水轮发电机组_在线真题试卷与模拟练习_水轮发电机组_考试宝

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机组发生异常振动和摆度超过事故停机规定值 (　　)；

机组有严重振动、撞击，超过测试装置警报值，不能继续运行 (　　)时；

水轮发电机组运行中遇哪些情况时，值班人员可以未经允许先行关闭主阀 (　　)或进水口工作闸门、解列停机，停机后汇报？答：(　　)机组发生事故，调速器失去控制能力； (　　)机组转速超过过速规定值，主阀 (　　)或进水闸门没有关闭； (　　)事故过程中剪断销剪断，无法停机； (　　)事故处理过程中，导叶漏水严重； (　　)压力钢管破裂(　　)，大量漏水； (　　)水轮机顶盖破裂，严重漏水； (　　)导叶严重漏水，停机过程转速下降太慢； (　　)导叶严重漏水，机组发生潜(　　)动，被水冲转。

发电机轴承温度升高处理。答：现象：发电机轴承温度超过额定值。处理：(　　)检查各种表计，确认温度是否升高。检查机组是否在共振区，设法避开。检查轴承冷却水进出水水压，适当提高水压或冷却器切换冷却水方向。检查该轴承油色、油位是否正常(　　)。若有漏油、跑油、甩油现象应设法消除。测定机组各部百度，听轴承内有无异响，并测量轴电压。经处理温度仍不下降，联系降低发电机出力。设专人监视温度。如轴瓦温度急剧升高，应立即停机。如轴瓦温度普遍升高，超过额定值，即将达到停机值，应立即停机。调速器备用油泵启动处理。答：现象:(　　)工作油泵不启动或启动以后不上油; 油泵(　　)启动整定值变位; 排油阀未关严，工作油泵无法保持油压; 调速器抽动，工作油泵无法保持油压。处理:(　　)检查工作油泵不上油的原因，无法消除时，将备用泵切自动运行; 关严排油阀; 调整启动定值至规程规定; 消除调速器抽动的缺陷。发电机定子温度高故障处理。答：现象：(　　)发电机定子温度超过报警值。温度巡检表显示定子、转子温度或冷热风温度高，可能越限报警。处理：(　　)检查发电机各表计是否超过允许值，并同正常运行工况比较，核对温度计。检查发电机入口风温、发电机冷却器工作是否正常，如不正常应调节冷却器进水水量。检查机组不平衡电流是否偏大。检查冷却系统、水压、流量、温度是否正常，如不正常应进行调整。在系统电压允许的情况下适当降低无功负荷，无效时再降低有功负荷，并适时监视发电机各部温度变化。经上述调整发电机定子温度仍持续上升时，应请示领导并联系调度解列停机。发电机励磁回路一点接地(　　)故障处理。答：现象：(　　)发电机转子一点接地报警。转子绝缘检测电压表测量正或负对地指示降低或为零。处理：(　　)全面检查励磁回路有无明显接地。若有备用励磁装置具备运行条件条件，可倒至备用励磁装置运行。检查励磁回路各表计、保护装置有无接地。若确认发电机转子一点接地，应立即解列停机处理。开启备用机组。主变压器油温以上升高原因及处理。答：现象：变压器油温升高超过允许值。处理：(　　)立即降低变压器负荷，限值变压器温度继续上升。检查变压器外壳温度是否很高，油位有无异常升高，核对温度表是否准确。检查变压器冷却系统工作是否正常，若有异常尽快处理。检查各冷却器温度是否一致，判明冷却器是否有堵塞现象，运行中无法处理时，应联系停电处理。适当提高冷却器水压，增加冷却器运行台数，改变冷却器运行水向。经上述检查未发现问题时，且油温较平时同一负荷和冷却环境下高，或变压器负荷不变，温度不断上升，则为变压器内部故障，立即报告值长，停电处理。直流系统接地故障处理。答：现象：(　　)直流系统和上位机报直流母线接地。直流母线绝缘监测装置查看出现正或负极对地降低或为零。处理：(　　)在直流母线绝缘检测装置上查看接地极性和接地程度。 (　　)检查有无其他作业和操作而引起接地。调整运行方式，断开直流母线分段断路器(　　)确定接地母线。逐一拉开接地母线所带负荷，直至选出接地分支回路，瞬停负荷时应通知有关岗位或值长。对不允许停电的直流负荷，应切换所在的直流母线，看接地是否转移，判断是否接地。对接地分支线路各设备采取逐一瞬停查找，接地设备选出后，通知检修人员处理。若上述查找不成功时，应对蓄电池及直流母线查找。

机组开机时过速保护动作处理。答：现象：(　　)发电机有过速声音。发电机过速保护动作，快速闸门(　　)快速闭门，调速器紧急停机电磁阀动作。处理：(　　)现场检查快速闸门(　　)全关，如调速器失灵且闸门(　　)拒动，应立即手动落门。 (　　)当机组转速下降后，手动投入制动闸。机组停稳后手动复归制动闸。过速保护动作后，应进行发电机内部检查及调速器系统检查后，方可正常开机。汇报在站领导，做好记录。

水轮发电机正常发电时剪断销剪断处理。答：现象：上位机报“剪断销剪断”故障。水轮发电机组振动增大，水导、推力和上导瓦温上升。处理：(　　)判断异常原因，到水车室检查拐臂发生错位现象及剪断销剪断情况。调速器切手动，调整导叶开度，减小机组振动，监视机组各轴承温度情况，测量水轮机导轴承的摆度情况。汇报值长，联系集控(　　)做好停机准备。立即手动停机，如不能手动停下时应关闭机组快速闸门(　　)，待转速下降后制动停机。根据检修要求做好措施，联系检修人员处理。

发电机过负荷故障处理。答：现象：(　　)上位机发电机过负荷报警。发电机定子电流和转子电流可能超过允许值，定子温度有所上升。系统频率、电压可能降低。处理：(　　)根据发电机过负荷情况，降低发电机有功功率和无功功率，使定、转子电流不超过额定值。若因自动励磁调节装置异常引起过负荷，可将故障调节器退出，改手动运行，控制定、转子电流在允许范围内。若系统频率、电压降低，是系统发生事故引起发电机过负荷，应按本机事故过负荷的能力掌握时间，进行处理。发电机过负荷时，应对发电机各部温度、冷却水量进行监视控制，并做好记录，发现异常应调整负荷。全面检查机组振动、摆度、轴承温度有无异常变化。

机组计算机监控系统LCU柜PLC模块故障处理。答：现象：(　　)监控系统发操作令不能执行。监控系统上机组的各项参数不变或变为灰色。现场LCU柜PLC模块显示故障信号。处理：(　　)联系调度，请求立即停机。开启备用机组发电运行现场手动停机：将调速器切至手动位置，将机组有功降为零。将励磁系统切至手动位置，将机组无功降为零。断开发电机出口断路器，手动完成停机全部过程。汇报故障情况，通知检修人员处理。

发电机电流互感器二次回路断线处理。答：现象：(　　)测量用电流互感器二次回路断线，机组油管的电流表指示为零，有关功率表、无功表指示下降，电度表出现异常。保护用电流互感器二次回路断线，相关保护可能误动，上位机有CT回路断线信号。励磁用电流互感器二次回路断线，可能影响励磁输出。电流互感器二次侧开路，有较大的放电声，可能会产生过热，冒烟等现象，断开处有电弧放电痕迹。处理：(　　)根据各表计判断是哪一组电流互感器故障。若保护用电流互感器二次回路断线，应将可能误动的保护解除，若励磁输出不正常，则应且至手动运行。对故障电流互感器二次回路进行全面检查，若电流互感器本身故障，应立即停机处理。若是有关端子接触不良引起，应立即降低该电流互感器的一次电流，用绝缘工具排除故障，无法消除时，应停机处理。

变压器自动跳闸的处理。答：运行的变压器自动跳闸时，应迅速作出如下处理： (　　)当变压器各侧断路器自动跳闸后，将跳闸断路器的控制开关操作至跳闸后的位置，并迅速投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配，维持运行系统及其设备处于正常状态。 (　　)检查何种保护动作及动作是否正确。 (　　)了解系统有无故障及故障性质。 (　　)若属以下情况并经领导同意，可不检查试送电：人为误碰保护使断路器跳闸，保护明显误动作跳闸，变压器仅低压过流或限时过流保护动作，同时跳闸变压器下一级设备故障而其保护却未动作，且故障已切除，但试送电只允许一次。 (　　)如属差动、重气体或电流速断等主保护动作，故障时有冲击现象，则需对变压器及其系统进行详细检查，停止并测量绝缘，在未查清原因之前，禁止将变压器投入运行，必须指出，不管系统有无备用电源，也绝对不准强送变压器。

励磁变压器温度升高报警处理。答：现象：励磁系统有报警信号，励磁变压器温升高达报警值。处理：(　　)检查励磁变压器温度是否确实升高；检查环境温度是否过高；检查励磁系统是否过负荷运行，如果无功负荷太大引起，调整机组无功；检查是否温控器误发信号，联系检修人员处理；检查励磁变压器冷却系统工作是否正常；检查励磁功率柜是否掉相运行；若未查出问题，但励磁变压器温度确实升高，且温度仍有升高趋势，应及时向调度申请停机处理。

励磁系统强励限制、过励限制动作处理。答：现象：中控室计算机有励磁调节器对应限制动作信息，现场调节器柜有对应限制故障信号报警。处理：(　　)检查调节器工作情况及功率柜电流是否正常。检查一次系统有无异常。稳定后，调整励磁电流使其返回。发生励磁系统误强励时，应立即减少励磁电流，减磁无效立即灭磁或停机。

机组油槽油混水故障处理。答：现象：(　　)监控系统上位机相应油槽油混水故障报警。相应油槽油面升高。处理：(　　)根据上位机随机报警信号，检查机组轴承供水压力、油位及轴瓦温度是否正常，轴承供水压力、油位如不正常，应监视轴瓦温度上升情况。 (　　)检查油槽油位、油色是否正常，如油色异常，则应联系维护人员进行油质化验。 (　　)检查集油槽、漏油槽，如果进水，则应进一步检查各部排油管路工作是否正常，查明进水原因，联系维护人员处理。

机组轴承油位异常处理。答：现象：上位机报机组XX油槽油位异常。处理：(　　)油位过低时，应加补充油，并关严排油阀; (　　)油位过高时，关严进油阀，并将油位排到正常值; (　　)油位过高并伴随轴承温度升高时，应检查油质是否合格。

集水井水位过高处理。答：现象：上位机报“集水井水位过高”报警。处理：(　　)立即到现场检查集水井水位情况。若自动泵启动，排水泵工作正常，则应查明来水过多原因。水位有上升趋势，应手动启动备用泵运行。 (　　)自动泵未启动时，手动启动备用泵，并查明原因设法恢复，无法处理时，应联系维护人员处理。 (　　)若集水井水位继续上升，水泵无法抽下，则应使用其他排水方式将水位控制在正常范围内。

储气罐压力异常、安全阀动作处理。答：现象：(　　)上位机报储气罐压力异常。安全阀动作，有很大的排气声。处理：(　　)如果是气机停止值变位，把气机停止运行，再处理定值变位的缺陷。 (　　)如果是安全阀故障，未达到开启压力即打开，将故障气机切除，或绕过故障气管向负载直接供气。 (　　)更换故障的安全阀; (　　)如果是接触器接点粘连，跳开电源空气开关，将备用气机转为自动运行。这接点未处理好以前，不得投入该气机。

UPS系统故障处理。答：现象：UPS故障指示灯亮，UPS系统发出报警声。处理：(　　)按下“复归”按钮，先复位信号灯。 (　　)按下“手动备用开关”与“逆变器停止”控制按钮。 (　　)检查UPS应已转换至备用电源供电，逆变器已关机。 (　　)按下“充电器停止”按钮。 (　　)检查充电器关机。 (　　)拉开UPS正常交流工作电源进线开关。 (　　)通知检修部门处理故障。

发电机非同期并列处理。答：现象：(　　)发电机及系统电压降低。 (　　)发电机冲击大、强烈振动、发电机各参数剧烈跳动不衰减。处理：(　　)拉开发电机出口断路器、灭磁开关、解列停机。 (　　)发电机全面检查，定子绕组端部情况，测量定子绕组绝缘电阻，确认无问题后方可再次启动机组，必要时发电机并网前需做假并试验。 (　　)对水轮发电机组上下机架、定子基础、导水机构进行全面检查。

水轮发电机组由运行转检修需做的安全措施。答：(　　)按上级检修设备的安排计划，拟写操作票。 (　　)接调令机组解列自动停机。停机过程中运行人员应测量并记录机组停机时间。 (　　)关闭机组进水口闸门 (　　)并做好措施。 (　　)拉开机组出口断路器两侧隔离开关(　　)。 (　　)退出机组保护、后备保护出口连接片。 (　　)切除励磁系统所有交、直流工作及控制电源。 (　　)断开发电机电压互感器二次侧空开(　　)，拉开发电机电压互感器隔离开关。 (　　)断开主厂用变压器与发电机相关连的断路器。 (　　)合上发电机出口接地刀闸。 (　　)联系检修维护人员落尾水门并进行堵漏。 (　　)打开尾水盘形阀，启动检修排水泵排水。 (　　)压油系统总油阀关闭，压油槽排气，降油压至零。 (　　)检查漏油泵工作是否正常，接力器排油。 (　　)机组自动操作交、直流电源，调速器工作电源及信号电源全部切除。 (　　)机组冷却水总阀关闭，各冷却器内部排水。 (　　)撤除主轴密封水。 (　　)全面检查所做措施，注意对相关机组及系统的影响。 (　　)办理检修开工工作票。

水轮发电机组检修后恢复安全措施。答：(　　)收回所有检修工作票，拟写恢复安全措施操作票。 (　　)检查蜗壳、钢管人孔门是否关闭正常。 (　　)检查机组各阀门是否处于正常运行位置，水系统通水试验正常，无渗漏。 (　　)检查调速器安装是否完毕，油系统阀门应在正常工作位置，压油槽充气，压油装置试验正常。 (　　)检查气系统运行正常，无漏气现象。 (　　)关闭尾水盘形阀，加锁锭。 (　　)尾水充水，监视充水情况，待尾水闸门内外平压后提尾水闸门。 (　　)投入水机交、直流电源(　　)。 (　　)投入调速器交、直流电源。检查导叶在全关位置，锁锭在投入位置。 (　　)开启机组进水口闸门(　　)。 (　　)断开发电机出口接地刀闸。 (　　)合上发电机电压互感器二次侧断路器，合上发电机电压互感器隔离开关。 (　　)投入励磁系统所有交、直流工作及控制电源。 (　　)合上机组保护所有交、直流电源，机组保护正常投入。

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