电能计量专业导出表_在线真题试卷与模拟练习_电能计量专业导出表_考试宝

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供货环节质量把控(　　) 实际到货批次数量到货后抽样验收(　　)数量到货后抽样送检记录单 □有 □无批次到货后抽样验收(　　)记录单 □有 □无批次型号规格物料描述生产厂家协议号分标编号验收结论 □合格 □不合格验收部门验收人及岗位验收日期项目验收记录填写情况验收单的问题描述实物核对验收情况计量箱结构 □合格 □不合格计量箱结构尺寸 □合格 □不合格外壳形式 □合格 □不合格电气配置 □合格 □不合格箱门 □合格 □不合格门锁及封印 □合格 □不合格元器件布局 □合格 □不合格观察窗 □合格 □不合格标志和标识 □合格 □不合格工艺要求 □合格 □不合格接插件 □合格 □不合格接线 □合格 □不合格铜铝过渡金具配置情况 □合格 □不合格配件配置情况(　　) □合格 □不合格好的做法问题汇总

年度营销基础管理评价项目检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

施工过程监督(　　) 现场作业类型 □新装 □更换 □零星 □批量工作票票种及安全措施 □正确 □错误(　　) 现场人员组成 □施工队伍 □网格人员 □管理人员 □ 现场安全措施布置 □正确 □错误(　　) 作业过程安全问题铝质接户线与表前开关铜铝过渡情况【□开展 □未开展】注：铜铝过渡端子、管简称“金具” 使用其它金具进行铜铝过渡，金具名称铜铝过渡端子的端面形状与开关匹配 □是 □否铜铝过渡处理铜铝过渡端子款式 □新款 □旧款过渡方案选择 □正确□错误导线氧化层处理 □处理或无需处理 □未处理线径与金具管径不匹配工艺处理 □处理 □未处理导线剥开长度与金具管洞深度匹配 □是 □否金具规格选择 □正确 □错误使用新型压模 □是 □否使用电动液压钳 □是 □否铜铝过渡端子压痕与端面垂直 □是 □否压痕数量及位置 □符合要求 □不符合要求毛刺、锐边处理 □处理 □未处理 □处理不到位绝缘材料 □电工胶布 □普通热缩管 □双壁含胶热缩管 □冷缩管 □橡胶套 □其它绝缘处理情况 □符合要求 □不符合要求 N端子铜铝过渡 □正确 □未处理(　　) □工艺有问题【□只拧1个螺丝 □螺丝拧到铜铝过渡处】使用铜铝过渡端子时加装绝缘隔板 □加装 □未加装多芯铜线是否经铜鼻子过渡 □是 □否随身携带金具材料 □旧款铜铝过渡端子 □“弧面”铜铝过渡端子 □“平面”铜铝过渡端子□铜铝过渡管□铜鼻子 □其它随箱金具未使用时处理方式 □施工队伍拿走 □归还表箱管理部门(　　) □其它其它问题表箱运维标识装设计量箱铭牌 □装设规范 □缺、漏、错，未补装电能表观察窗(　　)处 □规范 □未装设 □不规范出线开关箱门处 □规范 □未装设 □不规范进户线处 □规范 □未装设 □不规范三处标识内容一致 □是 □否户名脱敏处理 □是 □否内容清晰完整 □是 □否能长时间保持装设牢固 □是 □否标识装设人员 □安装队伍 □ 换箱、表底度拍照与告知 □规范 □不规范换表告知书张贴位置合理 □是 □否备用表位处理(　　) □是 □否备用表位绝缘方式 □电工胶布 □绝缘防护罩 □未绝缘箱内线检查正常后再合上出线开关 □是 □否户表关系核对 □是 □否 “集中装表、分户接电” 推广情况户表关系核对方式接户线进行抱箍固定 □是 □否防水弯头 □是 □否 □无需好的做法问题汇总

年度营销基础管理评价项目检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

施工验收管理(　　)□零星 □批量计量箱施工验收单 □有 □无现场作业类型 □新装 □更换验收时间施工队伍名称施工队伍防串户协议 □有 □无施工队伍施工问题历年考核情况验收人员及岗位验收人员类型 □网格人员 □ 该作业低压计量停电作业计划规范登记 □是 □否该表箱串户监测情况 □无串户告警 □有串户告警该表箱串户告警核查情况 □串户□无串户串户告警核查完成时间 □已核查，3个工作日内 □已核查，大于3个工作日 □未核查，已过个工作日该表箱户表关系核对记录 □有 □无(　　) 发现串户按“三不放过”开展串户排查 □是 □否，注：选择“是”需提供“三不放过”串户排查佐证。地市营销部对排查质量按月常态抽查考评 □是 □否，注：选择“是”需提供月度抽查考评痕迹佐证。表箱问题序号项目验收记录问题登记情况现场确认记录填写情况现场与记录核对不一致情况描述

年度营销基础管理评价项目检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

年度营销基础管理评价项目检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

表箱缺陷巡视标准规范培训情况检查网格人员空表位防护罩配置情况 □配置 □未配置随机抽问巡视人员缺陷等级掌握情况 □熟练 □不熟练制定巡视计划 □是 □否(　　) 巡视计划分解到月 □是 □否按月计划完成巡视 □是 □否管理人员抽查评价 □开展 □未开展 □不规范(　　) 抽查近期巡视记录，核对现场缺陷及系统登记情况巡视人员台区编号计划巡视时间实际巡视时间巡视完成率 □100% □否， % 从上月巡视计划中抽查10个台区的巡视记录，对照系统缺陷申报记录或现场核对巡视记录，核算完成率。表箱编号 SG186系统表箱编号项目巡视记录系统登记现场发现的记录未登记或登记错人问题表箱门(　　) □无问题 □有问题 □有 □无 □错误表箱箱体(　　) □无问题 □有问题 □有 □无 □错误安装位置(　　) □无问题□有问题 □有 □无 □错误封闭性 □无问题□有问题 □有 □无 □错误空表位处理 □无问题□有问题 □有 □无 □错误表前开关故障、表后开关故障、未安装表前开关、未安装表后开关、表箱与接户线联接处破损、未经铜铝过渡处理、开关倒装、箱内布线杂乱 □无问题 □有问题 □有 □无 □错误箱体铭牌 □无问题 □有问题 □有 □无 □错误安全用电标志 □无问题 □有问题 □有 □无 □错误计量箱运维标识装设 □规范 □不规范 □有 □无 □错误计量箱运维标识补贴工作情况 □有开展 □未开展缺陷等级 □正确 □错误 □部分错误缺陷图片 □齐全 □无 □不完整巡视记录缺陷正确数与现场核对缺陷数计算巡视缺陷发现率系统登记正确数与现场检查问题数计算缺陷上报完整率存在其它问题专项巡视工作设备主人全覆盖 □是 □否专项巡视工作进度完成总量 % 好的做法表箱缺陷发现存在问题汇总

表箱缺陷处理管理文件(　　)明确表箱缺陷工单研判、维修、改造责任人 □是 □否说明：缺陷工单处理率注：抽查份系统缺陷申报工单填写处理意见的情况计算处理率。按《计量箱现场缺陷类别和处置建议》开展缺陷处理 □是(　　) □否(　　) 计量箱现场缺陷处理时限 □符合要求(　　) □超时消缺情况进行跟踪、统计、通报或考核情况好的做法表箱缺陷处理存在问题汇总附表2-1

年度计量采集线损异常检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

计量采集线损异常主站方面公变、专变、低压采集成功率分别：专变表计96点示值曲线采集成功率：公变、专变、低压持续7天以上未超表的数量：计量异常长期未处理(　　) 抽查低压失准工单核查及反馈情况

CNS扫码应用情况(　　)

SIM卡管理台账、对账记录、非在运卡和在运卡数量现场方面计量采集线损异常闭环处理情况(　　) 现场抽查计量线损采集异常1-2个，高负损损已治理的，查看整改资料，现场情况与整改资料的表述是否一致，是否存在虚假治理。现场查看表计计量采集异常长期未处理原因，分析专变表计示值曲线采集失败原因，并以案例形成分析报告。串户长期未排查、排查整改后还存在串户异常。并以案例形成分析报告。拓扑异常派单处理情况、已反馈还存在异常的情况。并以案例形成分析报告。抽查营销系统计量业务工单停电计划编制规范性，现场扫码情况，并以案例形成分析报告。好的做法问题汇总附表2-2

年度专变用户负荷控制接入情况检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

专变用户负荷控制检查主站方面该地区负荷控制接入情况户，可控负荷万千瓦新增用户负荷控制验收记录新增用户负荷控制调试记录(　　) 存量用户负荷控制改造情况(　　) 现场方面现场抽查1-2户具备控制功能的专变用户，检查

负荷控制接线是否规范(　　)

年度营销库房资产检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

库房管理库房建设管理库房建设：□达标□未达标建议检查方式：查看库房内定置编码(　　)、配套设备(　　) 库房环境：□达标□未达标建议检查方式：查看库房内标示是否清晰醒目；通道是否通畅；库房内是否干燥、通风、整洁、明亮；是否配置消防设备库房管理制度：□达标□未达标建议检查方式：查看库房内是否将库房管理制度上墙，并查看该管理制度是否符合本库房实际情况库房库区系统内库房库区分区是否合理 □是 □否 □存在相同名字库房库区 □库区内资产与库区名不符 □系统内库区是否为本单位库区 □其他： (　　) 资产管理定置化管理：□达标□未达标建议检查方式：检查计量资产应按不同状态(　　)、分类(　　)、分区(　　)放置，并具有明确的分区线和标识 “先进先出”：□达标□未达标建议检查方式：抽查对比近期出库的资产与库内同款资产的库龄库房预警值设置库存预警：□达标□未达标库存预警满足要求：□达标□未达标 (　　) 关键性指标计量资产调拨正确率100%： □达标□未达标库房盘点率100%： □达标□未达标资产报废及时率100%： □达标□未达标库存周转率＞80%： □达标□未达标月度配送入库及时率100%： □达标□未达标高龄设备率＜0.01%： □达标□未达标建议检查方式：提前通过数据导出指标数据，带着已知数据去现场了解实际情况(　　) 周转柜应用周转柜应用率＞99%： □达标□未达标 (　　) 好的做法问题汇总附表3-2

年度营销库房资产检查记录 (　　) 检查人员：检查日期：

库房盘点盘点记录周期 □每月盘点一次 □每半年盘点一次 □每季度盘点一次 □每年盘点一次 □未盘点建议检查方式：检查库房盘点记录，看其检查周期为多久一次盘点记录签名 □盘点人签字 □监盘人签字 □审核人签字(　　) 建议检查方式：检查库房盘点记录，查看是否有盘点人与监盘人签字盘点记录是否完善 □是 □否建议检查方式：检查库房盘点记录，查看记录是否完整，各类别计量资产是否盘点完全，盘点时间、盘点人、监盘人是否清晰记录资产进出是否记录完整建议检查方式：查看现场出入库记录 □有 □否现场盘点情况建议检查方式：在SG186系统内导出当前库房合格表数量，将其按类别与规格分类统计后，再盘点现场数量，可抽查或全盘，表格不足可填写至背面类别规格系统数量实际数量账实是否一致 □是 □否建议检查方式：根据现场盘点情况判别账实是否一致盘点时是否停工盘点 □是 □否建议检查方式：库房盘点时应停工盘点，根据现场盘点情况，观察现场是否为停工盘点好的做法问题汇总类别规格系统数量实际数量附表4