工会等部门。2020年5月3日该厂氨气管道发生泄漏，造成3名员工中毒。 在事故调查时，厂长说:因管道腐蚀造成氨气泄漏，为不影响生产，厂里组织了几次在线堵漏，但未成功，于是准备停车修补。 生产副厂长说:紧急停车过程中，员工甲未按规定程序操作，导致管道压力骤增、氨气泄漏量增大，采取补救措施无效后，通知撤离，但因撤离方向错误，致使包括甲在内的现场3名员工中毒。 员工甲说:发现泄漏后没多想，也没戴防护面具就进行处理，再说厂内的防护面具很少而且很旧了，未必好用。 员工乙说:当时我是闻到气味，感觉不对才跑的，可能是慌乱中跑的方向不对，以前没人告诉过什么情况下该往哪跑、如何防护，现在才知道厂里有事故应急救援预案。 安全科长说:编制事故应急救援预案是厂下达给安全科的任务，由安全科员工组成编制组，预案经我审查后，由生产副厂长签发。
某水泥生产工厂的主要设施包括:石灰石库、原材料堆场、熟料库、水泥成品筒形库、备件材料存储仓库、水泥包装设施、水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备包括:回转窑1条、球磨机2台、磨煤机1台、选粉机4台、辊压机2台、高压离心风机9台、螺杆式空压机8台、桥式刮板取料机1台、侧堆取料机4台、电收尘器2套、皮带机25条、篦冷机1台、9MW余热发电机组1套及配套锅炉2台、回转式包装机3台、叉车4辆、起重设备3台、电气焊设备及气瓶若干。 2017年8月，该工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作，按照相关要求工厂总经理甲指定安环部成立应急救援预案编制小组，由安环部部长乙任组长，安环部其他员工为组员，10月初完成了应急救援预案编制并由组长签发。2018年12月，该厂通过了安全生产标准化二级企业验收。 2019年4月底，该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒形库内壁有附着物，存在脱落风险，必须进行清理。5月8日，维修班当班班长丙在办理《高处作业安全许可证》后，安排架子工搭设了16m高的脚手架，维修班员工丁、戊登高对成品筒形库内壁进行清理维修，于当天15时完成该项作业。 2019年6月10日，该工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对4号窑进行了检修。当天4时03分，止火停窑;10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器。在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。 指出工厂应急预案编制过程中存在的问题，并简述应急预案的编制程序。
某水泥生产工厂的主要设施包括:石灰石库、原材料堆场、熟料库、水泥成品筒形库、备件材料存储仓库、水泥包装设施、水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备包括:回转窑1条、球磨机2台、磨煤机1台、选粉机4台、辊压机2台、高压离心风机9台、螺杆式空压机8台、桥式刮板取料机1台、侧堆取料机4台、电收尘器2套、皮带机25条、篦冷机1台、9MW余热发电机组1套及配套锅炉2台、回转式包装机3台、叉车4辆、起重设备3台、电气焊设备及气瓶若干。 2017年8月，该工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作，按照相关要求工厂总经理甲指定安环部成立应急救援预案编制小组，由安环部部长乙任组长，安环部其他员工为组员，10月初完成了应急救援预案编制并由组长签发。2018年12月，该厂通过了安全生产标准化二级企业验收。 2019年4月底，该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒形库内壁有附着物，存在脱落风险，必须进行清理。5月8日，维修班当班班长丙在办理《高处作业安全许可证》后，安排架子工搭设了16m高的脚手架，维修班员工丁、戊登高对成品筒形库内壁进行清理维修，于当天15时完成该项作业。 2019年6月10日，该工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对4号窑进行了检修。当天4时03分，止火停窑;10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器。在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。 简述水泥成品筒形库内壁清理维修高处作业完工后的安全要求。
某水泥生产工厂的主要设施包括:石灰石库、原材料堆场、熟料库、水泥成品筒形库、备件材料存储仓库、水泥包装设施、水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备包括:回转窑1条、球磨机2台、磨煤机1台、选粉机4台、辊压机2台、高压离心风机9台、螺杆式空压机8台、桥式刮板取料机1台、侧堆取料机4台、电收尘器2套、皮带机25条、篦冷机1台、9MW余热发电机组1套及配套锅炉2台、回转式包装机3台、叉车4辆、起重设备3台、电气焊设备及气瓶若干。 2017年8月，该工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作，按照相关要求工厂总经理甲指定安环部成立应急救援预案编制小组，由安环部部长乙任组长，安环部其他员工为组员，10月初完成了应急救援预案编制并由组长签发。2018年12月，该厂通过了安全生产标准化二级企业验收。 2019年4月底，该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒形库内壁有附着物，存在脱落风险，必须进行清理。5月8日，维修班当班班长丙在办理《高处作业安全许可证》后，安排架子工搭设了16m高的脚手架，维修班员工丁、戊登高对成品筒形库内壁进行清理维修，于当天15时完成该项作业。 2019年6月10日，该工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对4号窑进行了检修。当天4时03分，止火停窑;10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器。在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。 根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),辨识4号窑尾电收尘器维修过程中存在的危险有害因素。
某水泥生产工厂的主要设施包括:石灰石库、原材料堆场、熟料库、水泥成品筒形库、备件材料存储仓库、水泥包装设施、水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备包括:回转窑1条、球磨机2台、磨煤机1台、选粉机4台、辊压机2台、高压离心风机9台、螺杆式空压机8台、桥式刮板取料机1台、侧堆取料机4台、电收尘器2套、皮带机25条、篦冷机1台、9MW余热发电机组1套及配套锅炉2台、回转式包装机3台、叉车4辆、起重设备3台、电气焊设备及气瓶若干。 2017年8月，该工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作，按照相关要求工厂总经理甲指定安环部成立应急救援预案编制小组，由安环部部长乙任组长，安环部其他员工为组员，10月初完成了应急救援预案编制并由组长签发。2018年12月，该厂通过了安全生产标准化二级企业验收。 2019年4月底，该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒形库内壁有附着物，存在脱落风险，必须进行清理。5月8日，维修班当班班长丙在办理《高处作业安全许可证》后，安排架子工搭设了16m高的脚手架，维修班员工丁、戊登高对成品筒形库内壁进行清理维修，于当天15时完成该项作业。 2019年6月10日，该工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对4号窑进行了检修。当天4时03分，止火停窑;10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器。在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。 指出进入4号窑尾电收尘器进行维修作业时应佩戴的劳动防护用品，并说明其作用。
F公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业，拥有专用的粮油码头,有从业人员980人，其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。F公司有专职安全生产管理人员8人。F公司粮油进出流程为;接卸船舶、火车、汽车来粮油通过粮食输送系统入立筒仓或平房仓，过油料输送系统入植物油罐;储存一段时间后，再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫采用固定式环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,立筒仓进行重蒸:采用人工投放磷化铝药片，对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为98%的氮气，对植物油罐进行气调储藏。 2013年5月18日，F公司发生1起未遂事故。该起事故过程为:8时，作业人员在平房仓储区向集装箱装散粮时，有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送带上平房仓;9时40分，1人从离地8m的输送带上滑落，掉落在散粮堆上，未造成伤害。F公司的安全生产管理制度健全，设有专门的安全生产管理部门。在2013年5月组织的安全生产检查中，发现立筒仓进出仓系统的电气设备老化，存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他3处一般生产安全事故隐患。 简述此次未遂事故报告的内容。
F公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业，拥有专用的粮油码头,有从业人员980人，其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。F公司有专职安全生产管理人员8人。F公司粮油进出流程为;接卸船舶、火车、汽车来粮油通过粮食输送系统入立筒仓或平房仓，过油料输送系统入植物油罐;储存一段时间后，再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫采用固定式环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,立筒仓进行重蒸:采用人工投放磷化铝药片，对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为98%的氮气，对植物油罐进行气调储藏。 2013年5月18日，F公司发生1起未遂事故。该起事故过程为:8时，作业人员在平房仓储区向集装箱装散粮时，有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送带上平房仓;9时40分，1人从离地8m的输送带上滑落，掉落在散粮堆上，未造成伤害。F公司的安全生产管理制度健全，设有专门的安全生产管理部门。在2013年5月组织的安全生产检查中，发现立筒仓进出仓系统的电气设备老化，存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他3处一般生产安全事故隐患。 列出F公司主要特种设备。
F公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业，拥有专用的粮油码头,有从业人员980人，其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。F公司有专职安全生产管理人员8人。F公司粮油进出流程为;接卸船舶、火车、汽车来粮油通过粮食输送系统入立筒仓或平房仓，过油料输送系统入植物油罐;储存一段时间后，再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫采用固定式环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,立筒仓进行重蒸:采用人工投放磷化铝药片，对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为98%的氮气，对植物油罐进行气调储藏。 2013年5月18日，F公司发生1起未遂事故。该起事故过程为:8时，作业人员在平房仓储区向集装箱装散粮时，有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送带上平房仓;9时40分，1人从离地8m的输送带上滑落，掉落在散粮堆上，未造成伤害。F公司的安全生产管理制度健全，设有专门的安全生产管理部门。在2013年5月组织的安全生产检查中，发现立筒仓进出仓系统的电气设备老化，存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他3处一般生产安全事故隐患。 根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)，提出粉尘爆炸隐患治理方案。
F公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业，拥有专用的粮油码头,有从业人员980人，其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。F公司有专职安全生产管理人员8人。F公司粮油进出流程为;接卸船舶、火车、汽车来粮油通过粮食输送系统入立筒仓或平房仓，过油料输送系统入植物油罐;储存一段时间后，再通过相应系统装船舶、火车、汽车。为防止储存的粮食生虫采用固定式环流熏蒸系统,使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷化氢气体,立筒仓进行重蒸:采用人工投放磷化铝药片，对平房仓进行常规熏蒸。充入纯度为98%的氮气，对植物油罐进行气调储藏。 2013年5月18日，F公司发生1起未遂事故。该起事故过程为:8时，作业人员在平房仓储区向集装箱装散粮时，有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送带上平房仓;9时40分，1人从离地8m的输送带上滑落，掉落在散粮堆上，未造成伤害。F公司的安全生产管理制度健全，设有专门的安全生产管理部门。在2013年5月组织的安全生产检查中，发现立筒仓进出仓系统的电气设备老化，存在粉尘爆炸隐患。检查还发现了立筒仓区域其他3处一般生产安全事故隐患。 简述F公司主要负责人的安全生产职责。
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