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电、气焊工职业道德的行为规范要求是精做细焊(  )。 3·职业道德是促使人们遵守职业纪律的思想基础和(  )。 4·职业纪律具有一定的(  )。 5·下列不符合职业道德要求的是(  )。 6·零件按其结构形状的特点,可分为轴套类、(  )、叉架类和箱体类。 7·装配图是表达机器或零件部件工作原理、结构形状和(  )的图样。 8·在明细栏中,零件序号应(  )排列。 9·焊缝标注时,在焊缝基本符号上边标注:(  ),根部间隙b等。 10·变质处理的目的是使晶核长大速度(  )。 11·在常温下的金属晶体结构中,晶粒越细,晶界越多,金属材料的硬度、强度一般会(  )。 12·中温回火(250-500℃)主要用于(  )零件及热锻模具等。 13·退火是为了消除钢中的残余(  ),以防止变形和开裂。 14·钢的共析转变组织是(  )组织。 15·完全退火是将钢加热到(  )。 16·金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力叫(  )。 17·普通、优质和高级优质钢是按钢的(  )进行划分的。 18·为了保证工业上使用的钢具有足够的强度,并且有一定的塑性和韧性,钢中的含碳量般郡不超过(  )。 19·下列牌号属碳素工具钢的有(  )。 20·16Mn钢属于(  )MPa级的低合金结构钢。 21·Wl8Cr4V属于(  )。 22·超低碳不锈钢中的含碳量应小于(  )。 23·下列铝合金中,国内牌号(  )是防锈铝合金。 24·将一个电阻器和两个额定电压均为40V、额定电流均为10A的弧光灯相互串联,然后接人220V的电路中,电阻器的阻值应为(  )。 25·两条导线并联时的电阻值为2.5Ω,串联时电阻值为10Ω,则两条导线的电阻值(  )。 26·电路断路时负载电阻为(  )。 27·一度电可供"220V、40W"的灯泡正常发光的时间是(  )。 28·一个"l2V、6W"的灯泡,接到6V电路中,通过灯丝的电流是(  )。 29·运动导体在切割磁力线而产生最大感生电动势时,导体与磁力线的夹角a为(  )。 30·三相四线制供电电路中,相电压为220V,则火线与火线问的电压为(  )。 31·某用户有90W电冰箱1台、100W洗衣机1台、40W电视机1台、60W电灯4盏。若所有电器同时使用,则他家应至少选用(  )的电表。 32·一个内阻为3kΩ,量程为3V的电压表,现要扩大它的量程为18V,则需要连接的电阻为(  )。 33·两种或两种以上物质生成新物质的反应称(  )反应。 34·一种物质生成两种或以上物质的反应称(  )反应。 35·铜丝在硫蒸气里燃烧,生成黑色的硫化亚铜。化学方程式为(  )+S=Cu2S。 36·我国职业安全健康方针是(  ),预防为主。 37·夏天工作时,出汗多,更应注意做好防护,(  )。 38·人体只触及一根火线(相线),这是(  )。 39·保护接地防触电措施适用于(  )电源。 40·氧气胶管外表为(  )色。 41·乙炔胶管外表为(  )色。 42·乙炔气瓶外涂成(  )色。 43·钳工的主要任务是(  )及装配、调试和维修机器等。 44·曲面刮刀可分为(  )刮刀和蛇头刮刀。 45·铆钉在(  )状态下的铆接称为冷铆。 46·用铆钉枪铆接时,铆钉需要加热到(  )℃。 47·为增加零件边缘的(  )和刚度,将零件的边缘卷过来,这种工作称为卷边。 48·把两块板料的边缘或(  )折转扣合并彼此压紧,这种连接方式叫咬缝。 49·钢材在(  )状态下进行矫正,称冷矫正。 50·质量管理的主要内容是(  )。 51·质量管理研究的范围是与产品质量形成有(  )的过程。 52·电焊工绝缘手套不得短于(  )mm。 53·登高梯子必须符合安全要求,放置要稳妥,防止滑倒或倾斜,梯子和地面夹角宜在(  )为好。 54·登高梯子为人字梯时,两梯夹角宜为(  )左右,并用限拄铁钩拄牢。 55·电焊机与电网连接的电缆线越短越好,一般不超过(  )m。 56·焊接场地(  )m以内不准有易燃物品。 57·焊接人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权(  )或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。 58·酸性焊条选用(  )电源好。 59·碱性低氢钠型焊条选用(  )电源好。 60·16Mn钢焊接时,下列牌号中应选用的焊条牌是(  )。 61·焊接用CO2气体的纯度应大于99·5%,含水量、含氮量均不应超过(  )﹪,否则会降低焊缝的机械性能。 62·焊剂260为(  )型焊剂。 63·手工电弧焊时对焊接区域所采取的保护方法是(  )。 64·CO2气体保护焊时对焊接区域采用的保护方法是(  )。 65·氩弧焊焊接时熔池保护形式为(  )保护。 66·氩弧焊引弧时应提前送气(  )。 67·氩弧焊灭弧后应(  )。 68·气体保护焊时,保护气体成本最低的是(  )。 69·氩气属于(  )气体。 70·焊接用CO2气体的纯度应大于(  )%。 71·为了减少飞溅,二氧化碳气体保护焊所用焊丝含碳量必须限制在(  )%,否则会降低焊缝的机械性能。 72·为了保证焊缝金属有足够的力学性能,并防止产生气孔,二氧化碳气体保护焊所用焊丝必须比母材含有(  )的锰和硅等脱氧元素。 73·二氧化碳气体保护焊用的最为普遍的焊丝牌号是(  )。 74·钨极氩弧焊的电源外特性曲线应该是(  )。 75·多层焊时,第(  )层的收缩量最大。 76·下列儿种形式的坡口中,(  )形坡口的角变形最大。 77·构件焊后两端绕中性轴相反方向扭转角度叫(  )。 78·弯曲变形的大小以(  )进行度量。 79·横向收缩变形在焊缝的厚度方向上分布不均匀是引起(  )的原因。 80·焊缝角变形沿长度上的分布不均匀和焊件的纵向有错边,则往往会产生(  )。 81·薄板对接焊缝产生的应力是(  )。 82·焊件表面堆焊时产生的应力是(  )。 83·平面应力通常发生在(  )焊接结构中。 84·用不同的焊接方向和顺序,可使局部焊缝变形适当减少或相互抵消,跳焊法适用于(  )焊。 85·用锤击焊缝法来减少焊接变形和应力时,对底层和表面焊道一般(  ),以免金属表面冷作硬化。 86·为减少焊接残余应力,应尽量(  )。 87·为减小焊接应力应先焊(  )焊缝。 88·为减少焊接应力应先焊收缩量(  )的焊缝。 89·焊前预热的目的是为了降低焊缝和热影响区的(  )。 90·板件预热温度测定一般在相当于板厚(  )倍的地方进行。 91·等速送丝埋弧焊机主要适用于(  )密度的情况。 92·钨极氩弧焊采用(  )时,可提高许用电流,且钨极烧损小。 93·采用(  )电源焊接时,钨极烧损大,钨极氩弧焊很少采用。 94·氩弧焊的电源种类和极性需根据(  )进行选择。 95·我国目前常用的CO2气体保护焊送丝机构的形式是(  )。 96·CO2气体保护焊时,电源极性采用(  )。 97·CO2气体保护焊,采用(  )的外特性电源,电弧的自身调节作用最好。 98·管子水平对接全位置焊接时,由于铁水下流而恶化焊缝成形,此时比较理想的焊接方法是(  )。 99·埋弧自动焊由于使用的焊接电流较大,对于厚度(  )以下的板材,可以不开坡口,采用双面焊接,以达到全焊透的要求。 100·焊缝成形系数用Ψ表示,焊缝宽度用C表示,焊缝计算厚度用S表示,焊缝成形系数的公式为(  )。 101·埋弧自动焊的焊缝形状系数Ψ值在(  )之间较为适宜。 102·采用埋弧自动焊时,当其他因素不变,增加焊接电流则电弧吹力增强,使熔深增大,但电弧的摆动小,所以熔宽变化(  )。 103·埋弧自动焊,当其他条件不变,增加焊丝伸出长度时,则焊缝余高略有(  )。 104·焊接实践证明,埋弧自动焊焊速在40m/h以内时,熔深通常随焊速增大而略有(  )。 105·焊接实践证明,埋弧自动焊焊速超过40m/h以后,熔深与熔宽郡随焊速增大而(  )。 106·埋弧自动焊,当焊接电流不变,减小焊丝直径时,则焊缝成形系数(  )。 107·倾角(  )可使焊缝表面成形得到改善。 108·手工钨极氩弧焊适合于焊(  )件。 109·钨极氢弧焊,目前建议采用的钨极材料是(  )。 110·钨极氩弧焊时,氩气的流量大小决定于(  )。 111·CO2气体保护焊常用于焊接(  )材料。 112·短路过渡适合于(  )或需低热输人的情况下的焊接。 113·CO2气体保护焊焊接薄件时,熔滴过渡应采用(  )形式。 114·采用CO2气体保护焊焊接中厚度及大厚度工件时,熔滴过渡的形式应采用(  )过渡。 115·CO2气体保护焊时容易产生飞溅,这是由(  )所决定的。 116·CO2气体保护焊为减少飞溅应采用(  )。 117·CO2气体保护焊,最常出现的是(  )气孔。 118·CO2气体保护焊时若保护不良或CO2气体不纯,会在焊缝中产生(  )。 119·CO2气体保护焊,合适的焊丝伸出长度为直径的(  )倍。 120·点焊时,焊件与焊件之间的接触电阻(  )。 121·点焊不同厚度钢板的主要困难是(  )。 122·等离子弧切割时,如果采用(  )弧,可以切割非金属材料及混凝土、耐火砖等。 123·等离子弧切割以(  )气体切割效果最佳。 124·等离子弧焊接广泛采用具有(  )外特性的电源。 125·微束等离子弧焊,应采用具有(  )外特性的电源。 126·等离子弧焊接铝、镁合金时,为了利用阴极破碎现象,可以采用(  )电源。 127·等离子弧焊接不锈钢时,应采用(  )电源。 128·等离子弧焊接,大多数情况下都是采用(  )作为电极。 129·(  )电渣焊适用于中小厚度及较长焊缝的焊接。 130·(  )电渣焊多用于大断面长度小于1·5m的短焊缝。 131·(  )电渣焊可焊接大断面的长焊缝和变断面的焊缝。 132·焊接熔池金属由液态转变为固态的过程,称为焊接熔池的(  )。 133·低碳钢焊接时,熔池从液相到固相的转变称为(  )。 134·焊缝中的偏析、夹杂、气孔等是在焊接溶池(  )过程中产生的。 135·改善焊缝一次结晶组织的方法是采用(  )。 136·低碳钢一次结晶的组织为(  )。 137·二次结晶的组织和性能与(  )有关。 138·不易淬火钢的(  )区为热影响区中的薄弱区域。 139·(  )区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域。 140·易淬火钢热影响区的组织分布与(  )有关。 141·(  )的焊缝,极易形成热裂纹。 142·采用(  )方法焊接直、长焊缝的焊接变形最小。 143·线状加热多用于(  )结构的矫正,有时也用于厚板变形矫正。 144·所有的变形位置(  )正确的矫正位置。 145·相对弯曲半径和相对壁厚值越小,那么变形就(  )。 146·用火焰矫正薄板的局部凸、凹变形宜采用(  )加热方式。 147·对钢结构施加矫正手段的位置,称为(  )。 148·当两板自由对接,焊缝不长,横向没有约束时,焊缝横向收缩变形量比纵向收缩变形量(  )。 149·焊缝的纵向收缩量随焊缝长度增加而(  )。 150·普通低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接裂纹是(  )。 151·普低钢中化学成分不同时,其淬硬倾向也不同。一般是含碳量和所含合金元素量越高,其淬硬倾向(  )。 152·E5515-BZ焊条是用来焊接(  )的。 153·焊接奥氏体不锈钢为防止晶间腐蚀在焊接工艺上,可采用(  )焊、短弧多道焊等。 154·奥氏体不锈钢焊接时,在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下,应将铁素体相控制在(  )范围内。 155·采用熔化极氩弧焊焊接不锈钢,保护气体常采用(  )气体。 156·不锈钢产生晶间腐蚀的"危险温度区"是指(  )。 157·当奥氏体不锈钢形成(  )双相组织时,则其抗晶间腐蚀能力将大大提高。 158·奥氏体不锈钢焊接的主要困难是(  )问题。 159·焊接奥氏体不锈钢,加大冷却速度的目的是(  )。 160·(  )能检验焊层与焊件之间的结合强度。 161·(  )易于发现焊缝根部缺陷。 162·弯曲试验是测定焊接接头弯曲时的(  )的一种试验方法。
冲击试验是用来测定焊缝金属或焊件热影响区的(  )值。 164·(  )可以测定焊缝金属或焊件热影响区脆性转变温度。 165·能正确发现焊缝内部缺陷类型和形状大小的探伤方法是(  )探伤。 166·在4min内通过电阻为4Ω的导体电量为960C,则这4min内导体产生的热量为(  )。 167·磁阻与(  )无关。 168·电弧焊过程中,熔化母材的热量主要是(  )。 169·在熔渣中加入(  )可以有效地改善其脱渣性。 170·硫是焊缝金属中有害的杂质之一,当硫以(  )的形式存在时危害性最大。 171·在一个晶粒内部和晶粒之间的化学成分是不均匀的,这种现象叫做(  )。 172·(  )决定金属结晶区间的大小。 173·酸性焊条的熔渣由于(  ),所以不能用在药皮中加人大量铁合金的方法,使焊缝金属合金化。 174·多层焊时,逐层锤击可以使焊缝产生塑性变形而降低残余应力。因此,锤击焊道表面可以提高焊缝金属的力学性能,特别是(  )。 175·熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是(  )。 176·钢(  )的目的主要是获得马氏体组织,从而提高钢的硬度、强度和耐磨性,更好地发挥铆材的性能潜力。 177·CO2气体保护焊时,(  )是短路过渡时的关键参数。 178·(  )是CO2气体保护焊的主要缺点。 179·CO2气体保护焊常用的焊丝牌号为(  )。 180·CO2气体保护焊的电弧静特性曲线是(  )。 181·能够焊接超薄件(如0·0lmm)的焊接方法是(  )。 182·用等离子弧焊焊接铝、镁合金时,应采用(  )作为电极。 183·(  )的结构和几何尺寸对等离子弧的压缩作用及稳定性有重要影响。 184·(  )喷嘴能减少或避免双弧现象。 185·微束等离子弧焊使用的电流通常小于(  )。 186·等离子弧切割要求具有(  )外特性的()电源。 187·提高等离子弧切割厚度,采用(  )方法效果最好。 188·电渣焊的坡口形式应选择(  )。 189·丝极电渣焊焊丝直径通常为(  )mm。 190·(  )电渣焊便于焊接如水轮机叶片等变断面的焊件。 191·能够焊接变断面厚焊件的焊接方法是(  )。 192·当电渣焊焊剂的熔点过高时,易在焊缝表面产生(  )。 193·Q345(16Mn)钢焊条电弧焊时,应选用的焊条型号是(  )。 194·(  )是防止低合金钢产生冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效措施。 195·采用(  )方法焊接珠光体耐热钢时,焊前不需要预热。 196·钢中铬的质量分数大于(  )的钢称为不锈钢。
不锈钢中最危险的一种破坏形式是(  )。 198·焊接铁素体不锈钢和马氏体不锈钢最常用的焊接方法是(  )。 199·不锈钢中的禽铬量与含镍量之比大于(  )时就会出现铁素体组织。 200·为了消除已经生成的ɑ相,恢复焊接接头的韧度,可以把焊接接头加热到(  )℃然后快速冷却。 201·(  )是使不锈钢产生品间腐蚀的最有害元索。 202·2Crl3是属于(  )不锈钢。 203·焊前将铸件预热至(  )进行焊接的方法称为半热焊法。 204·热焊灰铸铁的加热温度是(  )℃。 205·(  )是焊接铝及铝合金较完善的焊接方法。 206·焊接铝镁合金用焊丝牌号是(  )。 207·焊接钛和钛合金时对加热温度超过(  )的热影响区和焊缝背面都要保护。 208·应用最广的热锻模堆焊焊条是(  )。 209·焊接变形种类虽多,但基本上都是由(  )引起的。 210·(  )将使焊接接头中产生较大的焊接应力。 211·需要进行消除焊后残余应力的焊件,焊后应进行(  )。 212·(  )用于不受压焊缝的密封性检查。 213·(  )是专门用于对非磁性材料焊缝表面和近表面缺陷进行探伤的方法。 214·(  )是测定焊接接头弯曲时塑性的一种试验方法。 215·(  )可以考核焊接区的熔合质量和暴露焊接缺陷。 216·(  )可以测定焊缝金属的抗拉强度值。 217·氧气瓶一般应(  )放置,并必须安放稳固。 218·氧气瓶与乙炔发生器、明火、可燃气瓶或热源的距离应(  )。 219·气焊高碳素钢,应采用(  )火焰进行焊接。 220·气焊纯铜,应采用(  )火焰进行焊接。 221·气焊焊接黄铜时由于(  )的蒸发,会使人感到头昏。 222·夹紧机构以(  )应用最多。 223·等离子弧焊时、若等离子气中加入适量的(  ),则可增加熔深和提高焊接速度,有利于提高生产率。 224·药芯焊丝CO2气体保护焊的焊丝仲出长度为(  )。 225·熔化极氩弧焊时的喷嘴直径一般为(  )左石。 226·职业道德不仅是从业人员在职业活动中的行为要求,而且是本行业对社会所承担的(  )和义务。 227·爱岗敬业是社会主义职业道德的(  )。 228·(  )、文明生产,这是对产业工人职业道德的要求。 229·社会主义职业道德的基本原则是(  ),其核心是为人民服务。 230·从业者的职业态度是既为(  ),也为别人。 231·道德是靠舆论和内心信念来发挥和(  )社会作用的。 232·要热情待客,不耍泄露(  )秘密。 233·(  )、财经纪律和群众纪律是职业纪律的三个主要方面。 234·(  )与职业活动的法律、法规是职业活动能够正常进行的基本保证。 235·职业道德是促使人们(  )的思想基础。 236·(  )、提高技能,这是企业员工应树立的勤业意识 237·在履行岗位职责时,应(  )相结合。 238·零件按其结构形状的特点,可分为(  )、轮盘类、叉架类和箱体类。 239·装配图是反映设计构思、(  )、交流技术的重要工具,是生产中的重要技术文件之一。 240·一张完整的装配图包括的基本内容(  )、必要的尺寸、必要的技术要求、标题栏、零件序号和明细表。 241·零件明细栏,一般画在标题栏的(  ),并与标题栏对正。 242·圆球的三个视图都是(  )。 243·圆柱的三视图中,有(  )视图形状是相同的。 244·焊缝标注时,在焊缝基本符号右边标注:焊缝长度L,焊缝间距e(  )。 245·如果焊缝在接头的(  ),则将基本符号标在基准线的实线侧。 246·如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的(  )。 247·金属结晶时晶粒(  ),综合力学性能越好。 248·影响奥氏体的因素有:(  )、原始组织、化学成分。 249·钢中含碳量愈高,奥氏体形成速度(  )。 250·低温回火150-250摄氏度,主要用于(  )、量具,冷冲压模具以及其他要求硬而耐磨的零件。 251·采用退火降低钢的硬度、提高(  ),以利于切削加工及冷变形加工。 252·含碳量(  )的铁碳合金称为钢。 253·热处理的加热、保温及冷却这三道工序中(  )是最关键的,它决定着钢的热处理后的组织与性能。 254·金属材料传导热量的性能称为(  )。 255·按钢冶炼时脱氧程度的不同,可分为镇静钢、半镇静钢、(  )。 256·含碳量越高,钢的强度和硬度越高,而塑性和(  )越低。 257·钢牌号50表示平均含碳量为(  )的优质碳素结构钢。 258·低合金结构钢是在碳素结构钢基础上加入少量(  )元素的工程用钢。 259·不锈钢必须使铬含量大于(  )才能达到不锈耐蚀的目的。 260·H90表示铜含量(  )的黄铜。 261·串联电路中流过每个电阻的(  )都相等。 262·凡是工作电压相同的负载几乎全是(  )的。 263·磁感应强度B与媒介质磁导率μ的比值称该点的(  )。 264·电流所做的功叫(  )。 265·电流在(  )时间内所做的功叫电功率。 266·感应电流产生的磁通总是(  )原磁通的变化。 267·电力工程常采用(  )、绿、红三种颜色分别表示U、V、W三相。 268·电工测量中,广泛应用(  )的方法扩大电表测量电流的量程。 269·三相电路中相电流是流过每相负载的电流,线电流是流过(  )的电流。 270·电动机的主要结构是由定子和(  )组成的。 271·硫和铁反应时生成黑色的(  ),化学方程式为Fe+S=FeS。 272·我国职业安全健康方针是:安全第一,(  )。 273·能保证(  )的电压叫安全电压。 274·为预防触电事故,要按规定使用(  )电压。 275·为防止触电,焊工操作时工作服(  )、绝缘鞋保持干燥。 276·在(  )、有毒、窒息等环境中焊接作业前,必须进行置换和清洗作业。 277·钳工的主要任务是加工零件及(  )、调试和维修机器等。 278·平面刮刀可分为粗刮刀、细刮刀和(  )三种。 279·铆接方法分为冷铆、热铆、(  )三种。 280·用铆钉枪冷铆接时,铆钉直径一般不超过(  )mm。 281·为增加零件边缘的(  )和刚度,将零件的边缘卷过来,这种工作称为卷边。 282·把两块板料的边缘(或一块板料的两边)(  )并彼此压紧,这种连接方式咬缝。 283·钢材在(  )状态下进行矫正,称冷矫工。 284·质量管理体系是与制定并实现质量方针和(  )有关的管理体系。 285·质量保证是致力于实现(  )及对满足顾客要求提供信任的质量管理体系。 286·焊工工作前,必须穿戴好符合国家有关标准规定的防护用品,严禁穿戴(  )工作服上岗。 287·电焊机与电网连接的电缆线越(  )越好。 288·焊接作业必须采取的一般安全措施有绝缘、(  )、隔离。 289·焊条的选用通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、机械性能、焊接性、工作环等要求以及(  )、受力情况和焊接设备等方面综合考虑决定选用哪种焊条。 290·对焊接夹具的要求是,使用与调整简便,且(  )。 291·焊接人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权(  )或者在采取可能应急措施后撤离作业场所。 292·普低钢具有较好的焊接性,选择焊条时应根据焊件的强度等级、化学成分、接头刚、坡口型式及(  )来选用。 293·低碳钢、中碳钢和低合金结构钢可按其(  )来选用相应强度的焊条,然后选择焊条的酸碱性。 294·埋弧自动焊是利用(  )向熔池过渡合金元素。 295·焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂、黏结焊剂和(  )等三种。 296·焊剂按化学成分可分为高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和(  )焊剂。 297·焊剂431属于(  )型高锰、高硅焊剂。 298·采用高锰高硅焊剂和低锰HO8A焊丝或含锰HO8MnA焊丝相配合,常用于低碳钢和(  )钢的焊接。 299·细丝CO2气体保护焊山于电弧的静特性曲线是上升的,应采用(  )电源。 300·二氧化碳气体保护焊用的最为普遍的焊丝牌号是(  )。 301·坡口山钝边、间隙、坡口角度三部分组成,U形坡口还包括根部(  )。 302·焊接坡口加工万法,应尽量选用机械加工方法,如(  )、磨削和铣削等。 303·金属结构内部由于焊接时不均匀的加热和冷却产生的内应力叫(  )。 304·因为焊接过程中,焊件受到局部的不均匀的加热和冷却,因此,焊接接头各部位(  )的程度不同。 305·由焊接应力产生的变形叫(  )。 306·焊件沿平行于焊缝方向上的应力和变形称为(  )和变形。 307·焊件在垂百于焊缝方向上的应力和变形称为(  )和变形。 308·构件朝一侧变弯的变形叫(  )。 309·构件焊后,在焊缝方向发生的收缩叫(  )。 310·在同样厚度和焊接条件下,U形坡口的变形比(  )坡口的小。 311·为了抵消焊接变形,焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形,这种方法叫(  )。 312·焊前对焊件采用外加刚性拘束,强制焊件在焊接时不能自由变形,这种防止变形的方法叫(  )。 313·焊前预热可以降低温差,减慢(  ),从而减少焊接应力。 314·在刚度很大的结构上进行局部预热时,应注意(  ),避免造成很大的热应力。 315·在夹具上对焊件夹紧有两个目的,一个是使工件的定位基准与定位元件紧密接触;另一个是保持焊接过程中焊件(  )。 316·定位焊电流应较正常焊接电流(  )些。 317·埋弧自动焊机按焊丝送给的方式,有两种形式,一是(  )送丝式;二是变速送丝式。 318·Mz一1000型埋弧自动焊机是(  )送丝式埋弧焊机。 319·MZ-1000型埋弧自动焊机主要用于平焊位置的对接焊,也可用于船形位置的(  )焊。 320·埋弧自动焊机主要由焊接电源、控制箱、焊机行走机构、(  )及焊剂输送器等五部分组成。 321·手工钨极氩弧焊的供气系统主要由氢气瓶、减压器、流量计和(  )等组成。 322·CO2气体保护焊的供气装置由气瓶、干燥器、预热器、减压器和(  )等组成。 323·CO2半自动气体保护焊的送丝方式有(  )、拉丝式和推拉式三种。 324·CO2气路内的预热器作用是防止瓶阀和减压阀冻坏或气路(  )。 325·CO2气路内的干燥器作用是(  )中的水分。 326·CO2气体保护焊的焊接设备包括焊接电源、焊枪、(  )、供气装置和控制系统等。 327·管件水平固定焊接根部时,仰焊接头易产生(  )。 328·埋弧焊是焊接电弧在(  )下燃烧,利用在焊丝与焊件之间产生的电弧热量来熔化金属的一种电弧焊接方法。 329·钨极的作用是传导电流、(  )和维持电弧正常燃烧。 330·钨极氩弧焊,目前建议采用的钨极材料是(  )。 331·氩弧焊应根据工件的材质、(  )和接头空间位置选择焊接电流。 332·手工TIG焊时,增大喷嘴的直径的同时,应增加气体流量,常用喷嘴直径以(  )为宜。 333·二氧化碳气体保护焊是用廉价的二氧化碳作为保护气体,利用(  )之间产生的电弧热量来熔化金属的一种电弧焊接方法。 334·金属熔滴向熔池过渡的形式大致可分为三种,即滴状过渡、短路过渡和(  )过渡。 335·在CO2气体保护焊的冶金过程中,通常的脱氧方法是增加焊丝中(  )含量。 336·CO2体保护焊熔滴过渡主要采用两种形式:短路过渡和(  )过渡。 337·熔池中产生的CO2气体,会引起(  )现象,所以弧焊时应限制焊芯和焊丝中的含碳量。 338·CO2气体保护焊时,电弧电压必须与(  )配合恰当。 339·CO2气体保护焊时可能产生三种气孔,即氢气孔、氮气孔和(  )气孔。 340·CO2气体保护焊,氮气孔产生的原因是(  )或CO2气体不纯。 341·CO2气体保护焊,焊丝伸出长度过长,飞溅严重,(  )变差。 342·点焊是利用电流通过焊件时产生的(  )作为热源来加热焊件,使材料熔化并同时加压的一种焊接方法。 343·点焊形成的三个过程是预加压力、通电加热和(  )。 344·电阻焊可分为(  )、对焊和缝焊三种。 345·对焊可分为电阻对焊和(  )对焊两种。 346·点焊的三大要素:焊接电流、通电时间和(  )。 347·根据电极的不同接法,等离子弧可分为(  )、非转移弧和联合型弧三种。 348·等离子弧焊时,在电极与喷嘴之间建立的等离子弧叫(  )。 349·借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法,叫(  )焊。 350·等离子弧的焊接方法有穿透型焊接法、(  )焊接法和微束等离子弧焊。 351·等离子弧切割是以(  )的等离子弧为热源,将被切割的金属或非金属局部熔化,同时用高速气流将已熔化的金属或非金属吹走而达到切割的目的。 352·电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的(  )进行焊接的方法。 353·电渣焊的类型根据所用的电极形状不同可分为:丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊和(  )。 354·焊接熔池的一次结晶由晶核的形成和(  )两个过程组成。 355·焊缝中的偏析主要有显微偏析和(  )偏析两种。 356·影响区域偏析的主要因素有焊接材料、冷却速度和焊缝断面(  )。 357·焊接过程中的某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态称为焊接(  )。 358·焊接或热切割过程中基本金属因受热的影响但未熔化而发生金相组织和机械性能变化的区域叫(  )。 359·不易淬火钢的热影响区可分为:过热区、正火区、部分相变区和(  )四个小区。 360·波浪变形产生的原因是因为纵向和横向的压应力使薄板(  )而造成的。 361·产生错边变形的原因主要是(  )或焊接本身所造成。 362·焊接变形按焊接结构变形形式可分为局部变形和(  )变形。 363·对于不对称焊缝的结构,应先焊焊缝少的一侧,后焊(  ),可减小总体变形量。 364·焊接残余变形的矫正方法有机械矫正法和(  )两种。 365·火焰加热矫正法的关键是,掌握火焰局部加热时引起变形的规律,以便确定正确的(  ),同时应控制温度和重复加热的次数。 366·火焰加热方式有点状加热、线状加热和(  )。 367·火焰沿直线方向移动或者在(  )方向作横向摆动,称为线状加热。 368·三角形加热法常用于厚度较大,刚性较强构件(  )变形的矫正。 369·钢结构常用的消除焊接残余应力的方法是采用(  )。 370·碳当量是指把钢中合金元素包括碳的含量按其作用换算成碳的相当含量,可作为(  )的一种参考指标。 371·判断焊接性最简便的间接法是(  )鉴定法。 372·利用碳当量来评定钢材的焊接性,只是一种(  )的方法,因为它没有考虑到焊接方法、焊件结构和焊接工艺因素等一系列因素对焊接性的影响。 373·珠光体铬铂耐热钢和碳素结构钢相比有两个特殊性能,一是高温强度性;二是高(  )性。 374·珠光体耐热钢的焊接工艺特点是预热、焊后缓冷和(  )。 375·采用(  )方法焊接珠光体耐热钢时,焊前不需预热。 376·不锈钢按组织不同可分为铁素体不锈钢、(  )和马氏体不锈钢三类。 377·与碳钢相比,18-8型不锈钢具有热导率低、电阻率高和(  )等特点。 378·奥氏体不锈钢元磁性,而马氏体不锈钢、铁素体不锈钢有很强的(  )。 379·奥氏体不锈钢具有良好的焊接性,但如果焊接材料或焊接工艺不正确时,会出现品间腐蚀和焊接(  )等缺陷。 380·奥氏体不锈钢在高温下长期使用,在沿焊缝熔合线外几个晶粒的地方会发生(  )现象,叫熔合线脆断。 381·为防止奥氏体不锈钢产生热裂纹,在焊接工艺上,采用碱性焊条,用(  ) 382·同样直径,不锈钢焊条焊接时所选用的电流比碳钢焊条(  )。 383·由于不锈钢热膨胀系数较大,因此在焊接制造铁道车辆时要采用输入(  )的焊接方法。 384·焊接检验分破坏性检验和(  )检验。 385·侧弯试验能检验(  )之间的结合强度。 386·背弯试验易于发现(  )缺陷。 387·磁粉探伤只能呈现(  )金属表面及表层缺陷。 388·按GB3323一1987规定:1级焊缝内不准有(  );未熔合;未焊透;条状夹渣等。 389·能够正确发现缺陷大小和形状的探伤方法是(  )。 390·被透视焊件的厚度小于(  )mm时,应采用X射线探伤。 391·定位器与工件接触的部位要有足够的(  )。 392·背弯试验易于发现焊(  )缺陷。 393·受检焊缝气压试验前需(  )。 394·煤油试验的持续时间一般为(  )。 395·对于气密性要求(  )的容器,应采用气压试验来检验焊缝的致密性。 396·常用的渗透检测方法有荧光法和(  )两种,主要用来检测不锈钢、铜、铝及镁合金等金屏表面和近表一面的焊接缺陷。 397·火焰成形加热区的形状是(  )。 398·碳素钢及低、中合金钢消除应力的高温回火温度是(  )。 399·火焰矫正的最高加热温度要严格控制,不宜超过(  )℃。 400·散热法不适于焊接(  )的材料。 401·在钢板边缘一侧很快地堆焊一道焊缝,则钢板中间受到(  )。 402·板条沿中心线加热再冷却后,板条中产生的应力是(  )。 403·厚板焊接时主要产生(  )。 404·用火焰矫正薄板的局部凸、凹变形宜采用(  )加热方式。 405·构件朝一侧度弯的变形称为(  )。 406·构件焊后两端绕中性轴相反方向扭转角度称为(  )。 407·焊缝不在结构的中性轴上,焊后易产生(  )变形。 408·对接焊缝与角焊缝相比较,其纵向收缩量(  )。 409·三角形加热法常用于厚度较大,刚度较大构件(  )变形的矫正。 410·薄板对接焊缝产生的应力是(  )。 411·焊件表面堆焊时产生的应力是(  )。 412·采用锤击焊缝区法减小焊接残余应力时应避免在(  )℃间进行。 413·高碳低合金钢堆焊金属硬度可达(  )。 414·碳化钨堆焊材料的特点是堆焊层硬度可高达(  )。 415·大量使用的冷焊铸铁焊条是(  )。 416·灰铸铁热焊法通常采用(  )焊条。 417·球墨铸铁中的碳以(  )的形式存在,因此强度和塑性都较好。 418·焊接灰铸铁对强迫冷却焊缝的目的是(  )。 419·不锈复合钢板装配时,定位焊一定要焊在(  )面上。 420·不锈复合钢板装配时,必须以(  )为基准对齐。 421·焊接不锈复合钢板的过渡层时,一般采用(  )方法进行。 422·EZNi-l(Z308)劝焊条的焊芯是(  )。 423·EZNiFe-l(Z408),焊条的焊芯是(  )。 424·防止不锈钢焊接时产生热裂纹的措施是通过焊接材料向焊缝中加大形成(  )的元素。 425·(  )不锈钢具有强烈的淬硬倾向。 426·为防止马氏体的力学性能下降、焊接时(  )的控制很重要。 427·(  )不锈钢不会产生淬硬倾向。 428·(  )不锈钢经加热和冷却后,没有相变。 429·δ相使不锈钢的(  )大大下降。 430·在不锈钢中加人(  )能提高其抗高温脆断的能力。 431·含碳越多,不锈钢产生晶间腐蚀的倾向(  )。 432·475℃脆化可经(  )消除。 433·奥氏体不锈钢进行均匀化处理的加热温度是(  )℃并保温2h。 434·不锈钢产生品间腐蚀的危险温度是(  )℃。 435·l2CrlMoV珠光体耐热钢焊条电弧焊时,应选用的焊条型号是(  )。 436·l5CrMo珠光体耐热钢焊条电弧焊时,应选用的焊条型号是(  )。 437·低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接缺陷是(  )。 438·电渣焊时,渣池内的最高温度为(  )℃。 439·电渣焊专用焊剂的牌号为(  )。 440·电渣焊必须采取焊后热处理,其目的是(  )。 441·丝极电渣焊时,渣池深度一般为(  )。 442·电渣焊属于(  )机械保护。 443·电渣焊焊缝中的夹渣经常出现在(  )附近。 444·当碳含量(  )时,焊接性优良。 445·Q345(16Mh)钢是属于(  )级的低合金结构钢。 446·HS-1000型是一种身轨型的通用(  )焊机,可用来焊接厚60-500mm的对接焊件。 447·电渣焊时一般采用(  )外特性焊接电源。 448·非转移弧的温度可达(  )。 449·等离子弧焊穿透型焊接法的电流使用范围为(  )。 450·常用的等离子气是(  )。 451·电位的大小是(  )的,它是随着参考点变化而变化的。 452·电工中的(  )参考点可任意选择。 453·回路可由一条或(  )文路组成。 454·电阻并联后的总电阻值总是(  )任何一个分电阻值。 455·气体电离的(  )条件是有电场或磁能的作用。 456·任何焊接位置,电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向(  )过渡。 457·斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向(  )过渡。 458·电弧气体的吹力总(  )熔滴金属的过渡。 459·锰具有较强的脱氧效果,酸性焊条中常用锰铁作为(  )。 460·采用(  )焊接的同时,降低电弧电压,熔滴会出现短路过渡形式。 461·除气体保护焊外,焊接区内的(  )主要来自焊接材料。 462·焊接区中的绝大部分(  )都来自空气。 463·烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含(  )量的重要措施之一。 464·CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性(  )。 465·气体保护焊很适宜于(  )位置焊接。 466·CO2气体保护焊,熔滴不应呈粗粒状过渡,因为此时飞溅(  ),焊缝成形恶化。 467·粗丝CO2气体保护焊时,熔滴应采用(  )过渡;细丝CO2气体保护焊时,熔滴应采用短路过渡。 468·CO2气体保护焊时,产生的气孔主要是由于保护气层被破坏,使空气入侵而形成(  )气孔。 469·药芯焊丝CO2气体保护焊属于(  )保护。 470·CO+O2混合气体保护电弧焊时,焊缝金属中的(  )比纯CO2气体保护焊缝低。 471·(  )的熔深大,可用于厚板的焊接,而且容易实现焊接过程的机械化和自动化。 472·手工熔化极氩弧焊时,采用焊丝直径小于工(  )时,应采用具有平特性的电源配合等速送丝系统。 473·(  )时,对应于一定的临界焊接电流值,郡有一个最低的电弧电压值与之相匹配。 474·Ar+O2混合气体可用于焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的(  )。 475·熔化极氩弧焊在氩气中加大一定量的(  ),可以有效地克服焊接不锈钢时的阴极飘移现象。 476·Ar+He混合气体常用来焊接(  )厚度的铝及铝合金以及高导热材料。 477·熔化极脉冲氩弧焊的(  )也分成基值电流和脉冲电流两部分。 478·熔化极脉冲氢弧焊对于同一直径的焊丝,其(  )的调节范围相当宽。 479·熔化极脉冲氢弧焊的特点之一是可以用粗焊丝来焊接(  )。 480·熔化极脉冲氩弧焊可用来焊接(  )及铝合金,原因是可以有效地控制热输入。 481·熔化极脉冲氩弧焊焊接接头具有良好的(  ),并能减少产生裂纹的倾向。 482·(  )是熔化极氩弧焊的优点之一。 483·脉冲氩弧焊时,基值(  )只起维持电弧燃烧的作用。 484·等离子弧焊所采用的电源绝大多数为具有陡降外特性的(  )。 485·用等离子弧焊焊接铝、镁合金时,可以采用(  )。 486·等离子弧都是(  )。 487·由于等离子弧焊的焊接参数调节范围比钨极氩弧焊宽得多,所以可焊接(  )焊件。 488·在电极与喷嘴之间建立的等离子弧,叫(  )。 489·(  )可以直接加热焊件,常用于中等厚度以上焊件的焊接。 490·微束等离子弧焊的优点之一是可以焊接(  )的金属。 491·在堆焊的情况下,为了减少母材的(  ),可以采用非转移型等离子弧。 492·(  )不适于手工操作,灵活性不如手工钨极氩弧焊。不适于手工操作,灵活性不如手工钨极氩弧焊。 493·减小喷嘴孔径和(  )孔道长度,容易产生双弧现象。 494·等离子弧焊不加填充焊丝时最易出现(  )。 495·(  )切割应主要根据切割厚度来选择等离子气体种类。 496·适当(  )等离子气流量,可提高切割厚度和质量。 497·等离子弧切割时,在功率不变的情况下适当(  )切割速度,可使切口变窄,热影响区减小。 498·(  )的液态熔渣电阻越大,则熔池可加热的温度也就越高。 499·电渣焊焊接接头必须通过焊后热处理,才能改善接头的(  )。 500·在大厚度、大刚度结构上进行小焊接参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹,特别是在低温条件下进行焊接。(  )。 501·电渣焊时,渣池温度低,熔渣的更新率也低,所以只能通过焊丝(板极)向(  )渗入必需的合金元素。 502·电渣焊专用焊剂的牌号为"(  )"。 503·熔嘴(  )便于焊接如水轮机叶片等变断面的焊件。 504·电渣焊时,焊件一律开(  )形坡口。 505·焊接同样(  )的焊件,电渣焊用的焊丝量要比埋弧焊少得多。 506·丝极(  )用冷却滑块内部必须通水,以避免焊接过程中滑块和焊缝焊合在一起。 507·丝极电渣焊时,焊接(  )过大会使熔宽减小。 508·丝极电渣焊引弧造渣时,应采用的(  )电压和()的送丝速度。 509·丝极电渣焊时,使母材熔深(  )的焊接参数是焊接电压而不是焊接电流,这是和弧焊时不一样的。 510熔嘴电渣焊的熔化电极包括(  )。· 511·管极电渣焊可以通过涂在管极上的药皮往熔池中渗入一定量的(  )元素。 512·低合金钢强度等级越高,则淬硬倾向(  )。 513·对于有延迟裂纹倾向的低合金钢,焊后应立即进行(  )。 514·(  )耐热钢是以Cr,Mo为主要合金元素的低合金结构钢。 515·珠光体耐热钢不论是在定位焊或焊接过程中,都应(  )。 516·珠光体耐热钢中含量的(  )高低是决定钢的抗氧化能力和高温强度的主要因素。 517·焊接小直径珠光体耐热钢管子时,较合适的焊接方法是(  )。 518·减少奥氏体不锈钢中的含(  )量,是防止晶间腐蚀最根本的方法。 519·(  )不锈钢焊条的药皮类型有酸性钛钙型和碱性低氢钠型两大类。 520·奥氏体不锈钢具有很大的电阻,所以(  )焊接时药皮容易发红。 521·奥氏体不锈钢主要的嚼蚀形式是(  )。 522·奥氏体加铁素体的双相组织抗晶间腐蚀的能力要比单相奥氏体来得(  )。 523·采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头具有较高的耐热性和良好的(  )。 524·双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗(  )能力,同时还具有较高的抗热裂纹能力。 525·铁索体不锈钢焊接接头的冷裂倾向(  )。 526·冷焊法焊接铸铁(  ),应广泛推广使用。 527·冷焊法焊接灰铸铁的关键是选择合适的(  )。 528·补焊灰铸铁件上的(  )时,一定要在裂纹两端钻上止裂孔,以防止补焊时裂纹延伸。 529·焊接球墨铸铁时,产生裂纹的可能性比灰铸铁(  )。 530·白口之所以作为焊接(  )时的一种缺陷,原因是它本身既硬又脆,很难进行机械加工。 531·焊前预热和焊后保温缓冷是焊接(  )时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。 532·冷焊(  )采用非铸铁组织的焊条。 533·铝及铝合金焊接时会产生较大的应力,在焊缝中就容易产生(  )。 534·为了防止焊接时热量散失,纯铜焊前应进行(  )。 535·钛和钛合金焊接时,在焊缝中极易产生气孔和(  )。 536·CO2气体保护焊由于(  )太强,所以不能用来焊接钛和钛合金。 537·钛和钛合金应用最广的焊接方法是(  )。 538·钛和钛合金(  )时不能使用现有的各种焊剂。 539·带极堆焊具有(  )的熔敷效率,适用于大面积的平面或圆形面堆焊。 540·手工堆焊时,防止堆焊层产生裂纹及剥离的主要方法是焊前进行(  )。 541·热锻模堆焊后应立即进行(  ),其目的是降低堆焊层的硬度。 542·焊缝不对称时。应该先焊的(  )一侧,以减少弯曲变形量。 543·分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形,但同时会(  )焊接残余应力。 544·生产中,应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的(  ),以控制焊接变形。 545·自重法的实质是(  )的应用。 546·整体(  )是消除残余应力较好的方法。 547·结构刚度(  )时。焊接残余应力也随之加大。 548·为了减少焊接残余变形,焊接平面交叉焊缝时,应当先焊(  )。 549·(  )又称为肥皂水试验。 550·职业道德不仅是从业人员在职业活动中的行为要求,而且是本行业对(  )所承担的道德责任和义务。 551·爱岗敬业是社会主义职业道德的(  )。 552·(  )、文明生产,这是对产业工人职业道德的要求。 553·社会主义职业道德的基本原则是(  ),其核心是为人民服务。 554·从业者的职业态度是既为(  ),也为别人。 555·道德是靠舆论和内心信念来发挥和(  )社会作用的。 556·要热情待客,不耍泄露(  )。 557·常见金属的晶格类型不包括(  )。 558·铁碳合金具有(  )种基本组织 559·铁碳合金具有5种基本组织,它们是(  )、奥氏体、渗碳体、珠光体及莱氏体。 560·铁碳合金具有5种基本组织,它们是铁素体、(  )、渗碳体、珠光体及莱氏体。 561·铁碳合金具有5种基本组织,它们是铁素体、奥氏体、(  )、珠光体及莱氏体。 562·铁碳合金具有5种基本组织,它们是铁素体、奥氏体、渗碳体、(  )及莱氏体。 563·把(  )负载分别接在三相电源的一根端线和中线之间的接法,就叫三相负载的星形联接。 564·把三相负载分别接在三相电源的一根端线和中线之间的接法,就叫(  )负载的星形联接。 565·把三相负载分别接在(  )电源的一根端线和中线之间的接法,就叫负载的星形联接。 566·把三相负载分别接在三相电源的一根(  )和中线之间的接法,就叫三相负载的星形联接。 567·把三相负载分别接在三相电源的一根端线和(  )之间的接法,就叫三相负载的星形联接。 568·在没有图纸肿情况下进行下料时,按照实物进行下料的方法,称(  )下料。 569在没有图纸肿情况下进行下料时,按照(  )进行下料的方法,称实物下料。 570·凡通过(  )来求得毛料尺寸大小的下料方法叫计算下料法。 571·凡通过计算来求得毛料尺寸大小的下料方法叫(  )下料法。 572·凡通过来(  )求得毛料形状和尺寸的下料方法叫放样下料法。 573·凡通过放样来求得毛料形状和尺寸的下料方法叫(  )下料法。 574·企业全体职工及有关部门(  ),把专业技术,经营管理,数埋统计和思想教育结合起来。 575·为保证焊件尺寸,提高装配效率,防止焊接变形,所采用的夹具叫(  )夹具。 576·对焊接夹具的要求是:(1)应保证装配件尺寸、形状的正确性;(2)使用与调整简便,且安全可靠;(3)结构(  ),制造方便,成本()。 577·对(  )夹具的要求是:(1)应保证装配件尺寸、形状的正确性;(2)使用与调整简便,且安全可靠;(3)结构简单,制造方便,成本低。 578·选用焊条时,应遵循以下原则:(1)首先考虑母材的(  );(2)考虑焊件的;(3)考虑焊接结构复杂程度和刚度;(4)考虑劳动条件、生产率和经济性。 579·选用焊条时,应遵循以下原则:(1)首先考虑母材的力学性能和化学成分;(2)考虑焊件的(  );(3)考虑焊接结构复杂程度和刚度;(4)考虑劳动条件、生产率和经济性。 580·选用焊条时,应遵循以下原则:(1)首先考虑母材的力学性能和化学成分;(2)考虑焊件的工作条件和使用性能;(3)考虑焊接结构复杂程度和(  );(4)考虑劳动条件、生产率和经济性。 581·选用焊条时,应遵循以下原则有:(  ) (1)首先考虑母材的力学性能和化学成分;(2)考虑焊件的工作条件和使用性能; (3)考虑焊接结构复杂程度和刚度;(4)考虑劳动条件、生产率和经济性。 582·焊剂的作用有:(1)保护焊接区,防止空气中(  )侵入;(2)保证焊缝化学成分;(3)保证焊接过程稳定,焊缝成形良好;(4)减缓熔化金属冷却速度,减少气孔夹渣等缺陷;(5)防止金属飞溅,提高熔敷效率。 583·焊剂的作用有:(1)保护焊接区,防止空气中氧、氢侵入;(2)保证焊缝(  );(3)保证焊接过程稳定,焊缝成形良好;4)减缓熔化金属冷却速度,减少气孔夹渣等缺陷;(5)防止金属飞溅,提高熔敷效率。 584·焊剂的作用有:(1)保护焊接区,防止空气中氧、氢侵入;(2)保证焊缝化学成分;(3)保证焊接过程稳定,焊缝成形良好;4)减缓熔化金属冷却速度,气孔夹渣等缺陷(  );(5)防止金属飞溅,提高熔敷效率。 585·答:焊剂的作用有:(1)保护焊接区,防止空气中氧、氢侵入;(2)保证焊缝化学成分;(3)保证焊接过程稳定,焊缝成形良好;4)减缓熔化金属冷却速度,气孔夹渣等缺陷(  );(5)防止金属飞溅,熔敷效率(  )。 586·焊接低碳钢、普低钢时,采用熔炼型焊剂,有(  )不同的焊剂与焊丝配合式。 587·焊接低碳钢、普低钢时,采用熔炼型焊剂,选用(  )焊剂,如焊剂430、焊剂431,配合低锰焊丝,如HO8A或含锰焊丝HO8MnA。 588·焊接低碳钢、普低钢时,采用熔炼型焊剂,选用(  )焊剂,如焊剂130、焊剂230,配合高锰焊丝如HlOMn2。 589·为了保证焊缝金属有足够的力学性能,并防止产生(  ),它所用焊丝必须比母材含有更多的锰和硅等脱氧元素;此外,为了减少飞溅,焊丝含碳量必须限制在0.10%以下。 590·为了保证焊缝金属有足够的力学性能,并防止产生气孔,它所用焊丝必须比母材含有更多的锰和硅等脱氧元素;此外,为了减少飞溅,焊丝含碳量必须限制在(  )以下。 591·为了保证焊缝金属有足够的力学性能,并防止产生气孔,它所用焊丝必须比母材含有更(  )的锰和硅等脱氧元素;此外,为了减少飞溅,焊丝含碳量必须限制在0.10%以下。 592·为了保证焊缝金属有足够的(  ),并防止产生气孔,它所用焊丝必须比母材含有更多的锰和硅等脱氧元素;此外,为了减少飞溅,焊丝含碳量必须限制在0.10%以下。 593·焊丝牌号HO8M也SiA,其中H表示(  ),08表示含碳量,M倪表示含锰量,Si表示含硅量,A表示优质。 594·焊丝牌号HO8M也SiA,其中H表示焊丝,08表示(  ),M倪表示含锰量,Si表示含硅量,A表示优质。 595·焊丝牌号HO8M也SiA,其中H表示焊丝,08表示含碳量,M倪表示(  ),Si表示含硅量,A表示优质。 596·焊丝牌号HO8M也SiA,其中H表示焊丝,08表示含碳量,M倪表示含锰量,Si表示含硅量,A表示(  )。 597·为了减少结构变形,常采用的焊接顺序有(  )种。 598·为了减少结构变形,常采用的焊接顺序有5种,即(  )、分中分段退焊法、跳焊法、交替焊法和分中对称焊法。 599·为了减少结构变形,常采用的焊接顺序有5种,即分段退焊法、(  )、跳焊法、交替焊法和分中对称焊法。 600·为了减少结构变形,常采用的焊接顺序有5种,即分段退焊法、分中分段退焊法、跳焊法、(  )和分中对称焊法。 601·焊件焊前(  )时,加热的方法有火焰加热、感应加热、电阻加热、远红外线加热、炉内加热等。 602·焊件焊前预热时,加热的方法有(  )等。
火焰加热、2.感应加热、3.电阻加热、4.远红外线加热、5.炉内加热 603·(  )焊接辅助设备主要有:(1)焊接设备;(2)工位变位设备;(3)焊机变位设备;(4)焊缝成形设备;(5)焊剂回收输送设备。 604·埋弧焊焊接辅助设备主要有:(1)焊接设备;(2)工位变位设备;(3)焊机变位设备;(4)焊缝成形设备;(5)(  )。 605·埋弧焊焊接辅助设备主要有:(1)焊接设备;(2)工位变位设备;(3)焊机变位设备;(4)(  );(5)焊剂回收输送设备 606·形设备埋弧焊焊接辅助设备主要有:(1)焊接设备;(2)工位变位设备;(3)(  );(4)焊缝成;(5)焊剂回收输送设备 607·埋弧焊焊接辅助设备主要有:(1)焊接设备;(2)(  );(3)焊机变位设备;(4)焊缝成形设备;(5)焊剂回收输送设备。 608·软管应该定期清洗软管中(  )等污物。 609·送丝滚轮应该经常清洗滚轮表面及槽内的污物,严重磨损时,应及时(  )。 610·导电嘴如磨损要及时(  )。 611·电源应清除干净、保持(  )。 612·细丝CO2气体保护焊由于采用焊丝直径较(  ),电流密度较()。 613·细丝CO2气体保护焊由于采用焊丝直径较细,电流密度较大,因此电弧的自身调节作用较强,所以均采用(  )。 614·细丝CO2气体保护焊由于电弧的静特性曲线是上升的,所以应选择(  )的电源。 615·细丝CO2气体保护焊由于电弧的静特性曲线是(  )的,所以应选择平特性的电源。 616·细丝CO2气体保护焊由于电弧的静特性曲线是(  )的,所以应选择平特性的电源。 617·管件水平固定焊接的特点之一是焊接过程耍经过(  )几种位置,操作较困难。 618·熔化金属在(  )位有向下流淌趋势,立焊向平焊过渡时有向管子内部滴落倾向。 619·焊接根部时,仰焊接头易产生内凹,平焊接头处的根部背面易产生(  )和焊瘤。 620·(  )的焊缝形成过程可分为两个阶段:第一阶段:母材金属被电弧高温熔化达到某种熔深,并且形成能够盛装液态金属的沟槽;第二阶段:随着电弧移去,这种沟槽被液态金属填满,此液态金属是被熔化了的焊丝、母材金属的混合物。 621·坡口角度(  )的埋弧焊叫窄间隙埋弧焊。 622·窄间隙埋弧焊的坡口面角度一般为(  )。 623·窄间隙埋弧焊一般用于焊接厚壁容器,最大厚度为(  ),间隙尺寸为18-24mm。 624·窄间隙埋弧焊一般用于焊接厚壁容器,最大厚度为35Omm,间隙尺寸为(  )。 625·埋弧自动焊工艺具有如下优点:(1)生产率(  );(2)质量好;(3)节省材料和电能;(4)改善劳动条件,降低劳动强度。 626·埋弧自动焊工艺具有如下优点:(1)生产率高;(2)质量(  );(3)节省材料和电能;(4)改善劳动条件,降低劳动强度。 627·埋弧自动焊工艺具有如下优点:(1)生产率高;(2)质量好;(3)节省材料和电能;(4)改善劳动条件,(  )劳动强度。 628·埋弧自动焊工艺具有如下缺点:(1)只适用于水平位置焊接;(2)难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金;(3)设备比较(  );(4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于lmm的薄板;(5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。 629·埋弧自动焊工艺具有如下缺点:(1)只适用于水平位置焊接;(2)难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金;(3)设备比较复杂;(4)当电流小于时(  )A,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于lmm的薄板;(5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。 630·埋弧自动焊工艺具有如下缺点:(1)只适用于水平位置焊接;(2)难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金;(3)设备比较复杂;(4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于(  )的薄板;(5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。 631·埋弧自动焊工艺具有如下缺点:(1)只适用于水平位置焊接;(2)难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金;(3)设备比较复杂;(4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于lmm的薄板;(5)由于熔池较深,对(  )敏感性大。 632·手工钨极氩弧焊具有下述特点:(1)(  );(2)焊接变形及应力小;(3)易于实现机械化,适用于全位置焊接;(4)成本高;(5)引弧困难;(6)紫外线强,钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。 633·手工钨极氩弧焊具有下述特点:(1)保护效果好,焊缝质量高;(2)焊接变形及应力小;(3)易于实现机械化,适用于全位置焊接;(4)成本(  );(5)引弧困难;(6)紫外线强,钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。 634·手工钨极氩弧焊具有下述特点:(1)保护效果好,焊缝质量高;(2)焊接变形及应力小;(3)易于实现机械化,适用于全位置焊接;(4)成本高;(5)引弧(  );(6)紫外线强,钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。 635·氩弧焊对钨极的要求是必须是难熔的金属材料,能耐(  );强度()。 636·氩弧焊对钨极的要求是必须具有(  )的发射电子能力;电流承载能力()。 637·氩弧焊对钨极的要求是必须是寿命(  );抗污染性()。 638·钨极氩弧焊电流过(  )会导致钨极熔化,形成焊缝夹钨。 639·钨极氩弧焊电流过小则电弧(  )。 640·钨极氩弧焊时,气体流速过大,带走电弧区的热量多,对电弧的稳定燃烧(  )。 641·钨极氩弧焊时,气体流量过小,保护不严密,焊缝质量恶化,对任何孔径的喷嘴都有一最仕流量范围,孔径在(  )的喷嘴合适的流量12-15L/min。 642·极氩弧焊时,气体流量过小,保护不严密,焊缝质量恶化,对任何孔径的喷嘴都有一最仕流量范围,孔径在12-2Omm的喷嘴合适的流量(  )。 643·二氧化碳气体保护焊是用廉价的(  )为保护气体 644·二氧化碳气体保护焊是用廉价的二氧化碳作为保护气体,利用焊丝与焊件之间产生的电弧热量来熔化(  )的一种电弧焊接方法。 645·CO2气保焊的优点表现在:(1)焊接成本(  );(2)生产率高;(3)焊后变形小;(4)抗锈能力强;(5)便于操作,适用范围广。 646·CO2气保焊的优点表现在:(1)焊接成本低;(2)生产率高;(3)焊后(  );(4)抗锈能力强;(5)便于操作,适用范围广。 647·CO2气保焊的优点表现在:(1)焊接成本低;(2)生产率高;(3)焊后变形小;(4)抗锈能力(  );(5)便于操作,适用范围广。 648·CO2气保焊的优点表现在:(1)焊接成本低;(2)生产率高;(3)焊后变形小;(4)抗锈能力强;(5)便于操作,适用范围(  )。 649·CO2气体保护焊,产生飞溅的原因之一是(  )时,高温下的CO2气体,从熔滴中急剧膨胀逸出造成飞溅。 650·CO2气体保护焊,产生飞溅的原因之一是熔滴在(  )时,短路电流增长太大,熔滴过热而引起飞溅。 651·CO2气体保护焊,产生飞溅的原因之一是熔滴在短路过渡时,短路电流(  ),熔滴过热而引起飞溅。 652·CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施之一就是采用含有(  )、硅脱氧元素的焊丝。 653·CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施之一就是采用(  )。 654·CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施之一就是尽量采用(  )的熔滴过渡形式。 655·CO2气体保护焊的艺参数有:(1)焊丝直径;(2)电弧电压及焊接电流;(3)焊接回路电感;(4)(  );(5)CO2气体流量;(6)焊丝伸出长度;(7)电源极性。 656·CO2气体保护焊的艺参数有:(  ) (1)焊丝直径;(2)电弧电压及焊接电流;(3)焊接回路电感;(4)焊接速度;(5)CO2气体流量;(6)焊丝伸出长度;(7)电源极性。 657·电阻焊是利用(  )通过焊件时产生的电阻热作为热源来加热焊件,使材料熔化并同时加压的一种焊接方法。 658·(  )是利用电流通过焊件时产生的电阻热作为热源来加热焊件,使材料熔化并同时加压的一种焊接方法。 659·电阻焊是利用电流通过焊件时产生的(  )作为热源来加热焊件,使材料熔化并同时加压的一种焊接方法。 660·等离子弧的特点是:(1)(  );(2)电弧挺度好;(3)具有很强的机械冲刷力等特点。 661·等离子弧切割的原理是以(  )的等离子弧为热源,将被切割件局部熔化,并利用压缩的高速气流的机械冲刷力。 662·等离子弧切割的原理是以高温、高速的等离子弧为热源,将被切割件局部熔化,并利用压缩的高速气流的机械冲刷力,将已熔化的(  )吹走而形成狭窄切口的过程。 663·等离子弧切割采用(  )型弧,可切割非金属材料及混凝土、耐火砖等。 664·由于等离子弧能量高度集中,所以切割速度快,生产率(  )。 665·等离子弧切割具有切口光洁、平整,并且切口窄、(  )、变形小、切割质量好。 666·等离子弧切割具有切口(  ),并且切口窄、热影响区小、变形小、切割质量好。 667·等离子弧切割具有切口光洁、平整,并且切口窄、热影响区小、(  )、切割质量好。 668·电渣焊大厚度焊件可一次焊成,且不开坡口,通常用于焊接(  )厚度的焊件。 669·电渣焊焊缝缺陷小,焊缝含(  )量少,不易产生气孔、夹渣及裂纹等缺陷。 670·电渣焊成本(  ),焊丝与焊剂消耗量少,焊件越厚,成本相对越低。 671·电渣焊成本低,焊丝与焊剂消耗量少,焊件越厚,成本相对(  )。 672·电渣焊成本低,焊丝与焊剂消耗量少,焊件(  ),成本相对越低。 673·电渣焊焊接接头晶粒粗大,从而(  )了接头的塑性与冲击韧度。 674·焊缝金属由液态转变为固态的凝固过程,即焊缝金属结构的形成过程,称为焊缝金属的(  )。 675·一次结晶的特点是熔池的体积(  ),冷却速度大。 676·一次结晶的特点是熔池的体积小,冷却速度(  )。 677·一次结晶的特点是熔池是在(  )状态下结晶。 678·一次结晶的特点是熔池中的液态金属处于(  )。 679·影响区域偏析的主要因素之一是焊接材料:含合金杂质(  ),偏析越严重。 680·影响区域偏析的主要因素之一是速度(  ),形成区域偏析可能性就(  ),但会促使产生显微偏析。 681·在焊接热源作用下,焊件上某点的温度随时间变化的过程叫该点的(  )。 682·焊接区域中(  )的主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物(铁锈、油污)、空气中的水分等。 683·焊接中氢的主要危害有:1.氧脆性2.产生气孔和(  )3.出现白点。 684·焊接时(  ),主要来自电弧中的氧化性气体、药皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。 685·焊缝区中的氧的危害有降低焊缝的(  )、硬度和塑性。 686·焊缝区中的(  )的危害有易形成气孔,增大飞溅,破坏电弧的稳定。 687·焊接热循环的主要参数有以下:(  ) (1)加热速度;(2)加热的最高温度;(3)在相变温度以上的停留时间;(4)冷却速度。 688·影响焊接温度场的主要影响因素有:(1)热源的影响;(2)基本金属热(  )的影响;(3)焊接线能量的影响;(4)板件的厚度和形状的影响;(5)焊接接头形式的影响。 689·影响焊接温度场的主要影响因素有:(1)热源的影响;(2)基本金属热的影响;(3)焊接线能量的影响;(4)板件的(  )和形状的影响;(5)焊接接头形式的影响。 690·焊接热影响区可分为(  )段。 691·焊接人影响区可分为一下阶段:(  ) (1)不完全熔化段;(2)过热段;(3)正火段;(4)重结晶段;(5)结晶段;(6)蓝脆性段。 692·温度应力:由于焊接时温度分布(  )而引起的应力。 693·(  )应力:焊接时由于温度变化引起组织变化而产生的应力。 694·(  )应力:焊接时由于金属熔池从液态冷凝成固体,其体积发生收缩受到限制而形成的应力。 695·(  )应力:由于焊接时温度分布不均匀而引起的应力。 696·瞬时应力:在一定温度及刚性条件下其(  )内存在的应力。 697·残余应力:焊接结束并且(  )后继续存在的应力。 698·单向应力:在焊件中沿(  )方向存在的应力。 699·两向应力:在焊件一个平面内(  )方向上作用的应力。 700·三向应力:沿空间(  )方向都存在的应力 701·焊接变形按基本变形形式可分为(  )种。 702·焊接变形按基本变形形式可分为:(1)纵向收缩变形;(2)横向收缩变形;(3)(  )变形;(4)角变形;(5)波浪变形;(6)错边变形;(7)扭曲变形。 703·焊接变形按基本变形形式可分为以下哪几种变形方式:(  ) (1)纵向收缩变形;(2)横向收缩变形;(3)弯曲变形;(4)角变形; (5)波浪变形;(6)错边变形;(7)扭曲变形。 704·(  )按基本变形形式可分为:(1)纵向收缩变形;(2)横向收缩变形;(3)弯曲变形;(4)角变形;(5)波浪变形;(6)错边变形;(7)扭曲变形。 705·从工艺上可通过(  )种方法来减少变形: 706·金属焊接性包括的内容是:(1)接合性能;(2)(  )。 707·接合性能:即在一定的焊接工艺条件下,一定的金属形成(  )的敏感性。 708·使用性能:即在一定的焊接工艺条件下,一定的金属的(  )对使用要求的适应性。 709·焊16Mn钢时一般采用(  ),板厚较小也可采用酸性焊条。 710·在低温焊接或焊件较厚时焊接16Mn钢,须对焊件(  )。 711·16Mn钢焊接后变形可采用(  )矫正。 712·马氏体不锈钢焊接预热到(  )℃以内。 713·马氏体不锈钢焊后缓冷到(  )℃以内 714·马氏体不锈钢选用(  )电流焊接。 715·选用马氏体不锈钢焊条时,焊后应及时进行(  )处理。 716·选用奥氏体不锈钢焊条时,焊后可不进行(  )。 717·2Cr13不锈钢应选用(  )焊条 718·2Cr13不锈钢预热温度为(  )℃ 719·2Cr13不锈钢选用(  )电流焊接。 720·焊接缺陷的存在使焊缝的有效工作面减少,焊件使用性能(  )。 721·焊接缺陷的存在使焊件使用寿命(  ),而且还会引起严重的应力集中,成为脆性断裂的根源。 722·焊接缺陷在焊缝中的危害性是(  )的。 723·(  )孔主要由氢气引起。 724·氢气孔主要出现在焊缝表面,表面呈圆(  )形,周围有光滑的内壁。 725·残存焊缝内部的氢气孔多以(  )状存在。 726·焊缝产生未焊透的原因之一是坡口钝边过(  ),坡口角度过( ),焊根未清理干净。 727·焊缝产生未焊透的原因之一是间隙太小,焊条或焊丝角度不正确,电流过(  ),速度过( ),弧长过大,焊接时有磁偏吹现象。 728·焊缝产生未焊透的原因之一是电流(  ),焊件金属尚未充分加热时焊条已急剧熔化,层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净,焊接位置不佳。 729·防止中碳钢焊接裂纹的措施之一是尽可能选用(  ) 730·防止中碳钢焊接裂纹的措施之一是尽量减少焊缝中的含(  )量。 731·防止中碳钢焊接裂纹的措施之一是特殊情况下可采用铬镍不锈钢焊条(  )焊接。 732·防止中碳钢焊接裂纹的措施之一是焊前预热,焊后(  )。 733·铸钢裂纹的焊补前应彻底检查,分析(  )部分,然后将裂纹修成一定的坡口形式,坡口底部不要呈尖角状。 734·铸钢裂纹的焊补为了避免在凿削过程中,裂纹受震动而蔓延,凿削前应在裂纹的两端钻直径为(  )的小孔,焊补应采用相应强度等级的焊条 735·铸钢裂纹的焊补焊后的焊缝强度和塑性均应满足要求,在焊接过程中还应注意(  )。 736·铸钢裂纹焊补焊前将焊补处进行(  )预热,同时适当锤击焊缝处,以消除局部应力,防止产生新的裂纹。 737·堆焊时堆层硬度不合格的原因有焊条选用有误,堆焊层只有二层和(  )不恰当造成母材稀释率过高等。 738·堆焊时堆层硬度不合格改进方法有以下(  )。 (1)正确选用焊条;(2)堆焊层要在三层以上;(3)控制冷却速度。一般急冷则硬度佣高,慢冷则偏低。堆焊采用小电流,而且直流反接,可减小母材熔透深度而降低母材稀释率。 739·焊接接头的机械性能试验有:(1)(  );(2)弯曲试验;(3)硬度试验;(4)断裂韧性试验;(5)疲劳试验。 740·焊接接头的机械性能试验有:(1)拉伸试验;(2)(  );(3)硬度试验;(4)断裂韧性试验;(5)疲劳试验。 741·焊接接头的机械性能试验有:(1)拉伸试验;(2)弯曲试验;(3)(  );(4)断裂韧性试验;(5)疲劳试验。 742·焊接接头的机械性能试验有:(1)拉伸试验;(2)弯曲试验;(3)硬度试验;(4)断裂韧性试验;(5)(  )。 743·焊接接头的机械性能试验有:(1)拉伸试验;(2)弯曲试验;(3)硬度试验;(4)(  );(5)疲劳试验。 744·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)外观检验;(2)密封性检验:(3)耐压检验(4)(  )探伤;(5)磁粉探伤;(6)超声波检验;(7)射线探伤。 745·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)外观检验;(2)密封性检验:(3)(  )检验(4)渗透探伤;(5)磁粉探伤;(6)超声波检验;(7)射线探伤。 746·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)外观检验;(2)(  )检验:(3)耐压检验(4)渗透探伤;(5)磁粉探伤;(6)超声波检验;(7)射线探伤。 747·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)(  )检验;(2)密封性检验:(3)耐压检验(4)渗透探伤;(5)磁粉探伤;(6)超声波检验;(7)射线探伤。 748·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)外观检验;(2)密封性检验:(3)耐压检验(4)渗透探伤;(5)(  )探伤;(6)超声波检验;(7)射线探伤。 749·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)外观检验;(2)密封性检验:(3)耐压检验(4)渗透探伤;(5)磁粉探伤;(6)(  )检验;(7)射线探伤。 750·焊接接头非破坏性检验方法有:(1)外观检验;(2)密封性检验:(3)耐压检验(4)渗透探伤;(5)磁粉探伤;(6)超声波检验;(7)(  )探伤。 751·焊接无损探伤有:(1)(  );(2)着色探伤;(3)超声波探伤;(4)射线探伤;(5)磁粉探伤。 752·焊接无损探伤有:(1)荧光探伤;(2)(  );(3)超声波探伤;(4)射线探伤;(5)磁粉探伤。 753·焊接无损探伤有:(1)荧光探伤;(2)着色探伤;(3)(  );(4)射线探伤;(5)磁粉探伤。 754·焊接无损探伤有:(1)荧光探伤;(2)着色探伤;(3)超声波探伤;(4)(  );(5)磁粉探伤。 755·焊接无损探伤有:(1)荧光探伤;(2)着色探伤;(3)超声波探伤;(4)射线探伤;(5)(  )。 756·超声波探伤是用探伤仪发出的(  )脉冲信号产生超声波传入工件并在工件中传播,遇到缺陷和工件底面就反射回来,经探头后转变为电信号在荧光屏上显现脉冲波形,根据脉冲波形即可判出缺陷大小及位置所在。 757·射线探伤可以检查各种金属及其焊缝以及(  )材料内部的缺陷。 758·Y射线探测金属厚度在(  )以下。 759·X射线探测金属厚度在(  )以下。 760·高能X射线探测金属厚度在(  )以下。 761·焊接时为了减少氢的有害作用,应严格控制焊缝中的含氢量,采用(  )或超低氢焊接材料。 762·为了减少氢的有害作用,焊接时应严格控制焊缝中的含(  )量,采用低氢或超低氢焊接材料。 763·严格按规定使焊条和焊剂(  ),彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈,采用焊后热处理或消氢处理等方法脱氢。 764·严格按规定烘干焊条和焊剂,彻底清除(  )和焊丝表面的油、污、锈,采用焊后热处理或消氢处理等方法脱氢。 765·严格按规定烘干焊条和焊剂,彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈,采用(  )或消氢处理等方法脱氢。 766·严格按规定烘干焊条和焊剂,彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、锈,采用焊后热处理或消氢处理等方法(  )。 767·影响合金过渡系数的因素很多,其中主要因素有焊接熔渣的酸碱度、(  )的含量及与氧的亲和力、合金剂的粒度等。 768·影响合金过渡系数的因素很多,其中主要因素有焊接熔渣的(  )、合金元素的含量及与氧的亲和力、合金剂的粒度等。 769·(  )焊接有利于合金过渡。 770·焊缝中(  )的危害表现之一是促使焊缝金属形成热裂纹。 771·焊缝中硫的危害表现之一是促使焊缝金属形成(  )。 772·焊缝中(  )的危害表现之一是降低焊缝金属的冲击韧度和抗腐蚀性。 773·焊缝中硫的危害表现之一是降低焊缝金属的(  )和抗腐蚀性。 774·焊缝中硫的危害表现之一是降低焊缝金属的冲击韧度和(  )。 775·焊缝中硫的危害表现之一是当焊缝中的含(  )量增加时,还会促使硫发生偏析,从而增加焊缝金属的不均匀性。 776·焊缝中硫的危害表现之一是当焊缝中的含碳量增加时,还会促使硫发生(  ),从而增加焊缝金属的不均匀性。 777·焊缝中硫的危害表现之一是当焊缝中的含碳量增加时,还会促使硫发生偏析,从而增加焊缝金属的(  )性。 778·焊缝中含有(  )元素可以增加钢的冷脆性。 779·焊缝中含有磷元素可以增加钢的(  )。 780·焊缝中含有磷元素可以大幅度降低焊缝金属的(  ),并使脆性转变温度升高。 781·焊缝中含有磷元素可以大幅度降低焊缝金属的冲击韧性,并使脆性转变温度(  )。 782·焊缝中含有磷元素可以在焊接奥氏体类钢或焊缝含碳量较高时,磷也促使形成(  )。 783·焊缝中含有(  )元素可以在焊接奥氏体类钢或焊缝含碳量较高时,磷也促使形成热裂纹。 784·焊缝金属合金化可以补偿焊接过程中由于氧化、蒸发等原因造成的(  )元素的损失。 785·焊缝金属合金化可以使焊接缺陷(  )、改善焊缝金属的组织和性能。 786·合金化方式有:(1)应用(  )或带极(2)应用药芯焊丝或药芯焊条;(3)应用合金药皮或陶质焊剂;(4)应用合金粉未;(5)应用置换反应。 787·合金化方式有:(1)应用合金焊丝或带极(2)应用(  )或药芯焊条;(3)应用合金药皮或陶质焊剂;(4)应用合金粉未;(5)应用置换反应。 788·合金化方式有:(1)应用合金焊丝或带极(2)应用药芯焊丝或药芯焊条;(3)应用合金药皮或(  );(4)应用合金粉未;(5)应用置换反应。 789·合金化方式有:(1)应用合金焊丝或带极(2)应用药芯焊丝或药芯焊条;(3)应用合金药皮或陶质焊剂;(4)应用(  );(5)应用置换反应。 790·合金化方式有:(1)应用合金焊丝或带极(2)应用药芯焊丝或药芯焊条;(3)应用合金药皮或陶质焊剂;(4)应用合金粉未;(5)应用(  )。 791·气体保护电弧焊采用明弧焊,焊接过程中一般没有熔渣,熔池可见度好,操作(  ),适宜于全位置焊接。 792·气体保护电弧焊采用明弧焊,焊接过程中,一般没有熔渣,熔池可见度好,操作方便,适宜于(  )焊接。 793·气体保护电弧焊电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接(  ),熔敷率高,熔池小。 794·气体保护电弧焊电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔敷率高,焊接热影响区(  ),焊件焊后的变形小。 795·气体保护电弧焊电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊件焊后的(  ),抗裂性能好,尤其适用于薄板焊接。 796·气体保护电弧焊熔池小,焊接热影响区窄,焊件焊后的变形小,抗裂性能好,尤其适用于(  )焊接. 797·气体保护电弧焊用氢、氦等(  )焊接化学性质较活泼的金属和合金时,具有很好的焊接质量。 798·气体保护电弧焊在室外作业时,要设(  ),电弧光辐射强,设备比较复杂。 799·熔化极脉冲氩弧焊的特点有(  )可控,平均电流比连续电流喷射过渡的临界电流低,因而母材的热输入量低,适合于各种金属材料和各种位置焊件的焊接。 800·脉冲氩弧焊的特点有熔滴过渡可控,平均电流比连续电流喷射过渡的临界电流低,因而母材的热输入量(  ),适合于各种金属材料和各种位置焊件的焊接。 801·脉冲氩弧焊的特点有熔滴过渡可控,平均电流比连续电流喷射过渡的临界电流低,因而母材的热输入量低,适合于各种金属材料和(  )焊件的焊接。 802·脉冲氩弧焊的特点有焊接电流的调节范围(  ),包括从短路过渡到喷射过渡所有的焊接电流区域。 803·脉冲氩弧焊的特点有能有效地控制热输入及改善(  )。 804·脉冲氩弧焊的特点有这种焊接方法所需要的焊接设备(  ),成本较高。 805·脉冲氩弧焊的特点有这种焊接方法所需要的焊接设备复杂,成本较(  )。 806·脉冲氩弧焊的特点有需调节的焊接参数(  ),对操作者的技术水平要求较高。 807·脉冲氩弧焊的特点有需调节的焊接参数较多,对操作者的技术水平要求(  )。 808·厚板对接接头,焊前开I形坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用气体保护焊完成整条焊缝的高效率的焊接法,称为(  )。 809·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有接头应力(  )、变形小、热影响区小等优点。 810·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有接头应力小、变形(  )、热影响区小等优点。 811·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有接头应力小、变形小、热影响区(  )等优点。 812·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能(  )、经济性好、生产率高等优点。 813·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有焊缝金属(  )、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率高等优点。 814·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性(  )、生产率高等优点。 815·窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比,具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率(  )等优点。 816·借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法,叫(  )。 817·等离子弧焊具有温度(  ),能量密度大,电弧挺度好,具有很强的机械冲刷力等特点。 818·等离子弧焊具有温度高,能量密度(  ),电弧挺度好,具有很强的机械冲刷力等特点。 819·等离子弧焊具有温度高,能量密度大,电弧挺度好,具有(  )的机械冲刷力等特点。 820·当采用转移弧焊接时,往往在工常的转移弧(主弧)以外,又在喷嘴与焊件之间和电极与喷嘴之间,形成第二个集中的电弧,这种现象叫做(  )现象。 821·常见电渣焊接头中的缺陷有(  )、夹渣、热裂纹、咬边、未焊透、未熔合等。 822·常见电渣焊接头中的缺陷有气孔、(  )、热裂纹、咬边、未焊透、未熔合等。 823·常见电渣焊接头中的缺陷有气孔、夹渣、热裂纹、咬边、(  )、未熔合等。 824·常见电渣焊接头中的缺陷有气孔、夹渣、热裂纹、(  )、未焊透、未熔合等。 825·常见电渣焊接头中的缺陷有气孔、夹渣、(  )、咬边、未焊透、未熔合等。 826·(  )(16Mn)钢具有良好的焊接性,淬硬倾向比Q235钢稍大些。 827·Q345(16Mn)钢具有良好的焊接性,淬硬倾向比(  )钢稍大些。 828·在大厚度、大刚度结构上进行小焊接参数、小焊道的焊接时可能出现(  ),特别是在低温条件下进行焊接。 829·在大厚度、大刚度结构上进行小焊接参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹,特别是在(  )条件下进行焊接。 830·低温条件下进行焊接是容易产生裂纹,因此在低温条件下焊接时应进行适当的(  ),厚度超过一定范围时应按有关规定进行焊后热处理。 831·低温条件下进行焊接是容易产生裂纹,因此在低温条件下焊接时应进行适当的,厚度超过一定范围时应按有关规定进行(  )。 832·为预防l5CrMo钢焊接时产生冷裂纹,需焊前对焊件预热至(  )℃进行焊接,但氩弧焊打底和CO2气体保护焊时,可以降低预热温度或不预热。 833·为预防l5CrMo钢焊接时产生冷裂纹,焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区,使其(  )。 834·为预防l5CrMo钢焊接时产生冷裂纹,焊后应立即进行(  )℃的高温回火。 835·为预防l5CrMo钢焊接时产生冷裂纹,焊后应立即进行680-720℃的(  )。 836·焊接不锈钢防止应力腐蚀的方法首先是要消除应力,通常可用(  )来松弛残余应力。 837·焊接不锈钢防止应力腐蚀的方法首先是要消除应力,或者在低温(  )℃进行退火处理,也可在高于850℃进行退火处理。 838·灰铸铁焊条电弧焊冷焊法的特点之一是焊前不预热,故焊后(  )。 839·灰铸铁焊条电弧焊冷焊法成本(  ),生产率( ),焊工劳动条件好。 840·但冷焊法因冷却速度(  ),极易形成白口组织、裂纹等缺陷。焊后焊缝强度和颜色也与母材不同。 841·铝及铝合金焊接时的主要问题是:(1)易氧化;(2)易产生(  );(3)易焊穿;(4)易产生热裂纹;(5)接头与母材不等强度。 842·铝及铝合金焊接时的主要问题是:(1)易氧化;(2)易产生气孔;(3)易焊穿;(4)易产生(  );(5)接头与母材不等强度。 843·V形坡口对接接头适用钢板厚度为(  )mm。 844·坡口的主要作用是保证焊透,坡口角度通常为(  )作用是便于焊接。 845·坡口的主要作用是保证焊透,坡口角度通常为60°±5°。作用是便于焊接,钝边的作用是防止焊缝烧穿,一般间隙为(  )mm,作用是为了保证焊透和便于装配。 846·在焊接过程中,(  )加热,使焊缝及其附近的温度与远处大部分金属的温度产生较大温差造成焊接结构的各种变形。 847·埋弧自动焊焊接时当其他参数不变时,增加焊接(  ),焊缝熔深和余高会随之增加,而熔宽几乎不变。 848·手工TIG焊的喷嘴直径以(  )为佳。 849·手工TIG焊喷嘴与焊件的距离以(  )为宜,最多不应超过15-18mm。 850·手工TIG焊钨棒的伸出长度为(  )为佳。 851·电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的(  )进行焊接的方法。 852·当碳当量(  )时,钢材的焊接性优良,淬硬倾向不明显,焊接时不必预热。 853·防止晶间腐蚀的措施有:(1)采用(  )不锈钢;(2)形成奥氏体加铁素体双相组织;(3)添加稳定剂;(4)常用固溶处理;(5)进行均匀化处理;(6)加大冷却速度。 854·防止晶间腐蚀的措施以下有:(  ) (1)采用超低碳不锈钢;(2)形成奥氏体加铁素体双相组织;(3)添加稳定剂;(4)常用固溶处理;(5)进行均匀化处理;(6)加大冷却速度。 855·防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的措施之一有在焊接工艺上,采用(  )焊条,用小电流、快速焊,快速冷却等工艺措施。 856·采用钨极氩弧焊焊接不锈钢时,可采用(  )进行保护。 857·焊接热裂纹产生于焊缝结晶过程,均在(  )状态下发生与发展。 858·热裂纹大多数产生在(  )中,有纵向也有横向,有时也会发展到基本金属中去。 859·冷裂纹可在焊后温度(  )Ms或更低温度区间立即产生,也可推迟很久才生。 860·(  )可在焊后温度低于Ms或更低温度区间立即产生,也可推迟很久才生。 861·产生夹渣的原因之一是焊接电流(  ),以致液态金属和熔渣分不清。 862·产生夹渣的原因之一是焊接速度(  ),使熔渣来不及浮起,多层焊时清渣不干净,焊缝成形系数过小以及手弧焊时焊条角度不证确等。 863·为防止焊接夹渣,应采用具有良好工艺性能的焊条,正确选用焊接(  )和运条角度。 864·为防止焊接夹渣,焊件坡口角度不宜(  ),多层焊时认真做好清渣工作等。 865·手工电弧焊焊接方法的数字代号是(  )。 866·能够完整的反映晶格特征的最小儿何单元称为(  )。 867·(  )是绝大多数钢在高温进行锻造和轧制时所要求的组织。 868·低碳钢在常温下的金相组织是(  )。 869·根据Fe—Fe3C合金相图中的(  ),可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度。 870·下列牌号中属于优质碳素结构钢是(  )。 871·中合金钢的合金元素总量为(  )%。 872·4OCr钢为合金结构钢,平均含碳量为(  )%。 873·钢中铬含量大于(  )的钢叫不锈钢。 874·lCrl8Nig属于(  )不锈钢。 875·广泛应用于制造铁路车辆的不锈钢是(  )。 876·铸铁是含碳量大于(  )的含碳合金。 877·下列牌号属于灰铸铁的是(  )。 878·下列牌号属于可锻铸铁的是(  )。 879·有色金属中(  )称轻有色金属。 880·铝合金是通过纯铝加入适量的锰、镁·、铜、硅和锌等含金元素,可得到具有较高(  )的铝合金。 881·负载是将电能转换为(  )的电器。 882·电源电动势的大小表示(  )做功本领的大小。 883·磁体中磁性最强的部位是(  )。 884·当负载短路时电源内压降(  )。 885·交流电的周期越长,说明交流电变化的(  )。 886·降压变压器的变比为(  )。 887·用电流表测得的交流电流的数值是交流电的(  )值。 888·电压表使用时应与待测电路(  )。 889·铁元素符号为(  )。 890·铝的熔点为(  )C。 891·我国规定安全电压为(  )V。 892·有人触电时应(  )。 893·为防止触电,应该(  )更换焊条。 894·为了防止触电,焊接时应该(  )。 895·如果触电时有0.1A的电流通过人体(  )s,就会使人致命。 896·(  )以上的高度进行焊接,叫高空焊接。 897·登高焊割作业的危险区指作业点下方周围(  )。 898·为了使钻头在切削过程中,即能保持正确的切削方向,X能减小钻头与孔壁的摩擦,钻头的直径应当(  )。 899·工具制造厂出厂的标准麻花钻,顶角为(  )。
钻头后角增大,切削刃强度(  )。 901·錾削时后角一般控制在(  )为宜。 902·錾子用久后,变钝的主要原因是因为楔角(  )了。 903·根据图纸上规定的形状和尺寸,按(  )的比例把工件的实形画在样台上或其他平板上,这一过程叫放样。 904·铆接应用于承受严重冲击和(  )构件的连接。 905·平头、扁平头、扁圆头铆钉:用于受载荷(  )的铆缝。 906·紫外线过度照射眼睛易引起(  )炎。 907·焊接时,由于锰及化合物进入焊工体内,易引起(  )。 908·焊接烟尘的主要来源是液态金属(  )。 909·从对电弧光的成分分析看,电焊工用的护目玻璃颜色应取七种光的中间色即(  )色为最适合。 910·在潮湿环境进行电焊时,安全电压规定为(  )。 911·水下电焊时,安全电压规定为(  )。 912·易爆物品应距焊接工作场所(  )以上。 913·酸性焊条于碱性焊条相比,焊接时对锈、水、油污等产生气孔的敏感性(  )。 914·E5015焊条属(  )。 915·碱性焊条焊缝收尾一般用(  )收尾法。 916·E5016焊条药皮属于碱性低氢钾型,其电源种类的极性为(  )。 917·要求塑性好、冲击性高的焊缝,应该选用(  )焊条。 918·对于承受静载或一般载荷的工件,通常选用(  )与母材相等的焊条。 919·在特殊环境下工作的结构,应选用能保证(  )与母材相近或相近似的焊条。 920·为了保证焊工的健康,在允许的情况下尽量选用(  )焊条。 921·钢结构图在图纸上往往采用(  )视图加标注方法。 922·看钢结构图标题栏的主要目的是(  )。 923·二氧化碳气体保护焊焊接方法的数字代号是(  )。 924·钨极氩弧焊焊接方法的数字代号为(  )。 925·熔化极氩弧焊焊接方法的数字代号为(  )。 926·常用的接头形式是(  )。 927·(  )是在焊接接头中产生气孔和冷裂纹的主要因素之一。 928·除对接接头外,常用的接头形式是(  )。 929·V形坡口的特点是加工容易,但焊后焊件易产生(  )。 930·U形坡口加工较困难,一般应用于(  )。 931·U形坡口的坡口面角度比V形坡口(  )。 932·焊接接头根部预留间隙的作用是在于(  )。 933·U形坡口底部的半径叫根部半径,根部半径的作用是(  )。 934·焊件的坡口钝边如太大,在焊接时容易产生(  )。 935·硅整流弧焊机属于(  )弧焊机。 936·常用动圈式弧焊变压器的型号是(  )。 937·常用晶闸管弧焊整流器的型号是(  )。 938·常用逆变弧焊电源的型号是(  )。 939·动铁漏磁式弧焊机的活动铁芯的作用是(  )。 940·动铁式弧焊变压器焊接电流的细调节是通过弧焊变压器侧面的旋转手柄来改变活动铁芯的位置实现的,当手柄逆时针旋转时,活动铁芯向外移动,则(  )。 941·焊机标牌上的负载持续率是表明(  )。 942·焊机焊接前的输出端电压称为(  )。 943·焊机空载电压一般为60-90V,属于(  )电压。 944·焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为(  )。 945·手弧焊机具有陡降的外特性时,在电弧长度发生变化时,焊条(  )地熔化。 946·手弧焊对电源的基本要求是具有(  )外特性。 947·焊机的动特性是由(  )所决定的。 948·焊接电缆的常用长度不超过(  )。 949·下列焊接方法中(  )属于压力焊。 950·下列焊接方法中(  )属于钎焊。 951·BX3一300型弧焊变压器电流粗调节的方法是(  )。 952·同体式弧焊机通过调节(  )来调节焊接电流。 953·动圈式弧焊机通过调节(  )来调节焊接电流。 954·同体式弧焊机结构中,电抗器铁芯中间留有可调的间隙δ以调节(  )。 955·动圈式弧焊变压器是依靠(  )来获得下降外特性的。 956·输出电压随输出电流的增大而下降的外特性是(  )。 957·弧焊变压器获得下降外特性的方法是(  )。 958·在使用直流电源焊接时,(  )选择极性。 959·(  )就是焊条接电源的正极,焊件接电源的负极。 960·焊接地线不够长时,(  )利用轨道、管道等搭接。